Калапот со инјектирање е слично на иглата на лекарот, претворајќи го пластичното загревање во топи, однапред ја инјектира шуплината на мувлата и го добива соодветниот производ или дел по ладењето.Многу од секојдневниот живот е инјекција, како што се школки за климатизација, пенкало за пишување, изглед на мобилен телефон итн. Инјектирањето е метод за производство на моделирање на индустриски производи.Производите од гума обично се користат за вбризгување и вбризгување.Машина за обликување со вбризгување (наведена како машина за вбризгување или машина за шприц) е главниот апарат за обликување за правење термопластични или термореактивни материјали во пластичен производ со различни форми со помош на пластични калапи, а калапот со вбризгување се постигнува со машини и калапи за вбризгување. .Значи, дали ги знаете параметрите на процесот на калапи со инјектирање?
Еве го списокот со содржини:
Притисок на калапи со вбризгување
Време на калапи со инјектирање
Температура на обликување со инјектирање
Притисок и ти мене
Притисок на калапи со вбризгување
Притисокот за вбризгување го обезбедува хидрауличниот систем на системот за вбризгување.Притисокот на хидрауличниот цилиндар се пренесува на топењето на пластиката преку машината за вбризгување, а топењето на пластиката се турка под притисок, а млазницата на машината за вбризгување влегува во вертикалниот проток на калапот (за некои калапи, главната писта) , главната писта, шант Тао, и влезе во шуплината на мувла низ портата, овој процес е процес на калапи со инјектирање или наречен процес на полнење.Присуството на притисок е да се надмине отпорот за време на протокот на топење, или пак, отпорот присутен за време на процесот на проток бара да се откаже притисокот на машината за вбризгување за да се обезбеди непречено.
процес на полнење.
За време на вбризгувањето, максималниот притисок на машината за вбризгување, за да се надмине отпорот на проток на целиот процес во топењето.Потоа, притисокот постепено се намалува заедно со предниот бран на должината на протокот до бранот на предниот крај, и ако издувниот гас во шуплината на мувлата е добар, последниот притисок на предниот крај на топењето е атмосферски.
на калапи со инјектирање Време
Времето на инјектирање споменато овде се однесува на времето потребно за топење на пластиката полна со шуплини, што не вклучува отворање на мувла, комбинирано време за помош.Иако времето на вбризгување е многу кратко, влијанието врз циклусот на обликување е мало, но прилагодувањето на времето на калапи со вбризгување има голема улога во контролата на притисокот на портата, патеката на проток и шуплината.Разумното време на вбризгување помага да се стопи идеално и е многу важно за подобрување на квалитетот на површината на артиклот и намалување на димензионалната толеранција.
на обликување со инјектирање Температура
Температурата на вбризгување е важен фактор што влијае на притисокот во обликувањето на инјектирање.Картриџот на машината за вбризгување има 5 до 6 грејни сегменти, од кои секој има соодветна температура на обработка (деталната температура на обработка може да се повика на податоците обезбедени од добавувачот на материјалот).Температурата на вбризгување мора да се контролира во одреден опсег.Температурата е премногу ниска, топењето е пластично пластифицирано, што влијае на квалитетот на обликуваните делови, зголемувајќи ја тежината на процесот;температурата е превисока, суровината лесно се распаѓа.За време на вистинскиот процес на вбризгување, температурата на лиење со вбризгување има тенденција да биде висока од температурата на цевката, вредноста на високото ниво на вбризгување и својствата на брзината на вбризгување и материјалот може да биде до 30 ° C. Ова е предизвикано со стрижење кога топењето се пресекува низ влезот.Оваа разлика може да се компензира на два начина кога се прави анализа на калапи, едниот е да се измери температурата на топењето во воздухот, а другиот да се моделира млазницата.
Одржување на притисок и време.
На крајот од процесот на вбризгување, завртката престанува да ротира, но само напредува напред, во кое време калапот за вбризгување влегува во фазата на одржување на притисокот.За време на процесот на одржување на притисокот, млазницата на машината за вбризгување континуирано доставува материјали во шуплината за да се пополни волуменот испразнет од собирањето на деловите.Ако шуплината на мувлата е полна и притисокот не се одржува, делот ќе се намали за околу 25%, особено ознаките на собирање ќе се формираат на реброто поради прекумерно собирање.Притисокот на задржување е генерално околу 85% од максималниот притисок на полнење, кој треба да се одреди според фактичката ситуација.
Ако сте заинтересирани за услуга за лиење со вбризгување или сакате да купите услуга за лиење со вбризгување Нашата официјална веб-страница е https://www.team-mfg.com/ .Можете да комуницирате со нас на веб-страницата. Со нетрпение очекуваме да ви служиме.
