Už ste niekedy zmätili dôvod, prečo sú niektorí tvorcovia posadnutí liatinou, zatiaľ čo iní idú gaga cez obsadený hliník? Táto voľba môže určiť smer a budúcnosť projektu vo vysoko dynamickom svete výroby, v ktorom teraz žijeme. Či už ide o to, že osoba sa zaoberá navrhovaním komponentov lietadiel alebo pri vytváraní strojov pre priemyselné odvetvia, je dôležité poznať tieto kovy a ako sa navzájom líši.
Vitajte v kovovom castingu. Chystáme sa preskúmať tieto dve výroby materiálov a dozvedieť sa viac o kovových odliatkoch. Napríklad porovnávame také faktory, ako sú pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu, náklady a priateľskosť v životnom prostredí a vy urobíte to najlepšie v závislosti od použitia každého z vás.
Preskúmajme, čo robí každý materiál jedinečným, a objavte, ktorý z nich je pre vás ten pravý.
V súčasných schémach hromadnej výroby je hliník liatia mimoriadnou technologickou inováciou. Je to materiál voľby, ktorý spája ľahkosť čistého hliníka a silu jeho prvkov. Je výsledkom kombinácie základného hliníka a niektorých ďalších materiálov na legovanie vrátane kremíka, medi a horčíka. Každá z komponentov prispieva k odliatkám užitočným odporom a schopnosťou odlievania. Zvýšené mechanické a fyzikálne vlastnosti, ktoré sa poskytli, z neho robia tak, že sa považuje za jeden z najpútavejších vlastností pre rôzne praktické prípady v priemysle. Okrem toho jej hodnota s vysokou hmotnosťou môže tiež pomôcť znížiť výrobné náklady rôznych štruktúr, pretože sa nevyžadujú ďalšie materiály ako hliník.
Dokončenie úlohy je postup transformácie surového hliníka na starostlivo vypracované články alebo výrobky prostredníctvom zložitej série výrobných fáz, počas ktorých sa musia s presnosťou dodržiavať niektoré konkrétne technické a environmentálne požiadavky. Primárne by to zahŕňalo základný hliník a ďalšie pridané komponenty, ktoré sú vystavené rovnomerný a kontrolovaným vykurovacím procesom, ktorý zvyčajne stúpa a padá z približne 650 až 750 stupňov Celzia, a bod viskozity sa zvyčajne dosahuje wceyln; casting potom nasleduje jedna z nasledujúcich metód:
Odlievanie využíva vysokotlakové vstrekovanie do trvalých oceľových foriem, čím sa zabezpečuje rozmerová presnosť a hladké povrchové povrchové úpravy
Casting piesku využíva dočasné formy vytvorené zo špeciálnych pieskových zmesí a ponúka flexibilitu pre väčšie komponenty
Trvalé odlievanie plesní kombinuje trvanlivosť kovových foriem s technikami liatia kŕmenia gravitáciou
Stratené voskové odlievanie umožňuje výrobu zložitých vzorov s výnimočnými detailmi a presnosťou
Kontrola teploty je najpresnejšia a zahŕňa pomalú zmenu rýchlosti a teploty chladenia; V tejto súvislosti je rozhodujúce poskytovanie osobitnej starostlivosti o procese prenosu tepla kovových materiálov, aby sa predišlo pukaniu pôdy, pretože je prospešná vo forme zabezpečenia optimálneho materiálu foriem na obrobku, to znamená, že pomáha predchádzať skresleniam čo najviac.
Liatina je zliatina železnej obsahujúca viac ako 2% uhlíka a kombinuje sa so zlúčeninami železa na plesne, ako je kremík, mangán a občas chróm alebo nikel. To zase praskne s neuveriteľnou pevnosťou v ťahu a pohodlie, zatiaľ čo vlastnosti železa sú výrazne redukované prítomnosťou grafitu vo forme šedej alebo sférulitickej vločky .Vibračnej auto-mechanickej analýzy liatiny “.
Vlastnosti liatiny sú tiež riadené jeho vnútornou mikroštruktúrou. Vyberte sa môžu vyskytnúť pri tvorbe grafitu a typ pre danú aplikáciu sa tvorí v dôsledku rýchlosti chladenia a zloženia zliatiny. Táto štruktúra tiež zaisťuje, že liatina má vynikajúce tepelné vodivosti, ako aj vynikajúce vlastnosti rezistencie voči nárazu. Liatina sa nachádza v rôznych aplikáciách v dôsledku týchto vlastností.
Pokiaľ ide o liatinu, maximálna kontrola v rôznych problémoch je povinná, pričom prvá je výber pôvodných materiálov. Prvky uhlíka a zliatiny sa podľa ich špecifikovaných pomerov pridávajú k náboju, ktorý sa potom roztopí v príslušnej peci pri 1 150-1,4000 ° C. Počas technologického procesu kvalifikovaní metalurgisti dohliadajú na špecifikované zloženie, aby sa dosiahla požadovaná štruktúra.
Odlievanie piesku predstavuje najbežnejšiu zlievareň a je metóda, v ktorej sú dutiny základného piesku obsadenia naplnené kovom. Po industrializácii procesu výroby pieskových plesní a jadra sa môže kov odlievať priamo do vopred pripravených foriem, keď sa používajú dočasné formy. Úzke sledovanie sa udržiava aj počas štádia chladenia a tuhosti, aby sa dosiahli požadované vlastnosti vyrobeného materiálu a vyhýbali sa defektom.
Tento postup je vybavený aplikáciou kovovej plesne vyrobenej z ocele pre plesne, ktorá je zase vzhľadom na špecializované ošetrenie známe ako regulácia tepla, ktorá pomáha dosiahnuť požadovaný povrch a vnútornú kvalitu strojov. Pokročilá technológia, ktorá je veľkou výhodou pre túto zlievareň, je chladenie, ktoré sa počas výroby použije na dosiahnutie rovnakých charakteristík a tolerancií hromadnej výroby ako vo vzorke.
Pri 2,7 g/cm³, napríklad, jeho hustota sa priaznivo porovnáva s hustotou liatiny, ktorá je okolo 7,8 g/cm³. Toto rozlíšenie je dôvod, prečo sa použitie tohto materiálu dôrazne odporúča v prípadoch, keď odstránenie hmoty znižuje úsilie a poskytuje lepší užitočný výkon stroja. Je známe, že zložky hliníka sa ľahšie nosia, pretože majú menšiu hmotnosť, a preto znižujú náklady na dopravu a ľahkosť pri manipulácii počas inštalácie av prípade opravy, čo je zlepšenie, ktoré sa stalo javom v paradigmách znižovania hmotnosti v modernom výrobnom prostredí.
Meniace sa tak, ako sú, hlavné materiály SG, najmä liatinové železo, ktoré sa uprednostňujú ostatných na tému kompresnej energie, všeobecného a trvalo udržateľného zaťaženia a iných podmienok, ktoré sú neznesiteľné. Kované hliník však prekoná liatinovú železo v ťahových vlastnostiach a pevnosť nárazovej sily. Ale pre hliníkovú pevnosť je možné uprednostňovať telefóny Candybar vo vesmíre, najmä toto je indikácia ATA v Newenglandskej oblasti.
Liatina vyniká najúčinnejšou odolnosťou proti opotrebeniu, vďaka ktorému je vysoko použiteľná, ak existujú rozpory s veľmi vysokými silami, ale pokiaľ ide o tieto aplikácie, jeho použitie obmedzuje nízky nárazový prvok prvku. Tento materiál, ktorý sa rozlišuje od remesla zliatiny Ferrous, povzbudzuje menšiu krehkosť a reguláciu tepla, takže sa stane bohatými aplikáciami odolnými voči svetlu, šoku a bez únavy. Napríklad je možné využiť túto konkrétnu skutočnosť, v komponentoch s únavou vysokej cyklu v intonácii alebo dokonca v lingvistickom kontexte je tras.
Hliníkové odlievanie má vrodený potenciál vytvárania oxidových vrstiev, ktoré sú veľmi účinné pri odolávaní korózii v dokonca aj v drsných podmienkach. Táto vstavaná výhoda je prospešná, pretože zmierňuje používateľov z agónie údržbárskych vrstiev počas celej životnosti. Materiál si zachováva svoje počiatočné vlastnosti a silu bez ohľadu na zmeny poveternostných podmienok v priebehu času.
Aj keď je to vo všeobecnosti robustnejší materiál, k jeho použitiu sú pripevnené výhrady kvôli potrebe železa. Korózia poškodzuje železo, a preto osobitne v prítomnosti vody, ktoré sa majú starostlivo udržiavať alebo maľovať, aby sa zabránilo povrchovej hrdze. Oxidácia v železných tyčí sa často nepáči zastavením jednej vrstvy, pretože pokračuje cez 20 vrstiev viac. Ale keď sa o ne postará, existuje schopnosť železa vydržať niekoľko ďalších desaťročí v tvrdých podmienkach.
Liatina má pevné schopnosti držania tepla a práca pri akejkoľvek danej teplote je ľahšie vykonaná vzhľadom na primerané znalosti. Liatina nie je ideálna pre každú okolnosť. V prípadoch, ktoré potrebujú dokonca aj distribúciu tepla alebo reguláciu teploty, sa jednoduché vlastnosti veľmi nízkeho tepla v železniu stávajú veľmi užitočnými. Použitie odporu tohto materiálu voči skresleniu aj pri teplotách až do 1 000 ° C historicky umiestnilo liatinovú liatinovú ako preferovaný materiál pre varenie náter a dokonca aj pece pre priemysel, ktorý sa zahrieva.
Nízka tepelná vodivosť obsadeného hliníka umožňuje, aby teplo zostalo v produkte dosť dlho na to, aby sa dostali k používateľovi. Hliník Cast má kvalitu extrémne tepelne a najmä v prípadoch, keď užívateľ vyžaduje efektívne chladenie. Platí to najmä na odvetvia, ako je automobilový priemysel a elektronika, kde je znalosť a životnosť výrobkov určené prísne reguláciou tepla. Nižšie špecifické teplo v materiáli umožňuje rýchlejšiu zmenu teploty, ale môže spôsobiť, že materiál nie je taký účinný pri udržiavaní teploty v ustálenom stave ako liatiny.
Existuje niekoľko dôvodov, prečo sa liatina môže považovať za udržateľný materiál, avšak najdôležitejšou z nich je skutočnosť, že materiál, ak je správne udržiavaný, môže slúžiť pomerne dlho, čo by zase vykompenzovalo vyššiu uhlíkovú stopu v počiatočnej inštalácii. Jeho výroba za normálnych okolností bude zahŕňať viac energeticky náročných krokov, hoci možnosť použitia niektorých recyklovaných materiálov pomôže znížiť jeho negatívny vplyv na životné prostredie. Následne prenosnosť strojov predstavuje nevýhody ekvivalentu, čím viac alebo menej ťažšieho materiálu, ktorý sa má prepravovať, ale schopnosť recyklácie používaného pri budovaní podporuje svoje výhodné vykorisťovanie.
Environmentálne porovnanie s týmito materiálmi zahŕňa faktory, ako je údržba a riadenie počas operácií, ako aj likvidáciou opotrebovaných materiálov na konci svojej životnosti. Najvýznamnejšie zlepšenie životného prostredia, pokiaľ ide o obsadený hliník, je v tom, že je menej náročná na údržbu, ktoré obmedzuje používanie chemikálií. Tam, kde by sa očakávalo, že liatina bude častejšie udržiavaná a znovu potiahnutá, a hoci z dôvodu jej robustnosti a schopnosti byť starnutí, čím sa znižuje potreba nahradiť, a teda znižovať súvisiace náklady na životné prostredie.
Existuje veľa dôvodov, prečo výrobcovia v rôznych odvetviach považovali použitie obsadeného hliníka atraktívneho. Ľahké charakteristiky umožňujú rýchly mlyn, ktorý zase znižuje dodací čas výroby. Zníženie hmotnosti tiež pomáha pri pridávaní palivovej účinnosti, čo výrazne znižuje celkové prevádzkové náklady luxusných vozidiel. Výsledkom je, že ľahký materiál, ako napríklad zliatiny hliníka, sa musí používať vždy, keď je to možné, na zníženie nákladov na prevádzku automobilu.
Ochrana proti korózii a ľahké použitie, ako aj výhody vlastností výkonu ochrany a životnosť serveru servisného systému, sú niektoré z ďalších dôvodov, prečo sa preferuje hliník liatu pred inými materiálmi pre určité miesta aplikácií.
Príjemné vlastnosti obsadeného hliníka tiež znamenajú, že v aplikácii má ďalšie výhody, že prenos tepla je maximalizovaný alebo aspoň je cieľom, v ktorom je nevyhnutná vodivosť materiálov. Ďalšou výhodou, ktorú vysiela hliník, je ľahká aplikácia. K tomu prispieva množstvo faktorov. Napríklad obsadený hliník môže byť potiahnutý, maľovaný a dokončený spôsobom dostupným na výtlačkoch. Tieto úvahy umožňujú dobrú estetickú a funkčnú fixáciu a povrchovú úpravu pri návrhu produktov hliníka.
Nakoniec obsadený hliník umožňuje nejakú objektívnu užitočnú hrúbku pri navrhovaní daných výrobkov, pretože hliník liatia je pomerne silným materiálom pre svoju hmotnosť jednotky, tj poskytuje vysokú pevnosť s menším materiálom.
Hliník Cast však nemá nevýhody, ktoré umožňujú impulzívne prijatie. Existujú aspekty, ktoré sú špecifické pre tento druh materiálov a ktoré si vyžadujú osobitné ošetrenie. Konečná mechanická pevnosť v napätí hliníka od liatého hliníka je nižšia v porovnaní s niektorými inými materiálmi. Preto vysoké napätie obmedzuje niektoré z aplikácií tohto materiálu. Je pravda, že náklady na proces odlievania sú zvyčajne neúnosne vysoké, najmä v počiatočných fázach vývoja a dokončenia projektu. Výsledky však nie sú žiadne dopravné poplatky. To má za následok zníženie celkových nákladov, pretože sa zabráni nákladom na dopravu na veľké vzdialenosti. Okrem toho vzhľadom na podmienky používania v niektorých prípadoch vyžaduje, aby sa pri navrhovaní komponentov použila opatrnosť.
Dôsledná popularita liatiny je spôsobená mnohými dobrými stranami, ktoré majú pre ľudí veľkú hodnotu. Ukázalo sa, že sa to uplatňuje takmer v akomkoľvek procese, v ktorom sa liatina ešte musí vymeniť. Je známa svojou extrémnou schopnosťou podporovať sily a používa sa v rámcových aplikáciách, kde by sily boli iba nezvládnuteľné. Dôvodom, prečo je liatina populárna v strojoch, je to, že nasáva nadbytočné vibrácie a hluk z prostredia. To tiež pomáha zariadeniu zostať mimo zeme a znižuje hluk infikujúci okolie. Tieto dodatočné vlastnosti, ktoré sú ťažké, tiež robia liatinu materiál na použitie na miesto, kde je potrebné držať teplo, napríklad varenie.
Naopak, produkcia liatiny je primerane ekonomická, to má dobre vo väčších výrobných systémoch. Má tiež vysokú machinabilitu, ktorá umožňuje existenciu presných rozmerov a dokončenia, ktoré sa majú vykonávať na povrchu akéhokoľvek materiálu a vysokej odolnosti proti opotrebeniu, ktoré zvyšujú životnosť v prítomnosti vysokého trenia. Ďalej v aplikáciách s vyššou teplotou nie je na materiáli plíživá. To znamená, že materiál sa pri vysokých teplotách nezmení tvar.
V niektorých zlievárniach a obchodoch, ktoré vyrábajú odliatky, bude liatina vždy vítaná z predchádzajúcich dôvodov. Pri výbere materiálu pre konkrétnu aplikáciu je však tiež obmedzujúcim faktorom. Napríklad jeho veľká váha si vyžaduje ďalšie výdavky na prepravu a komplikuje postup inštalácie. Korózia liatiny vyžaduje zriadenie údržbárskeho cyklu v oblastiach, kde sa materiál používa, a tiež proti koróznej povlaku v prípade vysokej úrovne vlhkosti. Prítomnosť liatiny v systémoch tiež prináša otázku krehkosti, prostredníctvom ktorej môže konštantná použiteľnosť v situáciách, keď je prítomné nárazové zaťaženie, narušiť elementárnu štruktúru a viesť k kolapsu skôr, ako inžiniersky návrh dosiahne všetky požadované geometrické rozmery.
Mechanické vlastnosti materiálu silne závisia od teploty, preto distribúcia napätia v štrukturálnych konfiguráciách môže byť takýmto zahrievaním a ochladením sekvencií výrazne ovplyvnená. Pevnosť v ťahu liatiny je nižšia ako v niektorých iných materiáloch, ktoré ponúkajú pevnosť v tlaku.
Cast hliníkový priemysel:
Výrobné diely, puzdro na výrobu letectva , puzdro na motory a nábytok ľahkej konštrukcie lietadiel, kde je možné pokročiť kapacita palivovej účinnosti a výrobnej kapacity energie.
Automobilový výrobný blok, prevodové puzdro a rám alebo iné kľúčové konštrukcie vozidiel, kde by mohla byť viktimizovaná viktimizovaná kapacita palivovej účinnosti a výrobnej kapacity energie.
Elektronické skrutky namontované polovodičové zariadenia, komponenty skleneného vlákna a chrbtice mriežkových štruktúr pre tepelné riadenie elektrických komponentov a elektronické kryty, kde sa musia správne zaobchádzať s tepelnými aj elektromagnetickými vlastnosťami.
Moderná architektúra akékoľvek tehly/bloky EFAT EFAT, vrátane panelov a murovaných prvkov Riešené okraje budovy, s výnimkou rozdelenia a glazúrskeho prvku.
Liatinový priemysel:
Základy s výrobnými strojmi, rámy priemyselných zariadení a puzdrá čerpadla, ktoré si vyžadujú vyššiu tlmenie vibrácií a pevnosť v tlaku.
Infraštruktúra pokrývky, drenážne systémy a štrukturálna podpora, kde sú nevyhnutné trvanlivosť a schopnosti nesúce zaťaženie.
Turbiny na výrobu energie , telá ventilov a základne zariadení, ktoré si vyžadujú tepelnú stabilitu a odolnosť proti opotrebeniu.
Tradičné stavebné stĺpy, radiátory a architektonické prvky, kde historická autentickosť spĺňa štrukturálne požiadavky.
Odvetvie | odovzdávajú hliníkové aplikácie | liatinové aplikácie |
---|---|---|
Preprava | • Vysokorýchlostné vozidlá • Komponenty lietadiel | • Ťažké vybavenie • Železničné komponenty |
Morský | Nad voda • | • Bloky motora • balastové systémy |
Energetický sektor | • Komponenty obnoviteľnej energie • Solárne montáž | • Tradičné vybavenie elektrárne • Tlakové nádoby |
Spotrebné výrobky | • Vonkajší nábytok • Športové vybavenie | • Varenie • dekoratívne predmety |
Požiadavka na materiál
Určte všetky funkcie, ktoré sú dôležité pri vytváraní vášho produktu: jeho schopnosť znášať zaťaženie, súlad s pracovnými podmienkami, cieľmi týkajúcimi sa kvality, trvanlivosti atď. Vyhodnoťte, ako dobre sa každý z nich hodí k príslušnému materiálu.
Hodnotenie hromadných účinkov
Spochybňujte požiadavku na minimalizáciu hmotnosti v návrhu. Použitie liatého hliníka namiesto liatiny povedie k zníženiu hmotnosti až o 65%, čím sa zníži náklady na prepravu a inštaláciu.
Klimatické obmedzenia
Zvážte stupeň nebezpečenstva prostredia, v ktorom má štruktúra fungovať. Zliatina sa vytvára rýchlo a prirodzene chráni hliník pred koróziou a odlišné kovové útoky, ktoré sú umiestnené oveľa lepšie ako železo, čo si vyžaduje viac ako len jeho eloxujúce zaobchádzanie.
Tepelné požiadavky
Zistite požiadavky na správu tepla štruktúry. Hliník má vysokú tepelnú vodivosť a rozptyl tepla a naopak liatina vykazuje veľmi vysokú schopnosť retencie tepla a charakteristiky tepelnej stability.
Rozpočet analyzovať
Objavte všetky náklady zahŕňajúce rôzne náklady na životný cyklus z materiálnych nákladov na nákup, náklady na dodanie, náklady na erekciu, údržbu a prevádzkové obdobia a fungovanie štruktúr prostredníctvom.
Starostlivosť o technické úpravy
Definujte, aké zdroje sú k dispozícii na starostlivosť. Cast hliník poskytne službu bez potreby neustáleho dohľadu, zatiaľ čo v prípade liatiny je potrebná séria akcií na ochranu povrchov pred koróziou alebo udržiavaním ochranných vrstiev.
Objem výroby výroby vždy premýšľajte o veľkosti výroby pred výrobou. Vo veľkom množstve môžu úvahy o nákladoch uprednostňovať použitie liatiny, zatiaľ čo produkcie malých mierok môžu byť lacnejšie pri aplikáciách hliníka.
Geometria komponentov Skontrolujte náročné obtiažnosti komponentu. Obrázky, ktoré predstavujú strednodobé materiály výrobcu, sa porovnávajú s hodnotami liatiny vrátane faktorov lúčov a stĺpcov. Komponenty liatiny majú jednoduchý tvar a nemajú digresie.
Požiadavky na materiálovú nehnuteľnosť zodpovedajú húževnatosti materiálu k umiestneniu vysokého napätia. Tieto protichodné požiadavky sú vyriešené podľa nasledujúcich nasledovných bodov: Použite liatinovú železo s vysokým obsahom alebo zaťažením a obsadzujte hliník s lepšou pevnosťou v ťahu a nárazovým odporom.
Sociálna a environmentálna zodpovednosť , berúc do úvahy environmentálne faktory, by sa malo podporovať používanie hliníka liatého hliníka, pretože takéto materiály sa ľahko recyklujú a majú nižšiu uhlíkovú stopu.
V Team MFG prinášame dve desaťročia odborných znalostí vo výrobe liatiny aj liateho hliníka.
Vlastné riešenia pre každú potrebu od prototypu po hromadnú výrobu, naše najmodernejšie zariadenia dodávajú presné komponenty, ktoré spĺňajú vaše presné špecifikácie.
Podpora odborného materiálu Nie ste si istí, či je liatinový alebo liatinový hliník vhodný pre váš projekt? Náš inžiniersky tím poskytuje profesionálne konzultácie, ktoré vám pomôžu pri optimálnom výbere.
Zaručená kvalita certifikovaná ISO 9001, poskytuje kvalitu svetovej úrovne s konkurenčnými cenami.
Kontaktujte nás ešte dnes! Získajte bezplatnú ponuku do 24 hodín
Hlavné rozdiely medzi nimi sa týkajú hmotnosti, sily a tepelných charakteristík vyvolaných v liatine na rozdiel od liatého hliníka. Úroveň hmotnosti, ktorú majú, je iná v tom zmysle, že hliník liatia má 2,7, pričom liatina má 7,8, pričom ďalšie vlastnosti, ako je napríklad pevnosť v tlaku a udržanie tepla, sú príťažlivé v prospech liatiny.
Zatiaľ čo počiatočná cena liatiny je často nižšia, v priebehu času je ekonomickejšie používať hliník v mnohých aplikáciách z dôvodu znížených nákladov na povrchové spracovanie, znížených nákladov na dopravu a vysokej odolnosti voči korózii.
Hliník Cast je lepšou voľbou, keď sa používa v podmienkach, ktoré majú korozívne vlastnosti v dôsledku vrstvy prírodnej oxidu, ktorú má. Na druhej strane liatina vyžaduje inú ochranu, ktorá spôsobuje určité náklady, ale sú najlepšie v aplikáciách s vysokou teplotou.
Prírodné schopnosti odolnosti vo vzduchu umožňujú hliníku obsadenia mať málo problémov, pokiaľ ide o režimy údržby. Na druhej strane je to tak ďaleko od pravdy, keď hovoríme o úrovniach údržby pozostávajúce predovšetkým z liateho žehličiek, kde by ich inšpekcia mala byť pravidelná, povlaky a materiály, ktoré by im zabránili hrdze, mali by sa aplikovať a mali by sa obnoviť aj ich ochranné povlaky.
Hodnotia sa hmotnosť, operačné prostredie, finančné obmedzenia, ľahkosť údržby a trvanlivosť materiálov, ako aj očakávania aplikácie. Je potrebné zohľadniť krátkodobé aj dlhodobé požiadavky.
Oba materiály sú pri nalievaní a manipulácii náročné. Pri prevádzke liatinovej železa je menej prachu, čo sa však pri práci na liatom hliníku uľaví vetraním, je potrebné ovládať prach, aby sa predišlo nadmernej tepelnej expanzii počas odlievania.
Aplikácie, ktoré zahŕňajú štruktúry s ľahkou konštrukciou, odolnosť voči korózii a schopnosť materiálu absorbovať a rozptyľovať teplo, napríklad v leteckých komponentoch a elektronických krytoch, sú vhodnejšie pre obsadený hliník.
Cast hliník je 100% recyklovateľný a nezahŕňa žiadnu degradáciu kvality s procesom, ktorý potrebuje menej energie na recykláciu. Liatina je možné recyklovať, ale môže byť zvýšené zvýšenie nákladov na recykláciu.
Pri práci s liatinovou železom sa vo všeobecnosti stáva, že materiál sa zlomí v krehkom režime v blízkosti oblasti záujmu, a to aj pri nízkych napätiach, čo ovplyvní zaťaženie oblastí koncentrujúcich stres. V prípade obsadeného hliníka na druhej strane únava a opotrebenie vyberá svoju daň vo väčšine prípadov aplikácií s vysokým stresom skôr. Pochopenie tohto pomáha pri stanovovaní protichodných inžinierskych stanovísk a paralelnej výstavby.
Nové konštruktívne metódy, ako je impregnácia inklúzie, umožnila týmto dvom materiálom zvýšiť svoje množstvo s tvorbou nových zlúčenín a vývoja jadra hliníkových stupňov v súvislosti s pevnosťami v ťahu, zatiaľ čo liatinové stupne sa pracujú na znížení ich hmotnosti z úvah o vývoji materiálu ovplyvňujúce celkovú schému výberu.
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.