4130 и 4140 су уобичајени типови челика који се могу користити у различитим производним операцијама. Апликације од 4130 челика укључују структуре возила, ваздухоплове за војну употребу, машинске алате, комерцијалне летелице и цеви за индустрије нафте и гасне и гасне индустрије. Апликације од 4140 челика укључују грађевинске зграде, клипне шипке, опрема, зупчанике, вијке и машинеријске опреме. И 4130 и 4140 имају своје сличне карактеристике и разлике. Разумевање разлика од 4130 вс. 4140 челика може вам помоћи да одаберете најбоље за ваш производ за производњу. Истражићемо предности и недостатке ових метала.
4130 Стеел је хром и молибденски челик легура. Друго име овог челика је хромолија.
4130 Стеел има компатибилност са различитим процесима обраде, укључујући бушење, сечење, окретање, брушење и глодање. Процес обраде увек је гладак са овом типом челика. Не захтева никакво посебан третман или алате за обраду за обављање успешног процеса обраде. Међутим, најбоља пракса обраде је да се брзина обраде и храни под контролом спречавају хабање алата. Такође је најбоље користити алате за сечење са одличном трајном трајности за обраду 4130 челика.
Умерени ниво ТАЛЛЕАБЛИ-а 4130 челика даје ову свестраност и флексибилност типа и флексибилности у различитим апликацијама. Можете радити на овом типу челика без бриге о пуцању или оштећењу материјала. Многе апликације захтевају умјерену дуктилност у 4130 челику да би одржали своје механичке својства док се деформишу и настављају.
Тегљење челика, јачи је. 4130 Стеел је најбољи за стварање структурних компоненти који захтевају одличну издржљивост. Повећање снаге 4130 челика могуће је додавањем неколико елемената материјалу.
Примјена високог стреса на 4130 челику неће много оштетити или пробити материјал. Овај челични материјал можете да користите у екстремним условима заштите животне средине. Ова карактеристика чини овај челик савршен за процес креирања алата или калупа.
АРЦ заваривање може испаравати овај тип челика. Прекомерна топлота произведена у АРЦ заваривању оштетиће структуре овог материјала. Можете да користите Тиг или МиГ да бисте радили са овим металом без оштећења. Ипак, морате бити веома опрезни током заваривања Тиг или МиГ-а.
Чувајте се грејне зоне око површине 4130 челика. Лоша топлотна обрада може проузроковати пукотине или бритања око челичне површине. Такође може да смањи укупну снагу овог метала када примените лош топлотни третман.
4130 челик може бити скупо у неким апликацијама за производњу, као што су у аутомобилској индустрији. Фактор доступности је такође забринутост. У неким случајевима 4130 челика није широко доступно због своје велике потражње. Морате радити са поузданим добављачима да бисте добили најбољи квалитетни челик од 4130.
Можете да користите 4140 тип челика да бисте изградили структурне компоненте са најбољом тврдоћом и дуготрајном. Овај метал нуди пуно користи за ваше производне потребе.
4140 Стеел има одличну имовину отпорности на корозију од Гет-Го-а. Не морате да додате нове материјале да бисте побољшали своју имовину против рђе. То је савршен челик за изградњу компоненти са дугом животним циклусом. Анти-корозијска имовина помоћи ће овом челику да добро подстакну да се добро снажно удруже снажно.
4140 челика може издржати велику количину структурних оптерећења без проблема. Међутим, морате да примените правилно лечење топлоте да бисте постигли најбољу чврстоћу приноса за овај метал. Високи фактор приноса чини овај челик погодан за изградњу, ваздухопловство и сличне апликације.
Снага високе уморе је још једна одлична предност од 4140 челика. На овај челик нанесите висок циклус стреса и то се неће лако прекинути. Најбоље је за апликације које захтевају континуирану стресну силу са екстремним радном окружењима.
Висок ниво жилавости у 4140 челику чини овај материјал свестрани за различите апликације. Може подвргнути деформацијама након деформација током производних процеса без пуштања свог структурног интегритета. 4140 Стеел нуди флексибилност за креирање компоненти са различитим облицима и геометријским интритацијама.
Још једна велика предност од 4140 челика је висока фактор машинебилности. Машинска обрада 4140 челика биће врло једноставна за направити. Можете да примените скоро све обраде обраде на челик 4140 без проблема. 4140 Челик је такође доступан као материјални радни комад за било које ЦНЦ операције.
Отпорност на топлоту је још један фактор који чини 4140 челика вредније од сличних челичних материјала. 4140 челика може да издржи екстремну топлоту без оштећења својих примарних структура. То је одличан метал који ће се користити за апликације са екстремним топлотом. Висока отпорност на топлоту овог метала такође доприноси његовом дуготрајном употреби.
Заваривање може проузроковати пуцање у 4140 челику, посебно за претходно очврснуте тип. Примјена правилног топлотног третмана пре него што заварива може смањити могућност пуцања. Може да успори брзину хлађења и спречи пуцање око челичне структуре. Коришћење специфичних техника заваривања је неопходно за овај тип челика.
4140 Стеел је једноставан за машини. Међутим, то је неопходно користити високо издржљиве алате за сечење за то. То је избегавање хабања алата или оштећења током обраде обраде. Његов фактор жилавости може бити неповољно за ваш производ за производњу.
4140 челика може бити скупа због свих карактеристика метала. Квалитетна мудра, 4140 челика је такође боља од осталих сличних материјала. Дакле, виша цена је оправдана. Овај челични метал можете да користите да бисте створили лакше и висококвалитетне производе.
Ова два метална материјала могу бити корисна за различите индустријске апликације. 4130 је јефтиније решење за производњу ниског буџета. С друге стране, 4140 нуди боље квалитетне производне резултате за веће монетарне инвестиције. Покупите челични материјал пре него што започнете производњу производње. Користите услуге угледне и поуздане производне добављаче да бисте спремили челичне материјале. На овај начин, можете избећи да добијете 'лажни ' 4130 челика на неким тржиштима.
Поред 4130 и 4140 челика, тим МФГ такође нуди и остале метале за ваше Брзо прототипирање, ЦНЦ обрада и Потребе за ливење умрлих . Контактирајте нас данас!
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.