ການສີດພົ່ນການສີດພົ່ນສາຍ: ສາເຫດຂອງມັນ, ແລະວິທີການຫລີກລ້ຽງມັນ
ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » ກໍລະນີສຶກສາ » ຂ່າວລ້າສຸດ »» ຂ່າວຜະລິດຕະພັນ » ສາຍສາເຫດຂອງມັນ, ແລະວິທີການຫລີກລ້ຽງມັນ

ການສີດພົ່ນການສີດພົ່ນສາຍ: ສາເຫດຂອງມັນ, ແລະວິທີການຫລີກລ້ຽງມັນ

ເບິ່ງ: 0    

ສອບຖາມ

ປຸ່ມແບ່ງຫນ້າເຟສບຸກ
ປຸ່ມ Sharter Twitter
ປຸ່ມແບ່ງປັນເສັ້ນ
WeChat Sharing ປຸ່ມ
ປຸ່ມແບ່ງປັນ LinkedIn
ປຸ່ມ Pinterest Sharing
ປຸ່ມ Sharing WhatsApp
ປຸ່ມແບ່ງປັນ ShareThis

ທ່ານເຄີຍສັງເກດເຫັນເສັ້ນທີ່ມີຄວາມອິດສະຫຼະຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຂອງທ່ານບໍ? ນັ້ນອາດຈະແມ່ນສາຍເຊື່ອມ, ແລະມັນສາມາດເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນ ການສີດພົ່ນການສີດ . ພົ່ນສາຍສາຍບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາອ່ອນແອລົງ.


ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຊົາເລິກເຂົ້າໄປໃນການສີດພົ່ນສາຍສາຍ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ pesky ແລະ, ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ວິທີປ້ອງກັນພວກເຂົາ. ກຽມພ້ອມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ພິມຂອງທ່ານສີດແລະສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທຸກໆຄັ້ງ!


ສາຍ weld ໃນການສີດພົ່ນບໍ?

ສາຍ Weld, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສາຍມີດຫລືສາຍທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງໃນສ່ວນທີ່ມີຢູ່ໃນການສີດພົ່ນ. ພວກມັນປະກົດວ່າອ່ອນເພຍ, ມັກຈະເປັນສາຍທີ່ສັງເກດເຫັນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນບ່ອນທີ່ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າດ້ານຫນ້າຂອງກະແສ.


ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີການນໍາໃຊ້ແບບດຽວ


ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ກະແສປລາສະຕິກທີ່ປຽກຊຸ່ມປະມານອຸປະສັກເຊັ່ນຂຸມຫລືຫຼັກ. ມັນຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ໄດ້ທ້ອນໂຮມກັນອີກຂ້າງຫນຶ່ງ, ສ້າງຈຸດທີ່ອ່ອນແອ.

ສາຍ Weld ແຕກຕ່າງຈາກສາຍ Meld ໂດຍອີງໃສ່ມຸມທີ່ folling froths ພົບ:

  • ສາຍ Weld: Converging Angle <135 °

  • ເສັ້ນ Meld: ມຸມທີ່ປ່ຽນໃຫມ່> 135 °


ໃນຂະນະທີ່ສາຍ Meld ແມ່ນຮຸນແຮງຫນ້ອຍ, ທັງສອງສາມາດປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະຂອງສ່ວນປະກອບ.


ເບິ່ງຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ຂອງສາຍເຊື່ອມສໍາລັບສ່ວນປະກອບສຕິກຕ່າງໆ:


ezgif-1-4a2d48134A


ດັ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເຫັນໄດ້, ພວກເຂົາບໍ່ແມ່ນສະເຫມີໄປທີ່ຈະສະເຫມີໄປທີ່ຈະສະເຫມີໄປທີ່ຈະຈຸດ. ແຕ່ເຖິງແມ່ນວ່າສາຍ Welowest ທີ່ Faintest ສາມາດເປັນຈຸດອ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມກົດດັນຫຼືຜົນກະທົບ.


ສາຍ Weld ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນການສີດພົ່ນບໍ?

ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າຮູບແບບເສັ້ນ Weld, ທໍາອິດໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງໄວຂະບວນການຜະລິດການສີດ:

  1. ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ

  2. ມັນໄຫລຜ່ານແມ່ພິມ, ຕື່ມມັນ

  3. ພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງແຮງ

  4. ສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຖືກໄລ່ອອກຈາກແມ່ພິມ

ໃນປັດຈຸບັນ, ຈິນຕະນາການວ່າການໄຫຼຂອງພລາສຕິກທີ່ຖືກລະລາຍຜ່ານແມ່ພິມ. ໃນເວລາທີ່ມັນປະສົບກັບອຸປະສັກເຊັ່ນ: ຂຸມຫຼືແກນຫຼັກ, ການໄຫຼຂອງຈະແຕກອອກເປັນສອງກະແສແຍກຕ່າງຫາກ. ແນວຫນ້າການໄຫຼເຫລົ່ານີ້ຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍອ້ອມຮອບອຸປະສັກແລະທ້ອນໂຮມກັນອີກຂ້າງຫນຶ່ງ.


ຖ້າສະພາບການບໍ່ສົມບູນແບບ, ຫນ້າລໍາບາກອາດຈະບໍ່ໄດ້ fuse ເຕັມໄປດ້ວຍກັນ. ນີ້ສ້າງສາຍ Weld - ຈຸດອ່ອນໃນສ່ວນ.

ສະຖານະການທົ່ວໄປຫຼາຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງສາຍຂອງ Weld:

  • ຂຸມຫລືຫຼັກໃນແມ່ພິມ

  • ສ່ວນບາງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼເຂົ້າ

  • ຫລາຍປະຕູແນະນໍາດ້ານການໄຫຼວຽນຂອງ

  • Gates ທີ່ວາງໄວ້ບໍ່ດີທີ່ກໍາລັງເຮັດໃຫ້ເກີດຫນ້າສົນໃຈ

ຄວາມຮຸນແຮງຂອງສາຍ Weld ແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ:

  • ລະບາຍອຸນຫະພູມ

  • ຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນສີດ

  • ການອອກແບບແມ່ພິມແລະການບັນຈຸເຂົ້າຫນົມປະຕູ

  • ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ


ໂດຍທົ່ວໄປ, ສິ່ງໃດທີ່ກີດຂວາງການປະສົມດ້ານຫນ້າດ້ານຫນ້າທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປະກອບສ່ວນໃຫ້ມີສາຍທີ່ມີສຽງດັງກວ່າ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ມາ.


ເປັນຫຍັງ Weld ຈຶ່ງເປັນຄວາມກັງວົນໃນການສີດພລີງ?

ທ່ານອາດຈະຄິດວ່າ, 'ສະນັ້ນຈະເປັນແນວໃດຖ້າວ່າມີສາຍນ້ອຍໆໃນສ່ວນຂອງຂ້ອຍ? ພວກເຂົາສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.


ຫນ້າທໍາອິດ, ໃຫ້ເວົ້າເຖິງຄວາມງາມ. ສາຍ Weld ມັກຈະສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນດ້ານຂອງສ່ວນ, ໂດຍສະເພາະດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເຫຼື້ອມໃສຫຼືໂປ່ງໃສ. ພວກເຂົາສາມາດປາກົດເປັນ:

  • ເສັ້ນດ່າງ

  • raised ຫຼື intrented varks

  • ຈຸດຈືດໆໃນພື້ນຜິວທີ່ເຫຼື້ອມຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ

ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫລົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເບິ່ງລາຄາຖືກຫລືບໍ່ດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີສຽງດີພໍສົມຄວນ.


ແຕ່ຄວາມກັງວົນທີ່ແທ້ຈິງກັບສາຍ Weld ແມ່ນຜົນກະທົບຂອງມັນໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງສ່ວນຫນຶ່ງ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ສາຍ weld ແມ່ນຈຸດທີ່ອ່ອນແອບ່ອນທີ່ການໄຫຼຂອງການໄຫຼຂອງການໄຫຼຂອງ fuse fuse ເຕັມ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸທີ່ສະຖານທີ່ນັ້ນແມ່ນບໍ່ດົກຫນາແລະມັກຈະລົ້ມເຫລວ.


ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືຜົນກະທົບ, ສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະແຕກແຍກຢູ່ເສັ້ນສາຍ. ນີ້ສາມາດເປັນບັນຫາໃຫຍ່ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີການໂຫຼດຫຼືສ່ວນຕ່າງໆຂອງຮ່າງກາຍຫຼືການນ້ໍາຕາເປັນປະຈໍາ.


ໃນບາງກໍລະນີ, ສາຍເຊື່ອມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນຫນຶ່ງໄດ້ເຖິງ 50%! ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືແມ່ນແຕ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດໄພອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.


ການປ້ອງກັນສາຍ Weld ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຮັບປະກັນ:

  • ຮູບລັກສະນະຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ

  • ການປະຕິບັດພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

  • ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມທົນທານໂດຍລວມ


ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາລົ້ມເຫລວຍ້ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການແມ່ພິມທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້. ໂດຍຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການແກ້ໄຂສາຍ Weld, ທ່ານສາມາດສ້າງພາກສ່ວນຕ່າງໆທີ່ເບິ່ງສວຍງາມແລະຢືນຂື້ນກັບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ.


ເຄື່ອງ Molding Maching


ສາເຫດຂອງສາຍເຊື່ອມຢູ່ໃນການສີດພົ່ນ

ຫລາຍປັດໃຈສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຕັ້ງສາຍຂອງສາຍໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະຄົນແລະຄົ້ນຫາວິທີທີ່ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໃຫ້ແກ່ພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.


ຄວາມກົດດັນສີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຖົງຢາງທີ່ຫນາແຫນ້ນອາດຈະບໍ່ມີກໍາລັງພຽງພໍໃນການຟິວຊິວທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ການໄຫຼວຽນຂອງການໄຫຼເຂົ້າມາ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜູກມັດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະສາຍເຊື່ອມທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້.


ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງນີ້, ມັນສໍາຄັນທີ່ຈະ:

  • ກໍານົດຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸແລະແມ່ພິມ

  • ຮັກສາແລະອະນຸມັດເຄື່ອງ MARTIRTION MOTIVICT

  • ຕິດຕາມຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ


ອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ

ອຸນຫະພູມ Melt ແມ່ນອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, ພາດສະຕິກອາດຈະເລີ່ມເຢັນແລະເຮັດໃຫ້ແຂງແກ່ນກ່ອນທີ່ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການລວມເຂົ້າກັນຢ່າງເຕັມທີ່. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີສາຍເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອ.


ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຕະຫຼອດຂະບວນການແມ່ພິມ:

  • ໃນຖັງແລະ nozzle ຂອງເຄື່ອງ MARTION MOTIVICTION

  • ໃນນັກແລ່ນແລະປະຕູຂອງແມ່ພິມ

  • ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຕົວຂອງມັນເອງ


ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີ

ການອອກແບບຂອງແມ່ພິມສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງສາຍຂອງສາຍ. ຝາບາງໆຫຼືປະຕູທີ່ວາງໄວ້ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ການໄຫຼເຂົ້າກັນແລະສ້າງຈຸດອ່ອນ.


ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສາຍ Weld, ນັກອອກແບບ Mold ຄວນ:

  • ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ສອດຄ່ອງ

  • ວາງປະຕູເພື່ອສົ່ງເສີມການໄຫລຂອງທີ່ສົມດຸນ

  • ໃຊ້ໂປແກຼມຈໍາລອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ


ຄວາມໄວສີດຊ້າ

ຄວາມໄວໃນການສີດມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການພາດສະຕິກ molten ເຕັມໄປດ້ວຍການແມ່ພິມ. ຖ້າຄວາມໄວແມ່ນຊ້າເກີນໄປ, ພາດສະຕິກອາດຈະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ນໍາໄປສູ່ສາຍເຊື່ອມ.


ຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈ:

  • ຊ້າເກີນໄປ: ສາຍທີ່ເຢັນແລະ weld ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ

  • ໄວເກີນໄປ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຄືກັບກະພິບຫຼືການເຜົາໄຫມ້


ຄວາມບໍ່ສະອາດໃນນ້ໍາຢາງ

ສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຢາງປລາສະຕິກສາມາດລົບກວນກະແສແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສົມບູນເຊັ່ນ: ສາຍເຊື່ອມ. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນ:

  • ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ

  • ຄວາມຊຸ່ມ

  • ອຸປະກອນການເສື່ອມໂຊມຫຼືເຜົາ


ເພື່ອຮັບປະກັນລະລາຍທີ່ສະອາດ:

  • ໃຊ້ຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

  • ເກັບມ້ຽນແລະຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ

  • ໃຊ້ສານປະສົມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ


ຕົວແທນການປ່ອຍແມ່ພິມຫຼາຍເກີນໄປ

ຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມຊ່ວຍສ່ວນປະກອບຕ່າງໆລຽບງ່າຍຈາກແມ່ພິມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຕົວແທນປ່ອຍຕົວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດແຊກແຊງການປະສົມຂອງຫນ້າທາງການໄຫຼ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສາຍ WelD.


ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ:

  • ໃຊ້ຈໍານວນເງິນຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ຈໍາເປັນ

  • ສະຫມັກເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນ mort

  • ຫລີກລ້ຽງການສ້າງຕັ້ງຫຼາຍເກີນວົງຈອນຫຼາຍຮອບວຽນ


ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການປ້ອງກັນສາຍ Weld ໃນການສີດພົ່ນ

ໃນປັດຈຸບັນທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງສາຍ Weld, ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາບາງວິທີແກ້ໄຂເພື່ອປ້ອງກັນພວກມັນ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສ່ວນຂອງທ່ານ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ, ແລະການເລືອກວັດຖຸ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້.


ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສ່ວນ

ການອອກແບບຂອງສ່ວນຂອງທ່ານສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງສາຍທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງທ່ານ:

  1. ປັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ

    • ຝາຫນາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໄຫລວຽນຂອງຢາງທີ່ດີກວ່າແລະເວລາຫຼາຍສໍາລັບດ້ານການໄຫລວຽນກັບຟິວ

    • ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວພາກສ່ວນ

  2. ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງກີດຂວາງແລະຮູຂຸມຂົນ

    • ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງລັກສະນະທີ່ສາມາດແບ່ງປັນກະແສ

    • ຖ້າຫາກວ່າຮູແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໃຫ້ພວກເຂົາມີຍຸດທະທໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສາຍ weld

  3. ການຈັດວາງທີ່ວາງແຜນຍຸດທະສາດຂອງການໃສ່ແລະຄຸນນະສົມບັດ

    • ຕໍາແຫນ່ງທີ່ໃສ່ແລະຄຸນນະສົມບັດເພື່ອສົ່ງເສີມການໄຫຼທີ່ສົມດຸນ

    • ຫຼີກລ້ຽງການວາງພວກມັນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມັກການສ້າງສາຍສາຍ


ການປັບປຸງການອອກແບບແມ່ພິມ

ແມ່ພິມແມ່ນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ. ການອອກແບບຫລໍ່ລບັດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນສາຍເຊື່ອມແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ:

  1. ປະຕູຮົ້ວທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດວາງ

    • ໃຊ້ປະຕູທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ພຽງພໍ

    • ຕໍາແຫນ່ງທີ່ປະຕູເພື່ອສົ່ງເສີມການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສົມດຸນແລະຫຼຸດຜ່ອນສາຍ Weld

  2. ລວມເອົາການລະບາຍທີ່ພຽງພໍ

    • ປະກອບມີຮູເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຄຸກເພື່ອຫນີ

    • ປ້ອງກັນກະເປົ air າ Air ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຍເຊື່ອມສານຸກົມແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ

  3. Optimizing Systems Systems

    • ລະບົບການອອກແບບ Runner Systems ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການໄຫຼວຽນແລະຄວາມກົດດັນ

    • ໃຊ້ລະບົບ Runner Systems ສໍາລັບຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າແລະສາຍເຊື່ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ


ການແກ້ໄຂຕົວກໍານົດການສີດການສີດຢາ

ການປັບຕົວພາລາມິເຕີການປຸງແຕ່ງສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການສ້າງສາຍຂອງ Weld. ນີ້ແມ່ນບາງປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາ:

  1. ຄວາມກົດດັນແລະເວລາສີດ

    • ເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດເພື່ອສົ່ງເສີມການປະສົມ Front Flow ທີ່ດີກວ່າ

    • ປັບໃຊ້ເວລາການສັກເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ

  2. ລະບາຍອຸນຫະພູມ

    • ເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມ MELT ສໍາລັບນ້ໍາຢາງສະເພາະ

    • ອຸນຫະພູມສູງຂື້ນສາມາດປັບປຸງກະແສແລະຫຼຸດຜ່ອນສາຍ Weld

  3. ຄວາມໄວສີດ

    • ຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຄວາມໄວໃນການສັກຢາຊ້າແລະໄວ

    • ຊ້າເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນສະລີນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ໄວເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງອື່ນໆ

  4. ຄວາມໄວລະຫວ່າງສະກູແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ

    • ການຄວບຄຸມ screw ຄວາມໄວເພື່ອຮັກສາຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຢາງທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ

    • ປັບຄວາມກົດດັນຄືນເພື່ອສົ່ງເສີມການລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນສາຍ Weld


ພລາສຕິກພາດສະຕິກສີຟ້າ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການຈັດການ

ການເລືອກຢາງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຈັດການກັບມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງກໍ່ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສາຍ Weld Weld:

  1. ຢາງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ

    • ເລືອກຢາງທີ່ໃຊ້ໄດ້ງ່າຍທີ່ຈະ mold ແລະຫນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະສາຍ

    • ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ລະດັບຊັ້ນສູງຫລືຊັ້ນຕໍ່າ

  2. ແຫ້ງແລະການຈັບມືທີ່ເຫມາະສົມ

    • ຮັບປະກັນໃຫ້ຢາງແມ່ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນແມ່ພິມ

    • ຈັດການກັບວັດສະດຸໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນແລະຄວາມຊຸ່ມ

  3. ນໍ້າມັນລໍ່ແລະສະຖຽນລະພາບ

    • ໃຊ້ສິ່ງເສບຕິດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການໄຫຼຂອງຢາງແລະຫຼຸດຜ່ອນສາຍ weld

    • ພິຈາລະນາໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼືການປັບປຸງກະແສ


ເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງສາຍ Weld

ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ແລະຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສາຍ Weld, ບາງຄັ້ງທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະພະຍາຍາມໃນລະດັບຕໍ່ໄປ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າໃນການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ pesky ເຫຼົ່ານີ້.


ການຈໍາລອງຄອມພິວເຕີແລະການວິເຄາະ DFM

ຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນສານຫນູຂອງທ່ານແມ່ນຊອບແວທີ່ໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງຄອມພິວເຕີ້ (CAE). ບັນດາໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຈໍາລອງຂະບວນການແມ່ພິມການສີດແລະຄາດເດົາບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງເຊັ່ນ: ສາຍທີ່ທ່ານເຄີຍຕັດເຫຼັກ.


ການອອກແບບສໍາລັບການວິເຄາະທີ່ຫນ້າຮັກສາ (DFM) ແມ່ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການນີ້. ໂດຍການວິເຄາະການອອກແບບສ່ວນຂອງທ່ານໂດຍຜ່ານເລນ DFM, ທ່ານສາມາດກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ມັກເຊື່ອມຕໍ່ສາຍເຊື່ອມແລະປັບຕົວກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປຫາການຜະລິດ.


ກັບ CAE ແລະ DFM, ທ່ານສາມາດ:

  • ຄາດຄະເນການກະທໍາການໄຫຼວຽນແລະການສ້າງສາຍສາຍ

  • Optimize ສະຖານທີ່ Goverze ແລະ Runner Systems

  • ກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາການອອກແບບທີ່ມີທ່າແຮງ

  • ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຼອກລວງ


ເຄື່ອງຈັກ post-mapining

ໃນບາງກໍລະນີ, ມັນອາດຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າທີ່ຈະເອົາສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍແລະເພີ່ມຄຸນສົມບັດຫລັງການສະແດງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຊ່ວຍກໍາຈັດສາຍທີ່ມີສາຍທີ່ເກີດຈາກຮູ, ບ່ອນທີ່ໃສ່, ຫຼືສິ່ງກີດຂວາງອື່ນໆ.


ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ແບບປະຈໍາຕົວແບບສະບັບລວມມີ:

  • ເຈາະຮູ

  • ສະລັອດຕິງໂມ້ຫຼືກະເປົ

  • ກະທູ້ຕັດ

  • ການເພີ່ມການສະແດງກິ່ງງ່າຫຼື fasteners


ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງນີ້ເພີ່ມຂັ້ນຕອນພິເສດເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມັນສາມາດເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການຄຸ້ມຄອງສາຍທີ່ສັບສົນ.


ນະວັດຕະກໍາວັດສະດຸ

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນວິທະຍາສາດໂພລີເມີໄດ້ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ມີຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບສາຍເຊື່ອມ. ຢາງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາແລະຈຸດລະລາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການໄຫຼແລະການປະສົມທີ່ດີຂື້ນແລະການປະສົມຂອງຫນ້າຈໍໄຫຼ.

ບາງຕົວຢ່າງລວມມີ:

  • ຊັ້ນສູງ Polypoplene (PP) ສູງ

  • Nylon LatCanity Nylon (PA)

  • ການປະສົມປະສານທີ່ຊ່ຽວຊານແລະໂລຫະປະສົມ


ໂດຍການສໍາຫຼວດທາງເລືອກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານອາດຈະພົບວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສາຍທີ່ມີສາຍໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງສ່ວນສໍາຄັນໃນການອອກແບບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຫຼືການອອກແບບຫລໍ່.


ແນ່ນອນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ. ປັດໄຈທີ່ຄ້າຍຄືກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນຂອງເຄມີທຸກຢ່າງມີບົດບາດໃນການກໍານົດທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສ່ວນຂອງທ່ານ.


ສະຫຼຸບ

ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາໂລກຂອງການສີດພົ່ນສາຍສາຍ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະອຸນຫະພູມໃນການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ທຸກຍາກແລະບັນຫາທາງດ້ານວັດຖຸ.


ແຕ່ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ປະກອບອາວຸດຕົວເອງດ້ວຍຄວາມຮູ້ແລະເຕັກນິກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍເຊື່ອມສາຈາກທໍາອິດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນສ່ວນແລະການອອກແບບຫລໍ່, ການປ່ຽນແປງທີ່ດີ, ແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ແຂງແຮງ, ສວຍງາມ, ແລະບໍ່ມີສາຍ weld.


ກຽມພ້ອມທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາການສີດຢາ molding ຂອງທ່ານບໍ? ຕິດຕໍ່ທີມ MFG ມື້ນີ້ . ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກກັບທ່ານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງທ່ານ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ. ໄວ້ວາງໃຈພວກເຮົາທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວິໄສທັດຂອງທ່ານມີຊີວິດ. ເລີ່ມຕົ້ນດຽວນີ້ - ຄວາມສໍາເລັດຂອງທ່ານແມ່ນບູລິມະສິດຂອງພວກເຮົາ.

ຕາຕະລາງຂອງບັນຊີເນື້ອຫາ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນ

ເປນ

+ 86-0760-88508730

ໂທລະສັບ

+86 - 15625312373

ອີເມວ

ລິຂະສິດ    2025 ທີມ MFG Rap Raply MFG Co. , Ltd. ລິຂະສິດ:. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ