4130 및 4140은 다양한 제조 작업에서 사용할 수있는 일반적인 강철 유형입니다. 4130 강철의 응용에는 차량 구조물, 군용 항공기, 가공 도구, 상업용 항공기 및 석유 및 가스 산업을위한 튜브가 포함됩니다. 4140 스틸의 응용에는 건축 건물, 피스톤로드, 기어, 볼트 및 기계 장비가 포함됩니다. 4130과 4140은 비슷한 특성과 차이점을 가지고 있습니다. 4130 대 4140 스틸의 차이를 이해하면 제조 프로젝트에 가장 적합한 선택에 도움이 될 수 있습니다. 우리는이 금속의 장단점을 탐구 할 것입니다.
4130 vs. 4140 스틸 : 4130 스틸 유형
4130 강철은 크롬 및 몰리브덴 강철 합금입니다. 이 강철의 다른 이름은 Chromoly입니다.
4130 스틸 유형 : 프로
• 우수한 가공 가능성
4130 스틸은 드릴링, 절단, 회전, 연삭 및 밀링을 포함한 다양한 가공 공정과 호환성을 가지고 있습니다. 이 강철 유형으로 가공 공정은 항상 매끄 럽습니다. 성공적인 가공 프로세스를 수행하기 위해 특별한 처리 나 가공 도구가 필요하지 않습니다. 그러나 최상의 가공 관행은 가공 속도와 공급을 제어하여 공구 마모를 방지하는 것입니다. 4130 스틸 가공을위한 탁월한 내구성을 가진 절단 도구를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
• 적당한 수준의 연성
4130 스틸의 적당한 수준의 가단성은 다양한 응용 분야 에서이 강철 유형의 다양성과 유연성을 제공합니다. 재료를 갈라 지거나 손상시키는 것에 대해 걱정하지 않고이 강철 유형에서 작업 할 수 있습니다. 많은 응용 분야에서는 4130 스틸의 중간 정도의 연성이 필요합니다.
• 강도 대 중량비
강철이 더 무게가 될수록 더 강해집니다. 4130 스틸은 탁월한 내구성이 필요한 구조적 구성 요소를 만드는 데 가장 적합합니다. 재료에 여러 요소를 추가하여 4130 강의 강도를 향상시킬 수 있습니다.
• 피로 강도
4130 강철에 높은 응력을 가하는 것은 재료를 많이 손상 시키거나 파괴하지 않습니다. 이 강철 재료를 극한의 환경 조건에서 사용할 수 있습니다. 이 특성은이 강철이 툴링 또는 곰팡이 생성 프로세스에 완벽하게 만듭니다.
4130 스틸 유형 : 단점
• 아크 용접과 호환되지 않습니다
아크 용접은이 강철 유형을 기화시킬 수 있습니다. 아크 용접에서 생성 된 과도한 열은이 재료의 구조를 손상시킬 것입니다. TIG 또는 MIG를 사용 하여이 금속을 손상시키지 않고이 금속과 함께 사용할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 당신은 TIG 또는 MIG 용접 중에 매우 신중해야합니다.
• 적절한 열처리는 필수입니다
4130 강철 표면 주변의 가열 구역을 조심하십시오. 열처리가 열악하면 강철 표면 주위에 균열이나 브리틀이 생길 수 있습니다. 또한 열처리가 열악 할 때이 금속의 전반적인 강도를 줄일 수 있습니다.
• 비용 및 가용성
4130 스틸은 자동차 산업과 같은 일부 제조 응용 분야에서 비용이 많이들 수 있습니다. 가용성 요소도 문제가됩니다. 경우에 따라 수요가 높기 때문에 4130 강철이 널리 사용할 수 없습니다. 최고의 품질 4130 강철을 얻으려면 신뢰할 수있는 공급 업체와 협력해야합니다.
4130 vs. 4140 강철 : 4140 스틸 유형
4140 스틸 유형을 사용하여 최상의 경도와 내구성을 가진 구조 구성 요소를 구축 할 수 있습니다. 이 금속은 제조 요구에 많은 이점을 제공합니다.
4140 강철 유형 : 프로
• 부식 저항
4140 강철은 Get-Go에서 우수한 내식성 저항 특성을 가지고 있습니다. 방지 속성을 향상시키기 위해 새로운 재료를 추가 할 필요는 없습니다. 긴 수명 주기로 구성 요소를 구축하기에 완벽한 강철입니다. 반응 방지 특성은이 강철이 습한 운영 환경을 견딜 수 있도록 도와줍니다.
• 높은 수율
4140 스틸은 문제없이 많은 양의 구조적 하중을 견딜 수 있습니다. 그러나이 금속에 대한 최상의 항복 강도를 달성하기 위해 적절한 열처리를 적용해야합니다. 높은 수율 계수는이 강철이 건설, 항공 우주 및 유사한 응용에 적합하게 만듭니다.
• 피로 강도
높은 피로 강도는 4140 강철의 또 다른 우수한 이점입니다. 이 강철에 높은 스트레스 사이클을 적용하면 쉽게 파손되지 않습니다. 극한의 작업 환경에서 지속적인 스트레스가 필요한 응용 프로그램에 가장 좋습니다.
• 우수한 인성
4140 스틸의 높은 수준의 인성은 다양한 응용 분야 에서이 재료를 다재다능하게 만듭니다. 구조적 무결성을 파열시키지 않고 제조 공정 동안 변형 후 변형을 겪을 수 있습니다. 4140 스틸은 다양한 모양과 기하학적 복잡성을 가진 구성 요소를 생성 할 수있는 유연성을 제공합니다.
• 가공 요인
4140 스틸의 또 다른 장점은 가공성이 높은 요인입니다. 4140 스틸 가공은 매우 쉽습니다. 문제없이 거의 모든 가공 프로세스를 4140 스틸에 적용 할 수 있습니다. 4140 스틸은 CNC 운영의 재료 공작물로도 제공됩니다.
• 내열성
내열성은 4140 스틸을 유사한 강철 재료보다 더 가치있게 만드는 또 다른 요인입니다. 4140 스틸은 1 차 구조물을 손상시키지 않고도 극한 열을 견딜 수 있습니다. 극한 열이있는 응용 분야에 사용할 수있는 훌륭한 금속입니다. 이 금속의 높은 내선 저항은 또한 장기 사용을위한 내구성에 기여합니다.
4140 스틸 유형 : 단점
• 용접에는 추가 예방 조치가 필요합니다
용접은 4140 스틸, 특히 사전 하드형 유형의 크래킹을 유발할 수 있습니다. 용접하기 전에 적절한 열처리를 적용하면 균열의 가능성이 줄어 듭니다. 냉각 속도를 늦추고 강철 구조물 주위의 균열을 방지 할 수 있습니다. 이 강철 유형에는 특정 용접 기술을 사용하는 것이 필수적입니다.
• 가공 도구를 깨는 위험
4140 스틸은 기계가 쉽습니다. 그러나 내구성이 뛰어난 절단 도구를 사용하는 것이 필수적입니다. 가공 과정에서 공구 마모 또는 손상을 피하는 것입니다. 강인성 요소는 생산 공정에 불리 할 수 있습니다.
• 값비싼
4140 스틸은 금속의 모든 특성으로 인해 비용이 많이들 수 있습니다. 품질 측면에서 4140 스틸은 다른 유사한 재료보다 낫습니다. 따라서 더 높은 가격은 정당합니다. 이 강철 금속을 사용하여보다 세련되고 고품질 제품을 만들 수 있습니다.
4130 대 4140 스틸의 결론
이 두 금속 재료는 다양한 산업 응용 분야에 유리할 수 있습니다. 4130은 저예산 생산을위한 저렴한 솔루션입니다. 반면, 4140은 더 높은 금전적 투자에 대한 품질의 생산 결과를 제공합니다. 제조 생산을 시작하기 전에 철강 재료를 잘 선택하십시오. 평판이 좋고 신뢰할 수있는 제조 공급 업체의 서비스를 사용하여 철강 재료를 준비하십시오. 이런 식으로 일부 마켓 플레이스에서 '가짜 '4130 스틸을 얻지 못할 수 있습니다.
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