इंजेक्शन मोल्डिंग सेवेसाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स

इंजेक्शन मोल्डिंग हे डॉक्टरांच्या सुईसारखेच असते, प्लास्टिक गरम केल्याने वितळलेल्या आतमध्ये साच्याच्या पोकळीला आगाऊ इंजेक्शन दिले जाते आणि थंड झाल्यानंतर संबंधित उत्पादन किंवा भाग मिळतो. दैनंदिन जीवनातील बरेचसे इंजेक्शन आहे, जसे की वातानुकूलन शेल, लेखन पेन, मोबाइल फोन दिसणे इ. इंजेक्शन मॉडेलिंग औद्योगिक उत्पादने तयार करण्याची एक पद्धत आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इंजेक्शनसाठी रबर उत्पादने सामान्यत: वापरली जातात. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (इंजेक्शन मशीन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन म्हणून ओळखले जाते) हे प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स वापरुन विविध आकारांच्या प्लास्टिक उत्पादनात थर्माप्लास्टिक किंवा थर्मासेटिंग सामग्री बनविण्याकरिता मुख्य मोल्डिंग उपकरण आहे आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्डिंग मोल्डिंग मोल्डिंग मोल्डिंग मोल्डिंगद्वारे प्राप्त केले जाते. तर, आपल्याला प्रक्रिया पॅरामीटर्स माहित आहेत का? इंजेक्शन मोल्डिंग?

येथे सामग्री यादी आहे:

• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेशर

• इंजेक्शन मोल्डिंग वेळ

• इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान

• दबाव आणि टी मला

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेशर

इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टमच्या हायड्रॉलिक सिस्टमद्वारे इंजेक्शन प्रेशर प्रदान केले जाते. हायड्रॉलिक सिलेंडरचा दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे प्लास्टिकच्या वितळवून प्रसारित केला जातो आणि प्लास्टिक वितळलेल्या दाबाच्या खाली ढकलले जाते आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची नोजल मूसच्या अनुलंब प्रवाहामध्ये प्रवेश करते (काही मोल्ड्स, मुख्य धावपट्टीसाठी), मुख्य धावपट्टी, शंट ताओ आणि गेटद्वारे मूस पोकळीमध्ये प्रवेश करते, ही प्रक्रिया इंजेक्शन प्रक्रियेमध्ये आहे किंवा इंजेक्शन प्रक्रियेमध्ये प्रवेश करते. वितळण्याच्या प्रवाहाच्या दरम्यान प्रतिकारांवर मात करणे किंवा त्या बदल्यात, प्रवाह प्रक्रियेदरम्यान उपस्थित असलेल्या प्रतिकारांना गुळगुळीत सुनिश्चित करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा दबाव रद्द करणे आवश्यक आहे.

भरण्याची प्रक्रिया.

इंजेक्शन दरम्यान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा जास्तीत जास्त दबाव, वितळलेल्या संपूर्ण प्रक्रियेच्या प्रवाह प्रतिकारांवर मात करण्यासाठी. त्यानंतर, समोरच्या शेवटच्या वेव्हपर्यंत प्रवाहाच्या लांबीच्या समोरच्या लहरीसह हळूहळू दबाव कमी होतो आणि जर मूस पोकळीच्या आत एक्झॉस्ट गॅस चांगला असेल तर वितळण्याच्या पुढच्या टोकाला शेवटचा दबाव वातावरणीय आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंग वेळ

येथे नमूद केलेला इंजेक्शन वेळ म्हणजे प्लास्टिकच्या वितळलेल्या पोकळींनी भरलेल्या वेळेचा संदर्भ देते, ज्यात मूस उघडणे, एकत्रित सहाय्य वेळ समाविष्ट नाही. जरी इंजेक्शनची वेळ खूपच कमी आहे, परंतु मोल्डिंग सायकलवर होणारा परिणाम लहान आहे, परंतु इंजेक्शन मोल्डिंग वेळेच्या समायोजनात गेट, फ्लो पथ आणि पोकळीच्या दबाव नियंत्रणामध्ये मोठी भूमिका असते. वाजवी इंजेक्शनची वेळ आदर्श वितळण्यास मदत करते आणि लेखाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि आयामी सहिष्णुता कमी करण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान

इंजेक्शनचे तापमान हे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेशरवर परिणाम करणारे एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कार्ट्रिजमध्ये 5 ते 6 हीटिंग सेगमेंट्स आहेत, त्यातील प्रत्येकाचे योग्य प्रक्रिया तापमान आहे (तपशीलवार प्रक्रिया तापमान सामग्री पुरवठादाराद्वारे प्रदान केलेल्या डेटाकडे संदर्भित केले जाऊ शकते). इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान एका विशिष्ट श्रेणीमध्ये नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे. तापमान खूपच कमी आहे, वितळणे प्लॅस्टिकली प्लास्टिक केलेले आहे, ज्यामुळे मोल्ड केलेल्या भागांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो, प्रक्रियेची अडचण वाढते; तापमान खूप जास्त आहे, कच्चा माल विघटित करणे सोपे आहे. वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान ट्यूब तापमानापेक्षा जास्त असते, इंजेक्शनच्या उच्च बाहेरील मूल्य आणि इंजेक्शन मोल्डिंग रेटचे गुणधर्म आणि सामग्री 30 डिग्री सेल्सियस पर्यंत असू शकते. जेव्हा इनलेटमधून वितळले जाते तेव्हा हे कातरल्यामुळे होते. या फरकाची भरपाई दोन प्रकारे केली जाऊ शकते जेव्हा मोल्डिंग विश्लेषण करते, एक म्हणजे वितळलेल्या हवेचे तापमान मोजणे, आणि दुसरे म्हणजे नोजलचे मॉडेल तयार करणे.

दबाव आणि वेळ धारण करणे.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या शेवटी, स्क्रू फिरणे थांबते, परंतु केवळ पुढे पुढे जाते, त्या वेळी इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव राखण्याच्या टप्प्यात प्रवेश करते. दबाव देखरेखीच्या प्रक्रियेदरम्यान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची नोजल भागांच्या संकोचनांद्वारे रिक्त केलेली व्हॉल्यूम भरण्यासाठी पोकळीला सतत सामग्री पुरवते. जर मूस पोकळी भरली असेल आणि दबाव राखला गेला नाही तर भाग सुमारे 25%ने कमी होईल, विशेषत: अत्यधिक संकोचनामुळे बरगडीवर संकोचन गुण तयार होतील. होल्डिंग प्रेशर साधारणत: 85% जास्तीत जास्त फिलिंग प्रेशर असते, जे वास्तविक परिस्थितीनुसार निश्चित केले पाहिजे.

आपल्याला इंजेक्शन मोल्डिंग सेवेमध्ये स्वारस्य असल्यास किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा खरेदी करायची असल्यास आमची अधिकृत वेबसाइट आहे https://www.team-mfg.com/ . आपण वेबसाइटवर आमच्याशी संवाद साधू शकता. आम्ही आपली सेवा करण्यास उत्सुक आहोत.