Параметри процесу для служби лиття під тиском
Ви тут: додому » Тематичні дослідження » Лиття під тиском » Параметри процесу для послуг лиття під тиском

Параметри процесу для служби лиття під тиском

перегляди: 5    

Запитуйте

кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
поділитися цією кнопкою спільного доступу

Лиття під тиском схоже на голку лікаря, перетворюючи нагрівання пластику в розплав, впорскує порожнину форми заздалегідь, а після охолодження отримує відповідний виріб або деталь.Багато хто з повсякденного життя є ін'єкцією, наприклад раковини кондиціонера, письмова ручка, зовнішній вигляд мобільного телефону тощо. Ін'єкція є методом виробництва моделювання промислових виробів.Гумові вироби зазвичай використовуються для лиття під тиском і лиття під тиском.Машина для лиття під тиском (називається машиною для лиття під тиском або машиною для лиття під тиском) — це основний формувальний апарат для виготовлення термопластичних або термореактивних матеріалів у пластиковий виріб різної форми за допомогою пластикових прес-форм, а лиття під тиском досягається за допомогою машин для лиття під тиском і форм. .Отже, чи знаєте ви параметри процесу лиття під тиском?


Ось список вмісту:

  • Тиск лиття під тиском

  • Час лиття під тиском

  • Температура лиття під тиском

  • Тиск і ти мене


Тиск лиття під тиском

Тиск упорскування забезпечується гідравлічною системою системи лиття під тиском.Тиск гідравлічного циліндра передається на пластиковий розплав через машину для лиття під тиском, і пластиковий розплав штовхається під тиском, а сопло машини для лиття під тиском потрапляє у вертикальний потік прес-форми (для деяких форм, основна злітно-посадкова смуга) , головна злітно-посадкова смуга, шунт Тао та входить у порожнину форми через ворота, цей процес є процесом лиття під тиском або називається процесом заповнення.Наявність тиску має подолати опір під час потоку розплаву, або, у свою чергу, опір, присутній під час процесу потоку, вимагає скасування тиску машини для лиття під тиском для забезпечення плавності.


процес заповнення.

Під час інжекції максимальний тиск машини для лиття під тиском, щоб подолати опір потоку всього процесу в розплаві.Після цього тиск поступово знижується разом із передньою хвилею довжини потоку до хвилі переднього кінця, і якщо вихлопний газ усередині порожнини форми хороший, останній тиск на передньому кінці розплаву є атмосферним.


лиття під тиском Час

Час впорскування, згаданий тут, відноситься до часу, необхідного для розплаву пластику, повного пустот, який не включає відкриття форми, комбінований допоміжний час.Хоча час уприскування дуже короткий, вплив на цикл формування невеликий, але регулювання часу лиття під тиском відіграє велику роль у регулюванні тиску затвора, шляху потоку та порожнини.Розумний час впорскування сприяє ідеальному плавленню та дуже важливий для покращення якості поверхні виробу та зменшення допуску на розміри.


лиття під тиском Температура

Температура інжекції є важливим фактором, що впливає на тиск лиття під тиском.Картридж машини для лиття під тиском має від 5 до 6 нагрівальних сегментів, кожен з яких має відповідну температуру обробки (докладну температуру обробки можна знайти в даних, наданих постачальником матеріалу).Температура лиття під тиском повинна контролюватися в певному діапазоні.Температура занадто низька, розплав пластично пластифікується, що впливає на якість формованих деталей, збільшуючи складність процесу;температура занадто висока, сировина легко розкладається.Під час фактичного процесу лиття під тиском температура лиття під тиском має тенденцію бути вищою за температуру трубки, значення високого рівня ін’єкції та властивості швидкості лиття під тиском і матеріалу можуть досягати 30 ° C. Це викликано шляхом зсуву, коли розплав прорізається через вхідний отвір.Ця різниця може бути компенсована двома способами під час аналізу формування: один полягає у вимірюванні температури розплаву та повітря, а інший – у моделюванні сопла.


Утримання тиску та часу.

Наприкінці процесу лиття під тиском шнек припиняє обертатися, а просувається лише вперед, у цей час лиття під тиском переходить у стадію підтримки тиску.Під час процесу підтримки тиску сопло машини для лиття під тиском безперервно подає матеріали в порожнину, щоб заповнити об’єм, який звільнився внаслідок усадки деталей.Якщо порожнина форми заповнена, а тиск не підтримується, деталь стиснеться приблизно на 25%, особливо сліди усадки будуть утворюватися на ребрах через надмірну усадку.Тиск утримування зазвичай становить близько 85% від максимального тиску заповнення, який слід визначати відповідно до фактичної ситуації.

Якщо ви зацікавлені в послугах лиття під тиском або хочете придбати послугу лиття під тиском, наш офіційний веб-сайт https://www.team-mfg.com/ .Ви можете спілкуватися з нами на веб-сайті. Ми з нетерпінням чекаємо на обслуговування.


Список змісту

Схожі новини

вміст порожній!

TEAM MFG – це компанія зі швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM та OEM. Почала роботу в 2015 році.

Швидке посилання

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373

Електронна пошта

Авторські права    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. Усі права захищено.