Zavarodott valaha az ok miatt, hogy néhány készítőt megszállottja az öntöttvasnak, míg mások az öntött alumínium felett járnak? Ez a választás meghatározhatja egy projekt irányát és jövőjét a gyártás rendkívül dinamikus világában, amelyben most élünk. Függetlenül attól, hogy egy személy részt vesz a repülőgép -alkatrészek tervezésével vagy az iparágak számára történő gépek létrehozásával, fontos megismerni ezeket a fémeket és azt, hogy miként különböznek egymástól.
Üdvözöljük a fém castingban. Megvizsgáljuk ezt a két anyaggyártást, és többet megtudunk a fémöntvényekről. Például összehasonlítjuk azokat a tényezőket, mint az erősség, a kopás ellenállás, a költségek és a környezetbarátság, és mindegyikük alkalmazásától függően a legjobb fűrészeket fogja megtenni.
Fedezzük fel, mi teszi az egyes anyagokat egyedivé, és fedezze fel, melyik az Ön számára.
Az öntött alumínium megértése
Leírás és meghatározás
A kortárs tömegtermelési rendszerekben az öntött alumínium rendkívüli technológiai innováció. Ez egy olyan választott anyag, amely egyesíti a tiszta alumínium könnyedségét és az elemek erősségét. Ez az alap alumínium és néhány további ötvöző anyag, beleértve a szilícium, a réz és a magnézium kombinációját eredményezi. Az alkatrészek mindegyike hozzájárul néhány hasznos bomlási ellenálláshoz és öntési képességhez az öntvényekhez. A továbbfejlesztett mechanikai és fizikai tulajdonságok úgy tesznek, hogy az iparágban az egyik legoldódóbbnak tekintik. Ezen túlmenően a magas fényű súlyértéke szintén elősegítheti a különféle szerkezetek termelési költségeit, mivel az alumíniumon kívüli további anyagokra nincs szükség.
Alumínium öntés folyamat
A feladat elvégzése az a eljárás, hogy a nyers alumíniumot aprólékosan kidolgozott cikkekké vagy termékekké alakítsák át olyan összetett termelési szakaszok sorozatán keresztül, amelynek során bizonyos műszaki és környezeti követelményeket pontossággal kell követni. Elsősorban ez magában foglalja az alap alumíniumot, és a többi hozzáadott alkatrészt egyenletes és ellenőrzött fűtési folyamatnak vetik alá, amely általában körülbelül 650-750 Celsius fokról emelkedik és esik, és a viszkozitási pontot általában a wceyln -re valósítják meg; az öntést ezután a következő módszerek egyike követi:
A Die Casting nagynyomású injekciót használ az állandó acélformákba, biztosítva a dimenziós pontosságot és a sima felületi felületeket
A homoköntés ideiglenes formákat alkalmaz a speciális homokkeverékekből, amelyek rugalmasságot kínálnak a nagyobb alkatrészek számára
Az állandó penészöntés egyesíti a fémformák tartósságát a gravitációs táplálékos öntési technikákkal
Az elveszett viaszöntés lehetővé teszi a bonyolult minták előállítását kivételes részletekkel és pontossággal
A hőmérséklet -szabályozás a legpontosabb, és magában foglalja a hűtési sebesség és a hőmérséklet lassú változását; Ebben az összefüggésben alapvető fontosságú az, hogy a fémes anyagok hőátadási folyamatát a talajszivattyúk elkerülése érdekében is elismerjék, mivel ez előnyös a munkadarab formájának optimális anyagának biztosítása formájában, vagyis a torzulások megelőzésében, amennyire csak lehetséges.
Az öntöttvas megértése
Leírás és meghatározás
Az öntöttvas egy vasötvözet, amely több mint 2% szénet tartalmaz, és vasat kombinálják, hogy olyan vegyületek, mint a szilícium, a mangán és az időnként króm vagy nikkel. Ez viszont hihetetlen szakítószilárdsággal és kopás kényelmével robbant fel, míg a vas tulajdonságait jelentősen csökkenti a grafit jelenléte szürkés vagy gömb alakú pelyhek formájában.
Az öntöttvas tulajdonságait a belső mikroszerkezete is szabályozza. A görgők előfordulhatnak a grafit képződésében, és egy adott alkalmazás típusát a hűtési sebesség és az ötvözet összetétele miatt alakítják ki. Ez a struktúra biztosítja azt is, hogy az öntöttvas kiváló termikus vezetőképességgel és kiváló ütközési ellenállás tulajdonságokkal rendelkezik. Az öntöttvas ezen tulajdonságok eredményeként különféle alkalmazásokban használható.
A vasöntés folyamata
Az öntöttvas szempontjából a kérdések maximális ellenőrzése kötelező, mivel az első az eredeti anyagok választása. A szén- és ötvözött elemeket meghatározott arányuk szerint hozzáadjuk a töltéshez, amelyet egy megfelelő kemencében megolvasztunk 1 150-1,4000 ° C-on. A technológiai folyamat során a képzett kohárok szemmel tartják a megadott összetételt a kívánatos szerkezet elérése érdekében.
A homoköntés a leggyakoribb öntödei gyakorlatot képviseli, és az a módszer, amikor az alapozott homoköntés üregeit fémmel töltik meg. A homok penész és az alaptermelési folyamat iparosodása után a fém közvetlenül az előre elkészített formákba önthető, amikor ideiglenes formákat használnak. A közeli megfigyelést a hűtési és megszilárdulási szakaszban is fenntartják, hogy elérjék a keletkező anyag kívánatos tulajdonságait és elkerüljék a hibákat.
Ez az eljárás magában foglalja a penész acélból készült fém penész alkalmazását, amely viszont olyan speciális kezelést kap, amelyet hőkontroll néven ismertek, amely elősegíti a gépek kívánt felületének és belső minőségének elérését. A fejlett technológia, amely nagy előnye ennek az öntödének, a hűtés, amelyet a gyártás során alkalmaznak, hogy elérjék a tömegtermelés ugyanazokat a tulajdonságait és tűréseit, mint a mintában.
Az öntött alumínium és az öntöttvas közötti legfontosabb különbségek
Az öntött alumínium és az öntöttvas súlya és sűrűsége
Például 2,7 g/cm³ sűrűsége kedvezően hasonlít az öntöttvashoz, amely körülbelül 7,8 g/cm³. Ez a megkülönböztetés az, hogy az anyag felhasználása miért vált erősen ajánlott azokban az esetekben, amikor az anyag eltávolítása csökkenti az erőfeszítéseket, és jobb hasznos gépi teljesítményt nyújt. Az alumínium alkatrészekről ismert, hogy könnyebben hordhatók, mivel kevesebb súlyuk van, így csökkentve a szállítás költségeit és a telepítés során a kezelés megkönnyítését, és javítás esetén olyan javulás, amely a modern gyártási környezetben a súlycsökkentő paradigmák jelenségévé vált.
Az öntött alumínium és az öntöttvas ereje és tartóssága
A legfontosabb SG -anyagok, különösen az öntöttvas, amely a sűrítő energia, az általános és tartós terhelés, valamint az elviselhetetlen körülmények között szerepel, a legfontosabb SG -anyagok, különösen az öntöttvas, és más körülmények között. A kovácsolt alumínium azonban meghaladja az öntöttvas szakító tulajdonságokat és az ütési erő erősségeit. De az alumínium ereje érdekében a Candybar telefonokat részesíthetik előnyben az űrben, különösen ez az ATA jelzése a Newengland régióban.
Az öntöttvas kiemelkedik a leghatékonyabb kopási ellenállása miatt, amely nagymértékben alkalmazható, ha nagyon magas erőkkel jár, de ezen alkalmazások szempontjából az elem alacsony ütközési szilárdsága korlátozza annak használatát. Ez az ötvözetű vas kézműves megkülönböztetése ez az anyag a kevésbé törékenységet és a hőszabályozást ösztönzi, oly módon, hogy a könnyű, sokk -ellenálló és fáradtságmentes tervezési alkalmazásokban bőséges legyen. Például lehetséges, hogy kihasználhassuk ezt a tényt, a nagy ciklusú fáradtsággal rendelkező komponensekben, vagy akár a-nyelvi kontextusban, például a remegés.
Az öntött alumínium és az öntöttvas korrózió- és időjárási ellenállása
Az alumínium öntés veleszületett potenciállal rendelkezik olyan oxidkabátok létrehozására, amelyek nagyon hatékonyan ellenállnak a korróziónak még durva körülmények között. Ez a beépített előny hasznos, mivel enyhíti a felhasználókat a karbantartási kabátok fájdalmától az egész élettartam során. Az anyag megőrzi kezdeti jellemzőit és erejét, függetlenül az időjárási viszonyok időbeli változásaitól.
Annak ellenére, hogy ez általában a robusztusabb anyag, a vasaló igénye miatt a felhasználáshoz kapcsolódnak. A korrózió károsítja a vasat, ezért különösen víz jelenlétében a lemezeket gondosan karbantartani vagy festeni kell a felszíni rozsda megelőzése érdekében. A vasrudakban az oxidációt gyakran nem ellensúlyozzák az egyréteg leállításával, mivel 20 rétegen keresztül folytatódik. De ha gondoskodnak róla, akkor a vas még néhány évtizeden keresztül is fennáll, durva körülmények között.
Az öntött alumínium és az öntöttvas hő- és hőállóságát és hőállóságát
Az öntöttvas szilárd hőtartási képességekkel rendelkezik, és az adott hőmérsékleten történő munkavégzés könnyebben megismerhető. Az öntöttvas nem minden körülményre ideális. Azokban az esetekben, amelyekre akár hőeloszlás vagy hőmérséklet -szabályozás szükséges, a vasban lévő nagyon alacsony hő egyszerű tulajdonságai nagyon hasznosak lesznek. Ennek az anyagnak a torzulással szembeni ellenállása akár 1000 ° C -ig terjedő hőmérsékleten is történelmileg öntöttvas helyét helyezte el, mint a főzőedények főzéséhez, és akár az ipar számára is kemencékhez.
Az öntött alumínium alacsony hővezetőképessége lehetővé teszi, hogy a hő a termékben elég hosszú ideig maradjon, hogy eljuthasson a felhasználóhoz. Az öntött alumínium minősége rendkívül hővezetőképességű, és különösen azokban az esetekben, amikor a felhasználó hatékony hűtést igényel. Ez elsősorban olyan iparágakra vonatkozik, mint például az autóipari és az elektronika, ahol a termékek jártasságát és élettartamát szorosan meghatározzák. Az anyag alacsonyabb specifikus hője lehetővé teszi a hőmérséklet gyorsabb változást, de az anyag nem lehet olyan hatékony, hogy fenntartsa az egyensúlyi hőmérsékletet, mint az öntöttvas.
Az öntött alumínium és az öntöttvas környezeti hatása
Számos oka van annak, hogy az öntöttvas fenntartható anyagnak tekinthető, azonban a legfontosabb az a tény, hogy az anyag, ha megfelelően karbantartják, elég hosszú ideig szolgálhat, ami viszont ellensúlyozná a magasabb szénlábnyomot a kezdeti telepítés során. Termelése általában több energiaigényes lépéseket tartalmaz, bár egyes újrahasznosított anyagok felhasználásának lehetősége csökkenti a környezetre gyakorolt negatív hatását. Később a gépek hordozhatósága hátrányokat jelent az ekvivalenshez, annál többé -kevésbé nehezebb anyagot kell szállítani, de az épületben történő újrahasznosítás képessége fenntartja annak előnyös kizsákmányolását.
Az ezekkel az anyagokkal való környezeti összehasonlítás olyan tényezőket is magában foglal, mint a karbantartás és a kezelés a műveletek során, valamint a kopott anyagok ártalmatlanítását hasznos élettartamuk végén. A legfigyelemreméltóbb környezeti javulás az öntött alumínium szempontjából az, hogy kevésbé karbantartják a vegyi anyagok használatát. Ahol az öntöttvas várhatóan gyakrabban karbantartható és újbóli bevonása várható, és bár robusztussága és öregedésének képessége miatt csökkenti a kapcsolódó környezeti költségek cseréjének és csökkentésének szükségességét.
Az öntött alumínium és az öntöttvas előnyei és hátrányai
Az öntött alumínium előnyei és hátrányai
Számos oka van annak, hogy a különböző ágazatok gyártói vonzónak találták az öntött alumínium használatát. A könnyű jellemzők lehetővé teszik a gyors malmot, amely viszont csökkenti a termelés átfutási idejét. A súlycsökkentés elősegíti az üzemanyag -hatékonyság növelését is, jelentősen csökkentve a divatos járművek teljes működési költségeit. Ennek eredményeként könnyű anyagot, például öntött alumíniumötvözeteket kell használni, amikor csak lehetséges, hogy csökkentsék az autó működésének költségeit.
A korrózió elleni védelem és az alkalmazás könnyűsége, valamint a védelmi teljesítmény tulajdonságainak előnyei és a szolgáltató rendszer kiszolgáló hasznos élettartama, néhány más oka annak, hogy az öntött alumínium az alumíniumhoz képest más anyagokhoz képest előnyben részesüljön.
Az öntött alumínium kedvező tulajdonságai azt is jelenti, hogy az alkalmazásban más előnyei vannak, a hőátadás maximalizálódik, vagy legalább egy olyan cél, ahol az anyagok vezetőképessége elengedhetetlen. Egy másik előnye, hogy az öntött alumínium bemutatja, a könnyű alkalmazás. Számos tényező hozzájárul ehhez. Például az öntött alumínium bevonható, festhető és elkészíthető a nyomatokon elérhető módon. Ezek a megfontolások lehetővé teszik a jó esztétikai és funkcionális rögzítést és befejezést az öntött alumínium termékek tervezésében.
Végül, az öntött alumínium lehetővé teszi az adott termékek kialakításában néhány objektív hasznos vastagságot, mivel az öntött alumínium meglehetősen erős anyag az egységtömegéhez, azaz nagy szilárdságú anyagot biztosít kevesebb anyaggal.
Az öntött alumíniumnak azonban nincs olyan hátránya, amely lehetővé teszi az impulzív elfogadást. Vannak olyan szempontok, amelyek specifikusak az ilyen anyagokra, és amelyek speciális kezelést igényelnek. Az öntött alumínium feszültségének végső mechanikai erőssége többek között alacsonyabb, mint más anyagok. Ezért a magas stressz korlátozza az anyag egyes alkalmazásait. Igaz, hogy az öntési folyamat költsége általában meglehetősen magas, különösen a projekt fejlesztésének és befejezésének kezdeti szakaszában. Ennek ellenére az eredmények nem merülnek fel szállítási díjak. Ennek az a következménye, hogy csökkenti az általános költségeket, mivel a szállítási költségeket nagy távolságra is elkerülik. Ezenkívül, tekintettel a felhasználási feltételekre bizonyos esetekben, előírja, hogy óvatosan alkalmazzák az alkatrészek tervezését.
Az öntöttvas előnyei és hátrányai
Az öntöttvas következetes népszerűsége annak a sok jó oldalnak köszönhető, amely nagy jelentőséggel bír az emberek számára. Ez szinte minden olyan folyamatban alkalmazható, ahol az öntöttvas még nem került kihelyezésre. Ismert az erők támogatásának rendkívüli képességéről, és keret alapú alkalmazásokban használják, ahol az erők csak kezelhetetlenek lennének. Az a oka, hogy az öntöttvas népszerű a gépekben, az az, hogy szopja a felesleges rezgést és a környezetet. Ez segít a berendezésnek a földről való tartózkodásban és a közelben fertőzött zaj csökkentésében is. A nehézség ilyen kiegészítő tulajdonságai az öntöttvas anyagot is felhasználhatják, ahol a hőt együtt kell tartani, például főzéshez.
Éppen ellenkezőleg, az Cast Iron termelése ésszerűen gazdaságos, ez jó a nagyobb termelési rendszerekben. Magas megmunkálhatósággal rendelkezik, amely lehetővé teszi a pontos méretek létezését és a befejezést, amelyeket bármilyen anyag és nagy kopásállóság felületén kell elvégezni, amely fokozza a szolgáltatási élettartamot a nagy súrlódás jelenlétében. Ezenkívül a magasabb hőmérsékleti alkalmazások esetén az anyag nem kúszik. Ez azt jelenti, hogy az anyag nem változtatja meg magas hőmérsékleten.
Egyes öntvényekben és öntvényeket, amelyek öntvényeket készítenek, az öntöttvasot az előző okok miatt mindig üdvözöljük. De ez is korlátozó tényező, amikor az anyagot egy adott alkalmazáshoz kiválasztja. Például, nagy súlya további költségeket igényel a szállításhoz és bonyolítja a telepítés eljárását. Az öntöttvas korrózióhoz karbantartási ciklust kell beállítani azokban a területeken, ahol az anyagot használják, valamint a korróziógátló bevonat magas páratartalom esetén. Az öntöttvas jelenléte a rendszerekben a törékenység kérdését is felveti, amelyen keresztül az állandó alkalmazhatóság olyan helyzetekben, amikor az ütközés van jelen, megzavarhatja az elemi struktúrát, és összeomlást eredményezhet, mielőtt a műszaki terv elérte az összes szükséges geometriai dimenziót.
Az anyag mechanikai tulajdonságai erősen függnek a hőmérséklettől, ezért a strukturális konfigurációk feszültség -eloszlását nagymértékben befolyásolhatja az ilyen felmelegedés és lehűlési szekvenciák. Az öntöttvas szakítószilárdsága alacsonyabb, mint más anyagokban, amelyek nyomószilárdságot kínálnak.
Öntött alumínium és öntöttvas alkalmazása
Kulcsfontosságú ipari alkalmazások és elemzések
Öntött alumínium iparágak:
Repülőgép -gyártási alkatrészek, motorházak és könnyű repülőgépek építése bútorok, ahol az üzemanyag -hatékonyság és az energiatermelési kapacitás fejleszthető.
Autóipari termelési motor blokkja, sebességváltó burkolata, valamint a járművek más kulcsfontosságú szerkezete, ahol az üzemanyag -hatékonyság és az energiatermelési kapacitás áldozattá válhat a felújítás közben.
Elektronikus csavarral felszerelt félvezető eszközök, rostüveg alkatrészek és rácsszerkezetek gerincei az elektromos alkatrészek termikus kezelésére, valamint az elektronikus házakra, ahol mind a termikus, mind az elektromágneses tulajdonságokat megfelelően kell kezelni.
Modern építészet Bármely EFAT -elem „tégla/blokk”, beleértve a paneleket és a falazat elemeit, az épületben a partíciót és az üvegezési elemet kivéve.
Öntöttvas iparágak:
Nehéz gyártó szerszámgép, ipari berendezés keretek és szivattyúházak, amelyek kiváló vibrációs tompítást és nyomószilárdságot igényelnek.
Az infrastruktúra- kezelési rendszerek, a vízelvezető rendszerek és a szerkezeti támaszok, ahol a tartósság és a terhelés hordozó képességei nélkülözhetetlenek.
Hatalomtermelő turbina házak, szeleptestek és berendezések, amelyek hőstabilitást és kopásállóságot igényelnek.
Hagyományos építési épület oszlopok, radiátorok és építészeti elemek, ahol a történelmi hitelesség megfelel a szerkezeti követelményeknek.
Összehasonlító alkalmazások
| iparág ágazat | öntött alumínium alkalmazások | öntöttvas alkalmazások |
| Szállítás | • Nagysebességű járművek
• Repülőgép alkatrészek | • Nehéz berendezések
• Vasúti alkatrészek |
| Tengeri | • Víz feletti szerkezetek
• Gyors hajó alkatrészek | • Motorblokkok
• Ballasztrendszerek |
| Energiaágazat | • Megújuló energia alkatrészek
• Napenergia szerelő rendszerek | • Hagyományos erőmű berendezés
• Nyomás edények |
| Fogyasztási cikkek | • Kültéri bútorok
• Sportkészülékek | • Főző berendezések
• Dekoratív tárgyak |
Tippek a megfelelő választáshoz az öntött alumínium és az öntöttvas között
Anyagi követelmény
Határozza meg az összes olyan funkciót, amely fontosak a termék létrehozásában: annak képessége, hogy képes -e rakományt viselni, a munkakörülményekhez való megfelelést, a minőséghez, a tartóssághoz kapcsolódó célokat, stb.
A tömeghatások értékelése
Kérdezze meg a tervezés tömeges minimalizálásának követelményét. Az öntött alumínium helyett az öntöttvas helyett 65% -os súlycsökkentés eredményezheti, ezáltal csökkentve a szállítási és telepítési költségeket.
Éghajlati korlátozások
Vegye figyelembe a környezet működésének környezetének veszélyének mértékét. Az ötvözet gyorsan képződik, és természetesen megvédi az alumíniumot a korróziótól és az eltérő fémek támadásaitól, amelyek sokkal jobban rangsorolják, mint a vas, ami nem csupán az eloxáló kezelést igényli.
Hőkigény
Tudja meg a szerkezet hőgazdálkodási követelményeit. Az alumínium magas hővezető képességgel és hőeloszlással rendelkezik, és fordítva az öntöttvas nagyon magas hővisszatartási képességet és hőstabilitási jellemzőket mutat.
Költségvetési elemzés
Fedezze fel az összes olyan költséget, amely magában foglalja az életciklus különféle költségeit, az anyagvásárlási költségek, a szállítási költségek, az erekciós költségek, a karbantartási és üzemeltetési periódusok, valamint a struktúrák működéséből.
A műszaki kiigazítások gondozása
Határozza meg, hogy milyen erőforrások állnak rendelkezésre. Az öntött alumínium folyamatos felügyelet nélkül szolgáltatást nyújt, míg öntöttvas esetén cselekvések sorozatára van szükség a felületek korróziójától vagy a védőrétegek fenntartásának védelme érdekében.
A gyári termelési mennyiség mindig gondolkodik a gyártás méretére, mielőtt gyártás előtt. Nagy mennyiség esetén a költségmeghatározások elősegíthetik az öntöttvas használatát, míg a kisméretű produkciók olcsóbbak lehetnek az öntött alumínium alkalmazásokkal.
Komponens geometria Ellenőrizze az alkatrész tervezési nehézségét. A gyártó közepes hatótávolságú anyagok által bemutatott számadatok nem hasonlítanak az öntöttvashoz, beleértve a gerendák és az oszlopok tényezőit is. Az öntöttvas alkatrészek egyszerű formájúak, és nincsenek eltérésekkel.
Az anyagi tulajdonságkövetelmények az anyagi keménységnek megfelelnek a nagy stresszhelyekhez. Ezeket az ellentmondásos kéréseket a következőkkel oldja meg: Használjon öntöttvas nagy nyomó- vagy rakományt, és öntött alumíniumot jobb szakítószilárdsággal és ütésállósággal.
Társadalmi és környezeti felelősségvállalás, figyelembe véve a környezeti tényezőket, ösztönözni kell az öntött alumínium használatát, mivel ezeket az anyagokat könnyen újrahasznosíthatják és alacsonyabb szén -dioxid -lábnyomúak.
Készen áll a gyártási projekt átalakítására?
A Team MFG -nél több évtizedes szakértelemmel bírunk mind az öntöttvas, mind az öntött alumínium gyártásban.
Egyéni megoldások minden igénytől a prototípustól a tömegtermelésig, a legmodernebb létesítményeink precíziós tervezésű alkatrészeket szállítanak, amelyek megfelelnek az Ön pontos előírásainak.
Szakértői anyagválasztási támogatás Nem biztos benne, hogy az öntöttvas vagy az öntött alumínium megfelelő -e a projektjéhez? Mérnöki csapatunk szakmai konzultációt biztosít az optimális választás elérése érdekében.
Minőség garantált ISO 9001 tanúsítvánnyal, világszínvonalú minőséget biztosítva versenyképes árazással.
Vegye fel velünk a kapcsolatot ma! Szerezd meg ingyenes árajánlatát 24 órán belül
Referenciaforrások
Öntöttvas
Alumínium
Gyakran feltett kérdések az öntöttvas vs öntött alumíniumról (GYIK)
K: Kérjük, magyarázza el az öntöttvas és az öntött alumínium közötti alapvető különbségeket
A főbb különbségek az öntöttvasban kiváltott súlyra, erősségre és termikus tulajdonságokra vonatkoznak, szemben az öntött alumíniummal. A súlyuk szintje különbözik abban az értelemben, hogy az öntött alumínium 2,7 -es öntöttvasnak 7,8, más tulajdonságokkal, például a nyomószilárdsággal és a hőmegtartással, az öntöttvas javára vonzó.
K: Melyik anyag hosszú távon költséghatékonyabb?
Noha az öntöttvas kezdeti ára gyakran alacsonyabb, az idő múlásával gazdaságosabb az öntött alumínium használata sok alkalmazásban, mivel csökkent a felszíni kezelési költségek, a csökkentett szállítási költségek és a korrózió magas ellenállása miatt.
K: Hogyan befolyásolják a környezeti feltételek az öntött alumínium és az öntöttvas közötti választást?
Az öntött alumínium jobb választás, ha olyan körülmények között használják, amelyek korrozív tulajdonságai vannak a birtokában lévő természetes oxidréteg miatt. Az öntöttvas viszont valamilyen más védelmet igényel, amelyek bizonyos költségeket okoznak, ám ezek a legjobbak a magas hőmérsékletű alkalmazásokban.
K: Melyek az egyes anyagok kulcsfontosságú karbantartási követelményei?
A levegőben lévő természetes tartóssági képességek lehetővé teszik az öntött alumíniumnak, hogy kevés kérdése legyen a karbantartási rendszerekkel kapcsolatban. Másrészt, ez olyan messze van az igazságtól, amikor a karbantartási szintekről beszélünk, amelyek elsősorban az öntött vasalókból állnak, ahol ellenőrzésüknek rendszeresnek kell lenniük, a rozsda megakadályozására szolgáló bevonatok és anyagok alkalmazást kell alkalmazni, és még védő bevonataikat meg kell újítani.
K: Hogyan dönthetem el, hogy melyik anyag a legmegfelelőbb a projektemhez?
Kiértékeljük a súlyt, a működési környezetet, a pénzügyi korlátokat, az anyagok karbantartását és tartósságát, valamint az alkalmazás elvárásait. Mind a rövid, mind a hosszú távú követelményeket figyelembe kell venni.
K: Milyen típusú biztonsági problémákat emlékszem, miközben a meghatározott ötvözeteknél működnek?
Mindkét anyag igényes öntés és kezelés közben. Kevesebb por van az öntöttvas gépi üzemeltetésében, amelyet azonban szellőztetés enyhít, amikor az öntött alumíniumon dolgozik, a port ellenőrizni kell, hogy elkerülje a túlzott hőtágulást az öntés során.
Kérdés: A vastól eltérően, mely alkalmazások jobban megfelelnek az alumíniumöntésnek?
Az olyan alkalmazások, amelyekben a könnyű felépítésű szerkezetek, a korrózióval szembeni ellenállás és az anyag képes a hő felszívására és eloszlására, például a repülőgép -alkatrészekbe és az elektronikus házakba való eloszlásra, alkalmasabbak az öntött alumíniumhoz.
K: Hasonló -e az öntött alumínium és az öntöttvas hulladék újrahasznosítási aránya?
Az öntött alumínium 100% -ban újrahasznosítható, és nem jár a minőség romlásával, mivel a folyamatnak kevesebb energiát igényel az újrahasznosítás. Az öntöttvas szintén újrahasznosítható, de az erőforrás-nehéz lehet, növelve az újrahasznosítás költségeit.
K: Milyen struktúrák hajlamosabbak a kudarcra, ha a megfontolt anyagokat használják?
Az öntöttvassal való munka közben általában az a helyzet, hogy az anyag törékeny módban törött az érdeklődésre számot tartó régió közelében, még alacsony feszültségek esetén is, befolyásolva a stressz-koncentráló területek terhelését. Az öntött alumínium esetében viszont a fáradtság és a kopás a legtöbb esetben a nagy stresszes, meglehetősen befolyásoló alkalmazások esetén jár. Ennek megértése segít az ellentétes műszaki meghatározások és a párhuzamos felépítés megállapításában.
K: Hogyan befolyásolja a fejlett technikák használata ezen rendszer preferenciáját?
Az új konstruktív módszerek, például a befogadás impregnálása lehetővé tette, hogy ez a két anyag növelje mennyiségét az új vegyületek kialakulásával és az alumínium fokú magok fejlődésével a szakítószilárdság szempontjából, míg az öntöttvas fokozatokat az anyagfejlesztési megfontolásokkal csökkentik, hogy a szelekció általános sémáját befolyásoló anyagfejlesztési megfontolások alapján csökkentsék.
