4130 a 4140 jsou běžné typy oceli použitelné v různých výrobních operacích. Aplikace 4130 oceli zahrnují struktury vozidel, letadlo pro vojenské použití, obráběcí nástroje, komerční letadla a hadičky pro ropný a plynárenský průmysl. Aplikace 4140 oceli zahrnují stavební budovy, pístové tyče, ozubené kola, šrouby a strojní zařízení. 4130 a 4140 mají své podobné vlastnosti a rozdíly. Pochopení rozdílů 4130 vs. 4140 oceli vám může pomoci vybrat to nejlepší pro váš výrobní projekt. Prozkoumáme výhody a nevýhody těchto kovů.
4130 Ocel je slitina chromia a oceli molybdenu. Druhým názvem této oceli je chromoly.
4130 Ocel má kompatibilitu s různými procesy obrábění, včetně vrtání, řezání, otáčení, broušení a frézování. Proces obrábění je s tímto typem oceli vždy hladký. K provedení úspěšného procesu obrábění nevyžaduje žádné zvláštní léčby nebo obráběcí nástroje. Nejlepší praxí obrábění je však udržovat rychlost obrábění a krmiva pod kontrolou, aby se zabránilo opotřebení nástroje. Nejlepší je také použít řezací nástroje s vynikající odolností pro obrábění 4130 oceli.
Mírná úroveň mírnosti 4130 oceli poskytuje tento ocelový typ všestrannosti a flexibilitu v různých aplikacích. Na tomto typu oceli můžete pracovat bez obav z praskání nebo poškození materiálu. Mnoho aplikací vyžaduje mírnou tažnost ve 4130 oceli, aby se udržela své mechanické vlastnosti při deformování a na nich.
Čím vážnější je ocel, tím silnější je. 4130 Ocel je nejlepší pro vytváření strukturálních komponent, které vyžadují vynikající trvanlivost. Zvýšení síly 4130 oceli je možné přidáním několika prvků do materiálu.
Použití vysokého napětí na ocel 4130 nezraní ani nezlomí materiál. Tento ocelový materiál můžete použít v extrémních podmínkách prostředí. Díky této charakteristice je tato ocel perfektní pro proces vytváření nástrojů nebo plísní.
Svařování oblouku může tento typ oceli odpařit. Nadměrné teplo produkované při svařování oblouku poškodí struktury tohoto materiálu. TIG nebo MIG můžete použít k práci s tímto kovem, aniž byste jej poškodili. Během svařování TIG nebo MIG však musíte být velmi opatrní.
Dejte si pozor na vyhřívanou zónu kolem povrchu 4130 oceli. Špatné tepelné zpracování může způsobit praskliny nebo křehce kolem ocelového povrchu. Může také snížit celkovou sílu tohoto kovu, když aplikujete špatné tepelné zpracování.
4130 ocel může být nákladná v některých výrobních aplikacích, například v automobilovém průmyslu. Faktor dostupnosti je také problémem. V některých případech není ocel 4130 dostupný kvůli své vysoké poptávce. Musíte spolupracovat s důvěryhodnými dodavateli, abyste získali nejkvalitnější ocel 4130.
K vytváření strukturálních komponent s nejlepší tvrdostí a trvanlivostí můžete použít ocelový typ 4140. Tento kov nabízí spoustu výhod pro vaše výrobní potřeby.
4140 ocel má vynikající vlastnost odolnosti proti korozi od začátku. Nemusíte přidávat nové materiály, abyste zvýšili jeho vlastnost proti rustu. Je to perfektní ocel pro vytváření komponent s dlouhým životním cyklem. Vlastnost proti korozi pomůže této oceli dobře vydržet vlhké provozní prostředí.
4140 Ocel bez problémů vydrží vysoké množství strukturálních zatížení. K dosažení nejlepší výnosové pevnosti pro tento kov však musíte použít správné tepelné zpracování. Díky vysokému výnosovému faktoru je tato ocel vhodná pro konstrukci, letectví a podobné aplikace.
Vysoká únava je další vynikající výhodou oceli 4140. Na tuto ocel aplikujte vysoký cyklus stresu a snadno se nerozbije. Nejlepší je pro aplikace, které vyžadují nepřetržité stresující síly s extrémním pracovním prostředím.
Vysoká úroveň houževnatosti v oceli 4140 je tento materiál všestranným pro různé aplikace. Během deformací během výrobních procesů může podstoupit deformace, aniž by prasklo jeho strukturální integritu. 4140 Ocel nabízí flexibilitu při vytváření komponent s různými tvary a geometrickými složitostmi.
Další velkou výhodou oceli 4140 je faktor s vysokou majitelností. Obrácení oceli 4140 bude velmi snadné. Bez problémů můžete téměř všechny obráběcí procesy použít téměř všechny procesy obrábění na ocel 4140. 4140 Ocel je také k dispozici jako obrobku pro jakékoli operace CNC.
Tepelná odolnost je dalším faktorem, který činí oceli o 4140 cennější než podobné ocelové materiály. 4140 ocel vydrží extrémní teplo, aniž by poškodilo jeho primární struktury. Je to vynikající kov, který se používá pro aplikace s extrémním teplem. Vysoká tepelná odolnost tohoto kovu také přispívá k jeho trvanlivosti pro dlouhodobé použití.
Svařování může způsobit praskání ve 4140 oceli, zejména u předem zběžného typu. Použití správného tepelného zpracování před svařováním může snížit možnost praskání. Může zpomalit rychlost chlazení a zabránit praskání kolem ocelové struktury. Pro tento typ oceli je nezbytný použití specifických technik svařování.
4140 Ocel se snadno stroje. Je však nezbytné pro něj používat vysoce odolné řezací nástroje. Během procesu obrábění má zabránit opotřebení nebo poškození nástrojů. Její faktor houževnatosti může být pro váš výrobní proces nevýhodný.
4140 ocel může být nákladná kvůli všem charakteristikám kovu. Kvalitní, 4140 ocel je také lepší než jiné podobné materiály. Vyšší cena je tedy ospravedlnitelná. Tento ocelový kov můžete použít k vytvoření více leštěných a vysoce kvalitních produktů.
Tyto dva kovové materiály mohou být prospěšné pro různé průmyslové aplikace. 4130 je levnější řešení pro nízkorozpočtovou produkci. Na druhé straně 4140 nabízí výsledky kvalitnější výroby pro vyšší peněžní investici. Před zahájením výroby vyberte ocelový materiál. Pomocí služeb renomovaných a důvěryhodných dodavatelů výroby připravte své ocelové materiály. Tímto způsobem se můžete vyhnout získání 'Fake ' 4130 Steel na některých trzích.
Kromě oceli 4130 a 4140 nabízí Team MFG také další kovy pro vaše Rychlé prototypování, CNC obrábění a potřeby castingu . Kontaktujte nás ještě dnes!
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.