Yala i delila ka layini fitinin dɔ kɔlɔsi i ka plastiki fɛnw kan wa? O bɛ se ka kɛ weldala layini ye, wa o bɛ se ka kɛ gɛlɛyaba ye san 1999 na. Pikiri molding . welda layiniw tɛ dan i yɔrɔw cogoya dɔrɔn ma, nka u bɛ se ka fanga dɔgɔya fana u jɔcogo la.
Nin barokun in kɔnɔ, an bɛna an yɛrɛ su ji la ka don pikiri kɛcogo la. Aw bɛna a dɔn fɛn min bɛ nin dafabaliya gɛlɛnw sababuya ani min nafa ka bon kosɛbɛ, o ye u bɛ se ka u bali cogo min na. Aw ye aw labɛn ka aw ka pikiri kɛcogo ɲɛ ka ɲɛ ani ka yɔrɔ dafalenw dilan waati bɛɛ!
welda layini jumɛnw bɛ pikiri kɛ?
Layini minnu bɛ welda, n’u bɛ wele fana ko jiribolo walima jirisunw, olu ye fiɲɛ ye minnu bɛ sɔrɔ pikirijikɛlanw na. U bɛ ye i n’a fɔ zana minnu bɛ ye, tuma caman na, olu tɛ ye kosɛbɛ, jibolisira fila walima u caman bɛ ɲɔgɔn sɔrɔ yɔrɔ minnu na.
O dafabaliya ninnu bɛ kɛ ni plastiki wulilen bɛ boli ka balilanw lamini i n’a fɔ dingɛw walima kɔnɔna. O kɔ fɛ a bɛ ɲɔgɔn Sɔrɔ kokura fàn dɔ fɛ, ka yɔrɔ barikama dɔ Dabɔ.
weldala layiniw ni zana meldw bɛ danfara ka da flow fronts bɛ ɲɔgɔn sɔrɔ yɔrɔ min na:
Hali ni meld zana man jugu, u fila bɛɛ bɛ se ka yɔrɔ mɔlen fanga ni a cogoya tiɲɛ.
Aw ye nin misali ninnu lajɛ welda layiniw kan plastiki yɔrɔ suguya caman kan:
I n’a fɔ aw b’a ye cogo min na, u yecogo man nɔgɔn tuma bɛɛ. Nka hali welda sira min ka dɔgɔ, o bɛ se ka kɛ barikantan ye, kɛrɛnkɛrɛnnenya la degun walima nɔfɛko kɔrɔ.
welda layiniw bɛ dilan cogo di pikiri kɛli la?
Walasa k’a faamu welda sinsinniw bɛ kɛ cogo min na, an ka fɔlɔ ka pikiri kɛcogo lajɛ teliya la:
Plastiki wulilen bɛ pikiri kɛ nɔgɔbɔlan kɔnɔ .
A bɛ woyo ka tɛmɛ mɔni fɛ, k’a fa .
Plastiki bɛ nɛnɛ ani ka solidifi .
o yɔrɔ bɛ bɔ nɔgɔ la .
Sisan, aw bɛ miiri ko plastiki wulilen bɛ woyo nɔgɔ kɔnɔ. Ni a ye balilan dɔ Sɔrɔ i n’a fɔ dingɛ walima kɔnɔna, jibɔ bɛ Tigɛ ka Kɛ kɔ fla ye minnu tɛ kelen ye. O jibɔ ɲɛfɛw bɛ sɔrɔ ka o balilan lamini ka fara ɲɔgɔn kan fan dɔ fɛ.
Ni kow ma dafa, a bɛ se ka kɛ ko ɲɛfɛw tɛ segin ɲɔgɔn kan ka ɲɛ. O bɛ welda layini dɔ Dabɔ - yɔrɔ barikama dɔ.
Ko caman minnu bɛ kɛ tuma caman na, olu bɛ se ka kɛ sababu ye ka welda layiniw dilan:
Dingɛw walima kooriw bɛ kɛ nɔgɔ la .
Dakun finman minnu bɛ kɛ sababu ye ka jibɔ tila .
Da caman bɛ jibɔ ɲɛfɛ danfaralenw jira .
Da minnu ma bila koɲuman, o bɛ kɛ sababu ye ka ɲɛfɛlaw kunbɛn .
Welda layini juguya bɛ bɔ fɛnw na i n’a fɔ:
A ka c’a la, fɛn o fɛn bɛ flow ɲɛfɛ fusion ɲuman bali, o bɛ se ka kɛ sababu ye ka welda layiniw jira minnu bɛ fɔ ka caya. An bɛna fɛɛrɛw ɲini walasa ka nin ko ninnu nɔgɔya kɔfɛ.
Mun na welda layiniw ye haminanko ye pikiri kɛli la?
I bɛ se ka miiri, 'O tuma na fɛ, ni layini fitinin dɔ bɛ ne fɛ, o bɛ kɛ cogo di?' Ayiwa, welda layiniw ka ca ni ɲɛnajɛko ye. U bɛ se ka nɔba bila i ka fɛn dilannen yecogo n’a kɛcogo la.
Fɔlɔ, an ka kuma aesthetics kan. A ka ca a la, weldala layiniw bɛ ye yɔrɔ in sanfɛ, kɛrɛnkɛrɛnnenya la ni fɛnw ye minnu bɛ manamana walima minnu bɛ ye. U bɛ se ka kɛ i n’a fɔ:
Lines (Layini) minnu bɛ kɛ ni kulɛri ye .
Marka minnu bɛ kɔrɔta walima minnu bɛ don .
yɔrɔ dɔw bɛ kɛ yɔrɔ la min bɛ manamana cogo wɛrɛ la .
O dafabaliya ninnu bɛ se k’a to i ka fɛn dilannen bɛ kɛ i n’a fɔ a sɔngɔ man gɛlɛn walima a dilanni man ɲi, hali n’a bɛ baara la.
Nka haminanko lakika min bɛ welda layiniw na, o ye u nɔ ye yɔrɔ fanga la. Aw ye aw hakili to a la ko welda layini ye barikantan ye yɔrɔ min na flow fronts ma fuse dafalen sɔrɔ. O kɔrɔ ye ko fɛn min bɛ o yɔrɔ la, o ka dɔgɔ kosɛbɛ wa a ka teli ka dɛsɛ.
Degun walima nɔ bilali kɔrɔ, a ka c’a la, a yɔrɔ dɔ bɛna kari welda sira kan. O bɛ se ka kɛ gɛlɛyaba ye doni tali yɔrɔw walima a yɔrɔw la minnu bɛ kɛ ka sɛgɛn tuma bɛɛ.
Tuma dɔw la, welda layini bɛ se ka dɔ bɔ a yɔrɔ dɔ fanga la fo ka se 50% ma! O ye danfaraba ye min bɛ se ka kɛ sababu ye ka dɛsɛ joona walima hali ka farati lase mɔgɔ ma.
WELD layiniw kunbɛnni nafa ka bon kosɛbɛ walasa ka a lajɛ:
Fɛn min bɛ kɛ tuma bɛɛ, o cogoya .
Yɔrɔ min bɛ se ka da a kan .
Fɛn bɛɛ lajɛlen ka ɲumanya ni a muɲuni .
Mɔgɔ si t’a fɛ u ka fura ka dɛsɛ k’a sababu kɛ fɛn dilanni nafama ye min bɛ se ka bali. Ni i ye welda layiniw faamuya ani k’u ɲɛnabɔ, i bɛ se ka yɔrɔw dilan minnu bɛ ɲɛ kosɛbɛ ani minnu bɛ jɔ baara kɛcogo lakika la.
weldala layiniw sababuw pikiri kɛli la .
Fɛn caman bɛ se ka kɛ sababu ye ka welda layiniw dilan pikiri kɛli waati la. An ka don u kelen-kelen bɛɛ la k’a lajɛ u bɛ nɔ bila i yɔrɔw la cogo min na.
Pikiri tansiyɔn jugu .
Pikiri tansiyɔn jɔyɔrɔ ka bon kosɛbɛ fɛn dilanni na. Ni degun ka dɔgɔn kojugu, a bɛ se ka kɛ ko fanga bɛ plastiki min na, o tɛ se ka fuse ka ɲɛ ni jibɔ ɲɛfɛ bɛ ɲɔgɔn sɔrɔ. O bɛ se ka kɛ sababu ye ka jɛɲɔgɔnya dafabali sɔrɔ ani ka welda layini yetaw sɔrɔ.
Walasa ka o bali, a nafa ka bon ka nin kow kɛ:
Aw bɛ pikirijikɛlan tansiyɔn bɛnnen sigi fɛn ni mɔli la .
Aw bɛ to ka pikirijikɛlan ladon ani ka a jateminɛ .
Aw bɛ degun kɔlɔsi a dilanni waati la .
Funteni hakɛ min man ɲi .
Funteni funteni ye fɛnba wɛrɛ ye. Ni funteni dɔgɔyara kojugu, plastiki bɛ se ka nɛnɛ daminɛ ani ka a gɛlɛya sani jibɔ ɲɛfɛ ka se ka fara ɲɔgɔn kan kosɛbɛ. O bɛ se ka kɛ sababu ye ka weldalan barikama sɔrɔ.
Funteni hakɛ kunbɛnni ɲuman nafa ka bon kosɛbɛ fɛn dilanni baara bɛɛ la:
Moule de mold faantan .
Moli dilanni bɛ se ka nɔba bila welda layiniw dilanni na. Kogo finmanw walima da minnu bilalen tɛ koɲuman, olu bɛ se ka kɛ sababu ye ka woyo ka tila ani ka barikantanw da.
Walasa ka welda layiniw dɔgɔya, mɔbili dilannikɛlaw ka kan ka:
Aw bɛ kogo janya basigilen mara .
Dabaw bila walasa ka balannako sabati .
Baara kɛ ni simulation software ye walasa ka dilancogo ɲɛ .
Pikiri teliya dɔɔni dɔɔni .
Pikiri teliya bɛ nɔ bila plastiki wulilen bɛ foroko fa joona cogo min na. Ni teliya bɛ sumaya kojugu, plastiki bɛ se ka nɛnɛ cogo bɛnbali la, o bɛ na ni welda layiniw ye.
Balannako ɲuman sɔrɔli ye fɛnba ye:
Nɔgɔ minnu bɛ sɔrɔ resin kɔnɔ .
Nɔgɔ minnu bɛ plastiki rezɛn na, olu bɛ se ka jibɔ tiɲɛ ani ka dafabaliya bila mɔgɔ la i n’a fɔ welda layiniw. O nɔgɔw bɛ se ka kɛ:
Walasa ka a dɔn ko a bɛ wuli ka bɔ a nɔ na:
Aw bɛ baara kɛ ni resinw ye minnu ka ɲi kosɛbɛ, minnu ka ɲi .
Aw bɛ fɛnw mara ka ɲɛ ani ka u minɛ ka ɲɛ .
Aw bɛ baara kɛ ni fɛnw ye minnu bɛ saniya .
Agent de moule de mold excessive .
Mold release agents bɛ yɔrɔw dɛmɛ ka bɔ nɔgɔ la ka ɲɛ. Nka, bɔlifɛn caman bɛ se ka jibɔ ɲɛfɛw faralen ɲɔgɔn kan, o bɛ kɛ sababu ye ka welda layiniw kɛ.
A kɛcogo ɲuman nafa ka bon:
Aw bɛ baara kɛ ni hakɛ fitinin ye min ka kan .
Aw bɛ a kɛ cogo kelen na ka kɛɲɛ ni nɔgɔ ye .
Aw bɛ aw yɛrɛ tanga fɛnw sɔrɔli ma siɲɛ caman .
Fura minnu bɛ kɛ ka weldalanw bali pikiri kɛli la .
Sisan, an ye weldala layiniw sababuw faamuya, an ka fɛɛrɛ dɔw sɛgɛsɛgɛ walasa k’u bali. Ni aw ye aw ka yɔrɔ dilanni, a dilanni, a kɛcogo paramɛtɛrɛw, ani a fɛnw sugandili kɛcogo ɲɛ, aw bɛ se ka o gɛlɛya juguw sɔrɔli dɔgɔya kosɛbɛ.
Optimizing part design .
I ka yɔrɔ dilanni bɛ se ka nɔba bila welda layiniw dilanni na. Nin ye laadilikan dɔw ye walasa ka aw ka dilancogo ɲɛ:
Kogo janya ladilan .
Kogow minnu ka bon, olu bɛ kɛ sababu ye ka resin jibɔcogo ɲuman sɔrɔ ani ka waati caman sɔrɔ jibɔ ɲɛfɛ ka fuse .
Aw bɛ kogo janya basigilen mara a yɔrɔ bɛɛ la .
Aw bɛ balilanw ni dingɛw dɔgɔya .
Aw bɛ dɔ bɔ fɛnw hakɛ la minnu bɛ se ka jibɔ tila .
Ni dingɛw ka kan, aw bɛ u bila cogo ɲuman na walasa ka welda layiniw dɔgɔya .
Inserts ni features bilali siratigɛ la .
Mɔbili dilanni ɲɛnabɔli .
Nɔgɔ ye pikiri kɛcogo jusigilan ye. Moli dilanni ɲuman bɛ se ka dɛmɛ don ka welda layiniw ni fiɲɛ wɛrɛw bali:
Dacogo ɲuman bonya ni a bilali .
ka fiɲɛbɔlan dafalen don a kɔnɔ .
Bololabaarakɛlaw ka baarakɛcogo ɲumanw .
Pikiriw dilanni paramɛtiriw minnu bɛ kɛ ka ɲɛ .
Baarakɛcogo paramɛtɛrɛw ladilanni bɛ se ka nɔba bila welda layini dilancogo la. Fɛn jɔnjɔn dɔw filɛ nin ye minnu ka kan ka jateminɛ:
Pikiri tansiyɔn ni a waati .
Aw bɛ funteni wuli .
Pikiri teliya .
Aw bɛ balansi ɲuman sɔrɔ pikiri teliya ni teliya cɛ .
Slow (slow) kojugu bɛ se ka kɛ sababu ye ka nɛnɛ kɛ cogo la min tɛ kelen ye, ka sɔrɔ teliya la, o bɛ se ka kɛ sababu ye ka fiɲɛ wɛrɛw sɔrɔ .
Vis teliya ni kɔ tansiyɔn .
Material Selection ani a minɛcogo .
Ni aw ye resin ɲuman sugandi ani k’a minɛ ka ɲɛ, o fana bɛ se ka dɛmɛ don ka welda layiniw dɔgɔya:
Resinw ni jibɔcogo ɲumanw ani funteni kunbɛncogo .
Jali ni a minɛcogo ɲuman .
Lubrifiants ani stabilisateurs .
Aw bɛ farankanw kɛ walasa ka resin bolicogo ɲɛ ani ka welda layiniw dɔgɔya .
Aw bɛ a lajɛ ka baara kɛ ni mɔli bɔli furaw ye, ni tulumafɛnw ye, walima ni jibɔlanw ye .
Fɛɛrɛ kɔrɔlenw bɛ kɛ ka ɲɛsin welda layiniw ɲɛnabɔli ma .
Hali ni yɔrɔ dilanni, mɔli dilanni, ani baarakɛcogo paramɛtɛrɛw bɛ se ka dɔ bɔ kosɛbɛ welda layiniw na, tuma dɔw la, aw ka kan ka aw ka cɛsiriw ta ka taa se hakɛ wɛrɛ ma. An ka fɛɛrɛ kɔrɔlen dɔw sɛgɛsɛgɛ walasa ka nin gɛlɛya jugu ninnu ɲɛnabɔ.
Ɔridinatɛri simulatigɛw ani DFM sɛgɛsɛgɛli .
Baarakɛminɛn barikama minnu bɛ i ka minɛnmarayɔrɔ la, olu dɔ ye Ɔridinatɛri dɛmɛnan (CAE) ye. O porogaramu ninnu b’a to i bɛ se ka pikiri kɛcogo simulatigɛ ani ka ko minnu bɛ se ka kɛ i n’a fɔ welda layiniw, olu fɔ ka ɲɛ sani i ka nɛgɛ tigɛ abada.
Design for Manufacturability (DFM) sɛgɛsɛgɛli ye nin wale in yɔrɔ koloma ye. Ni aw ye aw ka yɔrɔ dilanni sɛgɛsɛgɛ DFM ɲɛkisɛ fɛ, aw bɛ se ka yɔrɔw dɔn minnu ka teli ka layiniw welda ani ka ladilanni kɛ sani aw ka taa baara la.
Ni CAE ni DFM ye, i bɛ se ka:
Flow behavior ani weld layiniw sigicogo fɔ .
Gate yɔrɔw ni Runner Systems Optimiser .
Dilanko koɲɛw minnu bɛ se ka kɛ, olu dɔn ani k’u latilen .
Aw bɛ waati ni wari mara ni aw bɛ dɔ bɔ mɔli iterations la .
Machining post-molding .
Tuma dɔw la, a bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ ka ɲɛ ka yɔrɔ nɔgɔman dɔ labɛn ani ka fɛnw fara a kan minnu bɛ kɛ ka fɛn dɔw fara a kan. O bɛ se ka dɛmɛ don ka welda layiniw bɔ yen minnu bɛ sɔrɔ dingɛw fɛ, dondaw fɛ, walima fɛn wɛrɛw fɛ.
Machining kɔfɛ-masin-fɛɛrɛw minnu bɛ Kɛ tuma caman na olu ye:
Hali n’o bɛ fɛɛrɛ wɛrɛ fara fɛn dilanni kan, a bɛ se ka kɛ fura ye min musaka ka dɔgɔ walasa ka welda layiniw ɲɛnabɔ yɔrɔ gɛlɛnw na.
Material Innovations .
Ɲɛtaa minnu kɛra polimɛri dɔnniya la, olu kɛra sababu ye ka fɛn kuraw labɛn minnu tɛ teli ka kɛ welda la. O resinw ka teli ka kɛ ni fɛnw ye minnu bɛ se ka wuli ka bɔ u nɔ na ani ka u wuli, o bɛ kɛ sababu ye ka jibɔ ni jibɔ ɲɛfɛw fara ɲɔgɔn kan ka ɲɛ.
Misali dɔw ye:
Ni aw ye nin fɛnw suganditaw sɛgɛsɛgɛ, aw bɛ se ka fɛɛrɛ dɔ sɔrɔ min bɛ welda layiniw dɔgɔya k’a sɔrɔ fɛn caman Changements significatifs à votre part walima design.
Tiɲɛ don, a nafa ka bon ka i ka ɲinini kɛcogo kɛrɛnkɛrɛnnenw jateminɛ ni i bɛ fɛn dɔ sugandi. Fɛn minnu bɛ i n’a fɔ fanga, gɛlɛya, funteni kunbɛnni, ani kemikɛli bɛnkan, olu bɛɛ jɔyɔrɔ ka bon walasa ka sugandili ɲuman dɔn i fan fɛ.
Kuncɛli
Nin barokun in kɔnɔ, an ye Injection Molding Weld Lines diɲɛ sɛgɛsɛgɛ. An ye fɛn min dɔn, o bɛ kɛ sababu ye ka nin fiɲɛw ye minnu tɛ ye, k’a ta degunw ni funteni juguw la ka se nɔgɔ dilanni ni fɛnw koɲɛw ma minnu man ɲi.
Nka min ka bon kosɛbɛ, an y’an yɛrɛ kɛlɛ ni dɔnniya ni fɛɛrɛw ye walasa ka welda layiniw bali ka sigi sen kan fɔlɔ. Ni an ye a yɔrɔ ni a mɔcogo ɲɛ, a kɛcogo ɲumanw, ani a ka fɛn bɛnnenw sugandi, an bɛ se ka plastiki yɔrɔw dilan minnu barika ka bon, minnu cɛ ka ɲi, ani minnu tɛ ni welda layiniw ye.
Aw labɛnnen don ka aw ka pikiri kɛcogo gɛlɛyaw kunbɛn wa? Aw ye ɲɔgɔn sɔrɔ ekipu MFG la bi . An ka dɔnnikɛlaw bɛna baara kɛ ni aw ye walasa ka aw ka dilancogo ɲɛ, ka fiɲɛw dɔgɔya, ani ka yɔrɔw di minnu ka ɲi kosɛbɛ. Aw ye aw jigi da an kan ka aw ka yelifɛn ɲɛnamaya. Aw ka daminɛ sisan - aw ka ɲɛtaa ye an ka ɲɛtaa ye.
