Brizganje je slično liječničkoj igli, pretvaranje plastike zagrijavanjem u talinu unaprijed ubrizgava šupljinu kalupa, a nakon hlađenja dobiva odgovarajući proizvod ili dio.Mnogi dijelovi svakodnevnog života su injekcije, kao što su školjke klima uređaja, olovka za pisanje, izgled mobilnog telefona itd. Injekcija je metoda proizvodnje modeliranja industrijskih proizvoda.Proizvodi od gume obično se koriste za injekcijsko prešanje i brizganje.Stroj za injekcijsko prešanje (naziva se stroj za injekcijsko prešanje ili stroj za injekcijsko prešanje) glavni je aparat za prešanje za izradu termoplastičnih ili termoreaktivnih materijala u plastični proizvod različitih oblika pomoću plastičnih kalupa za prešanje, a injekcijsko prešanje postiže se strojevima i kalupima za prešanje. .Dakle, znate li procesne parametre injekcijsko prešanje?
Evo popisa sadržaja:
Tlak za injekcijsko prešanje
Vrijeme injekcijskog prešanja
Temperatura injekcijskog prešanja
Pritisak i ti me
Tlak za injekcijsko prešanje
Tlak ubrizgavanja osigurava hidraulički sustav sustava za brizganje.Pritisak hidrauličkog cilindra prenosi se na plastičnu talinu kroz stroj za injekcijsko prešanje, a plastična talina se gura pod pritiskom, a mlaznica stroja za injekcijsko prešanje ulazi u vertikalni tok kalupa (za neke kalupe, glavna pista) , glavna uzletno-sletna staza, skretnica Tao i ulazak u kalupnu šupljinu kroz vrata, ovaj proces je proces injekcijskog prešanja ili se zove proces punjenja.Prisutnost tlaka služi za prevladavanje otpora tijekom protoka taline, ili zauzvrat, otpor prisutan tijekom procesa protoka zahtijeva da se pritisak stroja za injekcijsko prešanje poništi kako bi se osigurala glatkoća.
proces punjenja.
Tijekom ubrizgavanja, maksimalni tlak stroja za injekcijsko prešanje, kako bi se prevladao otpor protoka cijelog procesa u talini.Nakon toga, tlak se postupno smanjuje zajedno s prednjim valom duljine protoka do prednjeg vala, a ako je ispušni plin unutar šupljine kalupa dobar, posljednji tlak na prednjem kraju taline je atmosferski.
injekcijskog prešanja Vrijeme
Ovdje spomenuto vrijeme ubrizgavanja odnosi se na vrijeme potrebno za plastičnu talinu punu šupljina, što ne uključuje otvaranje kalupa, kombinirano pomoćno vrijeme.Iako je vrijeme ubrizgavanja vrlo kratko, utjecaj na ciklus prešanja je mali, ali prilagodba vremena ubrizgavanja ima veliku ulogu u kontroli tlaka zasuna, putanje protoka i šupljine.Razumno vrijeme ubrizgavanja pomaže idealnom taljenju i vrlo je važno za poboljšanje kvalitete površine proizvoda i smanjenje tolerancije dimenzija.
injekcijskog prešanja Temperatura
Temperatura ubrizgavanja važan je čimbenik koji utječe na tlak ubrizgavanja.Uložak stroja za injekcijsko prešanje ima 5 do 6 grijaćih segmenata, od kojih svaki ima svoju odgovarajuću temperaturu obrade (detaljna temperatura obrade može se vidjeti u podacima koje dostavlja dobavljač materijala).Temperatura injekcijskog prešanja mora se kontrolirati unutar određenog raspona.Temperatura je preniska, talina je plastično plastificirana, što utječe na kvalitetu lijevanih dijelova, povećavajući težinu procesa;temperatura je previsoka, sirovina se lako razgrađuje.Tijekom stvarnog procesa injekcijskog prešanja, temperatura injekcijskog prešanja ima tendenciju da bude viša od temperature cijevi, vrijednost visoke vrijednosti injekcije i svojstva brzine injekcijskog prešanja i materijala mogu biti do 30 °C. To je uzrokovano smicanjem kada se talina reže kroz ulaz.Ova se razlika može kompenzirati na dva načina pri izradi analize kalupljenja, jedan je mjerenje temperature taline prema zraku, a drugi je modeliranje mlaznice.
Održavanje pritiska i vremena.
Na kraju procesa injekcijskog prešanja, vijak se prestaje okretati, već samo napreduje naprijed, a tada injekcijsko prešanje ulazi u fazu održavanja tlaka.Tijekom procesa održavanja tlaka, mlaznica stroja za injekcijsko prešanje kontinuirano dovodi materijale u šupljinu kako bi se ispunio volumen koji je ispražnjen skupljanjem dijelova.Ako je šupljina kalupa puna, a tlak se ne održava, dio će se skupiti za oko 25%, osobito će se tragovi skupljanja formirati na rebru zbog pretjeranog skupljanja.Tlak zadržavanja općenito je oko 85% maksimalnog tlaka punjenja, koji treba odrediti prema stvarnoj situaciji.
Ako ste zainteresirani za uslugu injekcijskog prešanja ili želite kupiti uslugu injekcijskog prešanja, naša službena web stranica je https://www.team-mfg.com/ .Možete komunicirati s nama na web stranici. Radujemo se što ćemo vam poslužiti.
