Injekzioaren moldaketa medikuaren orratz baten antzekoa da, plastikozko berogailua urtze batera biratzeak molde barrunbea injektatzen du aldez aurretik, eta dagokion produktua edo zati bat hoztu ondoren lortzen du. Eguneroko bizitzako asko injekzioa da, hala nola, aire girotua maskorrak, idazteko boligrafoa, telefono mugikorraren itxura eta abar. Injekzioa industria produktuak modelatzeko metodoa da. Kautxuzko produktuak normalean injekzio moldura eta injekziorako erabiltzen dira. Injekzio moldura makina bat (injekzio makina edo injekzio moldatzeko makina gisa aipatzen da) material termoplastikoak edo termosotikoak egiteko aparatu nagusia da plastikozko moldaketa moldeak erabiliz hainbat formako produktu plastiko bihurtzeko, eta injekzio moldaketak intsolatzeko makinak eta moldeak lortzen ditu. Beraz, badakizu prozesuaren parametroak Injekzio moldaketa?
Hemen duzu edukiaren zerrenda:
Injekzioaren moldaketa presioa
Injekzioaren moldura denbora
Injekzioaren molduraren tenperatura
Presioa eta ti me
Injekzioaren moldaketa presioa
Injekzioaren presioa injekzioaren moldaketa sistemaren sistema hidraulikoek ematen dute. Zilindro hidraulikoaren presioa plastikozko urtzera transmititzen da, injekzio-makinaren bidez, eta injekzioaren moldura-makinaren tobera sartzen da, eta moldearen barrunbea, eta moldearen barrunbea atean sartzen da, prozesu hau injekzio-prozesua da edo betetzeko prozesua da. Presioaren presentzia urtze-fluxuaren gaineko erresistentzia gainditzea da, edo, aldi berean, fluxu prozesuan dagoen erresistentziak injekzio moldaketaren presioa bertan behera utzi behar du, leuna ziurtatzeko.
Betetzeko prozesua.
Injekzioan, injekzioaren moldaketa makinaren gehieneko presioa, prozesu osoaren fluxuaren erresistentzia gainditzeko. Hortik aurrera, presioa pixkanaka murriztu da fluxuaren luzeraren aurreko olatuarekin batera, molde barrunbearen barruan dagoen ihes-gasa ona bada, urtzen den muturrean dagoen azken presioa atmosferikoa da.
Injekzioaren moldura denbora
Hemen aipatutako injekzio-denbora aipatzen da barrunbeez betetako plastikozko urtzerako behar den denbora, eta horrek ez du moldea irekitzea, laguntza konbinatua. Injekzio-denbora oso laburra izan arren, moldaketa zikloaren eragina txikia da, baina injekzioaren moldaketa denborak eginkizun handia du atearen, fluxu bidearen eta barrunbearen presio kontrolean. Zentzuzko injekzio denbora ideala urtzen laguntzen du eta oso garrantzitsua da artikuluaren azalera kalitatea hobetzeko eta dimentsioko tolerantzia txikitzeko.
Injekzioaren molduraren tenperatura
Injekzioaren tenperatura injekzioaren moldaketa presioari eragiten dio faktore garrantzitsua. Injekzioaren moldura-makina kartutxoak 5 eta 6 berotzeko segmentu ditu, eta horietako bakoitzak bere prozesatzeko tenperatura egokia du (prozesatzeko tenperatura zehatza material hornitzaileak emandako datuei buruz aipatu daiteke). Injekzioaren moldaketa tenperatura barruti jakin batean kontrolatu behar da. Tenperatura baxua da, urtua plastikoki plastizatuta dago, moldatutako zatien kalitateari eragiten dion, prozesuaren zailtasuna areagotzen duena; Tenperatura oso altua da, lehengaia deskonposatzen erraza da. Injekzioaren moldaketa prozesuan, injekzioaren moldura-tenperatura hodiaren tenperatura baino altua izan ohi da, injekzioaren eta injekzioaren molduraren tarifaren propietateak eta materiala 30 ºC-koa izan daiteke. Alde hori bi modutara konpentsatu daiteke moldurak aztertzeko, urtzen den tenperatura aireratzeko tenperatura neurtzea da, eta bestea tobera modelatzea da.
Presioa eta denbora mantenduz.
Injekzioaren moldaketa prozesuaren amaieran, torlojuak biraka gelditzen da, baina aurrera egiten du aurrera, eta horretan injekzio moldaketak presioaren mantentze-etapa sartzen du. Presioaren mantentze prozesuan zehar, injekzio moldatzeko makinaren toberak etengabe hornitzen ditu materialak barrunbeari, zatien txikituta hutsik egoteko. Moldearen barrunbea beteta badago eta presioa mantentzen ez bada, zatia% 25 inguru murriztuko da, batez ere txikitu egiten dira saiheskiak gehiegizko uzkurdura dela eta. Presio atxikimendua, oro har, betegarriaren gehieneko presioaren% 85 ingurukoa da, benetako egoeraren arabera zehaztu behar dena.
Injekzioaren moldaketa zerbitzua interesatzen bazaizu edo injekzio moldaketa zerbitzua erosi nahi baduzu, gure webgune ofiziala da https://www.team-mfg.com/ . Gurekin komunikatu zaitezke webgunean. Espero dugu zerbitzatzea.
