काही निर्मात्यांना कास्ट लोहाचा वेड का आहे या कारणास्तव आपण कधीही चकित झाले आहे तर काहीजण कास्ट अॅल्युमिनियमवर गागा जातात? ही निवड आता आपण राहत असलेल्या मॅन्युफॅक्चरिंगच्या अत्यंत गतिशील जगातील प्रकल्पाची दिशा आणि भविष्य निश्चित करू शकते. एखादी व्यक्ती विमानाचे घटक डिझाइन करण्यात किंवा उद्योगांसाठी यंत्रसामग्री तयार करण्यात गुंतलेली आहे की नाही, ही धातू आणि ते एकमेकांपेक्षा कसे वेगळे आहेत हे जाणून घेणे महत्वाचे आहे.
मेटल कास्टिंगमध्ये आपले स्वागत आहे. आम्ही या दोन भौतिक उत्पादनांचे परीक्षण करणार आहोत आणि धातूच्या कास्टिंगबद्दल अधिक जाणून घेणार आहोत. उदाहरणार्थ, आम्ही सामर्थ्य, परिधान प्रतिकार, खर्च आणि पर्यावरणीय मैत्री यासारख्या घटकांची तुलना करणार आहोत आणि आपण आपल्या प्रत्येकाच्या वापरावर अवलंबून सर्वोत्तम सॉन बनवणार आहात.
चला प्रत्येक सामग्री काय अद्वितीय बनवते हे शोधू आणि आपल्यासाठी कोणते योग्य आहे ते शोधूया.
कास्ट अॅल्युमिनियम समजून घेणे
वर्णन आणि व्याख्या
समकालीन वस्तुमान उत्पादन योजनांमध्ये, कास्ट अॅल्युमिनियम एक विलक्षण तांत्रिक नावीन्य आहे. शुद्ध अॅल्युमिनियमची हलकीपणा आणि त्यातील घटकांची शक्ती विलीन करणारी ही एक सामग्री आहे. हे मूलभूत अॅल्युमिनियम आणि सिलिकॉन, तांबे आणि मॅग्नेशियमसह काही अतिरिक्त मिश्र धातु सामग्रीच्या संयोजनाच्या परिणामी येते. प्रत्येक घटक कास्टिंगसाठी काही उपयुक्त क्षय प्रतिकार आणि कास्टिंग क्षमतेचे योगदान देते. प्राप्त झालेल्या वर्धित यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांमुळे असे होते की उद्योगातील विविध व्यावहारिक प्रकरणांसाठी ते सर्वात विद्रव्य मानले जाते. या व्यतिरिक्त, त्याचे उच्च -प्रकाश वजन मूल्य विविध रचनांच्या उत्पादन खर्चास देखील मदत करू शकते कारण अ‍ॅल्युमिनियमशिवाय इतर अतिरिक्त सामग्री आवश्यक नसल्यामुळे.
अॅल्युमिनियम कास्टिंगची प्रक्रिया
कार्य पूर्ण करणे म्हणजे कच्चे अॅल्युमिनियमचे उत्पादन टप्प्यांच्या जटिल मालिकेद्वारे सावधपणे रचलेल्या लेख किंवा उत्पादनांमध्ये रूपांतरित करण्याची प्रक्रिया आहे ज्या दरम्यान काही विशिष्ट तांत्रिक आणि पर्यावरणीय आवश्यकतांचे अचूक पालन केले जाणे आवश्यक आहे. प्रामुख्याने, यात बेस अॅल्युमिनियम आणि इतर जोडलेल्या घटकांचा समावेश असेल जो समोर आणि नियंत्रित हीटिंग प्रक्रियेच्या अधीन असतो जो सहसा उगवतो आणि सुमारे 650 ते 750 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत खाली येतो आणि एक व्हिस्कोसिटी पॉईंट सामान्यत: Wceyln प्राप्त केला जातो; नंतर खालीलपैकी एक पद्धतींपैकी कास्टिंग केले जाते:
डाय कास्टिंग उच्च-दाब इंजेक्शनचा वापर कायमस्वरुपी स्टीलच्या मोल्डमध्ये करते, जे मितीय अचूकता आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त सुनिश्चित करते
वाळू कास्टिंगमध्ये विशेष वाळू मिश्रणापासून तयार केलेले तात्पुरते साचे कार्य करतात, मोठ्या घटकांसाठी लवचिकता देतात
कायमस्वरुपी मोल्ड कास्टिंग ग्रॅव्हिटी-फेड ओतण्याच्या तंत्रासह मेटल मोल्ड्सची टिकाऊपणा एकत्र करते
गमावलेला मेण कास्टिंग अपवादात्मक तपशील आणि सुस्पष्टतेसह गुंतागुंतीच्या डिझाइनचे उत्पादन सक्षम करते
तापमान नियंत्रण सर्वात तंतोतंत आहे आणि त्यात शीतकरण दर आणि तापमानात हळू बदल समाविष्ट आहे; या संदर्भात, मातीचे विच्छेदन टाळण्यासाठी धातूच्या सामग्रीच्या उष्णता हस्तांतरण प्रक्रियेची विशेष काळजी देणे देखील महत्त्वपूर्ण आहे कारण वर्कपीसवर फॉर्मची इष्टतम सामग्री सुनिश्चित करण्याच्या स्वरूपात फायदेशीर आहे, म्हणजेच, शक्य तितक्या विकृतींना प्रतिबंधित करण्यात मदत करणे.
कास्ट लोह समजून घेणे
वर्णन आणि व्याख्या
कास्ट लोह एक फेरस मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये 2% पेक्षा जास्त कार्बन आहे आणि हे सिलिकॉन, मॅंगनीज आणि अधूनमधून क्रोमियम किंवा निकेल सारख्या लोहासाठी लोहासह एकत्र केले जाते. हे यामधून, अविश्वसनीय तणावपूर्ण सामर्थ्याने फुटते आणि सांत्वन घालते, तर लोहाचे गुण ग्रे किंवा गोलाकार फ्लेकच्या रूपात ग्रेफाइटच्या उपस्थितीमुळे मोठ्या प्रमाणात कमी होते. कास्ट लोहाचे व्हायब्रेशनल ऑटो-मेकॅनिकल विश्लेषण. '.
कास्ट लोहाचे गुणधर्म देखील त्याच्या अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चरद्वारे नियंत्रित केले जातात. एरर ग्रॅफाइट तयार होताना उद्भवू शकतात आणि शीतकरण दर आणि मिश्र धातुच्या रचनेमुळे दिलेल्या अनुप्रयोगासाठी एक प्रकार तयार होतो. ही रचना देखील हे सुनिश्चित करते की कास्ट लोहामध्ये उत्कृष्ट थर्मल कंडिव्हिटी तसेच उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध गुणधर्म आहेत. या गुणधर्मांच्या परिणामी कास्ट लोहाचा वापर विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांमध्ये आढळतो.
लोखंडी कास्टिंगची प्रक्रिया
जेव्हा कास्ट लोहाचा विचार केला जातो, तेव्हा अनेक मुद्द्यांवरील जास्तीत जास्त नियंत्रण अनिवार्य असते जे पहिल्यांदा मूळ सामग्रीची निवड आहे. कार्बन आणि मिश्र धातु घटक, त्यांच्या निर्दिष्ट प्रमाणानुसार, चार्जमध्ये जोडले जातात जे नंतर योग्य भट्टीमध्ये 1,150-1,4000 से. तांत्रिक प्रक्रियेदरम्यान, पात्र धातुर्गावादी इच्छित रचना साध्य करण्यासाठी निर्दिष्ट रचनेवर लक्ष ठेवतात.
वाळू कास्टिंग सर्वात सामान्य फाउंड्री प्रॅक्टिसचे प्रतिनिधित्व करते आणि अशी पद्धत आहे जिथे प्राइम वाळूच्या कास्टिंगच्या पोकळी धातूने भरल्या जातात. वाळूचा साचा आणि कोर उत्पादन प्रक्रियेच्या औद्योगिकीकरणानंतर, तात्पुरती साचे वापरल्यामुळे धातू थेट पूर्व-तयार केलेल्या साच्यात टाकता येते. उत्पादित सामग्रीची इच्छित वैशिष्ट्ये साध्य करण्यासाठी आणि दोष टाळण्यासाठी शीतकरण आणि सॉलिडिफिकेशन स्टेज दरम्यान देखील जवळची पाळत ठेवली जाते.
या प्रक्रियेमध्ये मोल्ड स्टीलपासून बनविलेले धातूचा मोल्डचा वापर आहे जो उष्मा नियंत्रण म्हणून ओळखला जातो जे यंत्रणेची इच्छित पृष्ठभाग आणि अंतर्गत गुणवत्ता प्राप्त करण्यास मदत करते. या फाउंड्रीसाठी एक प्रगत तंत्रज्ञान म्हणजे शीतकरण आहे, जे नमुन्याप्रमाणे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची समान वैशिष्ट्ये आणि सहिष्णुता साध्य करण्यासाठी उत्पादन दरम्यान लागू होते.
कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहामधील मुख्य फरक
कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहाचे वजन आणि घनता
उदाहरणार्थ, २.7 ग्रॅम/सेमी ⊃; हा फरक असा आहे की या सामग्रीचा वापर अशा घटनांमध्ये अत्यंत शिफारसी का होतो जिथे पदार्थ काढून टाकणे प्रयत्न कमी करते आणि अधिक उपयुक्त मशीनची कार्यक्षमता प्रदान करते. अॅल्युमिनियमचे घटक वाहून नेणे सोपे आहे कारण त्यांचे वजन कमी आहे म्हणून वाहतुकीची किंमत कमी होते आणि स्थापनेदरम्यान हाताळण्याची आणि दुरुस्तीच्या बाबतीत ही एक सुधारणा आहे जी आधुनिक उत्पादन वातावरणातील वजन कमी करण्याच्या प्रतिमांमध्ये एक घटना बनली आहे.
कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहाची शक्ती आणि टिकाऊपणा
ते जसे भिन्न आहेत, शीर्ष भत्ता एसजी मटेरियल, विशेषत: कास्ट लोह, ज्यास अनुकूल आहे, कॉम्प्रेसिंग उर्जा, सामान्य आणि टिकाऊ लोडिंग आणि असह्य असलेल्या इतर अटींच्या विषयावर इतरांना कव्हर केले जाते. बनावट अॅल्युमिनियम, तथापि, तन्य गुणधर्म आणि प्रभाव शक्ती सामर्थ्यात कास्ट लोह मागे टाकते. परंतु अॅल्युमिनियमच्या सामर्थ्यासाठी, कँडीबार फोनला अंतराळात प्राधान्य दिले जाऊ शकते, विशेषत: हे न्यूंगलँड प्रदेशात एटीएचे संकेत आहे.
कास्ट लोह त्याच्या सर्वात प्रभावी पोशाख प्रतिकारांद्वारे उभा आहे ज्यामुळे अत्यंत उच्च शक्तींसह घर्षण आहे, परंतु या अनुप्रयोगांच्या बाबतीत, घटकाची कमी प्रभाव ताकद त्याच्या वापरास मर्यादित करते. अ‍ॅलोय फेरसच्या हस्तकलेच्या विशिष्टतेत असलेली ही सामग्री कमी ठळकपणा आणि उष्णता नियंत्रणास प्रोत्साहित करते, जसे की ते प्रकाश, शॉक प्रतिरोधक आणि थकवा मुक्त डिझाइन अनुप्रयोगांमध्ये मुबलक बनते. उदाहरणार्थ, या विशिष्ट वस्तुस्थितीचा फायदा घेणे शक्य आहे, उच्च चक्र थकवा असलेल्या घटकांमध्ये किंवा अगदी भाषिक संदर्भातही असा थरकाप आहे.
कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहाचा गंज आणि हवामान प्रतिकार
अॅल्युमिनियम कास्टिंगमध्ये ऑक्साईड कोट तयार करण्याची जन्मजात क्षमता आहे जी अगदी कठोर परिस्थितीत गंज प्रतिकार करण्यास अत्यंत प्रभावी आहे. हा इनबिल्ट फायदा फायदेशीर आहे कारण तो सेवा आयुष्यात वापरकर्त्यांना देखभाल कोटच्या क्लेशातून मुक्त करतो. कालांतराने हवामानाच्या परिस्थितीत होणा changes ्या बदलांची पर्वा न करता सामग्रीची प्रारंभिक वैशिष्ट्ये आणि सामर्थ्य कायम ठेवते.
जरी हे सामान्यत: अधिक मजबूत सामग्री असले तरीही लोहाच्या आवश्यकतेमुळे त्याच्या वापराशी संबंधित सावधगिरी बाळगली जाते. गंज लोहाचे नुकसान करते आणि म्हणूनच पृष्ठभागाच्या गंज टाळण्यासाठी प्लेट्स काळजीपूर्वक देखभाल करणे किंवा रंगविणे आवश्यक आहे. लोखंडी रॉड्समधील ऑक्सिडेशनचा एक थर थांबवून अनेकदा प्रतिकार केला जात नाही कारण तो 20 थरांमधून पुढे चालू राहतो. परंतु जेव्हा काळजी घेतली जाते तेव्हा कठोर परिस्थितीत लोहाची कित्येक दशकांपर्यंत टिकण्याची क्षमता असते.
थर्मल गुणधर्म आणि कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहाचा उष्णता प्रतिकार
कास्ट लोहामध्ये उष्णता धारण करण्याची क्षमता आहे आणि कोणत्याही तापमानात काम करणे पुरेसे ज्ञान दिल्यास करणे सोपे आहे. कास्ट लोह प्रत्येक परिस्थितीसाठी आदर्श नाही. उष्णतेचे वितरण किंवा तापमान नियंत्रणाची आवश्यकता असलेल्या प्रकरणांमध्ये, अगदी कमी उष्णतेच्या साध्या गुणधर्मांमध्ये लोहाच्या आत असलेल्या गुणधर्म खूप उपयुक्त ठरतात. १००० डिग्री सेल्सिअस तापमानाच्या तापमानातही या सामग्रीच्या प्रतिकारांचा वापर केल्याने ऐतिहासिकदृष्ट्या कास्ट लोह ठेवला आहे कारण स्वयंपाकाची भांडी आणि अगदी गरम होणा edust ्या उद्योगासाठी भट्टीसाठी पसंत केलेली सामग्री आहे.
कास्ट अॅल्युमिनियमची कमी थर्मल चालकता उष्णता वापरकर्त्याकडे जाण्यासाठी बराच काळ उत्पादनात राहू देते. कास्ट अॅल्युमिनियममध्ये अत्यंत उष्णता-कंडक्टिव्ह असण्याची गुणवत्ता असते आणि विशेषत: अशा प्रकरणांमध्ये जेव्हा वापरकर्त्यास कार्यक्षम शीतकरण आवश्यक असते. हे प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या उद्योगांना लागू होते, जेथे उत्पादनांचे प्रवीणता आणि आयुष्य उष्णतेच्या नियमनाद्वारे निश्चित केले जाते. सामग्रीमधील कमी विशिष्ट उष्णता तापमानात वेगवान बदल करण्यास अनुमती देते परंतु यामुळे सामग्री कास्ट लोहाप्रमाणे स्थिर-राज्य तापमान राखण्यात तितकी प्रभावी होऊ शकत नाही.
कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहाचा पर्यावरणीय प्रभाव
कास्ट लोह एक टिकाऊ सामग्री मानली जाऊ शकते अशी अनेक कारणे आहेत, तथापि सर्वात महत्त्वाची बाब म्हणजे सामग्री, योग्यरित्या राखल्यास, बर्‍याच काळासाठी काम करू शकते, ज्यामुळे प्रारंभिक स्थापनेत उच्च कार्बन फूटप्रिंट ऑफसेट होईल. त्याचे उत्पादन सामान्यत: अधिक उर्जा गहन चरणांचा समावेश करेल, जरी काही पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीचा वापर करण्याची शक्यता वातावरणावरील नकारात्मक प्रभाव कमी करण्यास मदत करेल. त्यानंतर मशीनची पोर्टेबिलिटी समतुल्यतेचे तोटे बनवते, कमीतकमी जड सामग्रीची वाहतूक केली जाते, परंतु तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पुनर्नवीनीकरणाची क्षमता त्याचे फायदेशीर शोषण टिकवून ठेवते.
त्या साहित्यांशी पर्यावरणीय तुलनेत ऑपरेशन्स दरम्यान देखभाल आणि व्यवस्थापन यासारखे घटक तसेच त्यांच्या उपयुक्त जीवनाच्या शेवटी थकलेल्या सामग्रीची विल्हेवाट लावली जाते. कास्ट अ‍ॅल्युमिनियमचा प्रश्न आहे तोपर्यंत सर्वात उल्लेखनीय पर्यावरणीय सुधारणा ही रसायनांचा वापर कमी देखभाल गहन मर्यादित आहे. जेथे कास्ट लोहाची अधिक वारंवार देखभाल आणि पुन्हा-लेपित असणे अपेक्षित आहे आणि जरी त्याची मजबुती आणि वृद्ध होण्याची क्षमता यामुळे पुनर्स्थित करण्याची आवश्यकता कमी करते आणि म्हणूनच संबंधित पर्यावरणीय खर्च कमी करतात.
कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहाचे साधक आणि बाधक
कास्ट अॅल्युमिनियमचे फायदे आणि तोटे
वेगवेगळ्या क्षेत्रातील उत्पादकांना कास्ट अ‍ॅल्युमिनियमचा वापर आकर्षक असल्याचे अनेक कारणे आहेत. हलके वैशिष्ट्ये वेगवान गिरणीला अनुमती देतात ज्यामुळे उत्पादनाची लीड-टाइम कमी होते. वजन कमी केल्यामुळे इंधन कार्यक्षमता जोडण्यास देखील मदत होते, फॅन्सी वाहनांच्या एकूण ऑपरेटिंग खर्चात लक्षणीय घट होते. परिणामी, ऑटोमोबाईलच्या ऑपरेशनची किंमत कमी करण्यासाठी जेव्हा शक्य असेल तेव्हा कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सारख्या हलके वजनाचा वापर केला पाहिजे.
गंजाविरूद्ध संरक्षण आणि अनुप्रयोगाची सुलभता तसेच संरक्षण कामगिरीच्या गुणधर्मांचे फायदे आणि सर्व्हिस सिस्टम सर्व्हरचे उपयुक्त जीवन, विशिष्ट अनुप्रयोग स्थानांसाठी इतर सामग्रीपेक्षा कास्ट अॅल्युमिनियमची इतर काही कारणे आहेत.
कास्ट अॅल्युमिनियमच्या फायदेशीर गुणधर्मांचा अर्थ असा आहे की अनुप्रयोगात त्याचे इतर फायदे आहेत उष्णता हस्तांतरण जास्तीत जास्त केले जाते किंवा कमीतकमी असे लक्ष्य आहे जेथे सामग्रीची चालकता आवश्यक आहे. कास्ट अॅल्युमिनियम सादर करणारा आणखी एक फायदा म्हणजे अर्ज करणे. यात अनेक घटक आहेत. उदाहरणार्थ, कास्ट अॅल्युमिनियम लेपित, पेंट केलेले आणि प्रिंट्सवर उपलब्ध पद्धतीने समाप्त केले जाऊ शकते. या बाबींमुळे कास्ट अॅल्युमिनियम उत्पादनांच्या डिझाइनमध्ये चांगले सौंदर्याचा आणि कार्यात्मक फिक्सिंग आणि समाप्त करण्यास अनुमती मिळते.
अखेरीस, कास्ट अॅल्युमिनियम दिलेल्या उत्पादनांच्या डिझाइनमध्ये काही वस्तुनिष्ठ उपयुक्त जाडीला अनुमती देते कारण कास्ट अॅल्युमिनियम त्याच्या युनिट माससाठी एक मजबूत सामग्री आहे, म्हणजेच कमी सामग्रीसह उच्च सामर्थ्य प्रदान करते.
तथापि, कास्ट अॅल्युमिनियमचे तोटे नसतात जे आवेगपूर्ण दत्तक घेण्यास परवानगी देतात. असे पैलू आहेत जे या प्रकारच्या सामग्रीसाठी विशिष्ट आहेत आणि ज्यांना विशेष उपचारांची आवश्यकता आहे. इतरांमधील कास्ट अॅल्युमिनियमच्या ताणतणावाची अंतिम यांत्रिक शक्ती काही इतर सामग्रीच्या तुलनेत कमी आहे. म्हणूनच, उच्च ताणतणाव या सामग्रीच्या काही अनुप्रयोगांना प्रतिबंधित करते. खरे आहे, कास्टिंग प्रक्रियेची किंमत सामान्यत: प्रकल्प विकास आणि पूर्णतेच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर विशेषत: निषिद्धपणे जास्त असते. तथापि, निकाल कोणत्याही वाहतुकीचे शुल्क आकारले जात नाही. संपूर्ण खर्च कमी करण्याचा याचा परिणाम होतो कारण लांब पल्ल्याच्या वाहतुकीची किंमत देखील टाळली जाते. शिवाय, काही घटनांमध्ये वापराच्या अटी लक्षात घेता घटकांच्या डिझाइनमध्ये सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे.
कास्ट लोहाचे फायदे आणि तोटे
कास्ट लोहाची सातत्यपूर्ण लोकप्रियता लोकांसाठी मोठ्या प्रमाणात असलेल्या बर्‍याच चांगल्या बाजूंमुळे आहे. हे जवळजवळ कोणत्याही प्रक्रियेमध्ये लागू झाले आहे जेथे कास्ट लोह अद्याप बदलणे बाकी आहे. हे सैन्यास समर्थन देण्याच्या अत्यंत क्षमतेसाठी ओळखले जाते आणि फ्रेम आधारित अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते जेथे सैन्याने केवळ व्यवस्थापित न करता. कास्ट लोह मशीनरीमध्ये लोकप्रिय होण्याचे कारण म्हणजे ते वातावरणातून जास्तीत जास्त कंपन आणि आवाज कमी करते. हे उपकरणांना ग्राउंडपासून दूर राहण्यास आणि आसपासच्या आवाजास कमी करण्यास मदत करते. हे जड असण्याचे हे अतिरिक्त गुण देखील कास्ट लोह बनवतात ज्या ठिकाणी उष्णता एकत्र ठेवण्याची आवश्यकता आहे, उदाहरणार्थ स्वयंपाक करणे.
अगदी उलट, कास्ट लोहाचे उत्पादन योग्यरित्या किफायतशीर आहे, हे मोठ्या उत्पादन प्रणालींमध्ये चांगले आहे. यात एक उच्च मशीनिबिलिटी देखील आहे जी अचूक परिमाणांच्या अस्तित्वाची आणि परिष्करणास अनुमती देते जी कोणत्याही सामग्रीच्या पृष्ठभागावर आणि उच्च पोशाखांच्या उपस्थितीत सेवा जीवन वाढवते. शिवाय, उच्च तापमान अनुप्रयोगांमध्ये सामग्रीवर रेंगाळलेले नाही. याचा अर्थ असा की सामग्री उच्च तापमानात आकार बदलणार नाही.
कास्टिंग बनवणा spect ्या विशिष्ट फाउंड्री आणि दुकानांमध्ये, मागील कारणांमुळे कास्ट लोहाचे नेहमीच स्वागत केले जाईल. परंतु एखाद्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी सामग्री निवडताना हे मर्यादित घटक देखील आहे. उदाहरणार्थ, त्याचे मोठे वजन वाहतुकीसाठी अतिरिक्त खर्च आवश्यक आहे आणि स्थापनेची प्रक्रिया गुंतागुंत करते. कास्ट लोह गंजला ज्या ठिकाणी सामग्री वापरली जाते त्या भागात देखभाल चक्र स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि उच्च आर्द्रता पातळीच्या बाबतीतही-प्रतिरोधक कोटिंग. सिस्टममध्ये कास्ट लोहाची उपस्थिती देखील नाजूकपणाचा मुद्दा आणते ज्याद्वारे ज्या परिस्थितीत प्रभाव लोड उपस्थित असतो अशा परिस्थितीत सतत लागू होण्यामुळे प्राथमिक रचना व्यत्यय येऊ शकते आणि अभियांत्रिकी डिझाइन सर्व आवश्यक भूमितीय परिमाणांपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी कोसळते.
सामग्रीचे यांत्रिक गुणधर्म तपमानावर जोरदारपणे अवलंबून असतात म्हणून स्ट्रक्चरल कॉन्फिगरेशनमधील तणाव वितरण अशा उष्णतेमुळे आणि थंड अनुक्रमांमुळे मोठ्या प्रमाणात परिणाम होऊ शकते. कास्ट लोहाची तन्य शक्ती काही इतर सामग्रीपेक्षा कमी आहे जी संकुचित सामर्थ्य देते.
कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहाचे अनुप्रयोग
मुख्य उद्योग अनुप्रयोग आणि विश्लेषण
कास्ट अॅल्युमिनियम उद्योग:
एरोस्पेस मॅन्युफॅक्चरिंग पार्ट्स, इंजिन केसिंग आणि हलके विमान बांधकामांचे फर्निचर जेथे इंधन कार्यक्षमता आणि उर्जा उत्पादन क्षमता प्रगत असू शकते.
ऑटोमोटिव्ह प्रॉडक्शन इंजिन ब्लॉक, ट्रान्समिशन केसिंग आणि फ्रेम किंवा वाहनांच्या इतर की संरचना जेथे इंधन कार्यक्षमता आणि उर्जा उत्पादन क्षमता नूतनीकरण करताना बळी पडू शकते.
इलेक्ट्रॉनिक्स स्क्रू माउंट केलेले सेमीकंडक्टर उपकरणे, फायबर ग्लास घटक आणि विद्युत घटकांच्या थर्मल मॅनेजमेंटसाठी जाळीच्या संरचनेचे बॅकबोन आणि इलेक्ट्रॉनिक संलग्नक जेथे थर्मल आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक गुणधर्म योग्य प्रकारे हाताळले जाणे आवश्यक आहे.
आधुनिक आर्किटेक्चर कोणत्याही ईएफएटी घटकांच्या विटा/ब्लॉक्ससह पॅनेल्स आणि चिनाई घटकांसह विभाजन आणि ग्लेझिंग घटक वगळता इमारतीचे मार्जिन प्ले करतात.
कास्ट लोह उद्योग:
हेवी मॅन्युफॅक्चरिंग मशीन टूल बेस, औद्योगिक उपकरणे फ्रेम आणि पंप हौसिंग ज्यांना उत्कृष्ट कंपन ओलसर आणि संकुचित शक्ती आवश्यक आहे.
पायाभूत सुविधा मॅनहोल कव्हर, ड्रेनेज सिस्टम आणि स्ट्रक्चरल समर्थन जेथे टिकाऊपणा आणि लोड-बेअरिंग क्षमता आवश्यक आहेत.
पॉवर जनरेशन टर्बाइन हौसिंग्ज, वाल्व बॉडीज आणि थर्मल स्थिरता आणि परिधान प्रतिरोध आवश्यक असणारी उपकरणे तळ.
पारंपारिक बांधकाम इमारत स्तंभ, रेडिएटर्स आणि आर्किटेक्चरल घटक जेथे ऐतिहासिक सत्यता स्ट्रक्चरल आवश्यकता पूर्ण करते.
तुलनात्मक अनुप्रयोग
| उद्योग क्षेत्र | कास्ट अॅल्युमिनियम अनुप्रयोग | कास्ट लोह अनुप्रयोग |
| वाहतूक | • हाय-स्पीड वाहने
• विमान घटक | • भारी उपकरणे
• रेल्वे घटक |
| सागरी | Wooter वर पाण्याची रचना
• स्पीड बोट घटक | • इंजिन ब्लॉक्स
• गिट्टी सिस्टम |
| ऊर्जा क्षेत्र | • नूतनीकरणयोग्य उर्जा घटक
• सौर माउंटिंग सिस्टम | • पारंपारिक उर्जा वनस्पती उपकरणे
• दबाव जहाज |
| ग्राहक उत्पादने | • मैदानी फर्निचर
• क्रीडा उपकरणे | • स्वयंपाक उपकरणे
• सजावटीच्या वस्तू |
कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोह दरम्यान योग्य निवड करण्याच्या टिप्स
सामग्रीची आवश्यकता
आपले उत्पादन तयार करण्यात महत्त्वपूर्ण असलेल्या सर्व वैशिष्ट्ये निश्चित करा: भार सहन करण्याची त्याची क्षमता, कामकाजाच्या परिस्थितीची अनुरुपता, गुणवत्ता, टिकाऊपणा इत्यादींशी संबंधित लक्ष्य इ. त्यातील प्रत्येकजण प्रश्नातील सामग्रीस किती चांगले बसतो याचे मूल्यांकन करा.
मोठ्या प्रमाणात परिणामाचे मूल्यांकन
डिझाईनमध्ये मोठ्या प्रमाणात कमी करण्यासाठी आवश्यकतेचा प्रश्न. कास्ट लोहऐवजी कास्ट अॅल्युमिनियमच्या वापरामुळे वजन कमी होईल 65% पर्यंत वाहतूक आणि स्थापना खर्च कमी होईल.
हवामानातील अडचणी
ज्या वातावरणामध्ये रचना चालवायची आहे त्या वातावरणाच्या धोक्याची डिग्री विचारात घ्या. मिश्र धातु वेगाने तयार होते आणि नैसर्गिकरित्या अॅल्युमिनियमला गंज आणि भिन्न धातूंचे आक्रमण लोहापेक्षा अधिक चांगले होते ज्यास त्याच्या एनोडायझिंग ट्रीटमेंटपेक्षा अधिक आवश्यक आहे.
थर्मल आवश्यकता
संरचनेची उष्णता व्यवस्थापन आवश्यकता शोधा. अॅल्युमिनियममध्ये उच्च औष्णिक चालकता आणि उष्णता अपव्यय आहे आणि उलट, कास्ट लोह उष्णता धारणा क्षमता आणि थर्मल स्थिरता वैशिष्ट्ये दर्शवितो.
अर्थसंकल्प विश्लेषण
भौतिक खरेदी खर्च, वितरण खर्च, उभारणी खर्च, देखभाल आणि ऑपरेशन कालावधी आणि त्याद्वारे संरचनेचे कार्य यामधून विविध जीवन चक्र खर्चासह सर्व खर्च शोधा.
तांत्रिक समायोजनांची काळजी घ्या
काळजीसाठी कोणती संसाधने उपलब्ध आहेत ते परिभाषित करा. कास्ट अॅल्युमिनियम सतत देखरेखीची आवश्यकता नसताना एक सेवा प्रदान करेल तर कास्ट लोहाच्या बाबतीत, गंज किंवा संरक्षणात्मक थरांच्या देखभालीपासून पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी क्रियांची मालिका आवश्यक आहे.
फॅक्टरी उत्पादन व्हॉल्यूम फॅब्रिकिंग करण्यापूर्वी नेहमीच उत्पादन आकाराबद्दल विचार करते. मोठ्या प्रमाणात, खर्चाच्या विचारांमुळे कास्ट लोहाच्या वापरास अनुकूलता असू शकते, तर कास्ट अॅल्युमिनियम अनुप्रयोगांसह लहान प्रमाणात उत्पादन स्वस्त असू शकते.
घटक भूमिती घटकाची डिझाइन अडचण तपासा. निर्मात्याच्या मध्यम श्रेणी सामग्रीद्वारे सादर केलेली आकडेवारी बीम आणि स्तंभांच्या घटकांसह कास्ट लोहाच्या तुलनेत तुलना करत नाही. कास्ट लोहाचे घटक आकारात सोपे आहेत आणि त्यात खोदकाम नाही.
भौतिक मालमत्तेची आवश्यकता उच्च ताणतणावाच्या ठिकाणी भौतिक कठोरपणाशी जुळते. या विरोधाभासी विनंत्या खालीलद्वारे सोडवल्या जातात: उच्च संकुचित किंवा भारांसह कास्ट लोह वापरा आणि कास्ट अॅल्युमिनियम चांगले तन्यता सामर्थ्य आणि प्रभाव प्रतिरोधकासह.
पर्यावरणीय घटकांचा विचार करून सामाजिक आणि पर्यावरणीय जबाबदारी , कास्ट अॅल्युमिनियमच्या वापरास प्रोत्साहित केले पाहिजे कारण अशा सामग्रीचे सहजपणे पुनर्वापर केले जाते आणि कार्बन फूटप्रिंट कमी आहे.
आपल्या मॅन्युफॅक्चरिंग प्रोजेक्टचे रूपांतर करण्यास सज्ज आहात?
टीम एमएफजीमध्ये, आम्ही कास्ट लोह आणि कास्ट अॅल्युमिनियम मॅन्युफॅक्चरिंग या दोहोंमध्ये दोन दशकांहून अधिक कौशल्य आणतो.
प्रोटोटाइपपासून मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापर्यंतच्या प्रत्येक गरजेसाठी सानुकूल समाधान, आमच्या अत्याधुनिक सुविधा आपल्या अचूक वैशिष्ट्यांसह पूर्ण करणारे सुस्पष्टता-अभियंता घटक वितरीत करतात.
तज्ञ सामग्री निवड समर्थन आपल्या प्रकल्पासाठी कास्ट लोह किंवा कास्ट अॅल्युमिनियम योग्य आहे की नाही याची खात्री नाही? आमची अभियांत्रिकी कार्यसंघ आपल्याला इष्टतम निवड करण्यात मदत करण्यासाठी व्यावसायिक सल्लामसलत प्रदान करते.
गुणवत्ता हमी आयएसओ 9001 प्रमाणित, स्पर्धात्मक किंमतीसह जागतिक दर्जाची गुणवत्ता वितरित करते.
आज आमच्याशी संपर्क साधा! 24 तासांच्या आत आपला विनामूल्य कोट मिळवा
संदर्भ स्रोत
कास्ट लोह
अॅल्युमिनियम
कास्ट लोह वि कास्ट अॅल्युमिनियम (FAQ) बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्नः कृपया कास्ट लोह आणि कास्ट अॅल्युमिनियममधील मूलभूत फरक स्पष्ट करा
त्यांच्यातील मुख्य फरक कास्ट अॅल्युमिनियमच्या विरूद्ध कास्ट लोहामध्ये प्रेरित वजन, सामर्थ्य आणि थर्मल वैशिष्ट्ये संबंधित आहेत. त्यांच्याकडे असलेल्या वजनाची पातळी या अर्थाने वेगळी आहे की कास्ट अॅल्युमिनियममध्ये कास्ट लोहासह 2.7 आहे. कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्य आणि उष्णता धारणा यासारख्या इतर गुणधर्मांसह कास्ट लोहाच्या बाजूने आकर्षक आहे.
प्रश्नः दीर्घकाळ कोणती सामग्री अधिक प्रभावी आहे?
कास्ट लोहाची प्रारंभिक किंमत बर्‍याचदा कमी असते, कालांतराने, पृष्ठभागावरील उपचार कमी, कमी वाहतुकीचा खर्च आणि गंजला उच्च प्रतिकार केल्यामुळे बर्‍याच अनुप्रयोगांमध्ये कास्ट अॅल्युमिनियम वापरणे अधिक किफायतशीर आहे.
प्रश्नः कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोह यांच्यातील निवडीवर पर्यावरणीय परिस्थितीचा कसा परिणाम होतो?
कास्ट अॅल्युमिनियम ही एक चांगली निवड आहे जेव्हा अशा परिस्थितीत वापरल्या जाणार्‍या नैसर्गिक ऑक्साईड थरामुळे संक्षारक गुणधर्म असतात. दुसरीकडे कास्ट लोहासाठी काही इतर संरक्षणाची आवश्यकता आहे ज्यामुळे काही किंमत उद्भवते, परंतु ते उच्च तापमान अनुप्रयोगांमध्ये सर्वोत्तम आहेत.
प्रश्नः प्रत्येक सामग्रीसाठी देखभाल करण्याच्या मुख्य आवश्यकता काय आहेत?
हवेमध्ये नैसर्गिक टिकाऊपणा क्षमता कास्ट अॅल्युमिनियमला देखभाल करण्याच्या पद्धतींचा विचार करता काही समस्या उद्भवू शकतात. दुसरीकडे, जेव्हा आपण मुख्यतः कास्ट इस्त्रीच्या देखभाल पातळीबद्दल बोलत असतो तेव्हा हे सत्यतेपासून दूर आहे, जेथे त्यांची तपासणी नियमित असावी, त्यांच्यावर गंज रोखण्यासाठी कोटिंग्ज आणि साहित्य देखील आवश्यक आहे आणि त्यांचे संरक्षणात्मक कोटिंग्जचे नूतनीकरण देखील केले पाहिजे.
प्रश्नः माझ्या प्रकल्पासाठी कोणती सामग्री सर्वात योग्य आहे हे मी कसे ठरवू?
वजन, ऑपरेटिंग वातावरण, आर्थिक अडचणी, देखभाल सुलभता आणि सामग्रीची टिकाऊपणा तसेच अनुप्रयोगाच्या अपेक्षांचे मूल्यांकन केले जाते. अल्प आणि दीर्घ मुदतीच्या दोन्ही आवश्यकता विचारात घ्याव्या लागतील.
प्रश्नः डीम केलेल्या मिश्र धातुंसह ऑपरेट करताना मला कोणत्या प्रकारच्या सुरक्षिततेचे प्रश्न आठवले पाहिजेत?
दोन्ही साहित्य ओतताना आणि हाताळताना मागणी करीत आहेत. कास्ट लोहाच्या मशीनच्या ऑपरेशनमध्ये कमी धूळ आहे, जे वेंटिलेशनमुळे आरामदायक आहे, कास्ट अॅल्युमिनियमवर काम करताना, कास्टिंग दरम्यान जास्त थर्मल विस्तार टाळण्यासाठी धूळ नियंत्रित करावी लागेल.
प्र. लोहाच्या विपरीत, अॅल्युमिनियम कास्टिंगसाठी कोणते अनुप्रयोग अधिक उपयुक्त आहेत?
हलकेपणाचे बांधकाम, गंजला प्रतिकार आणि उष्णता शोषून घेण्याची आणि उष्मायन करण्याची सामग्रीची क्षमता, जसे की एरोस्पेस घटक आणि इलेक्ट्रॉनिक संलग्नकांसह, कास्ट अ‍ॅल्युमिनियमसाठी अधिक योग्य आहेत.
प्रश्नः कास्ट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट लोहाचे कचरा पुनर्वापर दर समान आहेत का?
कास्ट अॅल्युमिनियम 100% पुनर्वापरयोग्य आहे आणि रीसायकलसाठी कमी उर्जा आवश्यक असलेल्या प्रक्रियेसह गुणवत्तेत कोणतेही र्‍हास नाही. कास्ट लोहाचे पुनर्वापर देखील केले जाऊ शकते परंतु हे संसाधन-अवजड असू शकते जे पुनर्वापराची किंमत वाढवते.
प्रश्नः मानली जाणारी सामग्री वापरली जाते तेव्हा कोणत्या प्रकारच्या रचना अपयशी होण्यास अधिक प्रवण आहेत?
कास्ट लोहासह काम करत असताना, सामान्यत: असेच घडते की सामग्री कमी ताणतणावाच्या अंतर्गत स्वारस्य असलेल्या प्रदेशाच्या आसपासच्या भंगुर मोडमध्ये फ्रॅक्चर होईल, तणाव-केंद्रित क्षेत्रासाठी भारांवर परिणाम होईल. कास्ट अॅल्युमिनियमच्या बाबतीत, दुसरीकडे, थकवा आणि पोशाख बहुतेक प्रकरणांमध्ये उच्च-ताणतणावाच्या परिणामी प्रभाव अनुप्रयोगांच्या बाबतीत त्याचा परिणाम होतो. या गोष्टींचे विपरित अभियांत्रिकी निर्धारण तसेच समांतर बांधकाम स्थापित करण्यात मदत होते.
प्रश्नः प्रगत तंत्राचा वापर या प्रणालीच्या पसंतीवर कसा परिणाम करतो?
समावेशाच्या गर्भवतीसारख्या कादंबरी विधायक पद्धतींमुळे या दोन सामग्रीमुळे नवीन संयुगे तयार होण्यास आणि तन्यतेच्या सामर्थ्याच्या संदर्भात एल्युमिनियम ग्रेड कोरच्या विकासासह त्यांचे प्रमाण वाढविण्याची परवानगी मिळाली आहे, तर कास्ट लोह ग्रेड निवडीच्या संपूर्ण योजनेवर परिणाम करणार्‍या भौतिक विकासाच्या विचारांमुळे त्यांचे वजन कमी करण्यासाठी कार्य केले जाते.
