නූතන නිෂ්පාදනයේදී, සීඑන්සී යන්ත්රකරණය (පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලනය) අත්යවශ්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සීඑන්සී යන්ත්ර ස්වයංක්රීය ක්රියාවලීන්, සංකීර්ණ කොටස්වල ඉහළ නිවැරදි හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන සඳහා ඉඩ සලසයි. නමුත් සීඑන්සී මැෂින් සැබෑ නිරවද්යතාවය බොහෝ දුරට සීඑන්සී මෙවලම් මත රඳා පවතී. භාවිතා වන නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීම දෝෂ රහිත ප්රති results ල සහ මිල අධික දෝෂ අතර වෙනස විය හැකිය.
මෙම මාර්ගෝපදේශය විවිධ වර්ගයේ සීඑන්සී මෙවලම්, ඒවායේ කාර්යයන්, ද්රව්ය, යෙදුම් සහ ඔබේ විශේෂිත අවශ්යතා සඳහා නිවැරදි එකක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීමට මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට උපකාරී වනු ඇත.
ඉතින්, සීඑන්සී මෙවලම් හරියටම කුමක්ද? සරලව කිවහොත්, සීඑන්සී මෙවලම් සීඑන්සී යන්ත්රයක පාලනය යටතේ නිමි භාණ්ඩ සඳහා අමුද්රව්ය හැඩගස්වන ලද, ඇඹරීම, කැණීම හෝ හැරවුම් උපකරණ කපා දමයි. සීඑන්සී මෙවලම්වල නිරවද්යතාවය යනු මිනිස් ආදානය සහ දෝෂයක් අඩු වන අතර සංකීර්ණ මෝස්තර නිවැරදිව හා නිරන්තරයෙන් ක්රියාත්මක කිරීමට ඉඩ සලසයි.
නිවැරදි මෙවලම් නොමැතිව, හොඳම සීඑන්සී යන්ත්රයට පවා .ලදායී ලෙස ක්රියා කළ නොහැක. මෙවලම් තෝරා ගැනීම රඳා පවතින්නේ සැකසීම සහ අවශ්ය මෙහෙයුම් වර්ගය මත ය. පහත, අපි සීඑන්සී මෙවලම්වල ප්රධාන කාණ්ඩ ගවේෂණය කරන්නෙමු.
මෙවලම් කපන විට වැඩ කොටස කරකවන විට ටර්නේෂන් මෙවලම් භාවිතා වේ. සිලින්ඩරාකාර කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම මෙවලම් ඉතා වැදගත් වේ.
කම්මැලි මෙවලම් : පවත්නා සිදුරු විශාල කිරීම සඳහා භාවිතා කරන, කුහරයේ විෂ්කම්භය පිරිවිතරය සහතික කරයි.
චැම්ෆරින් මෙවලම් : අපිරිසිදු දාර සඳහා අත්යවශ්ය වේ හෝ තියුණු කොන් ඉවත් කිරීම සඳහා, මෙම මෙවලම් කොටස්වල නිමාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
කොටස් මෙවලම් : තියුණු තලයක් සහිත, තියුණු තලයක් සහිත, ද්රව්යමය මෙවලම් ඉවත් කිරීමට සහ ඉතිරි කොටස ඉතිරි කොටස් වලින් වෙන් කිරීමට භාවිතා කරයි.
කුණු වූ මෙවලම් : හසුරු හෝ බොත්තම් මත ග්රහණයන් සඳහා සාමාන්යයෙන් ග්රහණයන් සඳහා යළිකඩ සහිත මතුපිට නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම මෙවලම් භාවිතා කරයි.
ඇඹරුම් යටි මෙවලම් ස්ථාවර වැඩ කොටසක මතුපිටින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා භ්රමණය වේ. ගැඹුරු කුහරවල සිට සංකීර්ණ සමෝච්ඡයන් දක්වා විවිධාකාර කප්පාදුවක් සිදු කිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා වේ.
අවසන් මෝල් : වඩාත් සුලභ ඇඹරීමේ මෙවලම, අවසන් මෝල් විවිධාකාර වේ. ඔවුන්ට විවිධ දිශාවන් කපා, සිදුරු කැටයම් කිරීම, සමෝච්ඡයන් නිර්මාණය කිරීම හෝ පැතලි පෘෂ් aces යන් ඇති කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
SLAB මිල්ස් : මෙම මෙවලම් පළපුරුද්ද, පැතලි මතුපිට කැපීම සඳහා භාවිතා කරන අතර සාමාන්යයෙන් බර වැඩ සඳහා යොදා ගනී.
ෆේස් මෝල් : මුහුණු මෝල්ස් නිර්මාණය කර ඇත්තේ තිරස් කප්පාදු සඳහා වන අතර ඒවායේ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි කැපුම් දාර දිගු ආයු කාලය සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
ෆ්ලයි කටර් : මුහුණු ඇඹරීම සඳහා පිරිවැය-effective ලදායී විකල්පයක්, ෆ්ලෝ කපනයන් පුළුල්, නොගැඹුරු කප්පාදුවක් ඇති කරන අතර සුමට මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
විදුම් මෙවලම් වැඩ කොටසක නිරවද්ය සිදුරු නිර්මාණය කරන අතර ඒවා ප්රමාණයෙන් හා ගැඹුර හැකියාව අනුව වෙනස් වේ.
කේන්ද්රීය අභ්යාස : විශාල සරඹ බිටු සඳහා මාර්ගෝපදේශයක් සපයන කුඩා ආරම්භක සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා මේවා භාවිතා වේ.
විකෘති අභ්යාස : සාමාන්ය අරමුණු කුහර සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන සම්මත අභ්යාස, අතිශයින්ම නිරවද්යතාවය අවශ්ය නොවන කාර්යයන් සඳහා සුදුසු ය.
ඉෙජෙක්ටර් අභ්යාස : ගැඹුරු සිදුරු විදීම සඳහා භාවිතා කරන, මෙම මෙවලම් විශාල විෂ්කම්භය සිදුරු ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ඇඹරුම් මෙවලම් ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්යතාවයක් සහ අවසන් කිරීම සඳහා ද්රව්යවල මතුපිට සුමට කිරීම. ඒවා හොඳ මතුපිට නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
උල්ෙල්ඛ ඇඹරුම් රෝද : වැඩ කොටසක මතුපිට සුමට කිරීම සඳහා ඇඹරුම් යන්ත සමඟ මෙම රෝද භාවිතා කරනුයේ පිරිපහදු කළ නිමාවක් ලබා දීමෙනි.
සීඑන්සී මෙවලම්වල කාර්ය සාධනය හා ආයු කාලය තුළ ඒවා සෑදී ඇති ද්රව්යවලට සමීපව සම්බන්ධ වේ. මෙන්න පොදු සීඑන්සී මෙවලම් ද්රව්ය සංසන්දනය කිරීම:
ද්රව්ය | ලක්ෂණ | සඳහා වඩාත් සුදුසු |
---|---|---|
කාබන් වානේ | අඩු වියදම්, නමුත් ඉක්මනින් වෙහෙසට පත්ව සිටී. | සැහැල්ලු වැඩ (ප්ලාස්ටික්, පෙන). |
අධිවේගී වානේ (එච්එස්එස්) | රස්නය-ප්රතිරෝධී, විවිධාකාර කාර්යයන් සඳහා කල් පවතින. | බර වැඩ මෙහෙයුම් (ලෝහ). |
සිමෙන්ති කාබයිඩ් | අධික උෂ්ණත්වය ඉවසීම, නමුත් චිපිං වලට ගොදුරු වේ. | නිම කිරීම, අධි-නිරවද්යතාව කාර්යයන්. |
පිඟන් මැටි කැපීම | අතිශයින් දුෂ්කර, තාපය හා විඛාදන ප්රතිරෝධී. | අතිශයින්ම දැඩි ද්රව්ය කැපීම. |
මෙවලම තේරීම මෙවලමක ක්රියාකාරිත්වයට ඉතා වැදගත් වේ. මෙවලම එය .ලදායී වීමට වඩා අඩු ද්රව්යවලට වඩා අමාරු විය යුතුය.
ආලේපන, ඇඳුම අවම කිරීමෙන් සහ තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් සීඑන්සී මෙවලම්වල කාර්ය සාධනය සහ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. පහත දැක්වෙන්නේ පොදු ආලේපන කිහිපයක්:
ටයිටේනියම් නිට්රයිඩ් (ටින්) : මෙවලමෙහි ආයු කාලය පුළුල් කරමින් දෘ ness තාව සහ තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
ක්රෝමියම් නයිට්රයිඩ් (සීආර්එන්) : විඛාදන ප්රතිරෝධය එක් කරන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වය හැසිරවීමේ මෙවලමෙහි හැකියාව වැඩි කරයි.
ඇලුමිනියම් ටයිටේනියම් නිට්රයිඩ් (අල්ටින්) : ඉහළ තාප පරිසර සඳහා විශිෂ්ටයි, මෙම ආලේපනය විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර එය දැඩි ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
දකුණු සීඑන්සී මෙවලම තෝරා ගැනීමෙන් ව්යාපෘතියක් සකස් කිරීමට හෝ බිඳ දැමිය හැකිය. සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක මෙන්න:
වැඩකරන ද්රව්ය : මෙවලම වැඩකරන ද්රව්යයට වඩා අමාරු විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, වාත්තු යකඩ වැනි අතිශය දුෂ්කර ද්රව්ය සඳහා පිඟන් මැටි කැපීම භාවිතා කරයි.
මෙවලම් ද්රව්ය : එච්එස්එස් හෝ කාබයිඩ් වැනි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම මෙවලමෙහි කල්පැවැත්මට සහ තාප ප්රතිරෝධයට බලපෑම් කරයි.
නළාව : වැඩි නළා සහිත මෙවලම් ද්රව්ය වේගයෙන් ඉවත් කරයි, නමුත් බොහෝ නළාවන්ට ඒවා අතර සුන්බුන් ලබා ගත හැකි අතර ඒවා අතර සුන්බුන් උගුලට හසු කර ගත හැකිය.
ආලේපන වර්ගය : ටින් හෝ සීආර්එන් වැනි නිවැරදි ආලේපනය, මෙවලම්වල දීර් onge ායුෂ හා ක්රියාකාරිත්වය, විශේෂයෙන් ඉහළ තාපයක් හෝ ඉහළ iction ර්ෂණ පරිසරයන් තුළ වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
නිසි නඩත්තු කිරීම සීඑන්සී මෙවලම් වැඩි කාලයක් ප්රශස්ත තත්වයක පවතින බව සහතික කරයි. මෙන්න ප්රධාන නඩත්තු ඉඟි කිහිපයක්:
නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම : එක් එක් භාවිතයෙන් පසු සැකසත්ව සිට සුන්බුන් සහ සිසිලන ඇඳුම් ඇඳීම ඉවත් කරන්න.
තියුණු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම : නිතිපතා අඳුරු මෙවලම් මුවහත් කර ගැනීම හෝ ඒවා තවදුරටත් කාර්යක්ෂම නොවන විට ඒවා ආදේශ කරන්න.
මොනිටර ආලේපන : මෙවලම් අඛණ්ඩව සිදුකරන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් ආලේපන මත ඇඳීම පරීක්ෂා කරන්න.
නඩත්තු කිරීම නොසලකා හැරීම මඟින් මෙවලම් ජීවිතය හා දුප්පත් යන්ත්ර ප්රති results ල අඩු කිරීමට හේතු විය හැකි අතර එය පිරිවැය හා නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවයට අවසානයේ බලපායි.
සීඑන්සී මෙවලම් අවබෝධ කර ගැනීම සහ රැකියාව සඳහා සුදුසුම එකක් තෝරා ගැනීම යන්ත්රෝපකරණ ව්යාපෘති වල නිරවද්ය හා කාර්යක්ෂමතාව ළඟා කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ඔබ කම්මැලි මෙවලමක් සහිත සිලින්ඩරයක් හෝ අවසන් මෝලක් සහිත සමෝච්ඡයක් ඇති සිලින්ඩරයක් හැඩගස්වා ඇත්ද යන්න, නිවැරදි මෙවලම සියලු වෙනස්කම් කරයි. මෙවලම් ද්රව්ය, ආලේපන සහ නඩත්තු පිළිවෙත් සලකා බැලීමෙන්, යන්ත්රෝපකරණ සෑම ව්යාපෘතියකම දිගු කල් පවතින, උසස් තත්ත්වයේ ප්රති results ල සහතික කිරීමෙන්.
ඔබගේ CNC මෙවලම් ව්යාපෘතියේ විශේෂ expert මග පෙන්වීම සහ තාක්ෂණික සහාය සඳහා, අපව අමතන්න . අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් ගැටලුව හඳුනා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වන අතර ප්රශස්ත ප්රති .ල සහතික කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් යෝජනා සපයයි. සාර්ථකත්වය සඳහා අප සමඟ හවුල් වන්න. අපි ඔබේ නිෂ්පාදනය ගෙන යන්නෙමු ඊළඟ මට්ටමට .
කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම්හි විශේෂ izes යින් සිටින වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි. 2015 දී පිහිටුවන ලද අපි වේගවත් නිෂ්පාදන සේවා මාලාවක් ඉදිරිපත් කරමු වේගවත් ප්රෝටෝපි, CNC යන්ත්ර, එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම , සහ පීඩනය සිදුවීම . ඔබේ අඩු පරිමාව නිෂ්පාදන අවශ්යතාවන්ට උදව් කිරීම සඳහා
සීඑන්සී යන්ත්ර විසින් G-කේතය භාවිතා කරයි. මෙවලම්, වේගය සහ පාපැදි මාර්ගය, මාර්ගය, ස්ථානගත කිරීම, වේගය සහ මාර්ගය නියම කරන මෙවලම් චලිතය පාලනය කිරීම සඳහා
ඇත : හැරවුම් මෙවලම්, ඇඹරුම් මෙවලම්, කැණීම් මෙවලම් සහ ඇඹරුම් මෙවලම්. ප්රධාන වර්ග හතරක් සීඑන්සී මෙවලම්වල
මෙවලමක් වෙනස් කිරීම සඳහා, මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ විධානය (සාමාන්යයෙන් m06) සක්රිය කරන්න හෝ අත්පොත මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ අංගය භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු නව මෙවලම ස්පින්ඩල් හෝ මෙවලම් දරන්නෙකු තුළ සුරක්ෂිත කරන්න. සීඑන්සී වැඩසටහනේ
භාවිතා කරන්න මෙවලම් උස කට්ටලයක් හෝ වැඩ කොටසෙහි මෙවලම ස්පර්ශ කර සීඑන්සී පාලකයේ ලේඛන ලේඛනයට මනින ලද අගය ඇතුළත් කරන්න.
වැඩ කොටස සඳහා මෙවලම ස්පර්ශ කරන්න, යන්ත්රයේ පිහිටීම සටහන් කරන්න, සහ සීඑන්සී පාලකයේ මෙවලම ඕෆ්සෙට් වගුව තුළට මෙම අගය ඇතුළත් කරන්න , මෙවලම් කපන දාරය සඳහා සකස් කරමින්.
කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම් හි විශේෂ izes යෙකු වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.