4130 a 4140 sú bežné typy ocele použiteľné v rôznych výrobných operáciách. Aplikácie ocele 4130 zahŕňajú štruktúry vozidiel, lietadlá na vojenské použitie, obrábkové náradie, komerčné lietadlá a hadičky pre ropný a plynárenský priemysel. Aplikácie ocele 4140 zahŕňajú stavebné budovy, piestové tyče, prevodové stupne, skrutky a zariadenia na stroje. 4130 a 4140 majú svoje podobné charakteristiky a rozdiely. Pochopenie rozdielov 4130 oproti ocele 4140 vám môže pomôcť zvoliť to najlepšie pre váš výrobný projekt. Preskúmame výhody a nevýhody týchto kovov.
4130 oceľ je zliatina chrómu a ocele molybdénu. Ďalším názvom tejto ocele je Chromoly.
4130 oceľ má kompatibilitu s rôznymi procesmi obrábania, vrátane vŕtania, rezania, otáčania, mletia a mletia. Proces obrábania je s týmto oceľovým typom vždy hladký. Na vykonanie úspešného procesu obrábania nevyžaduje žiadne špeciálne ošetrenie alebo obrábanie. Najlepším postupom obrábania je však udržiavať rýchlosť obrábania a kŕmenie pod kontrolou, aby sa zabránilo opotrebeniu nástroja. Najlepšie je tiež používať rezné nástroje s vynikajúcou trvanlivosťou na obrábanie ocele 4130.
Mierna úroveň poddajnosti ocele 4130 poskytuje tejto oceľovej všestrannosti a flexibilite v rôznych aplikáciách. Na tomto oceľovom type môžete pracovať bez obáv z praskania alebo poškodenia materiálu. Mnoho aplikácií vyžaduje miernu ťažnosť v oceli 4130 na udržanie svojich mechanických vlastností, keď sú deformované a pracujúce.
Čím vážšia oceľ, tým silnejšia je. 4130 oceľ je najlepšia na vytváranie konštrukčných komponentov, ktoré si vyžadujú vynikajúcu trvanlivosť. Zvýšenie pevnosti ocele 4130 je možné pridaním niekoľkých prvkov do materiálu.
Aplikácia vysokého napätia na oceľ 4130 sa materiál veľa nepoškodí ani nerozbije. Tento oceľový materiál môžete použiť v extrémnych podmienkach prostredia. Vďaka tejto charakteristike je táto oceľ perfektnou pre proces nástrojov alebo tvorby foriem.
Zváranie oblúka môže odparovať tento typ ocele. Nadmerné teplo vyrobené pri zváraní oblúka poškodí štruktúry tohto materiálu. Môžete použiť TIG alebo MIG na prácu s týmto kovom bez toho, aby ste ho poškodili. Počas zvárania TIG alebo MIG musíte byť však veľmi opatrní.
Dajte si pozor na vyhrievanú zónu okolo povrchu ocele 4130. Zlé tepelné spracovanie môže spôsobiť praskliny alebo kremenné okolo oceľového povrchu. Môže tiež znížiť celkovú pevnosť tohto kovu, keď aplikujete zlé tepelné spracovanie.
4130 oceľ môže byť nákladná v niektorých výrobných aplikáciách, napríklad v automobilovom priemysle. Faktor dostupnosti je tiež problémom. V niektorých prípadoch nie je oceľ 4130 široko dostupná kvôli svojmu vysokému dopytu. Ak chcete získať najlepšiu oceľ 4130, musíte spolupracovať s dôveryhodnými dodávateľmi.
Na zostavenie štrukturálnych komponentov s najlepšou tvrdosťou a trvanlivosťou môžete použiť typ ocele 4140. Tento kov ponúka pre vaše výrobné potreby veľa výhod.
4140 Steel má vynikajúcu nehnuteľnosť odporu korózie od začiatku. Nemusíte pridávať nové materiály, aby ste vylepšili jeho protiútok. Je to perfektná oceľ na vytváranie komponentov s dlhým životným cyklom. Vlastnosť proti korózii pomôže tejto ocele dobre vydržať vlhké prevádzkové prostredie.
4140 oceľ bez problémov vydrží vysoké množstvo konštrukčných záťaží. Na dosiahnutie najlepšej pevnosti tohto kovu však musíte aplikovať správne tepelné ošetrenie. Vďaka vysokému výnosnému faktoru je táto oceľ vhodná na výstavbu, letecký a podobný aplikácie.
Pevnosť s vysokou únavou je ďalšou vynikajúcou výhodou ocele 4140. Na túto oceľ aplikujte vysoký cyklus napätia a ľahko sa nerozbije. Najlepšie je pre aplikácie, ktoré si vyžadujú nepretržitú stresujúcu silu v extrémnom pracovnom prostredí.
Vysoká úroveň húževnatosti v oceli 4140 robí tento materiál všestranným pre rôzne aplikácie. Môže sa podrobiť deformáciám po deformáciách počas výrobných procesov bez pretrhnutia jeho štrukturálnej integrity. 4140 oceľ ponúka flexibilitu pri vytváraní komponentov s rôznymi tvarmi a geometrickými komplikáciami.
Ďalšou veľkou výhodou ocele 4140 je faktor vysokej machinability. Obrábanie ocele 4140 bude veľmi ľahké. Takmer všetky procesy obrábania môžete použiť na oceľ 4140 bez problémov. 4140 Steel je k dispozícii aj ako materiál obrobku pre všetky operácie CNC.
Tepelný odpor je ďalším faktorom, vďaka ktorému je 4140 oceľ cennejšia ako podobné oceľové materiály. 4140 oceľ vydrží extrémne teplo bez poškodenia svojich primárnych štruktúr. Je to vynikajúci kov, ktorý sa používa na aplikácie s extrémnym teplom. Vysoký tepelný odpor tohto kovu tiež prispieva k jeho trvanlivosti pri dlhodobom využití.
Zváranie môže spôsobiť praskanie v oceli 4140, najmä pre predbežný typ. Použitie správneho tepelného spracovania pred zváraním môže znížiť možnosť praskania. Môže spomaliť rýchlosť chladenia a zabrániť praskaniu okolo oceľovej konštrukcie. Použitie špecifických techník zvárania je pre tento typ ocele nevyhnutné.
4140 oceľ sa ľahko strojovo. Je však nevyhnutné používať preň vysoko odolné nástroje na rezanie. Počas procesu obrábania sa má vyhnúť opotrebeniu náradia alebo poškodeniu. Jeho faktor húževnatosti môže byť pre váš výrobný proces nevýhodný.
4140 oceľ môže byť nákladná kvôli všetkým charakteristikám kovu. Kvalitná oceľ 4140 je tiež lepšia ako iné podobné materiály. Vyššia cena je teda opodstatnená. Tento oceľový kov môžete použiť na vytvorenie leštenejších a kvalitnejších výrobkov.
Tieto dva kovové materiály môžu byť prospešné pre rôzne priemyselné aplikácie. 4130 je lacnejšie riešenie pre nízku rozpočtovú výrobu. Na druhej strane 4140 ponúka kvalitnejšie výsledky výroby pre vyššie peňažné investície. Pred začatím výroby výroby vyberte oceľový materiál. Na pripravenie oceľových materiálov využívajte služby renomovaných a dôveryhodných dodávateľov výroby. Týmto spôsobom sa môžete vyhnúť tomu, aby ste na niektorých trhoch získali „falošnú “ 4130 oceľ.
Okrem ocele 4130 a 4140, tím MFG ponúka aj ďalšie kovy pre vaše rýchle prototypovanie, Obrábanie CNC a Potreby obsadenia . Kontaktujte nás ešte dnes!
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.