4130 و 4140 انواع فولاد متداول هستند که در عملیات مختلف تولید قابل استفاده هستند. کاربردهای 4130 فولاد شامل سازه های وسیله نقلیه ، هواپیما برای مصارف نظامی ، ابزار ماشینکاری ، هواپیماهای تجاری و لوله برای صنایع نفت و گاز است. کاربردهای 4140 فولاد شامل ساختمانهای ساختمانی ، میله های پیستون ، چرخ دنده ها ، پیچ ها و تجهیزات ماشین آلات است. هر دو 4130 و 4140 ویژگی ها و تفاوت های مشابه خود را دارند. درک تفاوت های 4130 در مقابل 4140 فولاد می تواند به شما در انتخاب بهترین برای پروژه تولید خود کمک کند. ما جوانب مثبت و منفی این فلزات را کشف خواهیم کرد.
فولاد 4130 یک آلیاژ کروم و مولیبدن استیل است. نام دیگر این فولاد کرومولی است.
4130 فولاد سازگاری با فرآیندهای مختلف ماشینکاری از جمله حفاری ، برش ، چرخش ، سنگ زنی و فرز است. فرآیند ماشینکاری همیشه با این نوع فولاد صاف است. برای انجام یک فرآیند موفقیت آمیز ماشینکاری به هیچ ابزار درمانی یا ماشینکاری خاصی احتیاج ندارد. با این حال ، بهترین روش ماشینکاری ، نگه داشتن سرعت ماشینکاری و تغذیه تحت کنترل برای جلوگیری از سایش ابزار است. همچنین بهتر است از ابزارهای برش با دوام عالی برای ماشینکاری 4130 فولاد استفاده کنید.
سطح متوسط انعطاف پذیری فولاد 4130 این نوع تطبیق پذیری و انعطاف پذیری در کاربردهای مختلف را به شما می دهد. شما می توانید بدون نگرانی در مورد ترک خوردگی یا آسیب رساندن به مواد ، روی این نوع فولاد کار کنید. بسیاری از برنامه ها برای حفظ خصوصیات مکانیکی آن در حالی که تغییر شکل و کار می کنند ، نیاز به انعطاف پذیری متوسط در فولاد 4130 دارند.
هرچه فولاد سنگین تر باشد ، قوی تر است. 4130 فولاد برای ایجاد مؤلفه های ساختاری که به دوام عالی نیاز دارند ، بهترین است. تقویت استحکام 4130 فولاد با اضافه کردن چندین عنصر به مواد امکان پذیر است.
استفاده از استرس زیاد در فولاد 4130 باعث آسیب زیاد یا شکسته شدن مواد نمی شود. می توانید از این مواد فولادی در شرایط شدید محیطی استفاده کنید. این ویژگی باعث می شود این فولاد برای فرآیند ابزار یا ایجاد قالب مناسب باشد.
جوش قوس می تواند این نوع فولاد را تبخیر کند. گرمای بیش از حد تولید شده در جوش قوس به ساختارهای این ماده آسیب می رساند. شما می توانید از TIG یا MIG برای کار با این فلز استفاده کنید بدون اینکه به آن آسیب برساند. با این وجود ، شما باید در هنگام جوشکاری TIG یا MIG بسیار محتاط باشید.
از منطقه گرم شده در اطراف سطح فولاد 4130 مراقب باشید. عملیات حرارتی ضعیف می تواند باعث ترک یا بریت در اطراف سطح فولاد شود. همچنین می تواند در هنگام استفاده از یک عملیات حرارتی ضعیف ، استحکام کلی این فلز را کاهش دهد.
4130 فولاد می تواند در برخی از برنامه های تولیدی ، مانند صنعت خودرو ، پر هزینه باشد. ضریب در دسترس بودن نیز یک نگرانی است. در بعضی موارد ، 4130 فولاد به دلیل تقاضای زیاد در دسترس نیست. برای به دست آوردن بهترین کیفیت فولاد 4130 باید با تأمین کنندگان قابل اعتماد کار کنید.
برای ساخت اجزای سازه با بهترین سختی و دوام می توانید از نوع فولادی 4140 استفاده کنید. این فلز مزایای زیادی را برای نیازهای تولید شما ارائه می دهد.
4140 فولاد دارای خاصیت مقاومت در برابر خوردگی عالی از Get-Go است. نیازی به اضافه کردن مواد جدید برای تقویت خاصیت ضد Rust آن نیست. این فولاد مناسب برای ساخت قطعات با چرخه عمر طولانی است. خاصیت ضد خوردگی به این فولاد کمک خواهد کرد که به خوبی از محیط های عملیاتی مرطوب مقاومت کند.
4140 فولاد می تواند در برابر مقدار زیادی از بارهای ساختاری بدون مشکل مقاومت کند. با این حال ، برای دستیابی به بهترین قدرت عملکرد برای این فلز باید یک عملیات حرارتی مناسب اعمال کنید. فاکتور عملکرد بالا باعث می شود این فولاد برای ساخت و ساز ، هوافضا و کاربردهای مشابه مناسب باشد.
استحکام خستگی زیاد یکی دیگر از مزیت های عالی فولاد 4140 است. یک چرخه زیاد استرس را در این فولاد بمالید و به راحتی شکسته نمی شود. بهتر است برای برنامه هایی که نیاز به یک نیروی استرس زا مداوم با محیط کار شدید دارند.
سطح بالای چقرمگی در فولاد 4140 این ماده را برای کاربردهای مختلف متنوع می کند. این می تواند پس از تغییر شکل در طی فرآیندهای تولید بدون پارگی یکپارچگی ساختاری خود ، دچار تغییر شکل شود. 4140 فولاد انعطاف پذیری را برای ایجاد مؤلفه هایی با اشکال مختلف و پیچیدگی های هندسی ارائه می دهد.
یکی دیگر از مزیت های بزرگ 4140 فولاد ، عامل ماشینکاری بالا است. ماشینکاری فولاد 4140 بسیار آسان خواهد بود. شما می توانید تقریباً تمام فرآیندهای ماشینکاری را در فولاد 4140 بدون مشکل اعمال کنید. 4140 فولاد نیز به عنوان قطعه کار برای هر عملیات CNC در دسترس است.
مقاومت در برابر حرارت یکی دیگر از عواملی است که 4140 فولاد را نسبت به مواد فولادی مشابه با ارزش تر می کند. 4140 فولاد می تواند بدون آسیب رساندن به سازه های اصلی آن در برابر گرمای شدید مقاومت کند. این یک فلز عالی برای استفاده برای برنامه های دارای گرمای شدید است. مقاومت زیاد حرارتی این فلز همچنین به دوام آن برای استفاده طولانی مدت کمک می کند.
جوشکاری می تواند باعث ترک خوردگی در فولاد 4140 شود ، به خصوص برای نوع از پیش سخت شده. استفاده از یک عملیات حرارتی مناسب قبل از جوشکاری می تواند احتمال ترک خوردگی را کاهش دهد. این می تواند سرعت خنک کننده را کند و از ترک خوردگی در اطراف ساختار فولاد جلوگیری کند. استفاده از تکنیک های خاص جوشکاری برای این نوع فولاد ضروری است.
4140 فولاد برای ماشین آسان است. با این حال ، استفاده از ابزارهای برش بسیار بادوام برای آن ضروری است. این برای جلوگیری از سایش ابزار یا آسیب در طی فرآیند ماشینکاری است. ضریب چقرمگی آن می تواند برای روند تولید شما مضر باشد.
4140 فولاد به دلیل تمام خصوصیات فلز می تواند پرهزینه باشد. از نظر کیفیت ، فولاد 4140 نیز بهتر از سایر مواد مشابه است. بنابراین ، قیمت بالاتر قابل توجیه است. می توانید از این فلز فولادی برای ایجاد محصولات جلا تر و با کیفیت تر استفاده کنید.
این دو ماده فلزی می تواند برای کاربردهای مختلف صنعتی مفید باشد. 4130 یک راه حل ارزان تر برای تولید کم بودجه است. از طرف دیگر ، 4140 نتایج تولید با کیفیت بهتر را برای یک سرمایه گذاری پولی بالاتر ارائه می دهد. قبل از شروع تولید تولید ، مواد فولادی خود را به خوبی انتخاب کنید. برای آماده سازی مواد فولادی خود از خدمات تأمین کنندگان تولید معتبر و معتبر استفاده کنید. به این ترتیب ، می توانید از دریافت فولاد 'جعلی' 4130 در برخی از بازارها خودداری کنید.
علاوه بر این از 4130 و 4140 فولاد ، Team MFG همچنین فلزات دیگر را برای شما ارائه می دهد نمونه سازی سریع, ماشینکاری CNC ، و ریخته گری نیازهای امروز با ما تماس بگیرید!
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.