nalaganje

Delite:
Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
Gumb za skupno rabo vrstic
Gumb za skupno rabo WeChat
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo Pinterest
Gumb za skupno rabo

Orodje za kasting

Zasnova orodja za vlivanje matrice je zelo pomembna za zagotovitev, da se brezhibno prilega zahtevam projekta. Orodje za litje je večdelni kos opreme, ki je narejena iz kakovostnega jekla. Sestavljen je iz dveh delov: izmetator umre, pokrov pa umre. Staljena kovina se nato vbrizga v dve polovici orodja. Nato se po strjevanju izstreli v mrežno obliko.
Razpoložljivost:

Orodje za kasting


Zasnova orodja za vlivanje matrice je zelo pomembna za zagotovitev, da se brezhibno prilega zahtevam projekta. Orodje za litje je večdelni kos opreme, ki je narejena iz kakovostnega jekla. Sestavljen je iz dveh delov: izmetator umre, pokrov pa umre. Staljena kovina se nato vbrizga v dve polovici orodja. Nato se po strjevanju izstreli v mrežno obliko.



Preden se umre, stranka predstavi koncept ali obstoječi del inženirju kastinga. Inženir Die Casting bo nato sodeloval s stranko, da bi razvil del, ki bo ustrezal njihovim zahtevam. Prav tako bo razpravljal o različnih vidikih projekta, kot so debelina stene, paritveni deli in čas projekta. Med prvotno razpravo bo inženir kastinga Die spregovoril o različnih vidikih projekta, kot so zahteve za kozmetične in funkcionalne dejavnike, pa tudi o želenih delih parjenja.



Prototip die kasting v ekipi MFG

Popolnoma pritrjena proizvodna matrica običajno ni dovolj za preizkus dela v več različnih scenarijih. Namesto tega lahko prototipno matrico uporabite za izdelavo majhnih serij za testiranje dela v različnih scenarijih. Čeprav se za proizvodnjo prototipov pogosto uporabljajo 3D -tiskani deli in gravitacijski ulitki, lahko te metode vključujejo tudi kompromis med lastnostmi in zasnovo končnega izdelka.



Proizvaja a Prototip se lahko izvaja v manj in stroških kot tradicionalne proizvodne metode. Lahko se proizvaja tudi s standardnimi komponentami in predhodno utrjenimi jekla, ki se običajno uporabljajo pri proizvodnji orodja. V primerjavi s tradicionalno proizvodno matrico lahko prototipna matrica proizvaja dele hitreje in z nižjimi stroški. V primerjavi s tradicionalno proizvodno matrico se lahko proizvaja tudi prototipna matrica z manj inženiringom. Lahko se proizvaja tudi z manj hladilnimi in izmetnimi tehnikami. V primerjavi s proizvodno matrico lahko prototipna matrica proizvaja dele hitreje in z nižjimi stroški. Prav tako ga lahko očistite, da odstranite vse sledi bliskavice.



Die Casting Production

Proizvodne matrice se običajno uporabljajo, kadar so vse oblikovalske specifikacije dokončane in odobrene. Lahko se proizvajajo z več votlinami in imajo lahko tudi diapozitive. Poleg proizvodne matrice se za proizvodnjo velike količine uporabljajo tudi trim matrice. Ti stroji so zasnovani tako, da odstranijo bliskavico iz dela takoj po igranju. Nekatere matrice za obloge potrebujejo odprto/zapiranje ali več postaj, da odstranite vso bliskavico. Včasih lahko geometrija dela prepreči, da bi stroj popolnoma odstranil bliskavico iz dela. V tem primeru bo uporabljena naprava za obrezovanje po meri ali mehanska tehnika odstranjevanja.



Plazdna enota umre

Enota matrica je vrsta proizvodne matrice, ki ohranja blok v votlini ali umreti za utrinko. Lahko se proizvaja z enim ali dvojnim držalom enote. Običajno se držala za enote uporabljajo za manjše dele z nižjo glasnostjo. Uporabljajo se lahko tudi za zapletene dele z več diapozitivi in ​​kompleksno geometrijo. Ker se držala enote običajno uporabljajo za manjše dele, se pogosto ne uporabljajo za zapletene. Namesto tega lahko kompleksne dele proizvedemo s po meri, ki je zasnovana tako, da ustreza njihovim natančnim zahtevam.



Umrli komponente in izrazi

Nekatere pogoste komponente in izraze, ki se uporabljajo pri proizvodnji matrice, vključujejo votline, izmetalne plošče, ločitvene linije, jedrne zatiče, zatiče iz izmetanja in diapozitive.



Bloki vdolbine ali vložki v votlini

Bloki votline so deli matrice, ki so oblikovani v geometriji dela. Izdelani so iz jekla vrhunske stopnje in se običajno obdelajo toploto do visoke stopnje trdote. Zatiči in vodne hladilne linije so povezani tudi z bloki vdolbine. Bloki vdolbine, izdelani iz jekla vrhunske stopnje, se običajno obdelujejo na visoko stopnjo trdote in so prevlečeni z dolgo življenjsko dobo. Vodne hladilne linije in zatiči za izmetalce so tudi povezane z bloki votline. Običajno so stroški postopka vlivanja matrice predvsem posledica oblikovanja po meri in inženiringa blokov votline.



Ločitvene črte

Ko se obe polovici zapreta, se kovina vbrizga v votline. Linije in hladilne črte so nato priključene na bloke votline.



Jedra ali jedrna zatiči

Jedro je del matrice, ki ima notranje značilnosti, ki so ločene in nadomestne. Lahko je krožna ali pritrjena na votlino.



Diapozitivi ali drsni jedri

Diapozitivno jedro je del matrice, ki ga ni mogoče narediti z običajnim odpiranjem in zapiranjem matrice. Potrebno se je premikati pod kotom glede na razsodno črto, da nastane značilnost litja. Izraz diapozitiv se nanaša na celoten premikajoč se odsek matrice, medtem ko se diapozitiv jedro nanaša na zatič, ki se pomakne in ven pod kotom. Izraz diapozitiv se nanaša na celoten gibljiv del matrice. Diapozitivno jedro se običajno uporablja za zatič, ki se pomakne in ven pod kotom. Uporablja se lahko tudi za preprost jedrni zatič ali zatič znotraj večjega diapozitiva. Hidravlični cilindri in kotni zatiči se običajno uporabljajo kot viri gibanja za diapozitive. Te komponente morajo biti zasnovane tako, da preprečijo posege v postopek izmeta/odstranjevanja dela. Hidravlični cilindri in kotni zatiči se običajno uporabljajo kot viri gibanja za diapozitive. Te komponente morajo biti zasnovane tako, da preprečijo posege v postopek izmeta/odstranjevanja dela. Kotni zatiči so na splošno bolj ekonomična možnost, saj za premikanje ne potrebujejo hidravlike ali druge opreme. Proizvajajo jih lahko po hidravlični metodi, ki ima širši obseg možnosti.



Plošče iz izmetalnikov in zatiči

Ko se del vrti in ohladi, polovice razkrijejo obliko dela. Velikost dela se postopoma zmanjšuje, ko se ohladi, kar omogoča, da ga zatiči odvzamejo iz matrice. Odtis, ki ga je zapustil zatič za izliv na vlivanju, pomaga določiti lokacijo zatiča v ne-križni površini litinga. Na velikost in konfiguracijo PIN vplivata tudi konfiguracija in orientacija dela.



Obrnite se na ekipo MFG Die Cast Engineer

Naši inženirji so na voljo za odgovor na vsa vprašanja, povezana s postopkom matrice. Če imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte prek našega prodajnega oddelka.


Prejšnji: 
Naslednji: 

Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.

Hitra povezava

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Avtorske pravice    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Vse pravice pridržane. Politika zasebnosti