Izan al zara inoiz haragile batzuekin obsesionatuta dauden arrazoirengatik Aukera honek proiektu baten norabidea eta etorkizuna zehaztu ditzake orain bizi garen fabrikazioaren mundu oso dinamikoan. Pertsona bat hegazkinen osagaiak diseinatzen edo industrietarako makineria diseinatzen aritzen den ala ez da garrantzitsua metal horiek ezagutzea eta nolakoak diren elkarrengandik.
Ongi etorri metalezko galdaketa. Bi material fabrikazio horiek aztertuko ditugu eta metalezko galdaketei buruz gehiago ikasteko. Adibidez, horrelako faktoreak indarra, higadura erresistentzia, kostua eta ingurumen adeitasuna alderatuz goaz eta zuetako bakoitzaren aplikazioaren arabera zertxobait onena egingo duzu.
Azter ditzagun zerk egiten duen material bakoitza eta deskubritu zein den zuretzako egokia.
Aluminio aktiboa ulertzea
Deskribapena eta definizioa
Garaikideko produkzio-eskemetan, Aluminioa aktoreak aparteko berrikuntza teknologikoa da. Aukera materiala da aluminio hutsaren argia eta bere elementuen indarra bateratzeko. Oinarrizko aluminioaren eta aleazio material gehigarrien konbinazioaren ondorioz, silizioa, kobrea eta magnesioa barne. Osagai bakoitzak gainbehera erresistentzia erabilgarria eta galdaketa gaitasuna sortzen ditu. Propietate mekaniko eta fisiko hobetuak eman zuen, hala nola, industrian kasu praktiko desberdinetako bat da. Honetaz gain, argi handiko pisu-balioa ere, hainbat egituren ekoizpen kostuak txikiagoak izan daitezke, aluminioa ez den material osagarriak izan ez baitira.
Aluminiozko galdaketa prozesua
Zeregina osatzea aluminio gordina artisau artikulu edo produktuetan eraldatzeko prozedura da, produkzio-etapa konplexuen bidez, zenbait baldintza tekniko eta ingurumeneko eskakizun batzuk zehaztasunez jarraitu behar diren. Batez ere, oinarrizko aluminioa eta beste osagai gehigarriak izango lirateke, normalean, 650 eta 750 gradu inguruk eta biskositate puntu bat lortzen duten berogailu prozesu paregabea eta erortzen dutenak, eta biskositate puntu bat lortzen da normalean; Galdaketa ondorengo metodo hauetako bat da.
Die Casting-ek presio handiko injekzioa erabiltzen du altzairu iraunkorreko moldeetan, dimentsioko zehaztasuna eta gainazal leuna akaberak bermatuz
Harea galdaketa hondarraren nahasketa berezietatik sortutako aldi baterako moldeak erabiltzen ditu, osagai handien malgutasuna eskainiz
Molde iraunkorraren galdaketa metalezko moldeen iraunkortasuna grabitate-elikatutako botatzeko teknikekin uztartzen da
Galdutako argizari galdaketek diseinu korapilatsuak ekoizteko aukera ematen dute aparteko xehetasunekin eta zehaztasunez
Tenperaturaren kontrola zehatza da eta hozte-tasa eta tenperatura aldaketa motela dakar; Testuinguru horretan, material metalikoen bero transferentziaren prozesuan arreta berezia eman behar da, lurzoruaren fisurak ekiditeko.
Burdina ulertzea
Deskribapena eta definizioa
Burdina karbonoaren% 2 baino gehiago duen burdinazko aleazio bat da eta burdinarekin konbinatzen da, silizioa, manganesoa eta noizean behin kroma edo nikela. Hori dela eta, tentsio sinesgaitzarekin eta erosotasunarekin lehertu da, burdinaren nolakotasunak grafitoaren presentziaz asko murrizten dira grisak edo shlaker eszeferulitikoa. Burdinaren analisi automatikoa.
Burdinaren propietateak ere barneko mikroegitura kontrolatzen du. Grafitoa eratuz eta aplikazio jakin baterako mota bat eratzen da hozte-tasa eta aleazio konposizioa dela eta. Egitura honek, gainera, burdina emanaldi termiko bikainak ditu eta inpaktuarekiko erresistentzia handiko propietateak ditu. Propietate horien ondorioz aplikazio ugaritan erabiltzea.
Burdina galdatzeko prozesua
Burdina botatzeko orduan, arazo sorta baten gaineko kontrol maximoa derrigorrezkoa da lehen materialen aukera izatea. Karbono eta aleazio elementuak, zehaztutako proportzioen arabera, ondoren, 1.150-1.000c-ko labe egokian urtzen den karguari gehitzen zaio. Prozesu teknologikoan, metalurgia kualifikatuak zehaztutako konposizioari begira mantentzen dira egitura desiragarria lortzeko.
Harea galdaketa galdaketa praktika ohikoena da eta metalez betetako hareazko galdaketa baten barrunbeak metalez betetzen diren metodoa da. Harea moldea eta oinarrizko produkzio prozesua industrializatu ondoren, metala aurrez prestatutako moldeetara zuzenean bota daiteke behin-behineko moldeak erabiltzen direla. Zaintza estua Hozteko eta solidifikazio fasean ere mantentzen da sortutako materialaren ezaugarriak lortzeko eta akatsak saihesteko.
Prozedura honek molde-altzairuz egindako molde metalikoen aplikazioa eskaintzen du, eta, berriz, tratamendua beroa bezala ezagutzen den tratamendu espezializatua da. Galdaketa honetarako abantaila handia den teknologia aurreratua hozten ari da, fabrikazioan aplikatuz, laginean ekoizpen masiboaren ezaugarri eta tolerantzia berdinak lortzeko.
Giltza aluminioaren eta burdinurtuaren arteko desberdintasunak
Aluminio eta burdinurtuaren pisua eta dentsitatea
2,7 g / cm³ adibidez, bere dentsitatea burdina botatako aldetik konparatzen da, 7,8 g / cm⊃3 inguruan; Bereizketa hori da material horren erabilerak oso gomendagarriak diren kasuetan, materia kentzeak ahalegina murrizten du eta makina-errendimendu hobea eskaintzen du. Aluminiozko osagaiak errazago eramaten dira, beraz, pisu gutxiago dutenez, garraioaren kostua murrizten dute eta instalazioan zehar maneiatzeko erraztasunak murrizten dira eta konponketa kasuan, fabrikazio ingurunean pisu murriztuz duten paradigmak izan diren hobekuntza da.
Antzezlearen eta burdinurtuaren burdina indarra eta iraunkortasuna
Hainbat, aldaezina da, goiko hobaria SG materialak, batez ere burdina, batez ere, energia konprimituaren gaiari, karga orokorra eta iraunkorra eta jasanezina den beste baldintza batzuei buruz. Aluminio forjatua, ordea, burdina gainditu du tentsio propietateetan eta inpaktu indarren indarguneetan. Baina aluminioaren indarra lortzeko, candybar telefonoak espazioan nahiago izan daitezke, batez ere ATAren adierazpena Newengland eskualdean.
Burdina bota du higadura-erresistentziarik eraginkorrena, indar oso handiak dituzten marruskadurak, baina aplikazio horiei dagokienez, elementuaren eragin txikiko indarrak bere erabilera mugatzen du. Aleazio burdinaren artisauari bereizteko material honek hauskortasun eta bero kontrol gutxiago bultzatzen du, hala nola, argi eta garbi bihurtzen da, shock erresistenteak eta nekea doako diseinurako aplikazioak. Adibidez, posible da egitate hori aprobetxatzea, intonazioan ziklo handiko nekea duten osagaietan edo baita testuinguru linguistikoan ere, hala nola, dardara da.
Korrosia eta eguraldiaren aurkako aluminioaren eta burdinurtuaren erresistentzia
Aluminiozko galdaketa, baldintza gogorretan, oso eraginkorrak diren oxido berokiak sortzeko potentzial berezia du. Inbuilt abantaila hau onuragarria da erabiltzaileek zerbitzuaren bizitzan mantentze-berokien agoniatik ateratzen dituelako. Materialak hasierako ezaugarriak eta indarra mantentzen ditu denboran zehar eguraldien aldaketak kontuan hartu gabe.
Material sendoagoa izan arren, burdina beharra dela eta, bere erabilerari atxikitako kobazuloak daude. Korrosioak burdina kaltetzen du eta, beraz, uraren aurrean, plakak arretaz mantendu edo margotu behar dira gainazal herdoila ekiditeko. Burdinazko hagaxken oxidazioa ez da maiz gertatzen geruza bat geldituz, 20 geruza gehiago jarraitzen duelako. Baina zaindu denean, burdina egiteko gaitasuna dago hainbat hamarkada gehiago irauteko baldintza gogorretan.
Propietate termikoak eta aluminioaren eta burdinurtuaren beroarekiko erresistentzia
Burdina bota du bero-gaitasun sendoak eta edozein tenperaturan lan egitea errazagoa da ezagutza egokiak direla eta. Burdina bota ez da egoera guztietan. Bero banaketa edo tenperatura kontrolatu behar duten kasuetan, burdinaren barruan oso bero dagoen propietate sinpleak oso erabilgarriak dira. Material honen distortsioarekiko erresistentzia 1000 ºC-ko tenperaturak ere historikoki burdina eman du historikoki.
Aluminioaren eroankortasun termiko baxua Beroak produktuan denbora luzean egoteko aukera ematen du erabiltzaileari iristeko. Antzezleak aluminioak bero-eroale eta batez ere erabiltzaileak hozteko eraginkorra behar duen kasuetan du. Hau da, batez ere, automobilgintza eta elektronika bezalako industrietarako, non produktuen gaitasuna eta bizimodua bero-erregulazioaren arabera zehazten da. Materialaren berariazko berariazkoak tenperatura aldakorragoa ahalbidetzen du, baina materiala ez da egonkorra izan egoera egonkorreko tenperatura mantentzeko.
Galdatutako aluminioaren eta burdina ingurumenean duen eragina
Hainbat arrazoi daude burdina material iraunkorrarentzat. Hala ere, garrantzitsuena materialak, behar bezala mantentzen badu, denbora luzez zerbitzatu dezake, eta horrek, ondorioz, hasierako instalazioan karbono aztarna handiagoa konpentsatuko luke. Bere ekoizpenak normalean energia-urrats intentsibo gehiago sartuko ditu, nahiz eta birziklatutako material batzuk erabiltzeko aukerak ingurumenean eragin negatiboa murrizten lagunduko du. Ondoren, makinen eramangarritasunak desabantailak dakarketen baliokidea, izan ere, material gehiago edo gutxiago garraiatu beharreko materialak, baina eraikinean erabiltzeko gaitasunak bere ustiapen abantaila mantentzen du.
Material horiekin ingurumenarekiko konparazioak, hala nola mantentze eta kudeaketa bezalako faktoreak ditu eragiketetan eta material erabilgarrien amaieran higatutako materialak botatzea. Ingurumeneko hobekuntza aipagarriena aluminioari dagokionez, produktu kimikoen erabilera hori mantentze intentsiboa da. Burdina burdina maizago mantentzea eta berriro estaltzea espero zen, eta, beraz, zahartuta egoteko sendotasuna eta gaitasuna dela eta, horrela, erlazionatutako ingurumen kostuak murrizteko beharra murrizten da.
Aluminio eta burdinurtuaren alde eta kontra
Aktoreen abantailak eta desabantailak aluminioaren desabantailak
Arreta asko daude sektore desberdinetako fabrikatzaileek aluminiozko aktoreen erabilera erakargarria izan dela. Ezaugarri arinek errota azkarra ahalbidetzen dute, txandan, ekoizpen-denbora murrizten duena. Pisua murrizteak erregaiaren eraginkortasuna gehitzen ere laguntzen du, ibilgailuen funtzionamendu kostu orokorrak nabarmen jaisten. Ondorioz, material arina, esaterako, aluminiozko aleazioei, hala nola, automobil baten funtzionamenduaren kostua murrizteko erabili behar da.
Korrosioaren eta aplikazioaren erraztasunaren aurkako babesak eta zerbitzuen sistemaren zerbitzuaren bizitza erabilgarria eta zerbitzu-zerbitzariaren bizitza baliagarrien abantailak dira.
Aluminioaren aktoreen propietate onuragarriak ere esan nahi du aplikazioan beste abantaila batzuk dituela, bero-transferentzia maximizatuta dagoela edo, gutxienez, materialen eroankortasuna ezinbestekoa den xede bat da. Aluminiozko aurkezpenak aurkezten duen beste abantaila da aplikazio erraztasuna. Horretan laguntzen duten hainbat faktore daude. Adibidez, bota aluminioa estanpetan eskuragarri dagoen moduan estalita, margotu eta amaitu daiteke. Gogoeta horiek finkapen estetiko eta funtzionalak eta funtzionalak finkatzea ahalbidetzen dute eta akastuen aluminiozko produktuen diseinuan.
Azkenean, aluminiozko aktoreak objektibotasun objektibo objektiboak eskaintzen ditu produktuen diseinuan, aluminioa botatako materialak oso material sendoa baitira bere unitateko masa lortzeko, hau da, indar handia eskaintzen du material gutxiago.
Hala ere, aluminio aktoreak ez du adopzio bultzadak ahalbidetzen dituzten desabantailarik. Material mota honetarako eta tratamendu berezia behar duten alderdiak daude. Besteak beste, aluminioaren tentsioaren azken indar mekanikoa txikiagoa da beste material batzuekin alderatuta. Hori dela eta, estresa altuak material honen aplikazio batzuk mugatzen ditu. Egia da, galdaketa prozesuaren kostua normalean debeku handia da batez ere proiektuaren garapenaren eta osatzeko hasierako faseetan. Hala ere, emaitzak ez dira garraio gastuak sortzen. Horrek kostu orokorrak murriztearen eragina du garraio kostuak distantzia luzeetan ere ekiditen direlako. Gainera, zenbait kasutan erabiltzeko baldintzak ikusita, kontuak osagaien diseinuan lan egiten dute.
Burdinaren abantailak eta desabantailak
Burdinaren ospea koherentea jendeak balio handia duten alde on asko ditu. Hori da, ia edozein prozesutan aplikatu behar den burdina ordezkatu behar den. Indarrak babesteko muturreko gaitasunagatik da ezaguna, markoetan oinarritutako aplikazioetan erabiltzen da indarrak ezinezkoak izango liratekeen. Makinerian burdina ospatzen den arrazoia da ingurumenaren gehiegizko bibrazioa eta zarata xurgatzen dituela. Horrek ere laguntzen du ekipamendua lurretik geratzen eta ingurua kutsatzen duen zarata murrizten. Heavy izatearen ezaugarri osagarri hauek, gainera, burdina burdina egiten dute, beroa non egon behar duten elkarrekin egosi behar den.
Alderantziz, burdina ekoiztutako produkzioa nahiko ekonomikoa da, hau da, ekoizpen sistema handiagoetan. Makurmen handiko eta higadura-erresistentziaren gainazalean egin beharreko higaduraren erresistentziaren gainazalean egin beharreko neurriak eta akabera zehatzak egiteko aukera ematen du. Gainera, tenperatura altuko aplikazioetan ez dago materialaren gainean. Horrek esan nahi du materiala ez dela forma aldatuko tenperatura altuetan.
Galdaketa egiten duten zenbait fundazio eta dendatan, burdina botatzen dutenak beti harrera ona izango da aurreko arrazoiengatik. Baina aplikazio jakin baterako materiala hautatzerakoan faktore mugatzailea ere bada. Adibidez, bere pisu handiak garraiorako gastu osagarriak behar ditu eta instalazioaren prozedura zailtzen du. Galdutako burdinazko korrosioak mantentze-zikloa ezartzea eskatzen du materiala erabiltzen den eremuetan eta baita korrosioaren aurkako estaldura ere hezetasun maila altuko kasuan. Sistemen burdinaren presentziak, gainera, inpaktu-karga dagoen egoeretan etengabeko aplikagarritasuna du.
Materialaren propietate mekanikoek tenperatura bizian dago, beraz, egiturazko konfigurazioetan estresa banatzea asko eragin daiteke, berogailu eta sekuentzia hozteko. Burdina botatzeko tentsio indarra indar konpresiboa eskaintzen duten beste material batzuetan baino txikiagoa da.
Aluminio eta burdinurtuaren aplikazioak
Industria gakoen aplikazioak eta analisia
Antzezleen aluminiozko industriak:
Fabrikazio aeroespaziala , motorren karkasa eta hegazkinen eraikuntza arinak eta energia-eraginkortasuna eta energia ekoizpen ahalmena aurreratu daitezke.
Automozioaren ekoizpen motorraren blokea, transmisio-karkasa eta markoaren edo ibilgailuen funtsezko egiturak erregai eraginkortasuna eta energia ekoizpen ahalmena eraberritzea izan daitekeen bitartean.
Elektronikako torlojuak erdieroale-gailuak, zuntz beirazko osagaiak eta osagaien kudeaketa termikorako egituren bizkarraldeak eta itxitura elektronikoak, non propietate termikoak eta elektromagnetikoak behar bezala maneiatu behar dira.
Arkitektura modernoa EFAT elementuak 'adreiluak / blokeak' panelak eta harlanduzko elementuak, partizioa eta beirazko elementua kendutako eraikinaren marjinak barne.
Burdinazko industriak:
Fabrikazio astunen makina erreminta oinarriak, ekipamendu industrialeko markoak eta pump etxebizitzak bibrazio gorakorra eta konpresio indarra behar dutenak behar dituzte.
Azpiegituren zuloen zorroak, drainatze sistemak eta egiturazko euskarriak, iraunkortasuna eta karga-jasangarriak ezinbestekoak dira.
Energia sortzeko turbina etxebizitzak, balbula-organoak eta ekipamendu oinarriak egonkortasun termikoa eta higadura erresistentzia behar dute.
Eraikuntza tradizionala eraikitzeko zutabeak, erradiadoreak eta elementu arkitektonikoek egiazkotasun historikoak egiturazko baldintzak betetzen dituzte.
Aplikazio konparatiboen
| industriaren sektorea | Aluminiozko aplikazioak | burdina aktibatu |
| Garraio | • Abiadura handiko ibilgailuak
• Hegazkinaren osagaiak | • Ekipamendu astunak
• Trenbide osagaiak |
| Zoru | • uraren gainetik
• Abiadura itsasontzien osagaiak | • Motor blokeak
• Ballast sistemak |
| Energia sektorea | • Energia berriztagarrien osagaiak
• Eguzki muntatzeko sistemak | • Presio-ontzi tradizionalak
• Presio ontziak |
| Kontsumitzaileen produktuak | • Kanpoko altzariak
• Kirol ekipamendua | • Sukaldaritza ekipamendua
• Dekorazio elementuak |
Aholkuak aluminio eta burdinurtuaren arteko aukera egokia egiteko aholkuak
Materialaren eskakizuna
Zehaztu zure produktua sortzeko garrantzitsuak diren ezaugarri guztiak: kargak jasotzeko gaitasuna, lan-baldintzetara, kalitatearekin lotutako helburuak, kalitateari buruzkoak eta abarren araberakoak direnak.
Masa efektuak ebaluatzea
Diseinuan masa minimizatzeko eskakizuna zalantzan jarri. Burdina bota beharrean aluminioaren erabilerak% 65eko pisua murriztea ekarriko du, horrela, garraioa eta instalazio kostuak gutxituz.
Klima-mugak
Kontuan hartu egitura funtziona dezan ingurunearen arrisku maila. Aleaziok azkar eta modu naturalean babesten du aluminioa korrosioaren eta metalen aurkako erasoetatik ateratzen da. Burdina baino askoz hobea da.
Baldintza termikoak
Aurki itzazu egituraren bero kudeaketa baldintzak. Aluminioak eroankortasun termiko handia du eta beroaren xahutzea eta alderantziz, burdina botatzeko gaitasuna eta egonkortasun termikoaren ezaugarriak erakusten ditu.
Aurrekontua aztertzea
Ezagutu ezazu bizitza zikloko gastuak, entrega-kostuak, entrega-kostuak, muntaketa kostuak, mantentze-kostuak, mantentze-lanak eta egituren funtzionamenduaren bidez.
Egokitzapen teknikoak zaintzea
Definitu zer baliabide erabilgarri dauden zaintzeko. Antzezleak Aluminioak zerbitzu bat emango du etengabe gainbegiratze beharrik gabe burdina izanez gero, ekintza sorta beharrezkoa da korrosioaren aurkako edo babes-geruzak mantentzeko beharrezkoak diren ekintza batzuk.
Fabrikako ekoizpen bolumena beti uste da ekoizpen tamainari buruz. Kantitate handietarako, kostuen gogoetak burdina botaaren erabileraren alde egin dezake, eta eskala txikiko produkzioak aluminiozko aplikazioekin merkeagoak izan daitezke.
Osagai geometria Egiaztatu osagaien diseinuaren zailtasuna. Fabrikatzaileen barruti ertaineko materialek aurkeztutako zifrak ez dira burdina bota dutenekin alderatzen, habe eta zutabeetako faktoreak barne. Burdinaren osagaiak forma sinpleak dira eta ez dute digresiorik.
Materialen ondasun eskakizunak estresa handiko kokapenen inguruko gogortasun materiala bat datoz. Eskaera kontraesankor hauek honako hauek dira: erabili burdina konpresio altuarekin edo karga handiekin eta aluminioa bota tentsio indar eta inpaktuarekiko erresistentzia hobea.
Gizarte eta ingurumenarekiko erantzukizuna ingurumen faktoreak kontuan hartuta, aluminio aktiboaren erabilera bultzatu behar da horrelako materialak erraz birziklatzen direlako eta karbono aztarna txikiagoa dutelako.
Zure fabrikazio proiektua eraldatzeko prest?
Team mfg-en, bi hamarkada baino gehiago ekartzen ditugu burdina eta aluminiozko fabrikazioan.
Prototipoek prototipoen puntuentzako soluzio pertsonalizatuak, gure punta-puntako instalazioak zehaztasun zehatzak dituzten osagaiak eskaintzen dituzte zure zehaztapen zehatzak betetzen dituztenak.
Materialen hautaketa adituen laguntza ez dago ziur burdina edo aktoreen aluminioa zure proiekturako egokia den ala ez? Gure ingeniaritza taldeak kontsulta profesionala eskaintzen du aukera optimoa egiten laguntzeko.
Kalitate bermatua ISO 9001 Ziurtagiria, mundu mailako kalitatea prezio lehiakorrekin ematea.
Jar zaitez gurekin harremanetan gaur! Lortu doako aurrekontua 24 orduren buruan
Erreferentzia iturriak
Burdina bota
Aluminio
Galdutako burdina vs galderei buruzko galderak (galderak)
P: Azal ezazu burdina eta galdutako aluminioaren arteko funtsezko ezberdintasunak
Bien arteko desberdintasun handiak pisu, indarra eta ezaugarri termikoak burdina bota zuten aluminioaren aurka egin zuten bezala. Daukaten pisu maila ezberdina da aluminiozko botatakoak 2,7 burdina izan duen 0,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,Sa eta bero atxikimendua, burdina aktiboaren alde.
P: Zein material kostuagoa da epe luzera?
Burdinaren hasierako prezioa askotan txikiagoa da, denborarekin, ekonomikoagoa da aplikazio askotan gainazaleko tratamendu kostu murriztuak, garraio kostu murriztuak eta korrosioarekiko erresistentzia handia duelako.
G: Nola eragiten dute ingurumen-baldintzak aluminio eta burdinurtuaren arteko aukeran?
Antzezleak aluminioa aukera hobea da oxido naturalaren geruzaren ondorioz propietate korrosiboak dituzten baldintzetan erabiltzen denean. Burdina bueltan, besteak beste, kostu batzuk eragiten dituzten beste babes batzuk behar dira, baina tenperatura altuko aplikazioetan hoberenak dira.
G: Zein dira material bakoitzeko mantentze-baldintza garrantzitsuak?
Iraunkortasunerako gaitasun naturalak airean, aluminiozko gaia mantentze-erregimenetan arazo gutxi izan ditzake. Bestalde, egiatik oso urrun dago, batez ere, burututako burlatuek osatzen duten mantentze-mailaz ari garenean, non ikuskapena erregularki egon behar duten, estaldurak eta materialak saihesteko aplikatu behar dira eta baita beren estaldura babesgarriak ere berritu beharko liratekeela.
G: Nola erabaki zein material egokiena da nire proiekturako?
Pisua, funtzionamendu ingurunea, finantza-mugak, materialen mantentze-erraztasuna eta iraunkortasuna, baita aplikazioaren itxaropenak ere ebaluatzen dira. Epe laburreko eta epe luzerako baldintzak hartu behar dira kontuan.
P: Zer nolako segurtasun arazoak gogoan izan behar ditut ustezko aleazioekin funtzionatzen duen bitartean?
Bi materialak zorrozten eta manipulatzen ari dira. Burdinaren funtzionamendua makinaren funtzionamenduan hauts gutxiago dago. Hala ere, aireztapenarekin arindu egiten da, aluminio aktiboa lantzean, hautsa kontrolatu behar da galdaketa garaian gehiegizko hedapen termikoa ekiditeko.
G. Burdina ez bezala, zein aplikazio egokiagoak dira aluminiozko galdaketarako?
Eraikuntza arina, korrosioarekiko erresistentzia eta materiala beroa xurgatzeko eta xahutzeko gaitasuna duten aplikazioak, hala nola, aeroespazialaren osagaietan eta itxitura elektronikoetan, egokiagoak dira aluminiozko aktoreentzat.
G: Antzeko aluminioaren eta burdinezko burdina birziklatzeko tasen birziklapen tasak al dira?
Antzezleak% 100 birziklagarriak dira eta kalitaterik ez degradatzea da, birziklatzeko energia gutxiago behar duen prozesuarekin. Burdina bota ere birziklatu daiteke, baina baliabidea hartzeko gogorra izan daiteke birziklapenaren kostua handitzea.
G: Zein motatako egitura gehiago jotzen da kontuan hartzen diren materialak erabiltzen direnean?
Burdin burdina lantzen ari zaren bitartean, normalean materiala moduko modu hauskor batean haustura izango da interes eskualdeko inguruetan, estres baxuen azpian, estresa-kontzentrazio guneetarako kargak eragitea. Aluminioaren kasuan, bestalde, nekea eta higadurak bere gain hartzen du estresa handiko aplikazioen kasu gehienetan. Honen ulermena, inklizioaren determinazioak eta eraikuntza paraleloak ezartzen laguntzen du.
G: Nola eragiten du teknika aurreratuen erabilerak sistema horien lehentasunetan?
Inclusion impregnation bezalako metodo eraikitzaile berriek konposatu berrien eraketa eta aluminiozko kalifikazioen garapena ahalbidetu dute tentsio-indarren garapenarekin, burdina kalifikazioak garatzen dituzten bitartean, hautaketa-eskema orokorrean eragina duten materialak garatzeko gogoetak murrizteko.
