Та хуванцар бүтээгдэхүүн дээрээ бүдэг шугамыг анзаарсан уу? Энэ нь гагнуурын шугам байж болох бөгөөд энэ нь том асуудал байж болно Тарилгын . хэвний гагнуурын шугам нь зөвхөн таны хэсгүүдийн төрх байдалд нөлөөлөхгүй боловч бүтцийг сулруулж чаддаг.
Энэ нийтлэлд бид тарилга хийх гагнуурын гагнуурын мөрөнд гүн шумбах болно. Эдгээр пески төгс бус байдлыг юу үүсгэж, илүү чухал болохыг мэдэх болно. Тарилгын хэвний явцыг оновчтой болгоход бэлэн байгаарай.
Тарилгын хэвэнд нь гагнуурын мөрүүд юу вэ?
Гагнуурын шугам, сүлжмэл шугам, гогцоо, гогцоо гэж нэрлэдэг. Тэд бүдэгхэн харагдаж байна, ихэнхдээ хоёр ба түүнээс дээш урсгалын фронтууд ордог гадаргуу дээр бараг харагддаг.
Холластик хуванцар нь нүх, цоорхой гэх мэт саад тотгорыг тойрч гарахад эдгээр төгс бус байдал үүсдэг. Дараа нь нөгөө талдаа дахин нэг талыг дахин нэгтгэж, сул талыг бий болгодог.
ГЭР БҮЛИЙН МЭДЭЭЛЛИЙГ ХЭРЭГЖҮҮЛЭХ ХЭРЭГЛЭГЧДИЙН ХУДАЛДААНЫ ТУХАЙ ХУУЛЬД ЗОРИУЛЖ БАЙНА.
Хөдөлгөөн багатай байх үед хоёулаа хэв маягийн хэсэг, хэв маягийн хүч чадал, гадаад төрхийг алдагдуулж болно.
Янз бүрийн хуванцар бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гагнуурын мөрүүдийн эдгээр жишээг үзнэ үү:
Таны харж байгаагаар тэд анхаарахад хялбар байдаггүй. Гэхдээ тэр ч байтугай хамгийн бүдэгхэн гагнуурын шугам нь сул дорой цэг байж болно.
Гагнуурын мөрийг тарилга хийхэд хэрхэн үүсдэг вэ?
Хэрхэн гагнуурын хэлбэрийг ойлгож байгааг ойлгохын тулд эхлээд тарилгын хэвний явцыг хурдан харцгаая.
Хайлсан хуванцар нь хөгц хөндийн хөндийд тарьдаг
Энэ нь хөгцөөр дамжин урсаж, үүнийг дүүргэж өгдөг
Хуванцар хөргөж, хатаана
Энэ хэсгийг хэвнээс гаргаж авдаг
Одоо, хайлмал хуванцар нь хөгцөөр урсаж байгааг төсөөлөөд үз дээ. Нүх эсвэл цөм шиг саад бэрхшээл тулгарах үед урсгал нь хоёр тусдаа урсгалд хуваагдана. Дараа нь эдгээр урсгалын фронтууд дараа нь саад тотгорыг тойрон хөдөлж, нөгөө талд нь дахин нүүнэ.
Хэрэв нөхцөл байдал төгс биш бол урд тал нь бүрэн гал хамгаалагч бүрэн дүүрэн биш байж болно. Энэ нь гагнуурын шугамыг бий болгодог - хэсэг дэх сул цэг юм.
Хэд хэдэн нийтлэг хувилбарууд нь гагнуурын хэлбэрийг үүсгэхэд хүргэдэг:
Хэвэнд нь нүх эсвэл цоорхой
Хуваахад хүргэдэг нимгэн хэсгүүд
Тусдаа урсгалын урд талыг танилцуулж олон хаалга
ХОЁРДУГААР ХАЙРТАЙ ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛГӨӨНД ХАРИУЦЛАГАТАЙ БАЙНА
Гагнуурын шугамын ноцтой байдал нь дараахь хүчин зүйлээс хамаарна.
Ерөнхийдөө зохих ёсоор урсаж буй урсгалын урд Fusion нь илүү тод гагнуурын шугамд хувь нэмэр оруулах боломжтой. Бид эдгээр хүчин зүйлийг дараа нь багасгах арга замыг судлах болно.
Яагаад гагнуурын шугамууд тарилга хийхэд санаа зовдог вэ?
Та бодож магадгүй юм, 'Тэгэхээр миний хэсэг дээр бага зэрэг шугам байгаа бол яах вэ? Тэд таны бүтээгдэхүүний гадаад төрх, гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлж болно.
Нэгдүгээрт, санаатайгаар санаатайгаар ярилцъя. Гагнуурын мөрүүд нь ихэвчлэн гадаргуу дээр ихэвчлэн гялгар эсвэл ил тод материалаар харагддаг. Тэд дараах байдлаар гарч ирж болно.
Эдгээр төгс бус байдал нь таны бүтээгдэхүүнийг хямд эсвэл муу харагдуулж чаддаг.
Гэхдээ гагнуурын мөрөнд бодит асуудал бол тэдний хүч чадал юм. Хаалганы шугам нь урсгалын урд тал нь бүрэн гал хамгаалагчгүй сул тал юм. Энэ нь тухайн байршилд байгаа материалыг бага нягт, бүтэлгүйтсэнд илүү нягт, илүү нягт болно гэсэн үг юм.
Стресс эсвэл нөлөөлөлд өртөх, хэсэг нь гагнуурын шугам дээр завсарлага авах магадлалтай. Энэ нь тогтмол элэгдэл, нулимс, нулимс нулимсанд өртсөн эд ангиудыг агуулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл эд ангиудын томоохон асуудал байж болно.
Зарим тохиолдолд гагнуурын шугам нь 50% хүртэлх хэсгийг бууруулж чадна! Энэ бол дутуу хохирол амжилтгүй болоход хүргэж болзошгүй том ялгаа юм.
Гагнуурын мөрүүдийг урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой:
Тууштай бүтээгдэхүүний төрх
Найдвартай хэсэг гүйцэтгэл
Бүтээгдэхүүний ерөнхий чанар, бат бөх байдал
Урьдчилан сэргийлэх хэв маягаас урьдчилан сэргийлэх үүднээс хэн ч тэдний бүтээгдэхүүнийг бүтэлгүйтэхийг хүсдэггүй. Гагнуурын мөрүүдийг ойлгож, шийдвэрлэх, та гайхалтай харагддаг хэсгүүдийг бий болгож, бодит хэрэглээний хэрэглээг бий болгож чадна.
Тарилгын хэвэнд гагнуурын мөрүүдийг үүсгэдэг
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь тарилга хийх үед гагнуурын мөрийг бий болгоход хувь нэмэр оруулах боломжтой. Нэг бүрт шумбаж, эд ангиудад хэрхэн нөлөөлж байгааг судалж үзье.
Буруу тарилгын даралт буруу байна
Тарилга даралт нь хэвний явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрэв даралт хэт бага бол хайлсан хуванцар нь урсгал фронт уулзахад хангалттай хэмжээний гал хамгаалагчгүй байж магадгүй юм. Энэ нь бүрэн бус холболт, харагдахуйц гагнуурын мөрүүдийг хүргэж болзошгүй юм.
Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд энэ нь чухал юм.
Материал, хэвэнд тохирох тарилгын даралтыг тохируулна уу
Тарилгын хэвний машиныг тогтмол хадгалах, тохируулах
Хэвний явцад даралтыг хянах
Зохисгүй хайлуулах температур
Хүйтэн температур нь бас нэг гол хүчин зүйл юм. Хэрэв температур хэт бага байвал хуванцар нь урсгал фронтыг бүрэн нэгтгэхээс өмнө бат бөх, хатаж болно. Энэ нь сул гагнуурын мөрөнд хүргэж болзошгүй юм.
ХӨДӨЛМӨРИЙН ТЕХНИКИЙН ХЯНАЛТЫН ХЯНАЛТ нь хэвний явцад зайлшгүй шаардлагатай:
ХӨГЖЛИЙН ХӨДӨЛМӨР
Хэвний загвар нь гагнуурын мөрийг бий болгоход их нөлөөлдөг. Нимгэн хана эсвэл муу байрлуулсан хаалга нь урсгалыг хувааж, сул талыг бий болгож чаддаг.
Хийн мөрөндлүүдийг багасгах, хөгц зохиогчдод дараахь зүйлийг хийх ёстой.
Тогтмол ханын зузаантай байх
Тэнцвэртэй урсгалыг сурталчлах үүд хаалга
Дизайныг оновчтой болгохын тулд симуляцийн програмыг ашиглана уу
Удаан тархины хурд
Тарилгын хурд нь хайлсан хуванцар нь хэрхэн хөгцийг хурдан дүүргэдэг вэ. Хэрэв хурд хэт удаан байвал хуванцар нь жигд хөргөх нь жигд бус, гагнуурын мөрөнд хүргэж болзошгүй юм.
Зөв тэнцвэрийг олох нь түлхүүр юм.
Давирхай дахь хольц
Бохирдсон бохирдуулагч бодис нь урсгалыг алдагдуулж, гагнуурын шугам шиг төгс бус байдлыг өдөөж болно. Эдгээр хольц нь дараахь зүйл байж болно.
Цэвэр хайлуулахыг баталгаажуулахын тулд:
Өндөр чанартай, онгон давирхайг ашиглана уу
Материалыг зөв хадгалах, зохицуулах
Зохих цэвэрлэгээний нэгдлүүдийг ашиглана уу
Хэт их хөгц гаргах
ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛМӨРИЙН АГУУЛГА ХӨГЖЛИЙН ХӨГЖЛИЙН ХУВЬЦАА. Гэсэн хэдий ч хэт их суллах агент нь урсгалын фронзыг хөндлөн огтлолцол, гагнуурын шугам үүсгэдэг.
Зохих програм чухал:
Шаардлагатай хамгийн бага хэмжээг ашиглана уу
ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨ
Олон мөчлөгийн дээгүүр барихаас зайлсхий
Тарилгын хэвэнд гагнуурын мөрүүдийг урьдчилан сэргийлэх шийдэл
Одоо гагнуурын мөрний шалтгааныг бид ойлгож байгаа бөгөөд урьдчилан сэргийлэх зарим шийдлийг судалж үзье. Дизайн загвар, хэвний загвар, парэг зуршил, парки эдгээр гажиг үүсч болно.
Хэсэг дэвшлийг оновчтой болгох
Таны хэсгийн загвар нь гагнуурын мөрийг бий болгоход их нөлөөлдөг. Дизайнаа оновчтой болгох зарим зөвлөмжүүд энд байна.
Ханын зузааныг тохируулах
Бөглөрөл, нүхийг багасгах
Оруулга, онцлог шинж чанарыг байрлуулах
Тэнцвэртэй урсгалыг сурталчлах байрлал, онцлог шинж чанарууд
Тэднийг гагнуурын загварыг гагнахын тулд байрлуулахаас зайлсхийхээс зайлсхий
Хэвний загварыг сайжруулах
Хаан бол тарилгын хэвний үйл явцын үндэс юм. Зохих хэвний загвар нь гагнуурын шугам болон бусад согогоос урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХУГАЦААНЫ ХУГАЦАА, БАРИЛГА
Зохих урсгалыг хангахын тулд зохих хэмжээгээр голдуу ашиглаарай
Тэнцвэртэй дүүргэлтийг дэмжих, гагнуурын мөрүүдийг багасгах
Хангалттай агааржуулалтыг багтаасан болно
Гүйгч системийг оновчтой болгох
Урсгалын болон даралтыг тэнцвэржүүлэхийн тулд дизайны системийн системүүд
Халуун гүйлтийн системийг илүү сайн хянах, гагнуурын мөрүүдийг сайжруулахын тулд халуун гүйлтийн системийг ашиглана уу
Тариалангийн тарилгын хэв маягийн хэвний параметрүүд
Боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулах нь гагнуурын хэлбэрт ихээхэн нөлөөлж болно. Төгсөхийн тулд зарим гол хүчин зүйлүүд байна.
Тарилга, цаг хугацаа
Урд талын урсгалыг сайжруулахын тулд тарилгын даралтыг нэмэгдүүлэх
Тарилга, баглаа боодол, баглаа боодолыг хангахын тулд тарилгын цагийг тохируулна уу
Хайлдэггүй
Тодорхой давирхайд хайлтын температурыг оновчтой болгох
Илүү өндөр температур нь урсгалыг сайжруулж, гагнуурын мөрийг багасгах боломжтой
Тарилга
Удаан, хурдан тарилгын хурдны хоорондын зөв тэнцвэрийг олох
Хэт удаан хөргөлт нь хэт хурдан хөргөлт үүсгэж, хэт хурдан байж чаддаг бөгөөд хэт хурдан нь бусад согогд хүргэдэг
Шураг хурд ба арын даралт
Тогтвортой давирхайтай зуурамтгай чанарыг хадгалахын тулд шураг хурдыг хянах
Жигд хайлж, гагнуурын мөрийг багасгахын тулд арын даралтыг тохируулна уу
Материаллаг сонголт ба харьцах
Зөв давирхайг сонгох, зохих ёсоор нь зохицуулах нь гагнуурын мөрүүдийг багасгахад тусалж чадна.
Урсгалын урсацын шинж чанар, дулааны эсэргүүцэлтэй давирхай
Хуурамч мөрүүдийг хаахад хялбар, бага өртөх давирхайг сонгоно уу
Өндөр урсгал эсвэл бага наалдамхай зэрэглэлийг ашиглан авч үзье
Зөв хатаах, харьцах
Хэвлэхээс өмнө давирхайг сайтар хатаана
Бохирдсон, чийгийг зайлуулахаас зайлсхийхийн тулд материалыг зохих ёсоор зохицуулах
Тослох материал, тогтворжуулагч
Давж зайн урсгалыг сайжруулах, гагнуурын мөрийг сайжруулахын тулд нэмэлт бодис ашиглах
Хэвний суллах агентууд, тослох материал, эсвэл урсгалын сайжруулагч бодисыг ашиглан авч үзье
Гагнуурын мөрийг удирдах дэвшилтэт арга
ХОЛБОГДОХ, ХӨГЖЛИЙН ЗОРИУЛСАН МЭДЭЭЛЛИЙГ ХЭРЭГЖҮҮЛЖ БАЙНА, МЭДЭЭЛЛИЙГ ХЭРЭГЖҮҮЛЖ БАЙНА, БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ. Эдгээр Pesky дутагдлыг зохицуулах зарим дэвшилтэт техникийг судалж үзье.
Компьютерийн симуляци ба DFM шинжилгээ
Таны ARSENAL-ийн хамгийн хүчирхэг хэрэгслийн нэг нь компьютерийн тусламжтайгаар компьютер (CAE) програм хангамж юм. Эдгээр хөтөлбөрүүд нь тарилгын хэвний явцыг дууриах боломжийг танд олгодог бөгөөд хэзээ ч гагнуурын мөрүүдийг тайрахаас өмнө гагнуурын мөрүүдийг урьдчилан таамаглах боломжийг танд олгоно.
Үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл (DFM) шинжилгээ хийх загвар нь энэ үйл явцын гол хэсэг юм. DFM LENS-ээр дамжуулан таны хэсгийг DFM LENS-ээр дүн шинжилгээ хийх замаар та гагнуурын шугамыг гагнах, үйлдвэрлэхээс өмнө үйлдвэрлэлд шилжихээс өмнө тохируулга хийх боломжтой.
CAE болон DFM-тэй та боломжтой:
Урсгалын зан үйлийг урьдчилан таамаглах, гагнуурын хэлбэрийг бүрдүүлэх
Хаалганы байршил, гүйгч системийг оновчтой болгох
Загварын боломжит асуудлыг тодорхойлох, засах
Хэвний давталтыг бууруулах замаар цаг хугацаа, мөнгөө хэмнээрэй
Хэвийн дараах машин боловсруулах
Зарим тохиолдолд хялбаршуулсан хэсгийг хэвлэж, хэвний дараах шинж чанарыг нэмэгдүүлэх нь илүү үр дүнтэй байж болно. Энэ нь нүх, оруулга, эсвэл бусад бөглөрөл, бусад түгжрэлээс үүдэлтэй гагнуурын мөрүүдийг арилгахад тусална.
Мөрний дараах нийт сургалтын дараахь техник техникийг дараахь зүйлийг агуулдаг.
Энэ нь үйлдвэрлэх явцад нэмэлт алхам нэмж, энэ нь нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд гагнуурын шугамыг удирдахад үр дүнтэй шийдэл болно.
Материаллаг инноваци
Полимер Шинжлэх ухааны амжилтанд хүрч буй шинэ материалыг гагнуурын загварыг хөгжүүлэхэд хүргэдэг. Эдгээр давирхай нь ихэвчлэн наалдамхай, хайлж буй цэгүүдтэй байдаг бөгөөд урсгалын урсгалыг илүү сайн урсаж, урсгалын фронзыг олж авах боломжийг олгодог.
Зарим жишээг дараахь зүйлийг агуулдаг:
Өндөр урсгалтай полиппропилен (PP) ангиуд
Бага хар арматур Nylon (PA) хувилбарууд
Мэргэшсэн хольц, хайлшууд
Эдгээр материалын сонголтыг судлах замаар та гагнуурын мөрийг таны хэсэг эсвэл хэвний загварт мэдэгдэхүйц өөрчлөлт хийхгүйгээр гагнуурын шугамыг олж болно.
Мэдээжийн хэрэг, материалыг сонгохдоо таны програмын тодорхой шаардлагыг анхаарч үзэх нь чухал юм. Хүч чадал, хөшүүн, тэсвэр тэвчээр, температурын тэсвэртэй, химийн нийцтэй байдал, химийн нийцтэй байдал нь таны хувьд хамгийн сайн сонголтыг тодорхойлоход үүрэг гүйцэтгэдэг.
Байгуулах
Энэ нийтлэлд бид тарилга хийцийн гагнуурын гагнуурын шугамын ертөнцийг судлав. Эдгээр нь буруу согогийг буруу дарамт, хэвшүүлэлт, температурт, температурт, температурт, температурт муу, материалын загвар, материаллаг асуудлууд.
Гэхдээ илүү их чухал, бид өөрсдийгөө эхний ээлжинд гагнуурын мөрүүдээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд мэдлэг, техниктэй хамт өөрсдийгөө зэвсэглэсэн. Хэсүүдийг хөрвүүлэх болон Тодорхой, тохируулах загварыг оновчтой болгох замаар зөв материалын пүрментүүд, зөв материалыг сонгоно, бид зөв материалыг сонгодог, үзэсгэлэнтэй материалыг сонгох хэрэгтэй.
Тарилгын хэвний сэдвүүдийг даван туулахад бэлэн үү? Өнөөдөр MFG-тай холбоо барих MFG . Манай мэргэжилтнүүд таны загварыг оновчтой болгохын тулд тантай хамт ажиллах болно, согогийг багасгах, дээд зэргийн хэсгүүдийг хүргэх. Үеэ харилцаагаа амьдралдаа авчир. Одоо эхлэх - Таны амжилт бол бидний тэргүүлэх чиглэл юм.
