उपलब्धता: | |
---|---|
एक उत्पाद भाग बनाउने सबैभन्दा सामान्य तरिकाहरू मध्ये एक, खन्याइन्छ वा प्लास्टिक वा धातुको प्रयोग गरेर मोल्ड सिर्जना गर्दछ। यो प्रक्रिया धेरै सरल छ र प्लास्टिक वा धातु भागहरूलाई एक मोल्डमा पग्लन पिघल गर्न मेशीनको प्रयोग समावेश गर्दछ। उत्पादन प्रक्रियाहरू निर्माण प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिने सामग्रीहरू पग्लिन एक तरिका हो। त्यसो भए, तिनीहरू प्लास्टिक वा धातुको भाग बनाउन मोल्डहरूमा इंजेक्शन गरिरहेका छन्। टीम MFG एक अग्रणी इंजेक्शन मोल्ड निर्माता हो जसले उच्च-गुणवत्ता प्रदान गर्दछ अनुकूलन प्लास्टिक उत्सर्जन मोल्डिंग सेवाहरू.
इजेजेज आकारमा पहिलो चरण भनेको क्रोयम स्टील क्रोम्बियम स्टील, एक उच्च शक्ति धातुको सभा हो जसले कठोर अवस्थाको सामना गर्न सक्छ। यी बारहरू त्यसपछि एक ब्लमाईमा भेला हुन्छन् एक मोल्ड आधार भनिन्छ, जुन एक मिलिंग मेशिनमा माउन्ट गरिन्छ। कामदारहरूले त्यसपछि बारहरू एक मेसिनमा ठाउँमा राख्नको लागि मोल्ड आधारमा भेला गर्दछन्। यो चरणले मेशिनलाई एक मोल्ड सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ जुन पट्टीको डिजाइनसँग मिल्दो छ।
मोल्डले सामान्यतया दुई भागहरू समावेश गर्दछ, जुन विभिन्न कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको हुन्छ। भागहरू सँगै राख्नको लागि फ्याक्ट्री ड्रिल प्वालहरू प्लास्टिकको भागहरू मेसिनमा खसालिसकेपछि, तिनीहरू त्यसपछि उच्च-स्पीड मेसिनको लागि आधार तयार गर्नको लागि लोभ र पॉलिश गरिएको छ।
आधार त्यसपछि स्टिल कण द्वारा मोल्डको आकार सिर्जना गर्न लगिएको छ। यो प्रक्रियामा पूर्ण रूपमा 20 घण्टा लाग्छ। धेरै मोल्ड कम्पोनेन्टहरू दोस्रो उपकरणको मेसिनमा जान्छन् विशेष गरी यदि तिनीहरूसँग केहि राम्रो विवरण छ भने सीएनएन्ट मेसिन को कीटनाशक असक्षम छ।
दोस्रो मेसिन एक तामा इलेक्ट्रोडको साथ सुसज्जित छ जुन प्लास्टिकको भागको आकार नक्कल गर्न डिजाइन गरिएको हो। अर्कोतर्फ, मोल्डको आधा जुन पहिले नै पहिलो मेसिनको प्रयोग गरेर गठन गरिएको छ दोस्रो मेसिनको गुहा मुनि भइरहेको छ। उपकरण पछि, तिनीहरूले कूलान्ट लाइनहरू ड्रिल गर्छन्, यो चिसो तरल पदार्थको लागि हो, उनीहरूले पग्लिएको प्लास्टिकको कडाईको गति बढाउन प्रयोग गर्दछन्।
मोल्डको सतह सामान्यतया विभिन्न उपकरणहरूको प्रयोगका कारण कुनै न कुनै रूपमा नखुरा हुन्छ। यसले कास्टिंग प्रक्रियालाई चिल्लो बनाउन मद्दत गर्दछ। प्लास्टिकलाई कतै कठोर भएको छ, यो मोल्डको बाँकी भागहरू निकाल्ने समय हो। यसमा बटनहरू समावेश गर्दछ जुन जेट स्कीको स्टीयरिंग ह्यान्डलसँग जोडिएको छ। तिनीहरूले पहिलो सेतो प्लास्टिकबाट संरचनात्मक आधारलाई मोल्ड गरे, त्यसपछि उनीहरूले प्लास्टिकलाई प्लास्टिकको रूपमा रबरको रूपमा अपठ्ठा गर्दछन्। प्लास्टिकको छेउमा इंजेक्शन मोल्डहरू पनि एल्युमिनियम, काँसा र रबर जस्ता विभिन्न सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सम्पर्क टीम MFG आज धेरै जान्नको लागि सम्पर्क गर्नुहोस्!
एक उत्पाद भाग बनाउने सबैभन्दा सामान्य तरिकाहरू मध्ये एक, खन्याइन्छ वा प्लास्टिक वा धातुको प्रयोग गरेर मोल्ड सिर्जना गर्दछ। यो प्रक्रिया धेरै सरल छ र प्लास्टिक वा धातु भागहरूलाई एक मोल्डमा पग्लन पिघल गर्न मेशीनको प्रयोग समावेश गर्दछ। उत्पादन प्रक्रियाहरू निर्माण प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिने सामग्रीहरू पग्लिन एक तरिका हो। त्यसो भए, तिनीहरू प्लास्टिक वा धातुको भाग बनाउन मोल्डहरूमा इंजेक्शन गरिरहेका छन्। टीम MFG एक अग्रणी इंजेक्शन मोल्ड निर्माता हो जसले उच्च-गुणवत्ता प्रदान गर्दछ अनुकूलन प्लास्टिक उत्सर्जन मोल्डिंग सेवाहरू.
इजेजेज आकारमा पहिलो चरण भनेको क्रोयम स्टील क्रोम्बियम स्टील, एक उच्च शक्ति धातुको सभा हो जसले कठोर अवस्थाको सामना गर्न सक्छ। यी बारहरू त्यसपछि एक ब्लमाईमा भेला हुन्छन् एक मोल्ड आधार भनिन्छ, जुन एक मिलिंग मेशिनमा माउन्ट गरिन्छ। कामदारहरूले त्यसपछि बारहरू एक मेसिनमा ठाउँमा राख्नको लागि मोल्ड आधारमा भेला गर्दछन्। यो चरणले मेशिनलाई एक मोल्ड सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ जुन पट्टीको डिजाइनसँग मिल्दो छ।
मोल्डले सामान्यतया दुई भागहरू समावेश गर्दछ, जुन विभिन्न कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको हुन्छ। भागहरू सँगै राख्नको लागि फ्याक्ट्री ड्रिल प्वालहरू प्लास्टिकको भागहरू मेसिनमा खसालिसकेपछि, तिनीहरू त्यसपछि उच्च-स्पीड मेसिनको लागि आधार तयार गर्नको लागि लोभ र पॉलिश गरिएको छ।
आधार त्यसपछि स्टिल कण द्वारा मोल्डको आकार सिर्जना गर्न लगिएको छ। यो प्रक्रियामा पूर्ण रूपमा 20 घण्टा लाग्छ। धेरै मोल्ड कम्पोनेन्टहरू दोस्रो उपकरणको मेसिनमा जान्छन् विशेष गरी यदि तिनीहरूसँग केहि राम्रो विवरण छ भने सीएनएन्ट मेसिन को कीटनाशक असक्षम छ।
दोस्रो मेसिन एक तामा इलेक्ट्रोडको साथ सुसज्जित छ जुन प्लास्टिकको भागको आकार नक्कल गर्न डिजाइन गरिएको हो। अर्कोतर्फ, मोल्डको आधा जुन पहिले नै पहिलो मेसिनको प्रयोग गरेर गठन गरिएको छ दोस्रो मेसिनको गुहा मुनि भइरहेको छ। उपकरण पछि, तिनीहरूले कूलान्ट लाइनहरू ड्रिल गर्छन्, यो चिसो तरल पदार्थको लागि हो, उनीहरूले पग्लिएको प्लास्टिकको कडाईको गति बढाउन प्रयोग गर्दछन्।
मोल्डको सतह सामान्यतया विभिन्न उपकरणहरूको प्रयोगका कारण कुनै न कुनै रूपमा नखुरा हुन्छ। यसले कास्टिंग प्रक्रियालाई चिल्लो बनाउन मद्दत गर्दछ। प्लास्टिकलाई कतै कठोर भएको छ, यो मोल्डको बाँकी भागहरू निकाल्ने समय हो। यसमा बटनहरू समावेश गर्दछ जुन जेट स्कीको स्टीयरिंग ह्यान्डलसँग जोडिएको छ। तिनीहरूले पहिलो सेतो प्लास्टिकबाट संरचनात्मक आधारलाई मोल्ड गरे, त्यसपछि उनीहरूले प्लास्टिकलाई प्लास्टिकको रूपमा रबरको रूपमा अपठ्ठा गर्दछन्। प्लास्टिकको छेउमा इंजेक्शन मोल्डहरू पनि एल्युमिनियम, काँसा र रबर जस्ता विभिन्न सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सम्पर्क टीम MFG आज धेरै जान्नको लागि सम्पर्क गर्नुहोस्!
टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।