انجیکشن مولڈنگ ڈاکٹر کی سوئی کی طرح ہی ہے ، پلاسٹک کی حرارت کو پگھلنے میں پگھلنے سے سڑنا کی گہا کو پہلے سے انجیکشن لگاتا ہے ، اور اس سے متعلقہ مصنوع یا ٹھنڈا ہونے کے بعد حصہ ملتا ہے۔ روز مرہ کی بہت سی زندگی ایک انجیکشن ہے ، جیسے ائر کنڈیشنگ کے گولے ، لکھنا قلم ، موبائل فون کی ظاہری شکل وغیرہ۔ انجکشن صنعتی مصنوعات کی ماڈلنگ کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ ربڑ کی مصنوعات کو عام طور پر انجیکشن مولڈنگ اور انجیکشن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک انجیکشن مولڈنگ مشین (جسے انجیکشن مشین یا انجیکشن مولڈنگ مشین کہا جاتا ہے) تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹنگ مواد کو پلاسٹک مولڈنگ سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے مختلف شکلوں کی پلاسٹک کی مصنوعات میں بنانے کا بنیادی مولڈنگ اپریٹس ہے ، اور انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ مشینوں اور سانچوں کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہے۔ تو ، کیا آپ عمل کے پیرامیٹرز کو جانتے ہیں؟ انجیکشن مولڈنگ?
مواد کی فہرست یہ ہے:
انجیکشن مولڈنگ پریشر
انجیکشن مولڈنگ کا وقت
انجیکشن مولڈنگ کا درجہ حرارت
دباؤ اور مجھے ti
انجیکشن دباؤ انجیکشن مولڈنگ سسٹم کے ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر کا دباؤ انجکشن مولڈنگ مشین کے ذریعے پلاسٹک کے پگھلنے والے پلاسٹک میں منتقل ہوتا ہے ، اور پلاسٹک کے پگھل کو دباؤ کے تحت دھکیل دیا جاتا ہے ، اور انجیکشن مولڈنگ مشین کا نوزل سڑنا کے عمودی بہاؤ (کچھ سڑنا ، مین رن وے کے لئے) میں داخل ہوتا ہے۔ دباؤ کی موجودگی پگھلنے کے بہاؤ کے دوران مزاحمت پر قابو پانا ہے ، یا اس کے نتیجے میں ، بہاؤ کے عمل کے دوران موجود مزاحمت کو ہموار کو یقینی بنانے کے ل the انجیکشن مولڈنگ مشین کے دباؤ کو منسوخ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
انجیکشن کے دوران ، پگھلنے میں پورے عمل کی بہاؤ کی مزاحمت پر قابو پانے کے لئے انجیکشن مولڈنگ مشین کا زیادہ سے زیادہ دباؤ۔ اس کے بعد ، بہاؤ کی لمبائی کی اگلی لہر کے ساتھ سامنے کے آخر کی لہر کے ساتھ دباؤ میں آہستہ آہستہ دباؤ کم ہوجاتا ہے ، اور اگر مولڈ گہا کے اندر راستہ گیس اچھی ہے تو ، پگھل کے اگلے سرے پر آخری دباؤ ماحولیاتی ہے۔
یہاں ذکر کردہ انجیکشن ٹائم سے مراد گہاوں سے بھرا ہوا پلاسٹک پگھلنے کے لئے درکار وقت ہے ، جس میں سڑنا کھولنے ، مشترکہ معاونت کا وقت شامل نہیں ہے۔ اگرچہ انجیکشن کا وقت بہت کم ہے ، لیکن مولڈنگ سائیکل پر اثر کم ہے ، لیکن انجکشن مولڈنگ ٹائم کی ایڈجسٹمنٹ گیٹ ، بہاؤ کے راستے اور گہا کے دباؤ کنٹرول میں ایک بہت بڑا کردار ہے۔ معقول انجیکشن کا وقت مثالی پگھلنے میں مدد کرتا ہے اور مضمون کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے اور جہتی رواداری کو کم کرنے کے لئے بہت اہم ہے۔
انجیکشن کا درجہ حرارت ایک اہم عنصر ہے جو انجیکشن مولڈنگ پریشر کو متاثر کرتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کارتوس میں 5 سے 6 حرارتی طبقات ہیں ، جن میں سے ہر ایک کا مناسب پروسیسنگ درجہ حرارت ہوتا ہے (پروسیسنگ کا تفصیلی درجہ حرارت میٹریل سپلائر کے ذریعہ فراہم کردہ ڈیٹا کو بھیجا جاسکتا ہے)۔ انجیکشن مولڈنگ درجہ حرارت کو ایک خاص حد میں کنٹرول کرنا چاہئے۔ درجہ حرارت بہت کم ہے ، پگھل پلاسٹک طور پر پلاسٹکائزڈ ہے ، جو ڈھالے ہوئے حصوں کے معیار کو متاثر کرتا ہے ، جس سے عمل کی دشواری میں اضافہ ہوتا ہے۔ درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، خام مال کو گلنا آسان ہے۔ اصل انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران ، انجیکشن مولڈنگ کا درجہ حرارت ٹیوب کے درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے ، انجیکشن سے اونچی کی قیمت اور انجیکشن مولڈنگ ریٹ کی خصوصیات اور مواد 30 ° C تک ہوسکتا ہے جب پگھلنے کے ذریعے پگھلنے سے کاٹنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مولڈنگ تجزیہ کرتے وقت اس فرق کو دو طریقوں سے معاوضہ دیا جاسکتا ہے ، ایک یہ ہے کہ پگھلنے کے درجہ حرارت کو ہوا میں ماپائے ، اور دوسرا نوزل کو ماڈل بنانا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے اختتام پر ، سکرو گھومنے سے رک جاتا ہے ، لیکن صرف آگے بڑھتا ہے ، اس وقت انجکشن مولڈنگ دباؤ کو برقرار رکھنے کے مرحلے میں داخل ہوتی ہے۔ دباؤ کو برقرار رکھنے کے عمل کے دوران ، انجکشن مولڈنگ مشین کا نوزل گہا کو مستقل طور پر مواد کی فراہمی کرتا ہے تاکہ حصوں کی سکڑ سے خالی حجم کو پُر کیا جاسکے۔ اگر مولڈ گہا بھرا ہوا ہے اور دباؤ برقرار نہیں ہے تو ، حصہ تقریبا 25 25 ٪ تک سکڑ جائے گا ، خاص طور پر زیادہ سکڑنے کی وجہ سے پسلی میں سکڑ کے نشانات تشکیل پائیں گے۔ انعقاد کا دباؤ عام طور پر زیادہ سے زیادہ بھرنے والے دباؤ کا تقریبا 85 ٪ ہوتا ہے ، جس کا تعین اصل صورتحال کے مطابق ہونا چاہئے۔
اگر آپ انجیکشن مولڈنگ سروس میں دلچسپی رکھتے ہیں یا انجیکشن مولڈنگ سروس خریدنا چاہتے ہیں تو ہماری آفیشل ویب سائٹ ہے https://www.team-mfg.com/ . آپ ویب سائٹ پر ہم سے بات چیت کرسکتے ہیں۔ ہم آپ کی خدمت کے منتظر ہیں۔
مواد خالی ہے!
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔