Kushikilia shinikizo na wakati -maneno mawili ambayo yana nguvu ya kutengeneza au kuvunja sehemu zako zilizoundwa na sindano. Fikiria kama mtihani wa mapambo ambapo nyenzo hupata daraja lake la mwisho. Pata sawa, na umejipatia sehemu ambayo iko tayari kwa barabara ya runway. Ikose, na imerudi kwenye bodi ya kuchora. Leo, wacha tuzungumze juu ya kusimamia hatua hii muhimu ambayo inabadilisha plastiki kutoka sifuri hadi shujaa.
Mzunguko wa sindano una:
1.Jaza Hatua: Kujaza Cavity ya Awali (95-98%)
2.Hatua ya Pakiti : Kulipa shrinkage
3.Shikilia hatua : Kudumisha shinikizo hadi lango kufungia
Utafiti katika Jarida la Usindikaji wa Polymer ya kimataifa uligundua kuwa kuongeza hatua hizi kunaweza kupunguza wakati wa mzunguko hadi 12% wakati wa kudumisha ubora wa sehemu.
Hata kiwanja kidogo cha akiba. Kwa optimization, tutapata:
Sekunde 1.5 zilizookolewa kwa mzunguko
Sehemu 300,000 zinazozalishwa kila mwaka
Ilisababishwa na masaa 125 ya wakati wa uzalishaji uliookolewa kwa mwaka
Viwango vya kukataliwa kwa ubora vilipungua kwa 22%
Ufanisi wa nyenzo uliongezeka kwa 5%
Gharama za jumla za uzalishaji zimepunguzwa kwa 8%
Shinikiza shinikizo ni nguvu inayotumika kwa plastiki iliyoyeyuka baada ya cavity ya ukungu kujazwa. Inatimiza madhumuni kadhaa muhimu:
1.Matokeo ya shrinkage ya nyenzo kama sehemu inapoa
2.Inahakikisha wiani sahihi wa sehemu na usahihi wa sura
3.Inazuia kasoro kama alama za kuzama na voids
Kawaida, shinikizo ya kushikilia ni chini kuliko shinikizo la sindano ya awali, kawaida kutoka 30-80% ya shinikizo la sindano, kulingana na nyenzo na muundo wa sehemu.
Sehemu ya mpito inaashiria mkutano muhimu kati ya sindano na awamu za kushikilia. Utafiti kutoka Chuo Kikuu cha Massachusetts Lowell unaonyesha kuwa udhibiti sahihi wa hatua ya mpito unaweza kupunguza tofauti za uzito kwa hadi 40%.
Hapa kuna utengamano wa kina zaidi wa vidokezo vya mpito:
Aina ya bidhaa kawaida | Mpito | Maelezo ya |
---|---|---|
Kiwango | 95% imejazwa | Inafaa kwa matumizi mengi |
Nyembamba-ukuta | 98% imejazwa | Inazuia shots fupi |
Isiyo na usawa | 70-80% imejazwa | Inalipa usawa wa mtiririko |
Nene-ukuta | 90-92% imejazwa | Inazuia kupakia zaidi |
Pointi za mpito zinatofautiana sana kulingana na jiometri ya sehemu na sifa za nyenzo. Bidhaa za kawaida zinafaidika na kujaza kamili kabla ya kubadilika. Vitu vyenye ukuta nyembamba vinahitaji kujaza karibu kabisa ya cavity ili kuhakikisha malezi sahihi ya sehemu. Miundo isiyo na usawa inahitaji mabadiliko ya mapema ili kudhibiti utofauti wa mtiririko. Mabadiliko ya vifaa vyenye ukuta mapema ili kuzuia kupakia kupita kiasi. Maendeleo ya programu ya simulizi ya hivi karibuni huruhusu utabiri sahihi wa vidokezo bora vya mpito, kupunguza wakati wa usanidi na taka za nyenzo.
Shinikiza ya kutosha ya kushikilia inaweza kusababisha kasino ya maswala. Utafiti wa 2022 katika Jarida la Kimataifa la Uhandisi wa Precision na Viwanda uligundua kuwa sehemu zinazozalishwa na shinikizo za kutosha zilionyesha:
15% ongezeko la kina cha alama ya kuzama
8% kupunguzwa kwa uzito wa sehemu
12% kupungua kwa nguvu tensile
Kasoro hizi zinatokana na compression ya kutosha ya kuyeyuka kwa plastiki kwenye cavity ya ukungu, ikionyesha umuhimu wa mipangilio sahihi ya shinikizo.
Kinyume chake, shinikizo kubwa sio jibu. Ujanibishaji zaidi unaweza kusababisha:
Hadi 25% ongezeko la mafadhaiko ya ndani
10-15% hatari kubwa ya kuvaa mapema
5-8% kuongezeka kwa matumizi ya nishati
Shinikizo kubwa hulazimisha plastiki nyingi ndani ya ukungu, na kusababisha shida hizi na kufupisha maisha ya ukungu.
Shinikiza bora ya kushikilia inagonga usawa maridadi. Utafiti kamili wa Chama cha Viwanda cha Plastiki uligundua kuwa shinikizo za kushikilia zinaweza kushikilia:
Punguza viwango vya chakavu kwa hadi 30%
Boresha usahihi wa mwelekeo na 15-20%
Panua maisha ya ukungu na 10-15%
Vifaa tofauti vinahitaji shinikizo tofauti za kushikilia. Hapa kuna meza iliyopanuliwa kulingana na viwango vya tasnia:
nyenzo | zilizopendekezwa kushikilia shinikizo | maalum maanani |
---|---|---|
PA (nylon) | 50% ya shinikizo la sindano | Unyevu-nyeti, inaweza kuhitaji kukausha kabla |
POM (acetal) | 80-100% ya shinikizo la sindano | Shinikizo kubwa kwa utulivu wa hali ya juu |
Pp/pe | 30-50% ya shinikizo la sindano | Shinikizo la chini kwa sababu ya viwango vya juu vya shrinkage |
ABS | 40-60% ya shinikizo la sindano | Usawa kwa kumaliza vizuri uso |
PC | 60-80% ya shinikizo la sindano | Shinikizo kubwa kuzuia alama za kuzama |
Mali ya nyenzo inashawishi kwa kiasi kikubwa mipangilio ya shinikizo ya kushikilia. Nylon, kuwa mseto, mara nyingi inahitaji kukausha kabla na shinikizo la wastani. Faida za acetal kutoka kwa shinikizo kubwa ili kufikia uvumilivu mkali. Polyolefins kama PP na PE zinahitaji shinikizo za chini kwa sababu ya viwango vyao vya juu vya shrinkage. ABS hupiga usawa, wakati polycarbonate inahitaji shinikizo kubwa ili kudumisha ubora wa uso. Vifaa vya mchanganyiko vinavyoibuka vinasukuma mipaka ya safu za shinikizo za jadi, na kusababisha utafiti unaoendelea na maendeleo katika utaftaji wa mchakato.
Kuanzisha shinikizo sahihi ya kushikilia ni muhimu kwa kutengeneza sehemu za hali ya juu za sindano. Fuata hatua hizi ili kuongeza mchakato wako:
Amua shinikizo la chini
Anza na shinikizo la chini la kushikilia, hatua kwa hatua huongeza
Fuatilia ubora wa sehemu, ukitafuta ishara za kujaza
Shinikizo la chini linafikiwa wakati sehemu zinajazwa kila wakati
Hatua hii inazuia shots fupi na inahakikisha malezi kamili ya sehemu
Pata shinikizo kubwa
Kuongeza shinikizo ya kushikilia zaidi ya kiwango cha chini
Angalia kingo za sehemu na mistari ya kugawana kwa malezi ya flash
Shinikizo kubwa ni chini ya hatua ambayo kung'aa hufanyika
Hatua hii inabaini kikomo cha juu cha shinikizo lako
Weka shinikizo kati ya maadili haya
Mahesabu ya katikati kati ya shinikizo za chini na za kiwango cha juu
Tumia hii kama mpangilio wako wa kwanza wa shinikizo
Laini-msingi kulingana na ubora wa sehemu na sifa maalum za nyenzo
Rekebisha ndani ya safu hii ili kuongeza vipimo vya sehemu na kumaliza uso
Sifa za nyenzo zinaathiri sana mipangilio bora. Kwa mfano, polima za nusu-fuwele mara nyingi zinahitaji shinikizo za juu kuliko zile za amorphous.
Aina ya vifaa | vya kawaida vya shinikizo |
---|---|
Semi-Crystalline | 60-80% ya shinikizo la sindano |
Amorphous | 40-60% ya shinikizo la sindano |
Kidokezo cha Pro: Tumia sensorer za shinikizo kwenye cavity yako ya ukungu kwa ufuatiliaji wa wakati halisi. Wanatoa data muhimu kwa udhibiti sahihi wa shinikizo wakati wote wa sindano na awamu za kushikilia.
Michakato ya multistage hutoa udhibiti mzuri. Utafiti kutoka kwa Jarida la Sayansi ya Polymer iliyotumika inaonyesha kuwa Holding ya Multistage inaweza:
Punguza warpage kwa hadi 30%
Punguza mkazo wa ndani kwa 15-20%
Matumizi ya chini ya nishati na 5-8%
Hapa kuna hali ya kawaida ya kushikilia shinikizo: shinikizo la
hatua | (% ya max) | muda (% ya jumla ya wakati wa kushikilia) | kusudi |
---|---|---|---|
1 | 80-100% | 40-50% | Ufungashaji wa awali |
2 | 60-80% | 30-40% | Baridi iliyodhibitiwa |
3 | 40-60% | 20-30% | Udhibiti wa mwisho |
Njia hii ya multistage inaruhusu udhibiti sahihi katika awamu yote ya kushikilia. Hatua ya kwanza ya shinikizo ya juu inahakikisha upakiaji sahihi, kupunguza hatari ya alama za kuzama na utupu. Hatua ya kati inasimamia mchakato wa baridi, kupunguza mikazo ya ndani. Vipimo vya mwisho vya hatua nzuri kama sehemu inavyoimarisha. Mashine za ukingo wa hali ya juu sasa hutoa maelezo mafupi ya shinikizo, kurekebisha katika wakati halisi kulingana na maoni ya sensor, kuongeza zaidi mchakato wa jiometri ngumu na vifaa.
Wakati wa kushikilia ni muda ambao shinikizo la kushikilia linatumika. Huanza baada ya cavity kujazwa na inaendelea hadi lango (mlango wa cavity ya ukungu) kufungia.
Vidokezo muhimu kuhusu wakati wa kushikilia ni pamoja na:
1.it inaruhusu vifaa vya ziada kuingia kwenye ukungu kulipia shrinkage
2.Typically huanzia sekunde 3 hadi 10 kwa sehemu nyingi
3.Varies kulingana na unene wa sehemu, mali ya nyenzo, na joto la ukungu wakati mzuri wa kushikilia inahakikisha lango limehifadhiwa kabisa, kuzuia kurudi nyuma kwa nyenzo wakati wa kuzuia mkazo wa ndani au lango la lango.
Wakati wa kutosha wa kushikilia unaweza kusababisha:
Hadi tofauti 5% katika uzito wa sehemu
10-15% kuongezeka kwa malezi ya ndani ya utupu
7-10% kupunguzwa kwa usahihi wa mwelekeo
Wakati inaweza kuonekana kuwa ndefu ni bora, wakati wa kushikilia kwa muda mrefu una shida zake:
3-5% ongezeko la wakati wa mzunguko kwa sekunde ya kushikilia ziada
Hadi 8% matumizi ya juu ya nishati
2-3% ongezeko la viwango vya dhiki ya mabaki
Weka joto la kuyeyuka
Wasiliana na Datasheet yako ya nyenzo kwa safu za joto zilizopendekezwa
Chagua thamani ya katikati kama mahali pa kuanzia
Hii inahakikisha mnato sahihi wa nyenzo kwa mchakato wa ukingo
Rekebisha vigezo muhimu
Kasi ya kujaza laini ili kufikia kujaza usawa wa cavity
Weka hatua ya mpito, kawaida katika kujaza kwa cavity 95-98%
Amua wakati unaofaa wa baridi kulingana na unene wa sehemu
Weka shinikizo
Tumia njia ilivyoainishwa katika sehemu iliyopita
Hakikisha shinikizo linaboreshwa kabla ya kuendelea na marekebisho ya wakati
Pima nyakati mbali mbali za kushikilia
Anza na muda mfupi wa kushikilia, polepole ukiongeza
Tengeneza sehemu 5-10 kwa kila mpangilio wa wakati
Uzani kila sehemu kwa kutumia kiwango cha usahihi (± 0.01g usahihi)
Unda njama ya wakati
Tumia programu ya lahajedwali ili kuchora matokeo yako
X-axis: Wakati wa kushikilia
Y-axis: Uzito wa sehemu
Tambua hatua ya utulivu wa uzito
Tafuta 'goti ' kwenye Curve ambapo kuongezeka kwa uzito kunapunguza
Hii inaonyesha wakati wa kufungia wa lango
Kukamilisha kushikilia wakati
Ongeza sekunde 0.5-2 kwa hatua ya utulivu
Wakati huu wa ziada huhakikisha kufungia kwa lango
Kurekebisha kulingana na ugumu wa sehemu na sifa za nyenzo
Kidokezo cha Pro: Kwa sehemu ngumu, fikiria kutumia sensorer za shinikizo za cavity. Wanatoa maoni ya moja kwa moja juu ya kufungia lango, kuruhusu utaftaji sahihi zaidi wa wakati.
Uboreshaji wa kushikilia shinikizo na wakati unasimama kama jiwe la msingi katika harakati za sindano za hali ya juu za sindano. Vigezo hivi, ambavyo mara nyingi hupuuzwa, vinachukua jukumu muhimu katika kuamua usahihi wa bidhaa za mwisho, kumaliza kwa uso, na uadilifu wa jumla.As teknolojia ya ukingo wa sindano inaendelea kufuka, umuhimu wa shinikizo la kushikilia vizuri na wakati unabaki mara kwa mara. Kwa kusimamia vigezo hivi, wazalishaji wanaweza kufikia usawa mzuri kati ya ubora wa sehemu, ufanisi wa uzalishaji, na ufanisi wa gharama.
Kumbuka, wakati miongozo ya jumla inapeana hatua ya kuanza, kila hali ya ukingo ni ya kipekee. Ufuatiliaji unaoendelea, upimaji, na marekebisho ni ufunguo wa kudumisha utendaji mzuri katika ulimwengu wenye nguvu wa ukingo wa sindano.
Unatafuta kuongeza utengenezaji wako wa plastiki? Timu MFG ni mwenzi wako wa kwenda. Sisi utaalam katika kushughulikia changamoto za kawaida kama alama za pini za ejector, kutoa suluhisho za ubunifu ambazo huongeza aesthetics na utendaji. Timu yetu ya wataalam imejitolea kutoa bidhaa ambazo zinazidi matarajio yako. Wasiliana nasi kulia.
Shinikiza shinikizo ni nguvu inayotumika baada ya cavity ya ukungu kujaza. Inashikilia sura ya sehemu wakati wa baridi, kuzuia kasoro kama alama za kuzama na utupu.
Wakati wa kushikilia ni shinikizo la muda linatumika baada ya kujaza. Wakati wa baridi ni kipindi cha jumla sehemu inabaki kwenye ukungu ili kuimarisha. Wakati wa kushikilia kawaida ni mfupi na hufanyika ndani ya wakati wa baridi.
Hapana. Wakati shinikizo la kutosha ni muhimu, shinikizo kubwa linaweza kusababisha maswala kama warpage, flash, na kuongezeka kwa mkazo wa ndani. Shinikiza bora hutofautiana na vifaa na muundo wa sehemu.
Fanya vipimo vya msingi wa uzito:
Sehemu za ukungu na nyakati za kushikilia
Pima kila sehemu
Uzito wa njama dhidi ya wakati wa kushikilia
Tambua ni wapi uzito umetulia
Weka muda mrefu zaidi kuliko hatua hii
Sehemu kubwa kwa ujumla zinahitaji:
Shinikiza ya chini ya kushikilia kuzuia pakiti zaidi
Nyakati za kushikilia zaidi kwa sababu ya baridi polepole
Sehemu nyembamba zilizo na ukuta mara nyingi zinahitaji shinikizo kubwa na nyakati fupi.
Vifaa tofauti vina viwango tofauti vya shrinkage na viscosities. Kwa mfano:
Nylon: ~ 50% ya shinikizo la sindano
Acetal: 80-100% ya shinikizo la sindano
PP/PE: 30-50% ya shinikizo la sindano
Daima wasiliana na data za vifaa kwa mwongozo.
Viashiria vya kawaida ni pamoja na:
Alama za kuzama
Voids
Uadilifu wa mwelekeo
Kukosekana kwa uzito
Shots fupi (katika hali mbaya)
Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.