Heç plastik məhsulların qəliblərdən nə qədər mükəmməl formalaşdıqlarını düşünmüsünüzmü? Ejektor sancaqları həlledici rol oynayır. Bu kiçik komponentlər qəliblənmiş hissələrin səmərəli sərbəst buraxılmasını təmin edir Enjeksiyon qəliblənməsi.
Bu yazıda ejektor sancaqlarının nə olduğunu, niyə vacib olduğunu və injektor qəlibləmə prosesinə necə uyğun olduqlarını öyrənəcəksiniz.
Ejektor sancaqları plastik enjeksiyon qəlibində çox vacibdir. Bu kiçik komponentlər qəliblənmiş hissələri soyuduqdan sonra qəlibdən kənarda itələyirlər. Ejektor sancaqları olmadan, hissələri çıxarmaq çətin olacaq və kalıpa zərər verə bilər.
Ejektor sancaqları, qəlibləmə zamanı ejektor sisteminin bir hissəsidir. Soyuduqdan sonra meydana gələn hissəni tutan qəlibin b tərəfində quraşdırılmışdır. Kalıb açıldıqda, ejektor sancaqları pensi qəlib boşluğundan çıxarır.
Sancaqlar kalıp səthinə perpendikulyar şəkildə hərəkət edir. Bu, boşluq səthinə zərər vermədən hamar hissə boşalmağı təmin edir. Ejektor sancaqları, sərt sancaqlar, nitridi H13 sancaqlar və qara ejektor sancaqlar kimi müxtəlif növlərə gəlir. Hər növ qəlibləmə prosesinin xüsusi ehtiyacları əsasında seçilir.
Ejektor sancaqları səmərəli istehsal üçün vacibdir. Parçaların hamar və sürətli bir boşalma prosesini təmin edərək, hissələrin kalıbına yapışmasının qarşısını alırlar. Bu, qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətini qorumağa və qəlibin həyatını genişləndirməyə kömək edir.
Ejektor sancaqlarının düzgün yerləşdirilməsi çox vacibdir. Yuxarıda yerləşdirilmiş sancaqlar pin işarələri və ya hissə səthində təəssüratlar kimi qüsurlara səbəb ola bilər. Bu ləkələr, məhsulun səthinin keyfiyyətinə və görünüşünə təsir göstərir. Yüksək həcmli istehsalda, hətta kiçik gecikmələr və ya qüsurlar da əhəmiyyətli itkilərə səbəb ola bilər.
Ejektor sancaqları yüksək temperatur və təkrar istifadəyə tab gətirməlidir. Ümumi materiallara sərtləşdirilmiş polad, H13 alət polad və paslanmayan poladdan ibarətdir. Sərtləşdirilmiş polad sancaqlar davamlılıq və aşınma müqaviməti təklif edir. H13 alət polad sancaqlar, istilik müqavimətləri ilə tanınır, onları yüksək temperaturlu qəlibləmə prosesləri üçün ideal hala gətirir. Paslanmayan poladdan pinslər müxtəlif istehsal mühitində uzunömürlülüyün təmin edilərək korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.
Xüsusiyyətlər və tətbiqlər
Çətin ejektor sancaqları bütün diametrində sərtləşdirilmiş materiallardan hazırlanmışdır. Bu vahid sərtlik, qəlibləmə zamanı yüksək streslə üzləşməyi təmin edir. Onlar dəqiq və davamlılığının kritik olduğu plastik enjeksiyon qəlibləri üçün idealdır.
Bu sancaqlar, qəlibləmə prosesinin 200 ° C-dən aşağı işlədiyi tətbiqlərdə çox istifadə olunur. Onların ardıcıl sərtliyi, minimal aşınma və göz yaşı təmin etmək, mürəkkəb həndələr olan hissələr istehsal etmək üçün uyğundur.
Üstünlüklər və çatışmazlıqlar
Sərt sancaqlar bir neçə fayda təqdim edir:
Davamlılıq : vahid sərtliyi ilə deformasiyaya qarşı dururlar.
Həssaslıq : Yüksək dəqiqlikli qəliblər üçün idealdır, dəqiq hissə boşalmasını təmin edir.
Ancaq bəzi çatışmazlıqlar da var:
İstilik məhdudiyyəti : yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün uyğun deyil.
Cırtdanlar : digər sancaqlar ilə müqayisədə daha kövrək ola bilər.
Xüsusiyyətlər və uyğun istifadə halları
Nitrid H13 ejektor sancaqları, hallar sərtləşdirilmiş sancaqlar kimi də tanınır, sərt bir səth təbəqəsi və daha sərt bir nüvəyə malikdir. Bu dizayn sərtlik və rahatlıq arasında tarazlıq təmin edir. Bu sancaqlar yüksək temperaturlu qəlibləmə prosesləri üçün uyğunlaşaraq 600 ° C-ə qədər temperaturdan yapışa bilər.
Onlar aşındırıcı və ya aşındırıcı materiallar ilə əlaqəli tətbiqlər üçün idealdır. Sərt səth aşınır, daha sərt nüvənin əyilmə və ya qırılmasının qarşısını alır.
Sərt sancaqlarla müqayisə
Sərt sancaqlar ilə müqayisədə, nitridi H13 sancaqlar təklif edir:
Daha yüksək istilik müqaviməti : daha tələbkar mühit üçün uyğundur.
İnkişaf etmiş davamlılığı : sərt səth təbəqəsinə görə daha yaxşı aşınma müqaviməti.
Bununla birlikdə, onlar adətən daha bahalı və maşın üçün daha çətin ola bilər.
Xüsusiyyətlər və faydaları
Qara ejektor sancaqları, performanslarını artıran xüsusi bir örtüklə müalicə olunur. Bu örtük, tez-tez DLC (almaz kimi karbon) bir forması, əla sürtgü və aşınma müqavimətini təmin edir. Bu sancaqlar 1000 ° C-ə qədər temperaturda işləyə bilər, ən tələbkar tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.
Yüksək temperaturlu tətbiqlər
Yüksək istilik müqavimətlərinə görə, Qara ejektor sancaqları, hissələrin həddindən artıq temperatura dözməli olduğu avtomobil və aerokosmik sənayesində istifadə üçün idealdır. Səthi hamarlığı və keyfiyyəti, hətta sərt şəraitdə saxlamağa kömək edirlər.
Xərc mülahizələri
Qara ejektor sancaqları üstün performans təklif edərkən, daha yüksək qiymətə gəlirlər. Qabaqcıl örtük və istilik müalicəsi prosesi onları sərt və ya nitridi H13 sancaqlarından daha bahalı hala gətirir. Bununla birlikdə, onların uzunömürlülük və performans faydaları tez-tez yüksək pay istehsal proseslərinə investisiya qoyuluşuna əsas verir.
Ejektor sancaqları enjeksiyon qəlibləmə prosesinə çox vacibdir, amma əslində necə işləyirlər? Gəlin üç əsas mərhələyə ayrılaq:
Sehrin başladığı yer budur. Ərinmiş plastik material yüksək təzyiq altında qəlib boşluğuna vurulur. Material, formasını alaraq, qəlibin hər bir nook və küfəngini doldurur.
Material qəlibdə olduqda, sərinləmək və bərkitmək lazımdır. Səbirin oyuna girdiyi yer budur. Soyutma vaxtı materialdan və hissənin qalınlığından asılıdır.
İndi Grand Finale üçün - qəlibdən hissəni almaq! Ejektor sancaqları parıldadığı yer budur. İki əsas metod var:
Əl ilə boşalma sistemləri
Operator hissəni əl ilə çıxarır
Tez-tez aşağı cild və ya xüsusi qəlibləmə üçün istifadə olunur
Dəqiq nəzarət və idarəetmə üçün imkan verir
Avtomatik boşalma sistemləri
Ejektor sancaqlar və ya digər mexanizmlər avtomatik olaraq hissəni itələyir
Yüksək həcmli istehsal üçün idealdır
Ardıcıl və səmərəli hissənin çıxarılmasını təmin edir
Avtomatik sistemlərdə, qəlib açıldıqdan sonra ejektor sancaqlar işə salınır. Boşaldan, bərkiyə qarşı itələyərək boşluğa uzanırlar. Daha sonra bir konveyer və ya digər avtomatlaşdırılmış sistem tərəfindən çıxarılır və toplanır.
Qismən çıxarılması üçün açıların layihəsinin əhəmiyyəti
Qaralama açıları enjeksiyon qəlibində vacibdir. Kalıplı hissələrin kalıp boşluğundan asanlıqla çıxarılmasını asanlaşdırırlar. Qaralama bucaqları olmadan, hissələr qəlibə yapışa bilər, zərər və qüsurlara səbəb ola bilər. Qaralama bucaqları hamar hissənin boşalmasını təmin edir və hissələri çıxarmaq üçün tələb olunan qüvvəni azaldır.
Tövsiyə olunan ancil bucaq dəyərləri
Tövsiyə olunan layihə bucağı material və hissə dizaynından asılı olaraq dəyişir. Ümumiyyətlə, hər tərəfdən 1-dən 2 dərəcə bir bucağı bir açı kifayətdir. Dokulu bir səth olan hissələr üçün 3-dən 5 dərəcəyə qədər bir açı tələb oluna bilər. Düzgün qaralama açıları qəliblənmiş hissələrin səth keyfiyyətini qorumağa kömək edir.
Düzgün material axını və soyutmasını təmin etmək
Vahid divar qalınlığı, maddi axını və materialın soyudulması üçün çox vacibdir. Bu ardıcıl soyutma nisbətlərini təmin edir və çökmə və büzülmə kimi qüsur riskini azaldır. Ardıcıl divarın qalınlığı daha yaxşı səthin və struktur bütövlüyünə nail olmağa kömək edir.
Qeyri-vahid divar qalınlığı (tıxac və gussets) üçün müalicə vasitələri
Qeyri-vahid divar qalınlığı, qəlibləmə prosesində problem yarada bilər. Coring, divarların formasını yaratmaq üçün materialın qalın hissələrdən çıxarıldığı bir vasitədir. Gussets əlavə etmək də dəstək vermək və qalınlığın dəyişməsini azaltmaqla kömək edə bilər. Bu üsullar hətta soyutma və qəliblənmiş hissələrə stressi azaltmağı təmin edir.
Hissə üçün yuvarlaq künclərin faydaları
Dəyirmi künclər boşluq üçün faydalıdır. Stress konsentrasiyasını azaldır və qəlibə əridilmiş plastik axınını yaxşılaşdırırlar. Bu, hamar boşalma və daha az qüsurlarla nəticələnir. Dəyirmi kənarları da qəlib boşluğuna zərərin qarşısını alır.
Kəskin künclərlə əlaqəli problemlər
Kəskin künclər bir neçə məsələyə səbəb ola bilər. Kalıbın natamam doldurulmasına səbəb olan plastik axınına mane olurlar. Kəskin künclər də stres konsentrasiyasını artırır, hissələri krekinqə meylli edir. Bundan əlavə, onlar kalıplara zərər verə bilər, daha yüksək texniki xidmət xərclərinə aparır.
Alt hissələrin boşaldılması üzərində təsiri
Alt hissələr hissəsi boşalma prosesini çətinləşdirir. Hissənin rəvan şəkildə çıxartmasına mane olan maneələr yaradırlar. Bu, pin işarələri və ya pin təəssüratları kimi qüsurlara səbəb ola bilər. Alt keçidlər də kalıbın düzəldilməsinin mürəkkəbliyini və maya dəyərini artırır.
Alt paltarları minimuma endirmək üçün strategiyalar
Səmərəli hissələrin minimuma endirilməsi ejeksiya üçün vacibdir. Bir strategiya, lazımsız alt paltarları aradan qaldırmaq üçün hissəni yenidən dizayn etməkdir. Digər bir yanaşma, zəruri alt paltarları idarə etmək üçün qəlibdəki yan hərəkətlərdən və ya qaldırıcılardan istifadə etməkdir. Bu strategiyalar qüsurların riskini azaltmaq və boşalma prosesinin yaxşılaşdırılmasına kömək edir.
Geytsin yerləşdirilməsi və ejektor pin işarələrinə təsir
Qapı yerləşdirmə qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətinə təsir göstərir. Zəif yerləşdirilmiş qapılar pin işarələrinə və ya pin girintisinə səbəb ola bilər. Düzgün qapı yerləşdirilməsi hətta qəlibin doldurulmasını təmin edir və qüsurları minimuma endirir. Qapılar, hissələrin hamar bir material axmasına imkan verən yerlərdə yerləşdirilməlidir.
EDGE GETS və EJETOR PIN GENEKSİONLARINI istifadə etmək
Eje qapıları ejektor pin işarələrini azaltmaqda faydalıdır. Görünən səthlərdə pin ipliklərinin parıltısı ehtimalını azaltmaq, materialların axınını istiqamətləndirirlər. Ejektor pin uzantıları, daha az görünən ərazilərdən, daha təmiz bir səthin bitməsini təmin edərək kömək edə bilər.
Düzgün ejektor pin yerləşdirmə hamar hissə çıxarılması və qüsurların qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Bəs onları harada qoyacağını necə bilirsiniz? Bir neçə amil oyuna girir.
Hissə mürəkkəbliyi və kalıp dizaynı
Daha mürəkkəb hissələr daha çox sancaqlar tələb edə bilər
Kalıp dizaynı mümkün pin yerləri diktə edir
Maddi xüsusiyyət
Bəzi materiallar 'Stickier ' və daha çox boşalma qüvvəsi ola bilər
Softer materialları zərərin qarşısını almaq üçün daha geniş pin paylamasını tələb edə bilər
Sancaqlar və soyutma kanalları arasındakı boşluq
Soyutma ilə müdaxilə etməmək üçün sancaqlar yerləşdirilməlidir
Düzgün yerləşmə səmərəli soyutma və boşalma təmin edir
Sərt hissələrə sancaqlar yerləşdirmək
Daxil olanlar, dirəklər və qabırğalar kimi sahələrə fokus pin yerləşdirilməsi
Bu sahələr boşalma gücünə daha yaxşı tab gətirə bilər
Yamaclarda və ya addımlarda yerləşdirilməsindən qaçınmaq
Bucaqlı səthlərdə sancaqlar kosmetik problemlərə səbəb ola bilər
Düz səthlər pin yerləşdirmə üçün idealdır
Pin yerləşdirmə üçün sürətli bir istinad masası:
hissə xüsusiyyət | pin yerləşdirmə ucu |
---|---|
Sərt sahələr (əlavələr, qabırğalar) | Yerləşdirmə prioritetləşdirin |
Düz səthlər | İdeal yer |
Yamac və ya pilləli səthlər | Mümkünsə çəkinin |
Soyutma kanallarının yaxınlığında | Düzgün boşluq təmin edin |
Ejektor sancaqları qədər vacib olduğu kimi, bəzən qəliblənmiş hissələrdə qüsurlara səbəb ola bilər. Narahat olmayın, baxmayaraq ki! Bu məsələlər düzgün yanaşma ilə həll edilə bilər.
Bu sinir bozucu kiçik dişlərinizə? Ehtimal ki, ejektor sancaqlar səbəb olur. Budur, baş verə bilər:
Səbəblər:
Səhv pin yerləşdirmə
Həddindən artıq boşluq qüvvəsi
Yetərsiz soyutma vaxtı
Həlllər:
Gücü bərabər paylamaq üçün pin yerləşdirilməsini optimallaşdırın
Ejection gücünü lazımi səviyyəyə uyğunlaşdırın
Ejectiondan əvvəl adekvat soyutma vaxtını təmin edin
Qırılan sancaqlar istehsal halına gətirərək istehsal edə bilər. Niyə qırırlar?
Səbəblər:
Qeyri-kafi pin materialı və ya ölçüsü
Həddindən artıq boşluq qüvvəsi
Səhv və ya zədələnmiş qəlib komponentləri
Müalicə vasitələri:
Tətbiq üçün uyğun pin material və ölçüsünü seçin
Boşalma qüvvəsini tənzimləyin və hətta paylanmasını təmin edin
Mütəmadi olaraq kalıp komponentlərini yoxlayın və saxlayın
pozulmuş qüsurlar baş verir. MoLten materialı kalıpda hamar bir şəkildə axmadığı zaman Bunun əvəzinə, görünən axın xətlərinin və ya səth qüsurlarına səbəb olan 'təyyarələr '.
Səbəblər:
Kiçik qapı ölçüsü
Rapid inyeksiya sürəti
Yanlış qapı yeri
Düzəldici tədbirlər:
Daha yaxşı material axmasına imkan vermək üçün qapı ölçüsünü artırın
Enjeksiyon sürətini və təzyiqini tənzimləyin
Material paylanması üçün qapı yeri optimallaşdırın
Mükəmməl ejektor sancaqlarını seçmək, ot otunda bir iynə tapmaq üçün cəhd kimi hiss edə bilər. Ancaq əsəbi etməyin! Seçimləri gəzməyə kömək etmək üçün buradayıq.
Ejektor sancaqlarına gəldikdə ölçü məsələləri. Bu amilləri nəzərdən keçirin:
Daha böyük diametrlər daha çox boşalma qüvvəsini təmin edir
Kiçik ölçülər pin işarələrinin görünməsini minimuma endirir
PİN ölçüsünü hissənizin tələblərinə uyğunlaşdırın
Sancaqlarınız boşalma olmadan boşalma prosesini idarə etmək üçün kifayət qədər güclü olmalıdır. Yadda saxlamaq:
Xüsusi hissəniz üçün tələb olunan boşluq qüvvəsi
Material qəliblənmişdir
Kalıbın dövrünün sayı keçəcək
Bütün ejektor pin materialları bərabər deyil. Bəzi ümumi seçimləri müqayisə edək:
Maddi | gərginlik gücü (MPa) | faydaları |
---|---|---|
Paslanmayan polad | 1900-2000 | Korroziyaya müqavimət, davamlılıq |
Alət polad | 1500 | Müqavimət, sərtlik geyin |
Yüksək sürətli polad | 3900 | Həddindən artıq aşınma müqaviməti, uzun ömür |
Paslanmayan polad əla güc və korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Alət poladından aşınma müqaviməti və sərtliyini təmin edir. İnanılmaz gərginlik gücü olan yüksək sürətli polad, tələb etmək, yüksək həcmli tətbiqlər üçün idealdır.
Nəticədə, ejektor pin materialı, xüsusi ehtiyaclarınızdan asılıdır. Kalıplama mühitini, qəliblənmiş material və gözlənilən kalıp həyatı hesab edin.
Ejektor Pins ejektorların ən çox yayılmış növüdür, onlar oyunun yeganə oyunçuları deyillər. Qalıcı prosesinizi tənzimləməyə kömək edə biləcək digər ejektor növlərinə nəzər salaq.
Ejektor qolları ejektor sancaqlarının həddindən artıq dərəcəsiz böyük qardaşlarına bənzəyir. Onlar içəriyə uyğun olan sərt bir xarici qoldan və bir pindən ibarətdir.
Qol, pin taxıldan və yırtmadan qoruyur, onları aşındırıcı materialları qəlibləmək üçün ideal hala gətirir. Üstəlik, qolun əlavə dəstəyi daha uzun, daha incə pin dizaynına imkan verir.
Ejektor pinsləri əsgərlərdirsə, ejektor plitələri generallardır. Bu plitələr birdən çox ejektor sancaqlar tutur, hamısının mükəmməl harmoniyada birlikdə işləmələrini təmin edir.
Ejektor plitələri bir çox ejektor sancaqları olan daha böyük qəliblər üçün xüsusilə faydalıdır. Pinlər üçün sabit bir baza təmin edir və boşalma qüvvəsini bərabər paylamağa kömək edir.
Ejektor bıçaqları boşalma dünyasının ninjaları kimidir. Müntəzəm sancaqların gedə bilmədiyi sıx boşluqlara girən incə, düz bir metal var.
Bu bıçaqlar dar qabırğaları və ya dərin boşluqlar olan hissələr üçün idealdır. Daha böyük bir ərazidə boşalma gücünü daha böyük bir ərazidə tətbiq edirlər, təhrif riskini azaltmaq və ya hissəyə ziyan vurmaq.
Budur sürətli müqayisə cədvəli:
ejektor tipi | əsas fayda |
---|---|
Qoltuqaltı | Sancaqları aşınmadan qoruyur |
Plitələr | Yerində birdən çox sancaq saxlayır |
Bıçaq | Sıx boşluqlara uyğundur |
Ejektor sancaqları enjeksiyon qəlibində çox vacibdir. Kalıplanmış hissələrin keyfiyyətini və bütövlüyünü qorumaq, hamar hissə boşalmağı təmin edirlər.
Ejektor sancaqlarının dizaynı və istifadəsi üçün açar yollar, vahid divarın qalınlığını təmin etmək və sağ pin növlərindən istifadə etməklə düzgün yerləşdirmə daxildir. Qaralama bucaqları, alt-üstü azaltmaq və strateji qapı yerlərini azaltma səmərəliliyini artırır.
Ejektor pin dizaynını optimallaşdırmaqda təcrübəli mütəxəssislər həyati vacib bir rol oynayırlar. Onların təcrübəsi minimal qüsurları olan yüksək keyfiyyətli qəliblənmiş məhsullara nail olmağa kömək edir. Ejektor sancaqlarının düzgün dizaynı və yerləşdirilməsi səmərəli, yüksək keyfiyyətli inyeksiya qəlibləri üçün vacibdir.
Etibarlı enjeksiyon qəlibləmə xidmətləri lazımdır? Rəqabətli qiymətlərlə yüksək keyfiyyətli hissələr üçün MFG-nin MFG ilə əlaqə saxlayın. Təcrübəli komandamız hər dəfə vaxtında nəticələr verir. Layihə ehtiyaclarınızı müzakirə etmək üçün bu gün çatın.
Team MFG, ODM və OEM-də ixtisaslaşmış sürətli bir istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.