Параметри процесу для служби ліплення впорскування

Погляди: 5    

Дізнатись

Кнопка обміну Facebook
Кнопка обміну Twitter
Кнопка спільного використання рядків
Кнопка обміну WeChat
Кнопка спільного використання LinkedIn
Кнопка спільного використання Pinterest
кнопка обміну WhatsApp
Кнопка спільного використання Sharethis

Літер для ін'єкцій схоже на голку лікаря, перетворюючи пластикове нагрівання на розплави вводить порожнину форми заздалегідь і отримує відповідний продукт або частину після охолодження. Багато повсякденного життя - це ін'єкція, наприклад, снаряди кондиціонування, письмова ручка, зовнішній вигляд мобільного телефону тощо. Ін'єкція - це метод виробництва моделювання промислових продуктів. Гумові вироби, як правило, використовуються для ліплення та ін'єкції. Машина для лиття для ін'єкцій (називають машиною для ін'єкцій або машиною для лиття ін'єкції) є основним ліпним апаратом для виготовлення термопластичних або термореактивних матеріалів у пластиковий продукт різної форми за допомогою пластикових форм для формування, а ліплення ін'єкцій досягається за допомогою ін'єкційних машин та форм. Отже, чи знаєте ви параметри процесу підприємство для ін'єкцій?


Ось список вмісту:

  • Тиск ін'єкційного лиття

  • Час ліплення ін'єкцій

  • Температура ліплення ін'єкцій

  • Тиск і ти мене


Тиск ін'єкційного лиття

Тиск впорскування забезпечується гідравлічною системою ін'єкційної системи лиття. Тиск гідравлічного циліндра передається на пластиковий розплав через машину для лиття під тиском, а пластиковий розплав підштовхується під тиском, а насадка машини для лиття під тиском потрапляє у вертикальний потік форми (для деяких форм, головної злітно -посадкової смуги), головна злітно -посадкова смуга, шунт -тао та входять у порожнину форми через ворота. Наявність тиску полягає у подоланні опору під час потоку розплаву, або, в свою чергу, опір, присутній під час процесу потоку, вимагає скасування тиску машини для лиття введення, щоб забезпечити гладку.


Процес наповнення.

Під час ін'єкції максимальний тиск машини для лиття ін'єкції, щоб подолати стійкість до потоку всього процесу в розплаві. Після цього тиск поступово знижується разом із передньою хвилею довжини потоку до передньої кінцевої хвилі, і якщо вихлопний газ всередині порожнини форми хороший, останній тиск на передньому кінці розплаву є атмосферним.


ліплення ін'єкцій Час

Згаданий тут час ін'єкції стосується часу, необхідного для пластикового розплаву, повного порожнин, який не включає відкриття цвілі, комбінований час асистенції. Хоча час впорскування дуже короткий, вплив на цикл формування невеликий, але коригування часу лиття ін'єкції відіграє велику роль у контролі тиску ворота, шляху потоку та порожнини. Розумний час впорскування допомагає розтопити ідеал і дуже важливий для покращення якості поверхні статті та зменшення розмірної толерантності.


ліплення ін'єкцій Температура

Температура ін'єкції є важливим фактором, що впливає на тиск під тиском для лиття. Картридж для ін'єкційного лиття має 5 - 6 сегментів нагріву, кожен з яких має відповідну температуру обробки (детальна температура обробки може бути передана до даних, наданих постачальником матеріалу). Температуру формування ін'єкцій слід контролювати в певному діапазоні. Температура занадто низька, розплав пластично пластифікується, що впливає на якість формованих деталей, збільшуючи складність процесу; Температура занадто висока, сировина легко розкладається. Під час фактичного процесу лиття під тиском температура лиття ін'єкцій має високу, ніж температура трубки, значення високого виходу з ін'єкції та властивості швидкості лиття та матеріалу можуть бути до 30 ° С це спричинено стрижкою, коли розплав прорізається через вхід. Ця різниця може бути компенсована двома способами при створенні ліпного аналізу, одна - вимірювати температуру розплаву на повітря, а інша - моделювати насадку.


Тримає тиск і час.

В кінці процесу лиття під тиском гвинт перестає обертатися, але лише просувається вперед, в цей час лиття під тиском входить у стадію підтримки тиску. Під час процесу підтримки тиску насадка машини для лиття під тиском постійно постачає матеріали в порожнину, щоб заповнити об'єм, звільнений за допомогою усадки деталей. Якщо порожнина цвілі заповнена і тиск не зберігається, частина скоротиться приблизно на 25%, особливо позначки усадки будуть утворюватися на ребрі через надмірну усадку. Тиск утримування, як правило, становить близько 85% від максимального тиску на заповнення, що слід визначити відповідно до фактичної ситуації.

Якщо ви зацікавлені в службі ліплення впорскування або хочете придбати послугу для лиття підприємства, наш офіційний веб -сайт https://www.team-mfg.com/ . Ви можете спілкуватися з нами на веб -сайті. Ми з нетерпінням чекаємо вам обслуговування.


Таблиця списку вмісту
Зв’яжіться з нами

Пов’язані новини

Вміст порожній!

Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.

Швидке посилання

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373

Електронна пошта

Авторські права    2025 Команда Rapid MFG Co., Ltd. Усі права захищені. Політика конфіденційності