4130 dan 4140 adalah jenis keluli biasa yang boleh digunakan dalam pelbagai operasi pembuatan. Aplikasi 4130 keluli termasuk struktur kenderaan, pesawat untuk kegunaan ketenteraan, alat pemesinan, pesawat komersial, dan tiub untuk industri minyak dan gas. Aplikasi 4140 keluli termasuk bangunan pembinaan, batang omboh, gear, bolt, dan peralatan jentera. Kedua -dua 4130 dan 4140 mempunyai ciri dan perbezaan yang sama. Memahami perbezaan 4130 vs 4140 Steel boleh membantu anda memilih yang terbaik untuk projek pembuatan anda. Kami akan meneroka kebaikan dan keburukan logam ini.
4130 vs 4140 Keluli: 4130 Jenis Keluli
4130 Steel adalah aloi keluli kromium dan molibdenum. Nama lain untuk keluli ini adalah kromol.
4130 Jenis Keluli: Kelebihan
• Kebolehkerjaan yang sangat baik
4130 Steel mempunyai keserasian dengan pelbagai proses pemesinan, termasuk penggerudian, pemotongan, perubahan, pengisaran, dan penggilingan. Proses pemesinan sentiasa lancar dengan jenis keluli ini. Ia tidak memerlukan sebarang rawatan khas atau alat pemesinan untuk melaksanakan proses pemesinan yang berjaya. Walau bagaimanapun, amalan pemesinan terbaik adalah untuk mengekalkan kelajuan pemesinan dan suapan yang terkawal untuk mengelakkan alat memakai. Ia juga terbaik untuk menggunakan alat pemotongan dengan ketahanan yang sangat baik untuk pemesinan 4130 keluli.
• Tahap kemuluran sederhana
Tahap kelebihan keluli 4130 yang sederhana memberikan kelebihan jenis keluli dan fleksibiliti dalam pelbagai aplikasi. Anda boleh bekerja pada jenis keluli ini tanpa bimbang tentang retak atau merosakkan bahan. Banyak aplikasi memerlukan kemuluran sederhana dalam 4130 keluli untuk mengekalkan sifat mekanikalnya semasa menjadi cacat dan bekerja.
• Nisbah kekuatan-ke-berat
Semakin berat keluli, semakin kuatnya. 4130 keluli adalah yang terbaik untuk mewujudkan komponen struktur yang memerlukan ketahanan yang sangat baik. Meningkatkan kekuatan 4130 keluli adalah mungkin dengan menambahkan beberapa elemen kepada bahan tersebut.
• Kekuatan keletihan
Memohon tekanan tinggi ke 4130 keluli tidak akan merosakkan atau memecahkan bahan tersebut. Anda boleh menggunakan bahan keluli ini dalam keadaan persekitaran yang melampau. Ciri ini menjadikan keluli ini sempurna untuk proses pembuatan perkakas atau acuan.
4130 Jenis Keluli: Kekurangan
• Tidak serasi dengan kimpalan arka
Kimpalan arka boleh menguap jenis keluli ini. Haba berlebihan yang dihasilkan dalam kimpalan arka akan merosakkan struktur bahan ini. Anda boleh menggunakan TIG atau MIG untuk bekerja dengan logam ini tanpa merosakkannya. Walau bagaimanapun, anda mesti sangat berhati -hati semasa kimpalan TIG atau MIG.
• Rawatan haba yang betul adalah suatu keharusan
Berhati -hati dengan zon yang dipanaskan di sekitar permukaan 4130 keluli. Rawatan haba yang lemah boleh menyebabkan keretakan atau kelonggaran di sekitar permukaan keluli. Ia juga boleh mengurangkan kekuatan keseluruhan logam ini apabila anda menggunakan rawatan haba yang lemah.
• Kos dan ketersediaan
4130 keluli boleh mahal dalam beberapa aplikasi pembuatan, seperti dalam industri automotif. Faktor ketersediaan juga menjadi kebimbangan. Dalam sesetengah kes, 4130 keluli tidak tersedia secara meluas kerana permintaannya yang tinggi. Anda mesti bekerjasama dengan pembekal yang dipercayai untuk mendapatkan kualiti terbaik 4130 keluli.
4130 vs 4140 Keluli: 4140 Jenis Keluli
Anda boleh menggunakan jenis keluli 4140 untuk membina komponen struktur dengan kekerasan dan ketahanan terbaik. Logam ini menawarkan banyak manfaat untuk keperluan pembuatan anda.
Jenis keluli 4140: Kelebihan
• Rintangan kakisan
4140 keluli mempunyai harta rintangan kakisan yang sangat baik dari get-go. Anda tidak perlu menambah bahan baru untuk meningkatkan harta anti-rustinya. Ia adalah keluli yang sempurna untuk membina komponen dengan kitaran hayat yang panjang. Harta anti karat akan membantu keluli ini menahan persekitaran operasi lembap dengan baik.
• Hasil yang tinggi
4140 keluli boleh menahan jumlah struktur yang tinggi tanpa masalah. Walau bagaimanapun, anda perlu menggunakan rawatan haba yang betul untuk mencapai kekuatan hasil terbaik untuk logam ini. Faktor hasil yang tinggi menjadikan keluli ini sesuai untuk pembinaan, aeroangkasa, dan aplikasi yang serupa.
• Kekuatan keletihan
Kekuatan keletihan yang tinggi adalah satu lagi kelebihan yang sangat baik dari 4140 keluli. Sapukan kitaran tekanan yang tinggi ke keluli ini, dan ia tidak akan mudah pecah. Ia adalah yang terbaik untuk aplikasi yang memerlukan daya tekanan yang berterusan dengan persekitaran kerja yang melampau.
• Ketangguhan yang sangat baik
Tahap ketangguhan yang tinggi dalam 4140 keluli menjadikan bahan ini serba boleh untuk pelbagai aplikasi. Ia boleh menjalani ubah bentuk selepas ubah bentuk semasa proses pembuatan tanpa pecah integriti strukturnya. 4140 Steel menawarkan fleksibiliti untuk membuat komponen dengan pelbagai bentuk dan kerumitan geometri.
• Faktor kebolehkerjaan
Satu lagi kelebihan besar 4140 keluli adalah faktor machinability yang tinggi. Pemesinan keluli 4140 akan sangat mudah dilakukan. Anda boleh memohon hampir semua proses pemesinan ke keluli 4140 tanpa masalah. 4140 keluli juga boleh didapati sebagai bahan kerja bahan untuk sebarang operasi CNC.
• Rintangan haba
Rintangan haba adalah faktor lain yang menjadikan 4140 keluli lebih berharga daripada bahan keluli yang sama. 4140 keluli boleh menahan haba yang melampau tanpa merosakkan struktur utamanya. Ia adalah logam yang sangat baik untuk digunakan untuk aplikasi dengan haba yang melampau. Rintangan haba yang tinggi logam ini juga menyumbang kepada ketahanannya untuk penggunaan jangka panjang.
Jenis keluli 4140: Kekurangan
• Kimpalan memerlukan langkah berjaga -jaga tambahan
Kimpalan boleh menyebabkan retak dalam 4140 keluli, terutamanya untuk jenis pra-keras. Memohon rawatan haba yang betul sebelum kimpalan dapat mengurangkan kemungkinan retak. Ia boleh melambatkan kadar penyejukan dan mencegah retak di sekitar struktur keluli. Menggunakan teknik kimpalan tertentu adalah penting untuk jenis keluli ini.
• Risiko memecahkan alat pemesinan
4140 keluli mudah untuk mesin. Walau bagaimanapun, penting untuk menggunakan alat pemotongan yang sangat tahan lama untuknya. Ia adalah untuk mengelakkan haus alat atau kerosakan semasa proses pemesinan. Faktor ketahanannya boleh merugikan proses pengeluaran anda.
• mahal
4140 keluli boleh mahal kerana semua ciri -ciri logam. Kualiti bijak, 4140 keluli juga lebih baik daripada bahan lain yang serupa. Jadi, harga yang lebih tinggi adalah wajar. Anda boleh menggunakan logam keluli ini untuk menghasilkan produk yang lebih digilap dan berkualiti tinggi.
Kesimpulan 4130 vs 4140 keluli
Kedua -dua bahan logam ini boleh memberi manfaat kepada pelbagai aplikasi perindustrian. 4130 adalah penyelesaian yang lebih murah untuk pengeluaran bajet rendah. Sebaliknya, 4140 menawarkan hasil pengeluaran yang lebih baik untuk pelaburan kewangan yang lebih tinggi. Pilih bahan keluli anda sebelum memulakan pengeluaran pembuatan anda. Gunakan perkhidmatan pembekal pembuatan yang bereputasi dan dipercayai untuk mendapatkan bahan keluli anda. Dengan cara ini, anda boleh mengelakkan mendapatkan 'palsu ' 4130 keluli di beberapa pasar.
Selain dari 4130 dan 4140 keluli, Team MFG juga menawarkan logam lain untuk anda prototaip cepat, Pemesinan CNC , dan pemutus mati . Keperluan Hubungi kami hari ini!
