लोडिरहेको

साझेदारी गर्नुहोस्:
फेसबुक साझेदारी बटन
ट्विटर साझेदारी बटन बटन
रेखा साझेदारी बटन
Weach साझा बटन
लिंगर्किन साझा बटन
pintste साझेदारी बटन
साझा साझा बटन

आविष्कार मोल्ड सेवाहरू

उपलब्धता:

सबैभन्दा सामान्य समस्या निर्माताहरूले ओभर-मोल्डिंगको समयमा अनुहार हुने छोटो शटहरू हुन्। यो यस्तो अवस्था हो जहाँ सुस्त प्लास्टिकले सहज आन्दोलनमा मोल्ड प्रविष्ट गर्न सक्दैन। सामग्रीहरू मोल्ड भर्नेबाट रोक्दै विभिन्न प्राविधिक मुद्दाहरूको कारण सामग्रीहरू अडिगिएका हुन सक्छन्। थोरै शटको बारेमा जान्न आवश्यक चीजहरूको लागि जान्न खोजौं।


यो के हो?

ओभर-मोल्डमा छोटो शटहरूले तपाईंको उत्पादन टाइमलाइनमा विभिन्न मुद्दाहरू निम्त्याउन सक्छ। यो अवस्था हो जहाँ प्लास्टिकका सामग्रीहरूले मोल्ड गुहा भर्दैन। यसले निम्न प्रभावहरूमा परिणाम दिन्छ:


• बिग्रिएको उत्पादनहरू

छोटो शटहरूको प्राथमिक नुकसेक ओभर-मोल्डिंगबाट क्षतिग्रस्त वा असिद्ध उत्पादनहरू हुन्। साथै, तपाईं अपूर्ण कम्पोनेन्टहरू पाउनुहुनेछ जुन तपाईं अन्य भागहरूसँग भेला हुन सक्नुहुन्न। गरीब सौन्दर्यहरू ओभर-मोल्डमा छोटो शटको अन्तिम परिणाम हुन्छन्, जसले बजार वितरणको लागि अयोग्य बनाउँछ।


• अधिक स्क्र्यापहरू

अस्वीकृत उत्पादनहरूले अधिक स्क्र्याप वा फोहोरहरूको परिणाम दिन्छ जुन तपाईंले उत्पादन साइटबाट टाढा फ्याँक्नु पर्छ। अधिक स्क्र्यापहरू तपाईंले उत्पादन गर्नुभयो, तपाईंको उत्पादन विफलताको दर अधिक छ। अधिक scramps पनि समग्र उत्पादन लागत बढ्छ।


• उत्पादन ढिलाइ

छोटो शटहरूले अभूतपूर्व उत्पादन ढिलाइ गर्न सक्छ, तपाईंलाई अन्तिम मितिहरू पूरा गर्न गाह्रो बनाउँदछ। ढिलाइले समाप्त उत्पादनको लागि तपाईंको मार्केटिंग तालिकालाई पनि असर गर्न सक्छ। साथै, ओभर-मोल्डमा छोटो शटका कारणहरू पहिचान गर्नुहोस् र फिक्स गर्दा तपाईंले उत्पादन पुनः सुरु गर्न सक्नु अघि नै केही समय लिनेछ।


कारणहरू

ओभर-मोल्डमा छोटो शटहरूले तपाईंको उत्पादन प्रक्रियाहरूमा धेरै हलचल गर्न सक्छन्। तपाईंले धेरै समय बिताउन र तपाईंको अधिक-मोल्डरिंग प्रक्रिया फेरि हुन सक्छ छोटो शटहरू फेरि हुनबाट रोक्न आवश्यक छ। यहाँ छोटो शट मुद्दाहरूको सामान्य कारणहरू छन्:


• injech गति

ढिलो इंजेक्शन गतिले यसले असर गर्न सक्छ कसरी उपकरणले पग्लिएका सामग्रीलाई मोल्डमा भर्दछ। यसले सम्पूर्ण मोल्ड गुहा भर्नु अघि पग्लिएका सामग्रीको ठोस परिणाम दिन्छ। यसले अपूर्ण मोल्ड फिडिंगको कारण अन्तिम उत्पादनहरूमा विभिन्न त्रुटिहरूको कारण गर्दछ।


• गरीब सामग्री गुणस्तर

प्लास्टिकको गुणले मोल्ड भर्न कहिले लिन सक्दछ। खराब प्रजातान्त्रिकको साथ प्लास्टिक उपकरण भित्र बिस्तारै सारिन्छ, उच्च दबावलाई राम्रोसँग बगिरहेको छ। गरिब सामग्रीहरू इंजेक्शन प्रवाह रेखा भित्र पस्न सक्छन्, तिनीहरूलाई रोक्नको लागि रोक्नुपर्दछ।


• कम दबाब

कम इन्जेसन दवाव, प्राणीको बिक्री ढिलो हुनेछ। तपाईंले प्रत्येक प्लास्टिकको भौतिकको विशेषताहरू बुझ्नुपर्दछ र यसलाई सार्न पर्याप्त इंजेक्शन चाड प्रयोग गर्नुपर्दछ। तपाईं एक सम्भावित छोटो शट सिर्जना गर्न सक्नुहुन्छ जब दबाव पर्याप्त छैन।


• कम तापमान

इन्जेक्शन मोल्डिंगको समयमा प्लास्टिक सामग्रीहरूको तरलता प्रक्रियाको क्रममा तपाईंले लागू हुने तापक्रममा निर्भर गर्दछ। कम पग्लि place ्केय पोइन्टको साथ केही प्लास्टिकहरूले अझै पनि कम तापक्रममा राम्रोसँग काम गर्नेछन्। यद्यपि अन्य पुस्तिकाहरूले मोल्डको लागि सहज रूपमा सार्न सक्दैनन् जब तपाईं कम तापमान लागू गर्नुहुन्छ, तिनीहरूलाई अड्किन्छ र गुहा भर्न असमर्थ हुन्छ।


• मोल्ड डिजाइन

केही मोल्ड डिजाइनहरूले गुहामा प्रवेश गर्न प्लास्टिक सामग्रीको लागि अझ गाह्रो बनाउँदछ। केहि जटिल डिजाइन एलिमेन्टको साथ मोल्डहरू स्पेन्ट प्लास्टिकको लागि अधिक चुनौतीहरू खाली गर्दछ। सरल मोल्ड डिजाइनहरूले इंजेक्शनको बेलामा छोटो शट मुद्दालाई कम गर्ने ठूलो सम्भावना हुन्छ।


यी कारणहरूले तपाईंको उत्पत्तिहरू मोडिंग अपरेसनहरूलाई जोखिममा राख्न सक्छन्। यी कारणहरू पहिचान गर्न असफल भएर चाँडै नै तपाईंको उत्पादन चरणभरि भइरहेको धेरै छोटो शट हुन सक्छ। तपाईंले आफ्नो उत्पादन प्रक्रिया redo गर्न आवश्यक पर्दछ वा बिग्रिएको उत्पादनहरू रद्द गर्न।


उत्कृष्ट अभ्यास

उत्सर्जन मोल्डमा छोटो शटहरू एक साधारण मुद्दा हुन् जसले तपाईंको उत्पादन प्रक्रियालाई बिगार्न सक्छ। यो उत्पाद दोष र त्रुटिहरूको प्रमुख कारण हो जुन तपाईंको निर्माण उत्पादनमा ठूलो असफलता निम्त्याउन सक्छ। तपाईं छोटो शट रोक्न यी सबै भन्दा राम्रो अभ्यासहरू अनुसरण गर्न सक्नुहुनेछ:


• मोल्ड डिजाइन अप्टिमाइजेसन

मोल्ड डिजाइन अनुकूलन गर्न गेट डिजाइन, गुहा डिजाइन, र गेट स्थान परिवर्तन गर्न सक्दछ। साथै, तपाईं अन्य डिजाइन पक्षहरू अनुकूलित गर्न सक्नुहुन्छ, जस्तै अंश ज्यामिति र भेन्ट डिजाइन, जसले प्लास्टिकको सामग्रीलाई मोल्डको गुफामा सार्न मद्दत गर्दछ। मोल्ड डिजाइन अनुकूलन गरेर, तपाइँ आर्जित मोल्डरिंग प्रक्रियाको अवधिमा सामग्री प्रवाहको सहजता सुधार गर्न सक्नुहुनेछ।


• ओभरविल्ड प्यारामिटर ट्वीक गर्दै

सहज वातावरणमा उत्तम वातावरणसँग मेल खाने एक अधिक-मोल्ड्रेडिंग प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नै पर्छ। केही समायोज्य मोल्ड प्यारामिटरहरूले उत्सर्जित दबाव, गति, मोल्ड तापमान, र पिघल तापमान क्षमता समावेश गर्दछ। यसले इन्जेक्शन प्रक्रियाको क्रममा ढिलो हुन मद्दत गर्दछ, जसले छोटो शट समस्याहरूमा परिणाम दिन्छ।


• राम्रो सामग्री चयन

सबै प्लास्टिक सामग्रीहरू ईन्जेक्शन प्रक्रियाको क्रममा सहज प्रवाह हुनेछ। यो सामग्रीको सुविधाहरू र सुविधाहरूमा निर्भर गर्दछ। एक राम्रो सामग्री इन्जेक्शन प्रक्रियाको समयमा मन्दी समस्याहरू समाधान गर्ने छ।


• उपकरण मर्मत

छोटो शटहरूले उपकरण मुद्दाहरू वा खराबीको कारण पनि हुन सक्छ। उपकरणको सबै भन्दा राम्रो अवस्था कायम राख्न तपाईंलाई सहज श्रृंगनीय मोल्डरिंग प्रक्रिया राख्न र छोटो शट जस्ता समस्याहरू रोक्नको लागि मद्दत गर्दछ। उपकरण क्यालिबरीले यसलाई प्रक्रिया सेट प्यारामिटरको आधारमा प्रक्रियालाई नियन्त्रणमा राख्न पनि मद्दत पुर्याउँछ।


• स्थिर अनुगमन

यो सुरुबाट समाप्त गर्न ओभर-मोल्ड प्रक्रिया अनुगमन गर्न आवश्यक छ। प्रक्रिया भर कुनै संकेतहरू स्पट गर्नुहोस् र चाँडै सम्भावित समस्याहरू ठीक गर्नुहोस्। इंजेक्शन प्यारामिटरहरूको अनुगमन गर्न पनि छोटो-शट रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।


• उपकरणको मर्मत

ओभर-मोल्ड प्रक्रियाको उपकरणको ख्याल राख्दै यस प्रक्रियाको क्रममा छोटो शटहरू रोक्न मद्दत गर्न सक्छ। उत्पादन प्रक्रियाको लागि मोल्ड र उपकरण सुनिश्चित गर्ने राम्रो अवस्थामा उत्तम उत्पादनको प्रदर्शन ल्याउन सक्छ। यो मोल्डमा लगाउनु र क्षति पुर्याउन जाँच गर्न आवश्यक छ र हार्डवेयर उपकरणलाई तपाईंको उत्पादनमा सहजै सुल्झाउने कुरा सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।


रोकथाम जहिले पनि ओभर-मोल्डिंगमा छोटो शटको सामना गर्न कुञ्जी हो। इन्जेक्सन प्यारामिटरहरू समायोजनले प्लास्टिकको सामग्रीका लागि सहज प्रवाह कायम राख्न मद्दत गर्दछ। प्लास्टिकको सामग्रीका विशेषताहरू बुझ्ने सबै कुञ्जी प्यारामिटरहरूले सामग्री मिलाउन सबै कुञ्जी प्यारामिटरहरूलाई सहयोग गर्न सक्दछन्।


निष्कर्ष

ओभर-मोल्डमा छोटो शटहरू रोक्नको लागि उत्तम तरिका भनेको यो अवस्थाको विभिन्न सम्भावित कारणहरू परीक्षण गर्नु हो। तपाईंको उत्पादन लाइनमा उपकरण र उपकरणहरू कायम राख्दा इण्जेक्शनको समयमा छोटो शटहरूको सम्भावना कम गर्न पनि मद्दत गर्दछ। स्थिर अनुगमन र समायोजनहरूले इन्जेक्शन उपकरण भित्र सहज-प्रवाहित सामग्री राख्दछ र छोटो शटहरू रोक्दछ।


अघिल्लो: 
अर्को 

टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।

द्रुत लिंक

टिई

+ 86--07600-88585837300

फोन

+86 - 15625312373
प्रतिलिपि अधिकार    20225 टीम द्रुत MFG CO. LTD. LTD. सबै अधिकार सुरक्षित। गोपनीयता नीति