চাপ এবং সময় ধরে রাখা -দুটি শব্দ যা আপনার ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত অংশগুলি তৈরি বা ভাঙ্গার ক্ষমতা রাখে। এটিকে মেকআপ পরীক্ষা হিসাবে ভাবেন যেখানে উপাদানটি তার চূড়ান্ত গ্রেড পায়। এটি সঠিকভাবে পান, এবং আপনি নিজের একটি অংশ পেয়েছেন যা রানওয়ের জন্য প্রস্তুত। এটি ভুল পান, এবং এটি অঙ্কন বোর্ডে ফিরে এসেছে। আজ, আসুন এই গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপে দক্ষতা অর্জনের বিষয়ে কথা বলি যা প্লাস্টিকের শূন্য থেকে নায়ক হয়ে যায়।
ইনজেকশন প্রক্রিয়া বোঝা
ইনজেকশন চক্রটি নিয়ে গঠিত:
1.পূরণ পদক্ষেপ: প্রাথমিক গহ্বর পূরণ (95-98%)
2.প্যাক পদক্ষেপ : সঙ্কুচিত জন্য ক্ষতিপূরণ
3.পদক্ষেপটি ধরে রাখুন : গেট হিমায়িত হওয়া পর্যন্ত চাপ বজায় রাখা
আন্তর্জাতিক পলিমার প্রসেসিং জার্নালের একটি সমীক্ষায় দেখা গেছে যে এই পদক্ষেপগুলি অনুকূলিতকরণ অংশের গুণমান বজায় রেখে চক্রের সময়কে 12% পর্যন্ত হ্রাস করতে পারে।
প্যাক এবং হোল্ড টাইমস অনুকূলকরণের গুরুত্ব
এমনকি ছোট সময় সঞ্চয় যৌগিক। অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, আমরা পাব:
প্রতি চক্র প্রতি 1.5 সেকেন্ড সংরক্ষণ করা
বার্ষিক 300,000 অংশ উত্পাদিত হয়
প্রতি বছর 125 ঘন্টা উত্পাদন সময় সাশ্রয় হয়
অংশ মানের প্রত্যাখ্যান হার 22% হ্রাস পেয়েছে
উপাদান দক্ষতা 5% বৃদ্ধি পেয়েছে
সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় 8% হ্রাস পেয়েছে
চাপ চাপ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপ কী
হোল্ডিং চাপ হ'ল ছাঁচ গহ্বরটি পূরণ করার পরে গলিত প্লাস্টিকের জন্য প্রয়োগ করা শক্তি। এটি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে:
1উপাদান সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য কমপেনসেটস অংশ শীতল হওয়ার সাথে সাথে
2.যথাযথ অংশের ঘনত্ব এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে
3.ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে সিঙ্ক চিহ্ন এবং ভয়েডগুলির মতো
সাধারণত, হোল্ডিং চাপ প্রাথমিক ইনজেকশন চাপের চেয়ে কম থাকে, সাধারণত উপাদান এবং অংশ ডিজাইনের উপর নির্ভর করে ইনজেকশন চাপের 30-80% থেকে শুরু করে।
ট্রানজিশন পয়েন্ট
ট্রানজিশন পয়েন্টটি ইনজেকশন এবং হোল্ডিং পর্যায়ের মধ্যে সমালোচনামূলক মুহুর্ত চিহ্নিত করে। ম্যাসাচুসেটস লোয়েল বিশ্ববিদ্যালয় থেকে গবেষণা ইঙ্গিত দেয় যে সুনির্দিষ্ট ট্রানজিশন পয়েন্ট কন্ট্রোল অংশের ওজনের বিভিন্নতা 40%পর্যন্ত হ্রাস করতে পারে।
এখানে ট্রানজিশন পয়েন্টগুলির আরও বিস্তারিত ভাঙ্গন:
| পণ্যের ধরণের | সাধারণ ট্রানজিশন পয়েন্ট | নোট |
| স্ট্যান্ডার্ড | 95% ভরাট | বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত |
| পাতলা প্রাচীর | 98% ভরাট | সংক্ষিপ্ত শট প্রতিরোধ করে |
| ভারসাম্যহীন | 70-80% ভরাট | প্রবাহ ভারসাম্যহীনতার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় |
| ঘন প্রাচীরযুক্ত | 90-92% ভরাট | ওভার-প্যাকিং প্রতিরোধ করে |
অংশ জ্যামিতি এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ট্রানজিশন পয়েন্টগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। ট্রানজিশনের আগে স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলি নিকট-সম্পূর্ণ ফিল থেকে উপকৃত হয়। পাতলা প্রাচীরযুক্ত আইটেমগুলির যথাযথ অংশ গঠন নিশ্চিত করতে প্রায় পূর্ণ গহ্বর পূরণ প্রয়োজন। ভারসাম্যহীন ডিজাইনের প্রবাহের তাত্পর্যগুলি পরিচালনা করতে পূর্বের রূপান্তর প্রয়োজন। অতিরিক্ত প্যাকিং এড়াতে ঘন প্রাচীরযুক্ত উপাদানগুলি আগে স্থানান্তর। সাম্প্রতিক সিমুলেশন সফ্টওয়্যার অগ্রগতিগুলি সেটআপের সময় এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে অনুকূল রূপান্তর পয়েন্টগুলির সুনির্দিষ্ট পূর্বাভাসের জন্য অনুমতি দেয়।
Ed ালাই অংশগুলিতে চাপের প্রভাব
কম হোল্ডিং চাপের প্রভাব
অপর্যাপ্ত হোল্ডিং চাপ ইস্যুগুলির একটি ক্যাসকেডের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ইন্টারন্যাশনাল জার্নাল অফ প্রিসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের একটি 2022 সমীক্ষায় দেখা গেছে যে অপর্যাপ্ত হোল্ডিং চাপের সাথে উত্পাদিত অংশগুলি দেখিয়েছে:
এই ত্রুটিগুলি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিকের গলে যাওয়া অপ্রতুল সংকোচনের থেকে উদ্ভূত হয়, সঠিক চাপ সেটিংসের গুরুত্বকে তুলে ধরে।
উচ্চ হোল্ডিং চাপের প্রভাব
বিপরীতে, অতিরিক্ত চাপ উত্তর নয়। ওভার-প্রেসারাইজেশনের ফলাফল হতে পারে:
উচ্চ চাপ ছাঁচের মধ্যে খুব বেশি প্লাস্টিককে বাধ্য করে, যা এই সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে এবং সম্ভাব্যভাবে ছাঁচের জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে তোলে।
অনুকূল হোল্ডিং চাপ
আদর্শ হোল্ডিং চাপ একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য আঘাত করে। প্লাস্টিক ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের একটি বিস্তৃত গবেষণায় দেখা গেছে যে অনুকূলিত হোল্ডিং চাপটি পারে:
স্ক্র্যাপের হার 30% পর্যন্ত হ্রাস করুন
মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করুন 15-20% দ্বারা
ছাঁচের জীবন 10-15% দ্বারা প্রসারিত করুন
বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন হোল্ডিং চাপ প্রয়োজন। শিল্পের মানগুলির উপর ভিত্তি করে এখানে একটি প্রসারিত সারণী:
| উপাদান | প্রস্তাবিত চাপযুক্ত চাপ | বিশেষ বিবেচনাগুলি |
| পিএ (নাইলন) | ইনজেকশন চাপ 50% | আর্দ্রতা সংবেদনশীল, প্রাক-শুকানোর প্রয়োজন হতে পারে |
| পম (অ্যাসিটাল) | ইনজেকশন চাপের 80-100% | উন্নত মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ চাপ |
| পিপি/পিই | ইনজেকশন চাপ 30-50% | উচ্চ সঙ্কুচিত হারের কারণে নিম্নচাপ |
| অ্যাবস | ইনজেকশন চাপ 40-60% | ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য ভারসাম্যপূর্ণ |
| পিসি | ইনজেকশন চাপ 60-80% | ডুবির চিহ্ন রোধে উচ্চ চাপ |
উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল হোল্ডিং প্রেসার সেটিংসকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। নাইলন, হাইড্রোস্কোপিক হওয়ায় প্রায়শই প্রাক-শুকনো এবং মাঝারি চাপ প্রয়োজন। কঠোর সহনশীলতা অর্জনের জন্য উচ্চ চাপ থেকে অ্যাসিটাল সুবিধা। পিপি এবং পিই এর মতো পলিওলফিনগুলির উচ্চ সঙ্কুচিত হারের কারণে কম চাপের প্রয়োজন। এবিএস একটি ভারসাম্যকে আঘাত করে, যখন পলিকার্বোনেটে পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়। উদীয়মান যৌগিক উপকরণগুলি traditional তিহ্যবাহী হোল্ডিং প্রেসার রেঞ্জগুলির সীমানাকে চাপ দিচ্ছে, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনে চলমান গবেষণা এবং বিকাশের প্রয়োজন।
চাপ সেট করার জন্য পদক্ষেপ
উচ্চ-মানের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য সঠিক হোল্ডিং চাপ স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনার প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
ন্যূনতম চাপ নির্ধারণ করুন
কম হোল্ডিং চাপ দিয়ে শুরু করুন, ধীরে ধীরে এটি বাড়িয়ে দিন
আন্ডারফিলিংয়ের লক্ষণগুলি খুঁজছেন, অংশের গুণমান নিরীক্ষণ করুন
অংশগুলি ধারাবাহিকভাবে পূরণ করা হলে সর্বনিম্ন চাপ পৌঁছে যায়
এই পদক্ষেপটি সংক্ষিপ্ত শটগুলি প্রতিরোধ করে এবং সম্পূর্ণ অংশ গঠন নিশ্চিত করে
সর্বাধিক চাপ সন্ধান করুন
ন্যূনতম ছাড়িয়ে হোল্ডিং চাপ বাড়িয়ে তুলুন
ফ্ল্যাশ গঠনের জন্য অংশ প্রান্ত এবং বিভাজন লাইনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন
সর্বাধিক চাপটি পয়েন্টের ঠিক নীচে যেখানে ফ্ল্যাশিং ঘটে
এই পদক্ষেপটি আপনার চাপের পরিসীমাটির উপরের সীমাটি চিহ্নিত করে
এই মানগুলির মধ্যে হোল্ডিং চাপ সেট করুন
ন্যূনতম এবং সর্বাধিক চাপের মধ্যে মিডপয়েন্টটি গণনা করুন
এটি আপনার প্রাথমিক হোল্ডিং চাপ সেটিং হিসাবে ব্যবহার করুন
অংশের গুণমান এবং নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে সূক্ষ্ম সুর
অংশের মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অনুকূল করতে এই ব্যাপ্তির মধ্যে সামঞ্জস্য করুন
উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল সেটিংসকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, আধা-স্ফটিক পলিমারগুলির প্রায়শই নিরাকার তুলনায় উচ্চতর হোল্ডিং চাপ প্রয়োজন।
| উপাদান ধরণের | টিপিকাল হোল্ডিং চাপ পরিসীমা |
| আধা-স্ফটিক | ইনজেকশন চাপ 60-80% |
| নিরাকার | ইনজেকশন চাপ 40-60% |
প্রো টিপ: রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের জন্য আপনার ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে চাপ সেন্সরগুলি ব্যবহার করুন। তারা ইনজেকশন এবং হোল্ডিং পর্যায় জুড়ে সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য মূল্যবান ডেটা সরবরাহ করে।
মাল্টিস্টেজ ইনজেকশন এবং হোল্ডিং চাপ
মাল্টিস্টেজ প্রক্রিয়াগুলি সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। প্রয়োগিত পলিমার সায়েন্স জার্নাল থেকে গবেষণা দেখায় যে মাল্টিস্টেজ হোল্ডিং করতে পারে:
এখানে একটি সাধারণ মাল্টিস্টেজ হোল্ডিং চাপ প্রোফাইল:
| মঞ্চ | চাপ (সর্বোচ্চের%) | সময়কাল (মোট হোল্ড সময়ের%) | উদ্দেশ্য |
| 1 | 80-100% | 40-50% | প্রাথমিক প্যাকিং |
| 2 | 60-80% | 30-40% | নিয়ন্ত্রিত শীতল |
| 3 | 40-60% | 20-30% | চূড়ান্ত মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ |
এই মাল্টিস্টেজ পদ্ধতির পুরো হোল্ডিং ফেজ জুড়ে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। প্রাথমিক উচ্চ-চাপ পর্যায়টি সঠিক প্যাকিং নিশ্চিত করে, সিঙ্ক চিহ্ন এবং ভয়েডগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে। মধ্যবর্তী পর্যায়টি শীতল প্রক্রিয়া পরিচালনা করে, অভ্যন্তরীণ চাপকে হ্রাস করে। চূড়ান্ত পর্যায়ে সূক্ষ্ম-সুরগুলি মাত্রা হিসাবে অংশটি দৃ if ় হয়। উন্নত ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি এখন গতিশীল চাপ প্রোফাইল সরবরাহ করে, সেন্সর প্রতিক্রিয়ার ভিত্তিতে রিয়েল-টাইমে সামঞ্জস্য করে, জটিল জ্যামিতি এবং উপকরণগুলির জন্য প্রক্রিয়াটিকে আরও অনুকূল করে তোলে।
সময় ধরে
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সময় কী
হোল্ডিং সময় সেই সময়কাল যার জন্য হোল্ডিং চাপ প্রয়োগ করা হয়। গহ্বরটি পূরণ হওয়ার পরে এটি শুরু হয় এবং গেট (ছাঁচের গহ্বরের প্রবেশদ্বার) হিমশীতল না হওয়া পর্যন্ত অব্যাহত থাকে।
ধরে রাখার সময় সম্পর্কে মূল বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
1. এটি অতিরিক্ত উপাদান সঙ্কুচিত জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে ছাঁচ প্রবেশ করতে দেয়
2. টাইপিকভাবে বেশিরভাগ অংশের জন্য 3 থেকে 10 সেকেন্ডের মধ্যে রয়েছে
3. অংশের বেধ, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ছাঁচের তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তনগুলি সর্বোত্তম হোল্ডিং সময়টি নিশ্চিত করে যে গেটটি সম্পূর্ণ হিমশীতল রয়েছে, অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ বা গেট প্রসারণ এড়িয়ে চলাকালীন উপাদান ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করে।
ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে সময় ধরে রাখার প্রভাব
অপর্যাপ্ত হোল্ডিং সময়ের প্রভাব
অপর্যাপ্ত হোল্ডিং সময় হতে পারে:
5% পর্যন্ত প্রকরণ অংশের ওজনে
10-15% বৃদ্ধি অভ্যন্তরীণ শূন্য গঠনে
7-10% হ্রাস মাত্রিক নির্ভুলতার
অতিরিক্ত হোল্ডিং সময়ের প্রভাব
যদিও এটি মনে হতে পারে যে দীর্ঘতর আরও ভাল, দীর্ঘায়িত হোল্ডিং টাইম এর ত্রুটিগুলি রয়েছে:
অতিরিক্ত হোল্ডিংয়ের সেকেন্ডে চক্রের সময় 3-5% বৃদ্ধি
8% পর্যন্ত উচ্চতর শক্তি খরচ
অবশিষ্ট চাপের মাত্রায় 2-3% বৃদ্ধি
সময় নির্ধারণের জন্য ক্লাসিক পদক্ষেপ
গলে তাপমাত্রা সেট করুন
প্রস্তাবিত তাপমাত্রা ব্যাপ্তির জন্য আপনার উপাদান ডেটাশিটের সাথে পরামর্শ করুন
আপনার প্রারম্ভিক পয়েন্ট হিসাবে একটি মধ্য-পরিসীমা মান চয়ন করুন
এটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য যথাযথ উপাদান সান্দ্রতা নিশ্চিত করে
কী প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন
সুষম গহ্বর পূরণ অর্জনের জন্য সূক্ষ্ম-টিউন ভরাট গতি
ট্রানজিশন পয়েন্ট সেট করুন, সাধারণত 95-98% গহ্বর পূরণে
অংশ বেধের ভিত্তিতে উপযুক্ত শীতল সময় নির্ধারণ করুন
হোল্ডিং চাপ সেট করুন
বিভিন্ন হোল্ডিং সময় পরীক্ষা করুন
একটি স্বল্প হোল্ডিং সময় দিয়ে শুরু করুন, ধীরে ধীরে এটি বাড়িয়ে দিন
প্রতিটি সময় সেটিংয়ে 5-10 অংশ উত্পাদন করুন
যথার্থ স্কেল (± 0.01g নির্ভুলতা) ব্যবহার করে প্রতিটি অংশকে ওজন করুন
একটি ওজন বনাম সময় প্লট তৈরি করুন
ওজন স্থিতিশীল পয়েন্ট চিহ্নিত করুন
হোল্ডিং সময় চূড়ান্ত করুন
স্থিতিশীল পয়েন্টে 0.5-2 সেকেন্ড যুক্ত করুন
এই অতিরিক্ত সময় সম্পূর্ণ গেট হিমায়িত নিশ্চিত করে
অংশ জটিলতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন
প্রো টিপ: জটিল অংশগুলির জন্য, গহ্বরের চাপ সেন্সরগুলি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন। তারা গেট ফ্রিজে সরাসরি প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে, আরও সুনির্দিষ্ট হোল্ডিং সময় অপ্টিমাইজেশনের অনুমতি দেয়।
উপসংহার: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে হোল্ডিং হোল্ডিং চাপ এবং সময় মাস্টারিং
হোল্ডিং চাপ এবং সময়ের অপ্টিমাইজেশন উচ্চ-মানের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির সন্ধানে ভিত্তি হিসাবে দাঁড়িয়েছে। এই প্যারামিটারগুলি, প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়, চূড়ান্ত পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সামগ্রিক অখণ্ডতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিটি বিকশিত হতে থাকে, সূক্ষ্ম সুরের হোল্ডিং চাপ এবং সময়ের গুরুত্ব স্থির থাকে। এই পরামিতিগুলিকে দক্ষতা অর্জনের মাধ্যমে, নির্মাতারা অংশের গুণমান, উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতার মধ্যে সূক্ষ্ম ভারসাম্য অর্জন করতে পারে।
মনে রাখবেন, সাধারণ নির্দেশিকাগুলি একটি সূচনা পয়েন্ট সরবরাহ করার সময়, প্রতিটি ছাঁচনির্মাণের দৃশ্য অনন্য। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের গতিশীল বিশ্বে অনুকূল কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণ, পরীক্ষা এবং সমন্বয় মূল চাবিকাঠি।
আপনার প্লাস্টিক উত্পাদন অনুকূলকরণ খুঁজছেন? টিম এমএফজি আপনার যেতে পার্ট অংশীদার। আমরা ইজেক্টর পিন চিহ্নগুলির মতো সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায় বিশেষজ্ঞ, উদ্ভাবনী সমাধানগুলি সরবরাহ করি যা নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা উভয়ই বাড়িয়ে তোলে। আমাদের বিশেষজ্ঞদের দল আপনার প্রত্যাশা ছাড়িয়ে এমন পণ্য সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ।
চাপ এবং সময় ধরে রাখার বিষয়ে FAQs
1। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপ কী?
হোল্ডিং চাপ হ'ল ছাঁচ গহ্বরটি পূরণ করার পরে প্রয়োগ করা শক্তি। এটি শীতল হওয়ার সময় অংশের আকার বজায় রাখে, সিঙ্ক চিহ্ন এবং ভয়েডগুলির মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
2। হোল্ডিং টাইম কীভাবে শীতল সময় থেকে আলাদা?
হোল্ডিং সময় হ'ল সময়কাল চাপ পূরণ করার পরে প্রয়োগ করা হয়। কুলিং সময় হ'ল মোট সময়টি হ'ল অংশটি আরও দৃ ify ়তার জন্য ছাঁচের মধ্যে থাকে। ধরে রাখার সময়টি সাধারণত সংক্ষিপ্ত হয় এবং শীতল সময়ের মধ্যে ঘটে।
3। হোল্ডিং চাপ বাড়ানো কি সর্বদা অংশের মানের উন্নতি করতে পারে?
না। যদিও পর্যাপ্ত চাপ গুরুত্বপূর্ণ, অতিরিক্ত চাপ ওয়ারপেজ, ফ্ল্যাশ এবং অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ানোর মতো সমস্যা তৈরি করতে পারে। অনুকূল চাপ উপাদান এবং অংশ নকশা দ্বারা পরিবর্তিত হয়।
4। আমি কীভাবে সঠিক সময় নির্ধারণের সময় নির্ধারণ করব?
ওজন ভিত্তিক পরীক্ষা পরিচালনা করুন:
ক্রমবর্ধমান হোল্ড টাইম সহ ছাঁচের অংশগুলি
প্রতিটি অংশ ওজন
প্লট ওজন বনাম হোল্ড সময়
ওজন কোথায় স্থিতিশীল হয় তা চিহ্নিত করুন
এই পয়েন্টের চেয়ে কিছুটা দীর্ঘ সময় নির্ধারণ করুন
5 ... অংশ বেধ এবং চাপ/সময় ধরে রাখার মধ্যে সম্পর্ক কী?
ঘন অংশগুলি সাধারণত প্রয়োজন:
পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি প্রায়শই উচ্চ চাপ এবং সংক্ষিপ্ত সময় প্রয়োজন।
6 .. কীভাবে উপাদান পছন্দ হোল্ডিং প্রেসার সেটিংসকে প্রভাবিত করে?
বিভিন্ন উপাদানের বিভিন্ন সঙ্কুচিত হার এবং সান্দ্রতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ:
নাইলন: ইনজেকশন চাপের ~ 50%
অ্যাসিটাল: ইনজেকশন চাপের 80-100%
পিপি/পিই: ইনজেকশন চাপের 30-50%
গাইডেন্সের জন্য সর্বদা উপাদান ডেটাশিটগুলির সাথে পরামর্শ করুন।
7 .. অপর্যাপ্ত হোল্ডিং চাপ বা সময়ের লক্ষণগুলি কী কী?
সাধারণ সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে:
