4130 in 4140 sta običajni tipi jekla, ki jih je mogoče uporabljati pri različnih proizvodnih operacijah. Uporaba 4130 jekla vključujejo konstrukcije vozil, letala za vojaško uporabo, orodja za obdelavo, komercialna letala in cevi za naftno in plinsko industrijo. Uporaba 4140 jekla vključujejo gradbene zgradbe, batne palice, prestave, vijake in opremo za stroje. Tako 4130 kot 4140 imata podobne značilnosti in razlike. Razumevanje razlik 4130 v primerjavi z 4140 jeklo vam lahko pomaga izbrati najboljše za vaš proizvodni projekt. Raziskali bomo prednosti in slabosti teh kovin.
4130 Steel je krom in molibdenska jeklena zlitina. Drugo ime za to jeklo je kromoly.
4130 Steel ima združljivost z različnimi postopki obdelave, vključno z vrtanjem, rezanjem, obračanjem, brušenjem in rezkanjem. Postopek obdelave je s to jekleno vrsto vedno gladek. Za uspešen postopek obdelave ne potrebuje nobenih posebnih orodij za zdravljenje ali obdelavo. Vendar je najboljša obdelovalna praksa ohraniti hitrost obdelave in se podajanje pod nadzorom, da se prepreči obraba orodja. Najbolje je tudi, da uporabite rezalna orodja z odlično vzdržljivostjo za obdelavo 4130 jekla.
Zmerna raven pokvarljivosti jekla 4130 daje to vsestranskost in prožnost jekla v različnih aplikacijah. Na tej jekleni vrsti lahko delate, ne da bi skrbeli, da bi pokvarili ali poškodovali material. Številne aplikacije zahtevajo zmerno duktilnost v 4130 jeklom, da ohranijo mehanske lastnosti, hkrati pa se deformirajo in delajo.
Je jeklo, močnejše je. 4130 Jeklo je najboljše za ustvarjanje konstrukcijskih komponent, ki zahtevajo odlično trajnost. Povečanje trdnosti 4130 jekla je možno z dodajanjem več elementov materialu.
Uporaba visokega stresa na 4130 jeklo ne bo poškodovala ali zlomila materiala. Ta jekleni material lahko uporabite v ekstremnih okoljskih pogojih. Zaradi te značilnosti je to jeklo kot nalašč za postopek ustvarjanja orodja ali plesni.
Lok varjenje lahko izhlapi to jekleno vrsto. Prekomerna toplota, proizvedena pri varjenju z lokom, bo poškodovala strukture tega materiala. Za delo s to kovino lahko uporabite TIG ali MIG, ne da bi ga poškodovali. Kljub temu morate biti zelo previdni med varjenjem TIG ali MIG.
Pazite na ogrevano območje okoli površine 4130 jekla. Slaba toplotna obdelava lahko povzroči razpoke ali robde okoli jeklene površine. Prav tako lahko zmanjša skupno trdnost te kovine, ko nanesete slabo toplotno obdelavo.
4130 jeklo je lahko drago v nekaterih proizvodnih aplikacijah, na primer v avtomobilski industriji. Skrbi je tudi dejavnik razpoložljivosti. V nekaterih primerih 4130 jekla zaradi velikega povpraševanja ni na voljo. Morate sodelovati z zaupanja vrednimi dobavitelji, da dobite najboljšo kakovostno jeklo 4130.
Za izdelavo konstrukcijskih komponent z najboljšo trdoto in vzdržljivostjo lahko uporabite 4140 jeklenega tipa. Ta kovina ponuja veliko koristi za vaše proizvodne potrebe.
4140 Steel ima odlično lastnost korozijske odpornosti od začetka. Za izboljšanje njene protizvezdne lastnosti vam ni treba dodati novih materialov. To je popolno jeklo za izdelavo komponent z dolgim življenjskim ciklom. Lastnost proti koroziji bo pomagala, da je to jeklo dobro vzdržalo vlažna delovna okolja.
4140 Jeklo lahko brez težav prenese veliko konstrukcijskih obremenitev. Vendar morate za dosego najboljše moči donosa za to kovino uporabiti pravilno toplotno obdelavo. Faktor visokega donosa je to jeklo primerno za gradbeništvo, vesoljsko in podobno uporabo.
Moč utrujenosti je še ena odlična prednost 4140 jekla. Na to jeklo nanesite visok cikel stresa in se ne bo zlahka zlomil. Najbolje je za aplikacije, ki zahtevajo neprekinjeno stresno silo z ekstremnimi delovnimi okolji.
Visoka stopnja žilavosti v 4140 jeklo je ta material vsestranski za različne aplikacije. Po deformacijah med proizvodnimi procesi se lahko ukvarja z deformacijami, ne da bi pokvaril njeno strukturno celovitost. 4140 Steel ponuja prilagodljivost za ustvarjanje komponent z različnimi oblikami in geometrijskimi zapletenostmi.
Druga velika prednost 4140 jekla je visok faktor obdelovanja. Obdelava 4140 jekla bo zelo enostavna. Skoraj vse procese obdelave lahko uporabite za jeklo 4140 brez težav. 4140 Jeklo je na voljo tudi kot materialni obdelovalnik za vse operacije CNC.
Toplotna odpornost je še en dejavnik, zaradi katerega je 4140 jekla bolj dragoceno kot podobni jekleni materiali. 4140 Jeklo lahko prenese ekstremno toploto, ne da bi poškodoval svoje primarne konstrukcije. Odlična kovina je za uporabo z izjemno toploto. Visoka toplotna odpornost te kovine prispeva tudi k njeni trajnosti za dolgoročno uporabo.
Varjenje lahko povzroči razpokanje v 4140 jeklu, zlasti za vnaprej utrjeni tip. Uporaba ustrezne toplotne obdelave pred varjenjem lahko zmanjša možnost razpokanja. Lahko upočasni hitrost hlajenja in prepreči razpokanje okoli jeklene konstrukcije. Uporaba specifičnih tehnik varjenja je bistvenega pomena za to jekleno vrsto.
4140 Jeklo je enostavno strojno. Vendar je nujno, da zanj uporabite zelo trpežna orodja za rezanje. Med postopkom obdelave se je treba izogniti obrabi orodij ali poškodbe. Njegov dejavnik žilavosti je lahko neugoden za vaš proizvodni postopek.
4140 jeklo je lahko drago zaradi vseh značilnosti kovine. Kakovostno je 4140 jekla tudi boljše od drugih podobnih materialov. Torej, višja cena je upravičena. To jekleno kovino lahko uporabite za ustvarjanje bolj poliranih in kakovostnih izdelkov.
Ta dva kovinska materiala sta lahko koristna za različne industrijske aplikacije. 4130 je cenejša rešitev za nizkoproračunsko proizvodnjo. Po drugi strani 4140 ponuja bolj kakovostne proizvodne rezultate za višjo denarno naložbo. Pred začetkom proizvodnje izberite svoj jekleni material. Uporabite storitve uglednih in zaupanja vrednih dobaviteljev proizvodnje, da pripravite svoje jeklene materiale. Tako se lahko izognete pridobivanju 'ponarejenega ' 4130 jekla na nekaterih trgih.
Poleg 4130 in 4140 Steel, Team MFG ponuja tudi druge kovine za vaše Hitro prototipizacijo, Obdelava CNC in potrebe po kastingu . Pišite nam danes!
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.