Enjeksiyon Kalıplama için Plastik Enjeksiyon Kalıpları
Plastik enjeksiyon kalıplama, çeşitli plastik bileşenlerin üretiminde kullanılan bir işlemdir.Bunlar otomobillere, tıbbi ekipmanlara ve diğer çeşitli endüstriyel uygulamalara yönelik bileşenleri içerir.TEAM MFG, yetenekli kalıp tasarımcılarına ve pahalı CNC makinelerine ek olarak, yüksek kaliteli plastik enjeksiyon kalıpları üretmek için çeşitli başka bileşenlerden de yararlanır.Enjeksiyon kalıp tasarım hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi için bugün bizimle iletişime geçin.
Şirket İçi Plastik Kalıp Yapımı
TEAM MFG olarak Michigan'da müşterilerimizin kalıp üretim alanını barındıran modern bir tesisimiz var.Deneyimli makinistlerimiz ve tasarımcılarımız, sağlam plastik enjeksiyon kalıpları oluşturmak için en son teknolojiyi kullanıyor.Müşterinin parça tasarımı onaylandıktan sonra ekibimiz zorlu koşullara dayanabilecek sağlam plastik enjeksiyon kalıbı üretecektir.
Yüksek Kaliteli Enjeksiyon Kalıpları ile Enjeksiyon Kalıplama
Edinme Yüksek kaliteli plastik parçalar doğru kalıpla başladı.Müşterilerimizin enjeksiyon kalıplı parçaların çeşitli özellikleri ve yapım yöntemleri hakkında tam olarak bilgilendirilmesini sağlıyoruz.Aşağıda size temel enjeksiyon kalıbı yapım türleri ve her birinin faydaları hakkında değerli bir anlayış sunuyoruz.
Özel ekleme kalıpları, özelleştirilmiş bir kalıp tabanının içine sığacak şekilde kullanılır.Müşterilerimize hızlı geri dönüş süreleri sunmamızı sağlarlar.Kesici uç stili tasarımı, düşük adetli parça siparişleri veya hızlı parça teslimatı gerektiren küçük ve orta boyutlu parçalar için mükemmeldir.Insert kalıpları daha ucuz olmasına rağmen standart plastik enjeksiyon kalıplı parçalarla aynı yüksek kaliteli malzeme ve bileşenlerden yapılır.
● Düşük maliyet
● Ortalama teslimat süreleri 5 ila 15 gün arasındadır
● Küçük parçalar için iyi
● 1 boşluklu kalıplar ve küçük sipariş miktarları için uygundur
Bağımsız kalıplar, taban ve ekler olmadan tamamen işlevsel olacak şekilde tasarlanmıştır.Düzgün bir şekilde oluşturulmuş bağımsız bir kalıp, standart bir SPI makinesinde üretim için idealdir.için iyi bir seçimdir. çok boşluklu enjeksiyon kalıplama projeleri ve yüksek adetli siparişler.Plastik enjeksiyon için bağımsız kalıpların özeti şunları içerir:
● Daha yüksek maliyet
● Ortalama teslim süreleri 3 ila 8 haftadır
● Kalıplara sığmayacak parçalar için en iyi yöntem
● Parça maliyetini azaltmak amacıyla çok gözlü kalıplar için en iyi seçim
Enjeksiyon Kalıplama Süreci
Enjeksiyon kalıplama üç ana bileşeni içeren bir işlemdir: makine, kalıp ve hammadde.Plastik enjeksiyon parçalarının yapımında kullanılan metal bileşenler genellikle makinenin yarıları halinde işlenir.İşlem, erimiş plastiğin bir kalıba enjeksiyonunu içerir.Pek çok değişkeni olan ve yetenekli bir operatör gerektiren karmaşık bir süreçtir.Özel plastik parçaların yapımına yönelik tüm süreç birkaç saniyeden birkaç dakikaya kadar değişebilir.
Sıkıştırma
Makinenin yarısındaki kelepçeler plastiğin kalıba girmesini önler.Bu işlem enjeksiyon aşaması sırasında kalıbın açılmasını engeller.
Enjeksiyon
Ham plastik, küçük bir vida kullanılarak besleme bölgesi alanından makineye beslenir.Makine tamburunun ısıtılmış bölgeleri, plastiğe istenilen sıcaklık ve sıkıştırmayı sağlar.Vidanın ön kısmına enjekte edilen erimiş plastik miktarı, nihai ürün haline gelmesini önlemek için kontrol edilir.Besleme bölgesi alanına uygun miktarda plastik ulaştığında makine bunu kalıp boşluğuna itecektir.
Soğutma
Erimiş plastik kalıbın iç yüzeylerine çarptığında soğur.Bu işlem daha sonra plastik parçanın şeklini ve sertliğini katılaştırmak için devreye girer.Farklı plastik bileşenler için soğuma süresi gereksinimleri, malzemenin termal özelliklerine ve parçanın kalınlığına bağlı olarak değişir.
Fırlatma
Parça daha sonra makinenin mekanik özellikleri aracılığıyla dışarı atılır.Bu bileşenler birlikte çalışarak parçayı kalıptan dışarı iter ve bir sonraki parçada kullanılmasını sağlar.Parça tamamen çıkarıldığında işlem sona erer.Bir enjeksiyon makinesinin mekanik özellikleri, bir parçanın mekanik özellikleri aracılığıyla dışarı atılması için kullanılır.Parça tamamen çıkarıldığında makinenin çıktısı tamamlanır.
Çoğu zaman plastik kalıplı parçalar makineden çıkarıldıktan sonra tamamen bitirilir.Ancak bazıları operasyon sonrası işlemlerin tamamlanmasını gerektirir.
Plastik Enjeksiyon Kalıpları Neden Bu Kadar Maliyetli?
İnsanlar sıklıkla plastik enjeksiyon kalıplarının neden bu kadar pahalı olduğunu soruyor?İşte cevap –
Yüksek kaliteli plastik parçalar ancak özel yapım kalıp kullanılarak üretilebilir.Plastik enjeksiyonda genellikle alüminyum ve sertleştirilmiş çelik gibi metallerden yapılan kalıplar kullanılır.Bunlar, plastik enjeksiyonda kullanılan özel kalıplanmış plastik parçaları yapan yetenekli ve deneyimli kişilerdir.Kalıp yapımı konusunda yıllarca eğitim almışlar.İşi gerçekleştirmek için gerekli araç ve ekipmanların yanı sıra, plastik enjeksiyon kalıpçıları işlerini tamamlamak için pahalı yazılım ve donanıma da ihtiyaç duyarlar.Bir plastik enjeksiyon kalıbının tamamlanması için gereken süre, projenin karmaşıklığına ve son ürünün boyutuna bağlıdır.
Kalıp Yapım Gereksinimleri
Bu bileşenleri üreten vasıflı kişilerin yanı sıra, enjeksiyon kalıbının inşası da büyük miktarda makine ve kaynak gerektirir.Toplamda, makinenin düzgün çalışması için yaklaşık 40 hassas bileşen gerekir.Makine bileşenlerinin yanı sıra, kalıbın her bir yarısının yapımında kullanılan çok sayıda hassas parça da bulunmaktadır.Bir kalıbın üretimi sırasında bir araya gelen bileşenlerin neredeyse tamamı 0,001 milimetrenin altındaki toleranslarla yapılmaktadır.Bu, bir kalıp üreticisinin istediğiniz parçaları üretmek için inanılmaz derecede hassas olması gerektiği anlamına gelir.Bu karmaşıklık düzeyine genellikle uygun bir kalıp oluşturmak için gereken hassasiyet denir.Standart bir kağıt parçası yerine üç ince parçaya sahip olduğunuzu hayal edin.
Kalıp Tasarımı
Plastik enjeksiyon kalıbının tasarımının da üretim maliyeti üzerinde büyük etkisi vardır.Uygun basınç olmadan parçalar güzel yüzey kalitesine sahip olamaz.Bu yüksek basınçlar olmadan, kalıplanmış parçalar güzel yüzey kaplamalarına sahip olmayacak ve potansiyel olarak boyutsal olarak doğru olmayacaktır.
Kalıp Malzemeleri
Enjeksiyon sürecinin streslerine dayanabilmesi için parçanın yüksek kaliteli çelik ve alüminyum kalitelerinden yapılması gerekir.Ayrıca 20 ila binlerce ton arasındaki basınç aralıklarına dayanacak şekilde tasarlanmalıdır.
Ömür boyu garanti
Plastik enjeksiyon makinaları bir firmanın başarısı için çok önemli olduğundan biz de TEAM MFG, müşterilerimiz için ürettiğimiz parçaların uzun ömürlülüğünü garanti eder.
Bu sayfa, plastik enjeksiyon kalıp yapımının çeşitli yönlerini daha iyi anlamanıza yardımcı olmayı amaçlamaktadır.Unutmayın, üreteceğiniz parçaların kalitesi sadece kalıbın kalitesine bağlı olacaktır.Hadi Bir sonraki enjeksiyon kalıplama projenizi teklif edin ve projenizi başarıya ulaştırmak için sizinle yakın işbirliği içinde çalışalım!
