৪১৩০ আৰু ৪১৪০ বিভিন্ন উৎপাদন কাৰ্য্যত ব্যৱহাৰযোগ্য সাধাৰণ তীখাৰ প্ৰকাৰ। ৪১৩০ তীখাৰ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত আছে বাহনৰ গঠন, সামৰিক ব্যৱহাৰৰ বাবে বিমান, মেচিনিং সঁজুলি, বাণিজ্যিক বিমান, তেল আৰু গেছ উদ্যোগৰ বাবে টিউবিং। ৪১৪০ তীখাৰ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত নিৰ্মাণ অট্টালিকা, পিষ্টন ৰড, গিয়াৰ, বল্ট, আৰু যন্ত্ৰপাতিৰ সঁজুলি আদি অন্তৰ্ভুক্ত। ৪১৩০ আৰু ৪১৪০ দুয়োটাৰে বৈশিষ্ট্য আৰু পাৰ্থক্য একে। ৪১৩০ বনাম ৪১৪০ ষ্টীলৰ পাৰ্থক্য বুজি পোৱাটোৱে আপোনাক আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰকল্পৰ বাবে সৰ্বোত্তম বাছনি কৰাত সহায় কৰিব পাৰে। আমি এই ধাতুবোৰৰ লাভ-লোকচানৰ বিষয়ে অন্বেষণ কৰিম।
৪১৩০ ষ্টীল হৈছে ক্ৰ’মিয়াম আৰু মলিবডিনাম ষ্টীলৰ মিশ্ৰণ। এই তীখাৰ আনটো নাম ক্ৰম’লি।
4130 তীখাৰ বিভিন্ন মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা আছে, য'ত ড্ৰিলিং, কাটিব পৰা, ঘূৰোৱা, গ্ৰাইণ্ডিং, আৰু মিলিং আদি অন্তৰ্ভুক্ত। এই তীখাৰ প্ৰকাৰৰ সৈতে মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া সদায় মসৃণ হয়। সফল মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া সম্পন্ন কৰিবলৈ কোনো বিশেষ চিকিৎসা বা মেচিনিং সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন নাই। কিন্তু মেচিনিংৰ গতি আটাইতকৈ উত্তম হ’ল মেচিনিঙৰ গতি আৰু খাদ্য নিয়ন্ত্ৰণত ৰখা যাতে সঁজুলিৰ পোছাক নহয়। 4130 ষ্টীলৰ মেচিনিংৰ বাবে উৎকৃষ্ট স্থায়িত্বৰ সৈতে কাটিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰাটোও উত্তম।
4130 তীখাৰ মধ্যমীয়া মাত্ৰাৰ নমনীয়তাই এই তীখাৰ প্ৰকাৰৰ বহুমুখীতা আৰু বিভিন্ন প্ৰয়োগত নমনীয়তা প্ৰদান কৰে। আপুনি এই তীখাৰ ধৰণৰ ওপৰত কাম কৰিব পাৰে, সামগ্ৰী ফাটি বা ক্ষতি কৰাৰ চিন্তা নকৰাকৈ। বহুতো প্ৰয়োগৰ বাবে ৪১৩০ তীখাত মধ্যমীয়া নমনীয়তাৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে ইয়াৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্মসমূহ বজাই ৰাখিব পাৰি আৰু তাৰ ওপৰত বিকৃত আৰু কাম কৰা হয়।
ষ্টীলৰ ওজন যিমানেই বেছি, সিমানেই শক্তিশালী হ’ব। 4130 তীখা উত্তম স্থায়িত্বৰ প্ৰয়োজন হোৱা গাঁথনিগত উপাদান সৃষ্টিৰ বাবে উত্তম। ৪১৩০ টা তীখাৰ শক্তি বৃদ্ধি কৰাটো সম্ভৱ হৈছে পদাৰ্থটোত কেইবাটাও মৌল যোগ কৰি।
৪১৩০ তীখাত উচ্চ চাপ প্ৰয়োগ কৰিলে সামগ্ৰীৰ বিশেষ ক্ষতি নহয় বা ভাঙিব নোৱাৰিব। আপুনি এই তীখাৰ সামগ্ৰী চৰম পৰিৱেশৰ পৰিস্থিতিত ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। এই বৈশিষ্ট্যই এই ষ্টীলক সঁজুলি বা ছাঁচ সৃষ্টি প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে নিখুঁত কৰি তোলে।
আৰ্ক ৱেল্ডিঙে এই ষ্টীলৰ ধৰণটো বাষ্পীভৱন কৰিব পাৰে। আৰ্ক ৱেল্ডিঙত উৎপন্ন হোৱা অত্যধিক তাপে এই পদাৰ্থৰ গঠনসমূহৰ ক্ষতি কৰিব। এই ধাতুৰ সৈতে ক্ষতি নকৰাকৈ কাম কৰিবলৈ আপুনি TIG বা MIG ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। তথাপিও TIG বা MIG ৱেল্ডিঙৰ সময়ত আপুনি অতি সতৰ্ক হ’ব লাগিব।
৪১৩০ টা তীখাৰ পৃষ্ঠৰ চাৰিওফালে গৰম কৰা অঞ্চলটোৰ পৰা সাৱধান হওক। তীখাৰ পৃষ্ঠৰ চাৰিওফালে গৰমৰ চিকিৎসাৰ ফলত ফাট বা ভংগুৰ হ’ব পাৰে। ইয়াৰ উপৰিও এই ধাতুৰ সামগ্ৰিক শক্তি হ্ৰাস কৰিব পাৰে যেতিয়া আপুনি বেয়া তাপ চিকিৎসা প্ৰয়োগ কৰে।
কিছুমান উৎপাদন প্ৰয়োগত ৪১৩০ ষ্টীল ব্যয়বহুল হ’ব পাৰে, যেনে অটোমোটিভ উদ্যোগৰ ভিতৰত। উপলব্ধতা কাৰকটোও এটা চিন্তাৰ বিষয়। কিছুমান ক্ষেত্ৰত ইয়াৰ চাহিদা বেছি হোৱাৰ বাবে ৪১৩০ টা তীখা বহুলভাৱে উপলব্ধ নহয়। আপুনি বিশ্বাসযোগ্য যোগানকাৰীৰ সৈতে কাম কৰি উন্নত মানৰ ৪১৩০ ষ্টীল লাভ কৰিব লাগিব।
আপুনি ৪১৪০ ষ্টীল প্ৰকাৰ ব্যৱহাৰ কৰি সৰ্বোত্তম কঠিনতা আৰু স্থায়িত্বৰ সৈতে গাঁথনিগত উপাদানসমূহ নিৰ্মাণ কৰিব পাৰে। এই ধাতুটোৱে আপোনাৰ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে বহুতো সুবিধা প্ৰদান কৰে।
4140 ষ্টীলৰ এটা উৎকৃষ্ট জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আছে গেট-গোৰ পৰা। ইয়াৰ এণ্টি-ষ্টুষ্ট সম্পত্তি বৃদ্ধি কৰিবলৈ নতুন সামগ্ৰী যোগ কৰাৰ প্ৰয়োজন নাই। ই দীঘলীয়া জীৱনচক্ৰৰ সৈতে উপাদানসমূহ নিৰ্মাণ কৰিবলৈ নিখুঁত তীখা। এই ষ্টীল এণ্টি-ক’ৰ’জিন প্ৰপাৰ্টিয়ে ভিজা অপাৰেটিং পৰিৱেশ ভালদৰে সহ্য কৰাত সহায় কৰিব।
৪১৪০ ষ্টীলে সমস্যা নোহোৱাকৈ অধিক পৰিমাণৰ গাঁথনিগত বোজা সহ্য কৰিব পাৰে। কিন্তু এই ধাতুৰ বাবে উত্তম উৎপাদন শক্তি লাভ কৰিবলৈ আপুনি সঠিক তাপ পৰিশোধন প্ৰয়োগ কৰিব লাগিব। উচ্চ উৎপাদন কাৰকে এই তীখা নিৰ্মাণ, মহাকাশ, আৰু অনুৰূপ প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।
উচ্চ ক্লান্তিৰ শক্তি ৪১৪০ তীখাৰ আন এক উৎকৃষ্ট সুবিধা। এই তীখাটোত চাপৰ উচ্চ চক্ৰ এটা লগাব লাগে, আৰু ই সহজে ভাঙি নাযায়। চৰম কৰ্ম পৰিৱেশৰ সৈতে এক নিৰন্তৰ মানসিক চাপৰ বলৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে ই উত্তম।
4140 তীখাত উচ্চ মাত্ৰাৰ কঠিনতাই এই পদাৰ্থক বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে বহুমুখী কৰি তোলে। ইয়াৰ গাঁথনিগত অখণ্ডতা ফাটি নোযোৱাকৈ নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত বিকৃতিৰ পিছত বিকৃতিৰ সন্মুখীন হ’ব পাৰে। 4140 Steel এ বিভিন্ন আকৃতি আৰু জ্যামিতিক জটিলতা থকা উপাদানসমূহ সৃষ্টি কৰাৰ নমনীয়তা প্ৰদান কৰে।
৪১৪০ তীখাৰ আন এটা ডাঙৰ সুবিধা হ’ল উচ্চ মেচিনেবিলিটি ফ্যাক্টৰ। ৪১৪০ ষ্টীলৰ মেচিনিং কৰাটো অতি সহজ হ’ব। আপুনি প্ৰায় সকলো মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া 4140 ষ্টীলত সমস্যা নোহোৱাকৈ প্ৰয়োগ কৰিব পাৰে। 4140 ষ্টীল যিকোনো চিএনচি অপাৰেচনৰ বাবে বস্তুগত ৱৰ্কপিচ হিচাপেও উপলব্ধ।
তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আন এটা কাৰক যিয়ে একে ধৰণৰ তীখাৰ সামগ্ৰীতকৈ ৪১৪০ তীখাক অধিক মূল্যৱান কৰি তোলে। ৪১৪০ ষ্টীলে ইয়াৰ প্ৰাথমিক গঠনসমূহৰ ক্ষতি নকৰাকৈ অতি তাপ সহ্য কৰিব পাৰে। ই অতি তাপৰ সৈতে প্ৰয়োগৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ এক উৎকৃষ্ট ধাতু। এই ধাতুৰ উচ্চ তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাই দীৰ্ঘম্যাদী ব্যৱহাৰৰ বাবে ইয়াৰ স্থায়িত্বতো অৰিহণা যোগায়।
ৱেল্ডিঙে ৪১৪০ ষ্টীলত ফাটিব পাৰে, বিশেষকৈ প্ৰি-হাৰ্ডেড টাইপৰ বাবে। ৱেল্ডিং কৰাৰ আগতে সঠিক তাপ পৰিশোধন প্ৰয়োগ কৰিলে ফাটি যোৱাৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস পাব পাৰে। ই শীতলতাৰ হাৰ লেহেমীয়া কৰিব পাৰে আৰু তীখাৰ গঠনৰ চাৰিওফালে ফাটি যোৱাত বাধা দিব পাৰে। এই তীখাৰ ধৰণৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট ৱেল্ডিং কৌশল ব্যৱহাৰ কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
৪১৪০ ষ্টীল মেচিন কৰাটো সহজ। কিন্তু ইয়াৰ বাবে অতি টেকসই কাটিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত সঁজুলিৰ পোছাক বা ক্ষতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ কৰা হয়। ইয়াৰ কঠিনতা কাৰক আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে অসুবিধাজনক হ’ব পাৰে।
৪১৪০ তীখাৰ বাবে ধাতুৰ সকলো বৈশিষ্ট্যৰ বাবে ব্যয়বহুল হ’ব পাৰে। গুণগত মানৰ ফালৰ পৰা ৪১৪০ টা তীখাও অন্যান্য অনুৰূপ সামগ্ৰীতকৈ ভাল। গতিকে, যিমানেই বেছি মূল্য ন্যায্য। আপুনি এই ষ্টীল ধাতু ব্যৱহাৰ কৰি অধিক পলিচ কৰা আৰু উচ্চমানৰ সামগ্ৰী সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
এই দুটা ধাতুৰ সামগ্ৰী বিভিন্ন ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগৰ বাবে উপকাৰী হ’ব পাৰে। ৪১৩০ খন কম বাজেটৰ উৎপাদনৰ বাবে সস্তা সমাধান। আনহাতে, ৪১৪০ য়ে অধিক আৰ্থিক বিনিয়োগৰ বাবে উন্নত মানৰ উৎপাদনৰ ফলাফল আগবঢ়ায়। আপোনাৰ উৎপাদন উৎপাদন আৰম্ভ কৰাৰ আগতে আপোনাৰ ষ্টীলৰ সামগ্ৰী ভালদৰে বাছি লওক। আপোনাৰ তীখাৰ সামগ্ৰী প্ৰস্তুত কৰিবলৈ সুনামধন্য আৰু বিশ্বাসযোগ্য উৎপাদন যোগানকাৰীৰ সেৱা ব্যৱহাৰ কৰক। এইদৰে, আপুনি কিছুমান বজাৰত 'fake' 4130 ষ্টীল পোৱাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে।
4130 আৰু 4140 ইস্পাতৰ বাহিৰেও, Team MFG দ্ৰুত প্ৰ'ট'টাইপিং, CNC মেচিনিং , আৰু ডাই কাষ্টিং প্ৰয়োজনীয়তা। আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক!