Ați nedumerit vreodată motivul pentru care unii producători sunt obsedați de fontă, în timp ce alții trec pe aluminiu turnat? Această alegere poate determina direcția și viitorul unui proiect în lumea extrem de dinamică a producției în care trăim acum. Indiferent dacă o persoană este angajată în proiectarea componentelor aeronavelor sau în crearea de utilaje pentru industrii, este important să cunoaștem aceste metale și cum diferă unul de celălalt.
Bine ați venit la turnarea metalică. Vom examina aceste două fabricație de materiale și vom afla mai multe despre piesele turnate metalice. De exemplu, vom compara factori precum forța, rezistența la uzură, costurile și prietenia mediului și veți face cel mai bun lăsat în funcție de aplicarea fiecăruia dintre voi.
Să explorăm ce face fiecare material unic și să descoperim care este potrivit pentru tine.
Înțelegerea aluminiului turnat
Descriere și definiție
În schemele de producție de masă contemporană, aluminiul turnat este o inovație tehnologică extraordinară. Este un material la alegere care îmbină ușurința aluminiului pur și puterea elementelor sale. Acesta vine ca urmare a combinației de aluminiu de bază și a unor materiale suplimentare de aliere, inclusiv siliciu, cupru și magneziu. Fiecare dintre componente contribuie la o rezistență utilă de descompunere și capacitate de turnare utilă la piesele turnate. Proprietățile mecanice și fizice îmbunătățite au obținut o fac astfel încât să fie considerată una dintre cele mai solubile pentru o varietate de cazuri practice diferite din industrie. Pe lângă aceasta, valoarea sa ridicată de greutate poate ajuta, de asemenea, la scăderea costurilor de producție a diferitelor structuri, deoarece nu sunt necesare alte materiale suplimentare decât aluminiul.
Proces de turnare din aluminiu
Finalizarea sarcinii este procedura de transformare a aluminiului brut în articole sau produse lucrate meticulos printr -o serie complexă de etape de producție în timpul căreia trebuie respectate anumite cerințe tehnice și de mediu cu precizie. În primul rând, acest lucru ar implica aluminiul de bază, iar celelalte componente adăugate fiind supuse unui proces de încălzire egal și controlat, care de obicei se ridică și se încadrează de la aproximativ 650 la 750 de grade Celsius și un punct de vâscozitate este de obicei obținut WCEYLN; turnarea este apoi urmată de una dintre următoarele metode:
Turnarea la matrițe folosește injecția de înaltă presiune în matrițe permanente din oțel, asigurând precizia dimensională și finisaje netede ale suprafeței
Turnarea cu nisip folosește matrițe temporare create din amestecuri speciale de nisip, oferind flexibilitate pentru componente mai mari
Turnarea permanentă a mucegaiului combină durabilitatea matrițelor metalice cu tehnici de turnare alimentate cu gravitație
Turnarea de ceară pierdută permite producerea de modele complexe cu detalii și precizie excepționale
Controlul temperaturii este cel mai precis și implică o schimbare lentă a vitezei de răcire și a temperaturii; În acest context, acordarea de îngrijire specială asupra procesului de transfer de căldură a materialelor metalice pentru a evita fisurile solului este, de asemenea, crucială, deoarece este benefic sub formă de asigurare a unui material optim de forme pe piesa de prelucrat, adică contribuind la prevenirea distorsiunilor cât mai mult.
Înțelegerea din fontă
Descriere și definiție
Furba este un aliaj feros care conține mai mult de 2% din carbon și este combinat cu fier pentru a modela compuși, cum ar fi siliciu, mangan și ocazional crom sau nichel. La rândul său, aceasta izbucnește cu o rezistență de tracțiune incredibilă și confort de uzură, în timp ce calitățile fierului sunt reduse foarte mult prin prezența grafitului sub formă de gri sau fulg sferulitic.
Proprietățile din fontă sunt, de asemenea, controlate de microstructura sa internă. Erorile pot apărea în formarea de grafit și se formează un tip pentru o aplicație dată datorită vitezei de răcire și a compoziției din aliaj. Această structură asigură, de asemenea, că fontă are conductivități termice excelente, precum și proprietăți superioare de rezistență la impact. Fuzia de fontă se folosesc într -o varietate de aplicații ca urmare a acestor proprietăți.
Proces de turnare a fierului
Când vine vorba de fontă, controlul maxim pe o serie de probleme este obligatoriu, primul fiind alegerea materialelor originale. Elementele de carbon și aliaj, conform proporțiilor lor specificate, sunt adăugate la sarcina care este apoi topită într-un cuptor adecvat la 1.150-1.4000C. În timpul procesului tehnologic, metalurgiștii calificați urmăresc compoziția specificată pentru a obține structura dezirabilă.
Turnarea cu nisip reprezintă cea mai frecventă practică de turnătorie și este metoda în care cavitățile unei turnări de nisip amorsat sunt umplute cu metal. După industrializarea mucegaiului de nisip și a procesului de producție de miez, metalul poate fi turnat direct în matrițele pre-pregătite, pe măsură ce sunt utilizate matrițe provizorii. Supravegherea atentă este menținută, de asemenea, în timpul etapei de răcire și solidificare pentru a obține caracteristicile dezirabile ale materialului produs și pentru a evita defectele.
Această procedură prezintă aplicarea mucegaiului metalic din oțel de mucegai, care la rândul său, este administrat un tratament specializat cunoscut sub numele de control de căldură care ajută la realizarea suprafeței dorite și a calității interioare a utilajelor. O tehnologie avansată, care este un mare avantaj pentru această turnătorie este răcirea, aplicată în timpul fabricării pentru a obține aceleași caracteristici și toleranțe ale producției de masă ca în eșantion.
Diferențe cheie între aluminiu turnat și fontă
Greutatea și densitatea aluminiului turnat și fontă
La 2,7 g/cm³, de exemplu, densitatea sa se compară favorabil cu cea a fontei, care este în jur de 7,8 g/cm³. Această distincție este motivul pentru care utilizările acestui material devin foarte recomandate în cazurile în care eliminarea materiei scade efortul și oferă o performanță mai bună utilă a mașinii. Se știe că componentele din aluminiu sunt mai ușor de transportat, deoarece au o greutate mai mică, reducând, prin urmare, costurile transportului și ușurința în manevrare în timpul instalării și în cazul reparației, care este o îmbunătățire care a devenit un fenomen în paradigmele de reducere a greutății în mediul modern de fabricație.
Forța și durabilitatea aluminiului turnat și a fontei turnate
Variant, așa cum sunt, materialele SG de top SG, în special fontă, care este favorizată acoperă alții pe tema energiei de comprimare, încărcarea generală și susținută și alte condiții insuportabile. Cu toate acestea, aluminiu forjat depășește fontă în proprietățile de tracțiune și punctele forte ale forței de impact. Dar pentru puterea din aluminiu, telefoanele cu bomboane pot fi preferate în spațiu, în special aceasta este indicația ATA în regiunea Newengland.
Fundația se remarcă prin cea mai eficientă rezistență la uzură, care o face extrem de aplicabilă atunci când există fricțiuni cu forțe foarte mari, dar în ceea ce privește aceste aplicații, rezistența la impact scăzută a elementului limitează utilizarea acestuia. Acest material în distincție de meșteșugul din aliaj feros încurajează mai puțin brittleness și controlul căldurii, astfel încât acesta devine abundent în aplicații ușoare, rezistente la șocuri și de design fără oboseală. De exemplu, este posibil să profitați de acest fapt particular, în componente cu oboseală cu ciclu ridicat în intotonare sau chiar în contextul lingvistic, acest lucru este tremor.
Coroziunea și rezistența meteorosibilă a aluminiului turnat și fontă
Turnarea din aluminiu are un potențial înnăscut de creare a straturilor de oxid, care sunt foarte eficiente pentru a rezista coroziunii în condiții chiar dure. Acest avantaj încorporat este benefic, deoarece îi scutește pe utilizatori de agonia paltoanelor de întreținere de -a lungul duratei de viață. Materialul își păstrează caracteristicile inițiale și puterea, indiferent de schimbările condițiilor meteorologice în timp.
Chiar dacă este, în general, materialul mai robust, există avertismente atașate la utilizarea sa din cauza nevoii de fier. Coroziunea dăunează fierul și, prin urmare, în special în prezența apei, plăcile trebuie să fie menținute cu atenție sau pictate pentru a preveni rugina de suprafață. Oxidarea în tije de fier nu este adesea contracarată prin oprirea unui strat, deoarece continuă prin 20 de straturi mai mult. Dar, atunci când este îngrijit, există o capacitate de a dura încă câteva decenii în condiții dure.
Proprietăți termice și rezistență la căldură a aluminiului turnat și fontă
Furba are abilități solide de menținere a căldurii, iar lucrul la orice temperatură dată este mai ușor de făcut, având în vedere cunoștințe adecvate. Furnta nu este ideală pentru fiecare circumstanță. În cazurile care au nevoie chiar de distribuție de căldură sau de control al temperaturii, proprietățile simple ale căldurii foarte mici conțin în fier devin foarte utile. Utilizarea rezistenței acestui material la distorsiune chiar și la temperaturi de până la 1000 ° C a plasat istoric fontă ca material preferat pentru ustensile de gătit și chiar cuptoare pentru industria care se încălzește.
Conductivitatea termică scăzută a aluminiului turnat permite căldurii să rămână în produs suficient de mult timp pentru a ajunge la utilizator. Aluminiul turnat are calitatea de a fi extrem de conductiv de căldură și mai ales în cazurile în care utilizatorul necesită o răcire eficientă. Acest lucru se aplică în principal industriilor precum auto și electronice, unde competența și durata de viață a produselor sunt determinate îndeaproape de reglarea căldurii. Căldura specifică mai scăzută în material permite o schimbare mai rapidă a temperaturii, dar poate determina materialul să nu fie la fel de eficient în menținerea unei temperaturi în stare de echilibru ca fontă.
Impactul asupra mediului al aluminiului turnat și fontă
Există mai multe motive pentru care fontă poate fi considerată a fi un material durabil, cu toate acestea, cel mai important este faptul că materialul, dacă este menținut corect, poate servi destul de mult timp, ceea ce la rândul său ar compensa amprenta mai mare de carbon în instalația inițială. În mod normal, producția sa va încorpora mai mulți pași intensivi din punct de vedere energetic, deși posibilitatea utilizării unor materiale reciclate va contribui la reducerea impactului său negativ asupra mediului. Ulterior, portabilitatea mașinilor reprezintă dezavantaje pentru echivalentul, cu cât materialul mai mult sau mai puțin mai greu trebuie transportat, dar capacitatea de a fi reciclat utilizat în clădire își susține exploatarea avantajoasă.
Comparația de mediu cu aceste materiale include factori precum întreținerea și gestionarea în timpul operațiunilor, precum și eliminarea materialelor uzate la sfârșitul vieții utile. Cea mai notabilă îmbunătățire a mediului în ceea ce privește aluminiul turnat este în faptul că este mai puțin întreținere, limitarea intensă a utilizării substanțelor chimice. În cazul în care fonta ar fi de așteptat să fie mai frecvent întreținută și re-acoperită și, deși, din cauza robustetei și a capacității sale de a fi îmbătrânit, reducând astfel nevoia de a înlocui și, prin urmare, reducerea costurilor de mediu asociate.
PRO și contra de aluminiu turnat și fontă
Avantaje și dezavantaje ale aluminiului turnat
Există multe motive pentru care producătorii din diferite sectoare au găsit utilizarea aluminiului turnat. Caracteristicile ușoare permit o moară rapidă, care la rânduri reduce timpul de plumb al producției. Reducerea greutății ajută, de asemenea, la adăugarea eficienței combustibilului, scăzând semnificativ costurile generale de exploatare ale vehiculelor fanteziste. Drept urmare, un material ușor, cum ar fi aliajele de aluminiu turnat, trebuie utilizat ori de câte ori este posibil pentru a reduce costul de funcționare a unui automobil.
Protecția împotriva coroziunii și ușurința aplicației, precum și avantajele proprietăților de performanță de protecție și durata de viață utilă a serverului de sistem de servicii, sunt câteva dintre celelalte motive pentru care aluminiul turnat, este preferat față de alte materiale pentru anumite locații de aplicație.
Proprietățile benefice ale aluminiului turnat înseamnă, de asemenea, că are alte avantaje în aplicație, transferul de căldură este maximizat sau cel puțin este o țintă în care conductivitatea materialelor este esențială. Un alt avantaj pe care îl prezintă aluminiu este ușurința de aplicare. Există o serie de factori care contribuie la acest lucru. De exemplu, aluminiul turnat poate fi acoperit, pictat și finisat în modul disponibil pe imprimeuri. Aceste considerente permit o bună fixare și finisare funcțională estetică și funcțională în proiectarea produselor din aluminiu turnat.
În cele din urmă, aluminiul turnat permite o grosime utilă obiectivă în proiectarea produselor date, deoarece aluminiul turnat este un material destul de puternic pentru masa sa unitară, adică oferă o rezistență ridicată cu mai puțin material.
Cu toate acestea, aluminiul turnat nu are dezavantaje care să permită adoptarea impulsivă. Există aspecte specifice acestui tip de materiale și care au nevoie de tratament special. Rezistența mecanică finală în tensiunea aluminiului turnat, printre altele, este mai mică în comparație cu alte materiale. Prin urmare, tensiunile ridicate constrânge unele dintre aplicațiile acestui material. Este adevărat, costul procesului de turnare este de obicei prohibitiv ridicat, în special în etapele inițiale ale dezvoltării și finalizării proiectului. Cu toate acestea, rezultatele nu sunt taxate de transport. Acest lucru are ca efect reducerea costurilor globale, deoarece sunt evitate și costurile de transport pe distanțe lungi. În plus, având în vedere condițiile de utilizare în unele cazuri necesită să se folosească prudență în proiectarea componentelor.
Avantaje și dezavantaje ale fontei din fontă
Popularitatea constantă a fontei se datorează numeroaselor părți bune de pe ea, care sunt de mare valoare pentru oameni. Acest lucru s -a dovedit aplicabil în aproape orice proces în care fontă nu a fost încă înlocuită. Este cunoscut pentru capacitatea sa extremă de a sprijini forțele și este utilizat în aplicații bazate pe cadre, unde forțele ar fi doar de nejustificat. Motivul pentru care fontă este populară în utilaje este faptul că este vorba de excesul de vibrații și zgomot din mediu. Acest lucru ajută, de asemenea, echipamentul să rămână de pe sol și să reducă zgomotul infecțând vecinătatea. Aceste calități suplimentare de a fi grele fac din fontă, de asemenea, materialul pe care să -l folosească până unde trebuie să se țină căldura împreună, de exemplu, gătirea.
Dimpotrivă, producția din fontă este rezonabil de economică, acest lucru se menține bine în sisteme de producție mai mari. De asemenea, are o utilizare ridicată care permite existența unor dimensiuni precise și finisare, care trebuie făcute pe suprafața oricărui material și rezistență ridicată la uzură, care îmbunătățește durata de serviciu în prezența unei fricțiuni ridicate. Mai mult, în aplicații de temperatură mai ridicată nu există niciun fluaj pe material. Aceasta înseamnă că materialul nu va schimba forma la temperaturi ridicate.
În anumite turnătorii și magazinele care fac piese turnate, fontă va fi întotdeauna binevenită din motive precedente. Dar este, de asemenea, un factor limitativ atunci când selectați materialul pentru o anumită aplicație. De exemplu, greutatea sa mare necesită cheltuieli suplimentare pentru transport și complică procedura de instalare. Coroziunea din fontă necesită crearea unui ciclu de întreținere în zonele în care este utilizat materialul și, de asemenea, acoperirea anti-coroziune în caz de niveluri ridicate de umiditate. Prezența fontei în sisteme aduce, de asemenea, o problemă de fragilitate prin care aplicabilitatea constantă în situații în care este prezentă încărcarea de impact poate perturba structura elementară și poate duce la prăbușire înainte ca proiectarea ingineriei să atingă toate dimensiunile geometrice necesare.
Proprietățile mecanice ale materialului depind puternic de temperatură, prin urmare, distribuția tensiunii în configurațiile structurale poate fi foarte afectată de astfel de secvențe de încălzire și răcire. Rezistența la tracțiune a fontei este mai mică decât în alte materiale care oferă rezistență la compresiune.
Aplicații de aluminiu turnat și fontă
Aplicații și analize ale industriei cheie
Industrii de aluminiu turnat:
Piese de fabricație aerospațială , carcasă de motor și mobilier de construcții ușoare de aeronave unde pot fi avansate eficiența combustibilului și capacitatea de producție de energie.
Bloc de motoare de producție auto , carcasă de transmisie și cadru sau alte structuri cheie ale vehiculelor în care eficiența combustibilului și capacitatea de producție de energie ar putea fi victimizând în timp ce reamenajează.
Dispozitive cu semiconductor montat cu șuruburi electronice , componente din fibră de sticlă și coloane vertebrale ale structurilor de zăbrele pentru gestionarea termică a componentelor electrice și a incintelor electronice, unde proprietățile termice și electromagnetice trebuie manipulate în mod corespunzător.
Arhitectură modernă Orice „cărămizi/blocuri” elemente EFAT, inclusiv panouri și elemente de zidărie, marjele clădirii, cu excepția partiției și a elementului de geam.
Industrii din fontă:
Bazele de mașini -unelte grele de fabricație , rame de echipamente industriale și carcase de pompe care necesită o amortizare superioară a vibrațiilor și rezistență la compresiune.
Capacele de gaură de infrastructură , sistemele de drenaj și suporturile structurale în care sunt esențiale capacitățile de durabilitate și încărcare.
Carcasele turbinei de generare de energie , corpurile de supapă și bazele de echipamente care necesită stabilitate termică și rezistență la uzură.
Coloane tradiționale de construcții, radiatoare și elemente arhitecturale în care autenticitatea istorică îndeplinește cerințele structurale.
Aplicații comparative
| Industrie Sector | din aluminiu din sector din aluminiu | Aplicații din fontă |
| Transport | • Vehicule de mare viteză
• Componente aeronave | • Echipamente grele
• Componente feroviare |
| Marin | • Structuri deasupra apei
• Componente pentru bărci cu viteză | • Blocuri de motor
• Sisteme de balast |
| Sectorul energetic | • Componente de energie regenerabilă
• Sisteme de montare solară | • Echipament tradițional al centralei electrice
• vase sub presiune |
| Produse de consum | • Mobilier exterior
• Echipament sportiv | • Echipament de gătit
• Articole decorative |
Sfaturi pentru a face alegerea corectă între aluminiu turnat și fontă
Cerință pentru materiale
Determinați toate caracteristicile, care sunt importante în crearea produsului dvs.: capacitatea sa de a suporta sarcini, conformitatea cu condițiile de muncă, țintele referitoare la calitate, durabilitate, etc. Evaluează cât de bine se potrivește fiecăruia dintre ele pentru materialul în cauză.
Evaluarea efectelor în masă
Întrebați cerința pentru minimizarea în masă a proiectării. Utilizarea aluminiului turnat în loc de fontă va duce la o reducere a greutății de până la 65%, diminuând astfel costurile de transport și instalare.
Constrângeri climatice
Luați în considerare gradul de pericol al mediului în care va funcționa structura. Aliajele formează rapid și în mod natural aluminiul împotriva coroziunii și a metalelor diferite atacând mult mai bine decât fierul, ceea ce necesită mai mult decât doar tratamentul de anodizare a acestuia.
Cerințe termice
Aflați cerințele de gestionare a căldurii din structură. Aluminiul are o conductivitate termică ridicată și disiparea căldurii și, în schimb, fontă demonstrează o capacitate foarte mare de retenție a căldurii și caracteristici de stabilitate termică.
Analiză bugetară
Descoperiți toate costurile care cuprinde diverse cheltuieli de ciclu de viață din costurile de achiziție a materialelor, costurile de livrare, costurile de erecție, perioadele de întreținere și funcționare și funcționarea structurilor.
Îngrijirea ajustărilor tehnice
Definiți ce resurse sunt disponibile pentru îngrijire. Aluminiul turnat va oferi un serviciu fără a fi nevoie de o supraveghere constantă, în timp ce, în cazul fontei, o serie de acțiuni este necesară pentru a proteja suprafețele împotriva coroziunii sau menținerea straturilor de protecție.
Volumul producției din fabrică se gândește întotdeauna la dimensiunea producției înainte de fabricare. Pentru cantități mari, considerațiile de costuri pot favoriza utilizarea din fontă, în timp ce producțiile la scară mică pot fi mai ieftine cu aplicații din aluminiu turnat.
Geometria componentelor Verificați dificultatea de proiectare a componentei. Cifrele prezentate de materialele medii ale producătorului nu se compară cu cele din fontă, inclusiv factorii de grinzi și coloane. Componentele din fontă au o formă simplă și nu au digresiuni.
Cerințele proprietății materiale se potrivesc cu duritatea materialului cu locațiile de stres ridicat. Aceste solicitări contradictorii sunt rezolvate prin următoarele: Utilizați fontă cu compresie ridicată sau încărcături și aluminiu turnat cu o rezistență la tracțiune mai bună și rezistență la impact.
Responsabilitatea socială și de mediu luând în considerare factorii de mediu, utilizarea aluminiului turnat ar trebui încurajată, deoarece astfel de materiale sunt ușor reciclate și au o amprentă mai mică de carbon.
Sunteți gata să vă transformați proiectul de fabricație?
La Team MFG, aducem peste două decenii de expertiză atât în fabricația de fontă și din fontă.
Soluții personalizate pentru fiecare nevoie de la prototip la producția în masă, facilitățile noastre de ultimă generație furnizează componente proiectate de precizie care îndeplinesc specificațiile dvs. exacte.
Suport de selecție a materialelor expert nu sunt sigur dacă fontă sau aluminiu turnat este potrivit pentru proiectul dvs.? Echipa noastră de inginerie oferă consultări profesionale pentru a vă ajuta să faceți alegerea optimă.
Calitatea garantată Certificarea ISO 9001, oferind o calitate de clasă mondială cu prețuri competitive.
Contactați -ne astăzi! Obțineți oferta gratuită în 24 de ore
Surse de referință
Fontă
Aluminiu
Întrebări frecvente despre fontă și aluminiu turnat (întrebări frecvente)
Î: Vă rugăm să explicați diferențele fundamentale dintre fontă și aluminiu turnat
Diferențele majore dintre ele se referă la greutatea, rezistența și caracteristicile termice induse în fontă, spre deosebire de aluminiul turnat. Nivelul de greutate pe care îl au este diferit în sensul că aluminiul turnat are 2,7 cu fontă având 7,8, alte proprietăți, cum ar fi rezistența la compresiune și retenția de căldură fiind atrăgătoare în favoarea fontei.
Î: Ce material este mai rentabil pe termen lung?
În timp ce prețul inițial al fontei este adesea mai mic, în timp, este mai economic să se utilizeze aluminiu turnat în multe aplicații din cauza costurilor reduse de tratare a suprafeței, a costurilor reduse de transport și a rezistenței ridicate la coroziune.
Î: Cum afectează condițiile de mediu alegerea dintre aluminiu turnat și fontă?
Aluminiul turnat este o alegere mai bună atunci când este utilizat în condiții care au proprietăți corozive datorită stratului natural de oxid pe care îl deține. Pe de altă parte, fontă necesită o altă protecție care provoacă un anumit cost, dar acestea sunt cele mai bune în aplicații de temperatură ridicată.
Î: Care sunt cerințele cheie de întreținere pentru fiecare material?
Capacitățile naturale de durabilitate în aer permit aluminiului turnat să aibă puține probleme atunci când vine vorba de regimuri de întreținere. Pe de altă parte, acest lucru este atât de departe de adevăr atunci când vorbim despre nivelurile de întreținere cuprinzând în primul rând fier de călcat, unde inspecția lor ar trebui să fie obișnuită, acoperirile și materialele pentru a preveni rugina pe ele ar trebui aplicate și chiar ar trebui să fie reînnoite acoperirile lor de protecție.
Î: Cum decid ce material este cel mai potrivit pentru proiectul meu?
Sunt evaluate greutatea, mediul de funcționare, constrângerile financiare, ușurința de întreținere și durabilitatea materialelor, precum și așteptările aplicației. Atât cerințele pe termen scurt, cât și pe termen lung trebuie luate în considerare.
Î: Ce tip de probleme de siguranță ar trebui să -mi amintesc în timp ce operez cu aliajele considerate?
Ambele materiale sunt solicitante în timp ce se toarnă și se manipulează. Există mai puțin praf în funcționarea mașinii din fontă, care este totuși ușurat de ventilație, atunci când lucrează la aluminiu turnat, praful trebuie controlat pentru a evita expansiunea excesivă a termică în timpul turnării.
Î. Spre deosebire de fier, ce aplicații sunt mai potrivite pentru turnarea din aluminiu?
Aplicațiile care implică structuri cu construcție ușoară, rezistență la coroziune și capacitatea materialului de a absorbi și disipa căldura, cum ar fi în componente aerospațiale și incinte electronice, sunt mai potrivite pentru aluminiu turnat.
Î: Sunt similare ratele de reciclare a deșeurilor de aluminiu turnat și fontă?
Aluminiul turnat este 100% reciclabil și nu implică o degradare a calității, cu procesul care are nevoie de mai puțină energie pentru reciclare. Furba poate fi, de asemenea, reciclată, dar poate fi o creștere a resurselor în creștere a costurilor reciclării.
Î: Ce fel de structuri mai predispuse la eșec atunci când sunt utilizate materialele considerate?
În timp ce lucrează cu fontă, este în general cazul ca materialul să se fractureze într-un mod fragil în vecinătatea regiunii de interes chiar și sub tensiuni scăzute, afectând sarcini pentru zonele de concentrare a stresului. În cazul aluminiului turnat, pe de altă parte, oboseala și uzura îi afectează în cele mai multe cazuri de aplicații cu impact mai degrabă cu impact mai mare. Înțelegerea acestui lucru ajută la stabilirea determinărilor de inginerie contrare, precum și la construcția paralelă.
Î: Cum afectează utilizarea tehnicilor avansate preferința pentru aceste sistem?
Noile metode constructive, cum ar fi impregnarea incluziunii, au permis acestor două materiale să -și crească cantitățile odată cu formarea de noi compuși și dezvoltarea gradelor de aluminiu nuclee în ceea ce privește punctele forte de tracțiune, în timp ce notele de fontă sunt lucrate pentru a -și reduce greutatea prin considerente de dezvoltare materială care afectează schema generală de selecție.
