A e keni hutuar ndonjëherë arsyen pse disa prodhues janë të fiksuar me gize ndërsa të tjerët shkojnë gaga mbi aluminin e hedhur? Kjo zgjedhje mund të përcaktojë drejtimin dhe të ardhmen e një projekti në botën shumë dinamike të prodhimit në të cilin jetojmë tani. Pavarësisht nëse është se një person është i angazhuar në hartimin e përbërësve të avionëve ose krijimin e makinerive për industritë, është e rëndësishme të njihni këto metale dhe se si ato ndryshojnë nga njëri -tjetri.
Mirësevini në Metal Casting. Ne do të shqyrtojmë këto dy prodhime materiale dhe të mësojmë më shumë rreth kastrave të metaleve. Për shembull, ne do të krahasojmë faktorë të tillë si forca, rezistenca e veshjes, kostoja dhe mirëdashësia e mjedisit dhe ju do të bëni sharrën më të mirë në varësi të aplikimit të secilit prej jush.
Le të shqyrtojmë se çfarë e bën secilin material unik dhe të zbulojmë se cili është i duhuri për ju.
Kuptimi i aluminit të hedhur
Përshkrimi dhe Përkufizimi
Në skemat bashkëkohore të prodhimit masiv, CAST Alumini është një risi e jashtëzakonshme teknologjike. Shtë një material me zgjedhje që bashkon butësinë e aluminit të pastër dhe forcën e elementeve të tij. Ajo vjen si rezultat i kombinimit të aluminit themelor dhe disa materialeve shtesë aliazh, përfshirë silikonin, bakrin dhe magnezin. Secila prej përbërësve kontribuon në disa rezistencë të dobishme të kalbjes dhe aftësinë e hedhjes në kasta. Karakteristikat e përmirësuara mekanike dhe fizike të dhëna e bëjnë atë të tillë që të konsiderohet një nga ato më të tretshme për një sërë rastesh të ndryshme praktike në industri. Përveç kësaj, vlera e saj e peshës së dritës së lartë gjithashtu mund të ndihmojë në uljen e kostove të prodhimit të strukturave të ndryshme pasi materiale shtesë përveç aluminit nuk kërkohen.
Procesi i hedhjes së aluminit
Përfundimi i detyrës është procedura e shndërrimit të aluminit të papërpunuar në artikuj ose produkte të krijuara në mënyrë të përpiktë përmes një serie komplekse të fazave të prodhimit, gjatë së cilës disa kërkesa të veçanta teknike dhe mjedisore duhet të ndiqen me saktësi. Kryesisht, kjo do të përfshijë aluminin bazë dhe përbërësit e tjerë të shtuar që i nënshtrohen një procesi ngrohjeje të barabartë dhe të kontrolluar i cili zakonisht rritet dhe bie nga rreth 650 deri në 750 gradë Celsius dhe një pikë viskoziteti zakonisht arrihet WCEYLN; hedhja pasohet nga një nga metodat e mëposhtme:
Hedhja e ngordhur përdor injeksion me presion të lartë në kallëpe të përhershme të çelikut, duke siguruar saktësi dimensionale dhe përfundime të lëmuara të sipërfaqes
Hedhja e rërës përdor forma të përkohshme të krijuara nga përzierjet speciale të rërës, duke ofruar fleksibilitet për përbërësit më të mëdhenj
Hedhja e përhershme e mykut kombinon qëndrueshmërinë e formave metalike me teknika derdhjeje të ushqyera me gravitet
Hedhja e dyllit të humbur mundëson prodhimin e modeleve të ndërlikuara me detaje dhe saktësi të jashtëzakonshme
Kontrolli i temperaturës është më i saktë dhe përfshin ndryshimin e ngadaltë të shkallës së ftohjes dhe temperaturës; Në këtë kontekst, dhënia e një kujdesi të veçantë në procesin e transferimit të nxehtësisë së materialeve metalike për të shmangur çarjet e tokës është gjithashtu thelbësore pasi është e dobishme në formën e sigurimit të materialit optimal të formave në pjesën e punës, domethënë, duke ndihmuar në parandalimin e shtrembërimeve aq sa është e mundur.
Kuptimi i Gizit
Përshkrimi dhe Përkufizimi
Gize është një aliazh me ngjyra që përmban më shumë se 2% të karbonit dhe është e kombinuar me hekur të përbërë të mykut si silikoni, mangani dhe herë pas here kromi ose nikeli. Kjo, nga ana tjetër, shpërthen me forcë të pabesueshme tërheqëse dhe rehati të veshin, ndërsa cilësitë e hekurit zvogëlohen shumë nga prania e grafitit në formën e gri ose flake sferulitike. Analizë automatike-mekanike e gize e gize '.
Karakteristikat e gizës kontrollohen gjithashtu nga mikrostruktura e saj e brendshme .Rors mund të ndodhin në formimin e grafitit dhe një lloj për një aplikim të caktuar është formuar për shkak të shkallës së ftohjes dhe përbërjes së aliazhit. Kjo strukturë siguron gjithashtu që gize të ketë përçueshmëri të shkëlqyeshme termike, si dhe veti të rezistencës së ndikimit superior. Gize gjen përdorim në një larmi aplikimesh si rezultat i këtyre pronave.
Procesi i hedhjes së hekurit
Kur bëhet fjalë për gize, kontrolli maksimal në një sërë çështjesh është i detyrueshëm me të parën që është zgjedhja e materialeve origjinale. Elementet e karbonit dhe aliazhit, sipas përmasave të tyre të specifikuara, i shtohen tarifës e cila më pas është shkrirë në një furrë të përshtatshme në 1,150-1,4000C. Gjatë procesit teknologjik, metalurgistët e kualifikuar mbajnë një sy në përbërjen e specifikuar për të arritur një strukturë të dëshirueshme.
Hedhja e rërës paraqet praktikën më të zakonshme të shkritores dhe është metoda ku zgavrat e një hedhjeje të rërës së përgatitur janë të mbushura me metal. Pas industrializimit të mykut të rërës dhe procesit të prodhimit thelbësor, metali mund të hidhet direkt në kallëpët e përgatitur para se të përdoren forma të përkohshme. Mbikëqyrja e ngushtë mbahet gjithashtu gjatë fazës së ftohjes dhe solidifikimit për të arritur karakteristikat e dëshirueshme të materialit të prodhuar dhe për të shmangur defektet.
Kjo procedurë përmban aplikimin e mykut metalik të bërë nga çeliku i mykut i cili nga ana tjetër është duke pasur parasysh trajtimin e specializuar të njohur si kontroll i nxehtësisë që ndihmon në arritjen e sipërfaqes së dëshiruar dhe cilësinë e brendshme të makinerive. Një teknologji e përparuar e cila është një avantazh i madh për këtë shkritore është ftohja, e aplikuar gjatë prodhimit për të arritur të njëjtat karakteristika dhe tolerancat e prodhimit në masë si në mostër.
Dallimet kryesore midis aluminit të hedhur dhe gize
Pesha dhe dendësia e aluminit të hedhur dhe prej gize
Në 2.7 g/cm³, për shembull, densiteti i tij krahasohet në mënyrë të favorshme me atë të gize, e cila është rreth 7.8 g/cm³. Ky dallim është arsyeja pse përdorimet e këtij materiali rekomandohen shumë në rastet kur heqja e materies zvogëlon përpjekjen dhe siguron performancë më të dobishme të makinerisë. Komponentët e aluminit dihet se janë më të lehtë për tu bartur pasi ato kanë më pak peshë duke zvogëluar kështu koston e transportit dhe lehtësinë në trajtimin gjatë instalimit dhe në rast riparimi i cili është një përmirësim që është bërë një fenomen në paradigmat e zvogëlimit të peshës në mjedisin modern të prodhimit.
Forca dhe qëndrueshmëria e aluminit të hedhur dhe prej gize
Duke ndryshuar ashtu siç janë ato, materiale më të larta të lejimit, veçanërisht prej gize, të cilat favorizohen të mbulojnë të tjerët në temën e energjisë kompresuese, ngarkimit të përgjithshëm dhe të qëndrueshëm dhe kushteve të tjera që janë të padurueshme. Sidoqoftë, alumini i falsifikuar tejkalon gize në vetitë elastike dhe forcat e forcës së ndikimit. Por për forcën e aluminit, telefonat Candybar mund të preferohen në hapësirë, veçanërisht kjo është tregimi i ATA në rajonin e Newengland.
Gize qëndron nga rezistenca e tij më efektive e veshjes që e bën atë shumë të zbatueshme kur ka fërkime me forca shumë të larta, por për sa i përket këtyre aplikacioneve, forca e ulët e ndikimit të elementit kufizon përdorimin e tij. Ky material në dallimin e zanatit të aliazhit të aliazhit inkurajon më pak brishtësi dhe kontroll të nxehtësisë, në mënyrë që të bëhet i bollshëm në aplikacione të lehta, rezistente ndaj shokut dhe të lodhjes. Për shembull, është e mundur të përfitoni nga ky fakt i veçantë, në përbërësit me lodhje të ciklit të lartë në intonacionin apo edhe në kontekstin-gjuhësor të tillë është dridhje.
Korrozioni dhe rezistenca e motit të aluminit të hedhur dhe prej gize
Hedhja e aluminit ka potencial të lindur për krijimin e palltove të oksidit të cilat janë shumë të efektshme në rezistimin ndaj korrozionit në kushte edhe të ashpra. Ky avantazh i brendshëm është i dobishëm sepse lehtëson përdoruesit nga agonia e manteleve të mirëmbajtjes gjatë gjithë jetës së shërbimit. Materiali ruan karakteristikat dhe forcën e tij fillestare, pavarësisht nga ndryshimet në kushtet e motit me kalimin e kohës.
Edhe pse është përgjithësisht materiali më i fortë, ka vërejtje të bashkangjitura në përdorimin e tij për shkak të nevojës së hekurit. Korrozioni dëmton hekurin dhe për këtë arsye veçanërisht në prani të ujit pllakat duhet të mirëmbahen ose pikturohen me kujdes për të parandaluar ndryshkun e sipërfaqes. Oksidimi në shufra hekuri shpesh nuk kundërshtohet duke ndaluar një shtresë sepse vazhdon më shumë përmes 20 shtresave. Por kur kujdeset për të, ekziston një aftësi që hekuri të zgjasë për disa dekada të tjera në kushte të ashpra.
Karakteristikat termike dhe rezistenca ndaj nxehtësisë së aluminit të hedhur dhe prej gize
Gize ka aftësi të ngurta të mbajtjes së nxehtësisë dhe të punosh në çdo temperaturë të caktuar është më e lehtë për tu bërë duke pasur parasysh njohuri adekuate. Gize nuk është ideale për çdo rrethanë. Në rastet që kanë nevojë për shpërndarje të nxehtësisë ose kontroll të temperaturës, vetitë e thjeshta të nxehtësisë shumë të ulët përmbajnë brenda hekurit bëhen shumë të dobishme. Përdorimi i rezistencës së këtij materiali ndaj shtrembërimit edhe në temperaturat deri në 1000 ° C ka vendosur historikisht prej gize si materiali i preferuar për veglat e gatimit dhe madje edhe furrat për industrinë që nxehen.
Përçueshmëria e ulët termike e aluminit të hedhur lejon që nxehtësia të mbetet në produkt kohë të gjatë për të arritur tek përdoruesi. Alumini i hedhur ka cilësinë e të qenit jashtëzakonisht i përkohshëm i nxehtësisë dhe veçanërisht në rastet kur përdoruesi kërkon ftohje efikase. Kjo vlen kryesisht për industri të tilla si automobil dhe elektronikë, ku aftësia dhe jetëgjatësia e produkteve përcaktohet nga afër nga rregullimi i nxehtësisë. Nxehtësia më e ulët specifike në material lejon një ndryshim më të shpejtë të temperaturës, por mund të bëjë që materiali të mos jetë aq i efektshëm në ruajtjen e një temperature të gjendjes së qëndrueshme si gize.
Ndikimi mjedisor i aluminit të hedhur dhe prej gize
Ekzistojnë disa arsye pse gize mund të konsiderohet të jetë një material i qëndrueshëm, megjithatë më i rëndësishmi është fakti që materiali, nëse ruhet siç duhet, mund të shërbejë për një kohë mjaft të gjatë, e cila nga ana tjetër do të kompensojë gjurmën më të lartë të karbonit në instalimin fillestar të tij. Prodhimi i tij normalisht do të përfshijë hapa më intensivë të energjisë, megjithëse mundësia e përdorimit të disa materialeve të ricikluara do të ndihmojë në uljen e ndikimit të tij negativ në mjedis. Më pas, transportueshmëria e makinave paraqet disavantazhe ndaj ekuivalentit, materiali pak a shumë më i rëndë që duhet të transportohet, por aftësia për t'u ricikluar e përdorur në ndërtim e mban shfrytëzimin e tij të favorshëm.
Krahasimi mjedisor me ato materiale përfshin faktorë të tillë si mirëmbajtja dhe menaxhimi gjatë operacioneve, si dhe asgjësimi i materialeve të lodhura në fund të jetës së tyre të dobishme. Përmirësimi më i dukshëm mjedisor për sa i përket aluminit të hedhur është të jetë më pak mirëmbajtje intensive duke kufizuar atë përdorimin e kimikateve. Kur prej gize pritet të mirëmbahet dhe të ri-veshet më shpesh, dhe megjithëse për shkak të qëndrueshmërisë dhe aftësisë së tij për t'u plakur duke zvogëluar kështu nevojën për të zëvendësuar dhe kështu duke zvogëluar kostot e shoqëruara të mjedisit.
Pro dhe të këqijat e aluminit të hedhur dhe prej gize
Përparësitë dhe disavantazhet e aluminit të hedhur
Ka shumë arsye pse prodhuesit në sektorë të ndryshëm e kanë parë tërheqjen e përdorimit të aluminit të hedhur. Karakteristikat e lehta lejojnë një mulli të shpejtë, i cili nga ana e tij zvogëlon kohën e plumbit të prodhimit. Ulja e peshës gjithashtu ndihmon në shtimin e efikasitetit të karburantit, duke ulur ndjeshëm kostot e përgjithshme të funksionimit të automjeteve të zbukuruara. Si rezultat, një material i lehtë, siç janë lidhjet e aluminit të hedhura, duhet të përdoret sa herë që të jetë e mundur për të zvogëluar koston e funksionimit të një automobil.
Mbrojtja kundër korrozionit dhe lehtësia e aplikimit, si dhe avantazhet e vetive të performancës së mbrojtjes dhe jeta e dobishme e serverit të sistemit të shërbimit, janë disa nga arsyet e tjera pse alumini i hedhur, preferohet mbi materiale të tjera për vende të caktuara të aplikimit.
Karakteristikat e dobishme të aluminit të hedhur gjithashtu nënkuptojnë se ai ka avantazhe të tjera në aplikim Transferimi i nxehtësisë është maksimalizuar ose të paktën është një objektiv ku përçueshmëria e materialeve është thelbësore. Një avantazh tjetër që paraqet alumini i hedhur është lehtësia e aplikimit. Ekzistojnë një numër faktorësh që kontribuojnë në këtë. Për shembull, alumini i hedhur mund të jetë i veshur, pikturuar dhe përfunduar në mënyrën e disponueshme në printime. Këto konsiderata lejojnë rregullimin e mirë estetik dhe funksional dhe përfundimin në hartimin e produkteve të aluminit të hedhura.
Më në fund, alumini i hedhur lejon një trashësi të dobishme objektive në hartimin e produkteve të dhëna pasi alumini i hedhur është një material mjaft i fortë për masën e tij njësi, IE siguron forcë të lartë me më pak materiale.
Sidoqoftë, alumini i hedhur nuk ka disavantazhe që lejojnë miratimin impulsiv. Ka aspekte të cilat janë specifike për këtë lloj materiali dhe të cilat kanë nevojë për trajtim të veçantë. Fuqia përfundimtare mekanike në tensionin e aluminit të hedhur ndër të tjera është më e ulët në krahasim me disa materiale të tjera. Prandaj, streset e larta kufizojnë disa nga aplikimet e këtij materiali. E vërtetë, kostoja e procesit të hedhjes është zakonisht e lartë në mënyrë të lartë sidomos në fazat fillestare të zhvillimit dhe përfundimit të projektit. Sidoqoftë, rezultatet nuk kanë asnjë tarifë transporti janë bërë. Kjo ka efektin e uljes së kostove të përgjithshme pasi kostot e transportit në distanca të gjata gjithashtu shmangen. Për më tepër, në funksion të kushteve të përdorimit në disa raste kërkon që kujdesi të përdoret në hartimin e përbërësve.
Përparësitë dhe disavantazhet e gize
Popullariteti i vazhdueshëm i gize është për shkak të shumë anëve të mira në të që kanë një vlerë të madhe për njerëzit. Kjo është provuar e zbatueshme në pothuajse çdo proces ku gize ende nuk duhet të zëvendësohet. Isshtë e njohur për aftësinë e tij ekstreme për të mbështetur forcat dhe përdoret në aplikacione të bazuara në kornizë, ku forcat thjesht do të ishin të pakontrollueshme. Arsyeja pse gize është e njohur në makineri është se ajo thith dridhjen e tepërt dhe zhurmën nga mjedisi. Kjo gjithashtu ndihmon pajisjet të qëndrojnë jashtë tokës dhe të zvogëlojnë zhurmën që infekton afërsinë. Këto cilësi shtesë për të qenë të rënda e bëjnë gize gjithashtu materialin që duhet të përdorë atje ku nxehtësia duhet të mbahet së bashku për shembull gatimi.
Quite e kundërta, prodhimi i Castion është në mënyrë të arsyeshme ekonomike, kjo mban mirë në sistemet më të mëdha të prodhimit. Ai gjithashtu ka një makineritë të lartë që lejon ekzistencën e dimensioneve të sakta dhe përfundimit që do të bëhen në sipërfaqen e çdo materiali dhe rezistence të lartë të veshit që rrit jetën e shërbimit në prani të fërkimit të lartë. Për më tepër, në aplikimet e temperaturës më të lartë nuk ka asnjë zvarritje në material. Kjo do të thotë që materiali nuk do të ndryshojë formën në temperatura të larta.
Në disa shkritore dhe dyqane që bëjnë kasta, gize do të mirëpritet gjithmonë për shkak të arsyeve të mëparshme. Por është gjithashtu një faktor kufizues kur zgjidhni materialin për një aplikim të veçantë. Për shembull, pesha e saj e madhe kërkon shpenzime shtesë për transport dhe komplikon procedurën e instalimit. Korrozioni prej gize kërkon krijimin e një cikli mirëmbajtjeje në zonat ku përdoret materiali dhe gjithashtu veshja kundër korrozionit në rast të niveleve të larta të lagështisë. Prania e gizës në sisteme sjell gjithashtu një çështje të brishtësisë përmes së cilës zbatueshmëria e vazhdueshme në situata kur është e pranishme ngarkesa e ndikimit mund të prishë strukturën elementare dhe të rezultojë në kolaps përpara se dizajni inxhinierik të ketë arritur të gjitha dimensionet e kërkuara gjeometrike.
Karakteristikat mekanike të materialit varen fuqimisht nga temperatura, kështu që shpërndarja e stresit në konfigurimet strukturore mund të ndikohet shumë nga sekuencat e tilla të nxehtësisë dhe ftohjes. Forca elastike e gize është më e ulët se në disa materiale të tjera që ofrojnë forcë kompresive.
Aplikimet e aluminit të hedhur dhe prej gize
Aplikimet dhe analizat kryesore të industrisë
Industritë e hedhura alumini:
Pjesët e prodhimit të hapësirës ajrore , kutia e motorit dhe orenditë e ndërtimit të lehtë të avionëve, ku efikasiteti i karburantit dhe kapaciteti i prodhimit të energjisë mund të përparohet.
Blloku i motorit të prodhimit të automobilave , shtresa e transmetimit dhe korniza ose strukturat e tjera kryesore të automjeteve ku efikasiteti i karburantit dhe kapaciteti i prodhimit të energjisë mund të viktimizojnë ndërsa rinovimi.
Pajisjet gjysmëpërçuese të montuara me vidhos elektronike , përbërësit e qelqit të fibrave dhe shtyllat kurrizore të strukturave të grilës për menaxhimin termik të përbërësve elektrikë, dhe mbylljet elektronike ku të dyja vetitë termike dhe elektromagnetike duhet të trajtohen siç duhet.
Arkitektura moderne çdo element i EFAT 'tulla/blloqe' duke përfshirë panelet dhe elementët murature margjina plalli të ndërtesës duke përjashtuar ndarjen dhe elementin e xhamit.
Industritë e gize:
Bazat e mjeteve të makinerisë së prodhimit të rëndë , kornizat e pajisjeve industriale dhe banesat e pompave që kërkojnë lagështirë të vibrimit superior dhe forcë kompresive.
Mbulesat e puseve të infrastrukturës , sistemet e kullimit dhe mbështetjet strukturore ku qëndrueshmëria dhe aftësitë e ngarkesës janë thelbësore.
Shtëpi turbine për gjenerimin e energjisë , trupat e valvulave dhe bazat e pajisjeve që kërkojnë stabilitet termik dhe rezistencë ndaj konsumit.
Kolonat tradicionale të ndërtimit të ndërtimit , radiatorët dhe elementët arkitektonikë ku origjinaliteti historik plotëson kërkesat strukturore.
Aplikime krahasuese
| Sektori i industrisë së hedhura | alumini | aplikime |
| Transportim | • Automjete me shpejtësi të lartë
• Përbërësit e avionëve | • Pajisjet e rënda
• Përbërësit hekurudhor |
| Detar | • Strukturat mbi ujë
• Komponentët e varkave me shpejtësi | • Blloqet e motorit
• Sistemet e çakëllit |
| Sektor i energjisë | • Komponentët e energjisë së rinovueshme
• Sistemet e montimit diellor | • Pajisjet tradicionale të termocentraleve
• Anije me presion |
| Produktet e konsumit | • Mobilje në natyrë
• Pajisjet sportive | • Pajisjet e gatimit
• Artikujt dekorativë |
Këshilla për të bërë zgjedhjen e duhur midis aluminit të hedhur dhe gize
Kërkesë për materiale
Përcaktoni të gjitha tiparet, të cilat janë të rëndësishme në krijimin e produktit tuaj: aftësia e tij për të mbajtur ngarkesa, përputhshmëri ndaj kushteve të punës, objektiva që lidhen me cilësinë, qëndrueshmërinë, etj. Vlerësoni se sa mirë secili prej tyre përshtatet me materialin në fjalë.
Vlerësimi i efekteve masive
Pyetni kërkesën për minimizimin e masës në dizajn. Përdorimi i aluminit të hedhur në vend të gize do të çojë në një ulje të peshës deri në 65% duke zvogëluar kështu kostot e transportit dhe instalimit.
Kufizimet e klimës
Konsideroni shkallën e rrezikut të mjedisit në të cilin do të funksionojë struktura. Alloy formohet me shpejtësi dhe natyrisht mbron aluminin nga gërryerja dhe sulmi i metaleve të ndryshme duke u renditur shumë më mirë sesa hekuri i cili kërkon më shumë sesa thjesht trajtimin anodizues të tij.
Kërkesat termike
Gjeni kërkesat e menaxhimit të nxehtësisë së strukturës. Alumini ka përçueshmëri të lartë termike dhe shpërndarje të nxehtësisë dhe në të kundërt, gize demonstron aftësi shumë të lartë për mbajtjen e nxehtësisë dhe karakteristika të stabilitetit termik.
Analiza e Buxhetit
Zbuloni të gjitha kostot që përfshijnë shpenzime të ndryshme të ciklit jetësor nga kostot e blerjes materiale, kostot e dorëzimit, kostot e ngritjes, periudhat e mirëmbajtjes dhe funksionimit dhe funksionimin e strukturave përmes.
Kujdesi për rregullimet teknike
Përcaktoni se cilat burime janë në dispozicion për kujdes. Alumini i hedhur do të sigurojë një shërbim pa nevojë për mbikëqyrje të vazhdueshme ndërsa në rast të gize, seri veprimesh është e nevojshme për të mbrojtur sipërfaqet nga korrozioni ose mirëmbajtja e shtresave mbrojtëse.
Vëllimi i prodhimit të fabrikës gjithmonë mendoni për madhësinë e prodhimit para se të fabrikoni. Për sasi të mëdha, konsideratat e kostos mund të favorizojnë përdorimin e gize, ndërsa prodhimet në shkallë të vogël mund të jenë më të lira me aplikimet e hedhura alumini.
Gjeometria e përbërësit Kontrolloni vështirësinë e projektimit të përbërësit. Shifrat e paraqitura nga materialet e rrezes së mesme të prodhuesit nuk krahasohen me ato të gize, përfshirë faktorët e trarëve dhe kolonave. Komponentët e gize janë të thjeshta në formë dhe nuk kanë digresione.
Kërkesat e pasurisë materiale përputhen me ashpërsinë e materialit me vendet e stresit të lartë. Këto kërkesa kontradiktore zgjidhen nga sa vijon: Përdorni gize me kompresive të larta ose ngarkesa dhe alumini të hedhur me forcë më të mirë tërheqëse dhe rezistencë ndaj ndikimit.
Përgjegjësia sociale dhe mjedisore Duke marrë parasysh faktorët mjedisorë, përdorimi i aluminit të hedhur duhet të inkurajohet sepse materiale të tilla riciklohen lehtësisht dhe kanë një gjurmë më të ulët të karbonit.
Gati për të transformuar projektin tuaj të prodhimit?
Në Team MFG, ne sjellim mbi dy dekada ekspertizë në të dy gize dhe prodhim alumini të hedhur.
Zgjidhjet me porosi për çdo nevojë nga prototipi në prodhimin në masë, objektet tona më të mira ofrojnë komponentë të inxhinierizuar me precizion që plotësojnë specifikimet tuaja të sakta.
Mbështetje për zgjedhjen e materialeve ekspertë A nuk jeni i sigurt nëse alumini prej gize apo alumini është i duhuri për projektin tuaj? Ekipi ynë inxhinierik ofron konsultime profesionale për t'ju ndihmuar të bëni zgjedhjen optimale.
Cilësia e garantuar ISO 9001 e çertifikuar, duke ofruar cilësi të klasit botëror me çmime konkurruese.
Na kontaktoni sot! Merrni vlerësimin tuaj falas brenda 24 orëve
Burimet e referencës
Gizon
Alumini
Pyetjet e bëra më shpesh në lidhje me aluminin e hedhur prej gize vs (FAQS)
Pyetje: Ju lutemi shpjegoni ndryshimet themelore midis gize dhe alumini të hedhur
Dallimet kryesore midis tyre kanë të bëjnë me peshën, forcën dhe karakteristikat termike të shkaktuara në gize në krahasim me aluminin e hedhur. Niveli i peshës që ata kanë është i ndryshëm në kuptimin që alumini i hedhur ka 2.7 me gize që ka 7.8, me veti të tjera të tilla si forca kompresive dhe mbajtja e nxehtësisë që janë tërheqëse në favor të gize.
Pyetje: Cili material është më me kosto efektive në planin afatgjatë?
Ndërsa çmimi fillestar i gizës është shpesh më i ulët, me kalimin e kohës, është më ekonomike të përdoret alumini i hedhur në shumë aplikime për shkak të uljes së kostove të trajtimit sipërfaqësor, uljes së kostove të transportit dhe rezistencës së lartë ndaj gërryerjes.
Pyetje: Si ndikojnë kushtet e mjedisit në zgjedhjen midis aluminit të hedhur dhe gize?
Alumini i hedhur është një zgjedhje më e mirë kur përdoret në kushte që kanë veti gërryese për shkak të shtresës natyrore të oksidit që posedon. Gize nga ana tjetër kërkon disa mbrojtje të tjera që shkaktojnë disa kosto, por ato janë më të mirat në aplikimet e temperaturës së lartë.
Pyetje: Cilat janë kërkesat kryesore të mirëmbajtjes për secilin material?
Aftësitë natyrore të qëndrueshmërisë në ajër lejojnë që alumini të ketë disa çështje kur bëhet fjalë për regjimet e mirëmbajtjes. Nga ana tjetër, kjo është aq larg nga e vërteta kur ne po flasim për nivele mirëmbajtjeje të përbërë nga pranga të hedhura kryesisht, ku inspektimi i tyre duhet të jetë i rregullt, duhet të aplikohen veshjet dhe materialet për të parandaluar ndryshkun mbi to dhe madje edhe veshjet e tyre mbrojtëse duhet të rinovohen.
Pyetje: Si mund të vendos se cili material është më i përshtatshëm për projektin tim?
Pesha, mjedisi operativ, kufizimet financiare, lehtësia e mirëmbajtjes dhe qëndrueshmëria e materialeve, si dhe pritjet e aplikimit vlerësohen. Të dy kërkesat afatshkurtra dhe afatgjata duhet të merren parasysh.
Pyetje: Typefarë lloj çështjesh të sigurisë duhet të mbaj mend gjatë veprimit me lidhjet e vlerësuara?
Të dy materialet po kërkojnë gjatë derdhjes dhe trajtimit. Ekziston më pak pluhur në funksionimin e makinës së gize, i cili megjithatë lehtësohet nga ventilimi, kur punoni në alumin të hedhur, pluhuri duhet të kontrollohet për të shmangur zgjerimin e tepërt termik gjatë hedhjes.
P. Për dallim nga hekuri, cilat aplikacione janë më të përshtatshme për hedhjen e aluminit?
Aplikimet që përfshijnë struktura me ndërtim të lehtë, rezistencë ndaj gërryerjes dhe aftësia e materialit për të thithur dhe shpërndarë nxehtësinë, siç është në përbërësit e hapësirës ajrore dhe mbylljet elektronike, janë më të përshtatshme për aluminin e hedhur.
Pyetje: A janë të ngjashme normat e riciklimit të mbeturinave të aluminit të hedhur dhe gize?
Alumini i hedhur është 100% i riciklueshëm dhe nuk përfshin degradim në cilësi me procesin që ka nevojë për më pak energji për riciklimin. Gize gjithashtu mund të riciklohet, por mund të jetë e rëndë në rritje e kostos së riciklimit.
Pyetje: Cili lloj strukturash më i prirur ndaj dështimit kur përdoren materialet e konsideruara?
Ndërsa punoni me gize, në përgjithësi është rasti që materiali do të thyer në një mënyrë të brishtë në afërsi të rajonit të interesit edhe nën strese të ulëta, duke ndikuar ngarkesat për zonat që përqendrojnë stresin. Në rastin e aluminit të hedhur, nga ana tjetër, lodhja dhe veshja merr numrin e saj në shumicën e rasteve të aplikacioneve me ndikim të stresit të lartë. Kuptimi i kësaj ndihmon në krijimin e përcaktimeve të kundërta të inxhinierisë, si dhe ndërtimin paralel.
Pyetje: Si ndikon përdorimi i teknikave të përparuara në preferencën për këto sistem?
Metodat konstruktive romane siç është impregnimi i përfshirjes i ka lejuar këto dy materiale të rrisin sasitë e tyre me formimin e komponimeve të reja dhe zhvillimin e klasave të aluminit thelbësor në lidhje me forcat elastike ndërsa notat e gizeve janë punuar për të zvogëluar peshën e tyre nga konsideratat e zhvillimit të materialit që ndikojnë në skemën e përgjithshme të përzgjedhjes.
