যখন এটি উত্পাদন এবং নির্মাণে ব্যবহৃত ধাতুগুলির কথা আসে, তখন কাস্ট আয়রন বনাম স্টিলের মধ্যে বিতর্ক (কাস্ট আয়রন বনাম স্টেইনলেস স্টিল এবং কাস্ট আয়রন বনাম কার্বন স্টিলের মতো রূপগুলি সহ ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইনারদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা হিসাবে রয়ে গেছে। উপাদান নির্বাচন সম্পর্কে অবহিত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য cast ালাই লোহা এবং ইস্পাতের মধ্যে পার্থক্য বোঝা অপরিহার্য।
কাস্ট লোহা কি?
কাস্ট আয়রন উপাদান হ'ল একটি লৌহঘটিত মিশ্রণ যা 2% এরও বেশি কার্বন সামগ্রীযুক্ত, সাধারণত 2% থেকে 4% পর্যন্ত, বিভিন্ন পরিমাণে সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের সাথে থাকে। কাস্ট লোহার বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে ইস্পাত থেকে আলাদা করে তোলে, অনেককে জিজ্ঞাসা করতে নেতৃত্ব দেয় 'কাস্ট লোহার ইস্পাত হয়? কাস্ট লোহার উচ্চ কার্বন সামগ্রী এটিকে অনন্য বৈশিষ্ট্য দেয়, যেমন:
তবে কাস্ট আয়রনও কিছু অসুবিধা রয়েছে, সহ:
এই ত্রুটিগুলি সত্ত্বেও, cast ালাই লোহা এর সাশ্রয়ীতা এবং বহুমুখীতার কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে।
রাসায়নিক রচনা
Cast ালাই লোহার রাসায়নিক সংমিশ্রণটি এর বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কাস্ট লোহার প্রাথমিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
| উপাদান | শতাংশ |
| কার্বন | 2% - 4% |
| সিলিকন | 1% - 3% |
| ম্যাঙ্গানিজ | 0.5% - 1% |
| ফসফরাস | 1% পর্যন্ত |
| সালফার | 0.1% পর্যন্ত |
কার্বন এবং সিলিকন সামগ্রীগুলি কাস্ট লোহার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। উচ্চতর কার্বন স্তরগুলি দৃ ification ়তার সময় গঠিত গ্রাফাইটের পরিমাণ বাড়ায়, যখন সিলিকন গ্রাফাইট গঠনের প্রচার করে এবং cast ালাইযোগ্যতা উন্নত করে।
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
কাস্ট লোহা বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র শারীরিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে:
উচ্চ ঘনত্ব: cast ালাই লোহার ঘনত্ব প্রায় 7.2 গ্রাম/সেমি 3; এটি স্টিলের চেয়ে ভারী করে তোলে।
নিম্ন গলনাঙ্ক: এটি প্রায় 1150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 1250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গলে যায়, যা ইস্পাতের চেয়ে কম, এটি কাস্ট করা সহজ করে তোলে।
তাপীয় পরিবাহিতা: কাস্ট আয়রন প্রায় 50 ডাব্লু/এম · কে এর তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে যা ইস্পাতের চেয়ে কম।
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: স্টিলের তুলনায় এটির কম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, এটি বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে নিরোধক প্রয়োজন।
কাস্ট লোহা প্রকার
কাস্ট আয়রন এর মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। কাস্ট লোহার প্রধান প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে:
ধূসর cast ালাই লোহা
ধূসর কাস্ট আয়রন হ'ল সর্বাধিক সাধারণ ধরণের, এর মাইক্রোস্ট্রাকচারে গ্রাফাইট ফ্লেকের উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত। এটিতে রয়েছে:
কার্বন: 2.5% - 4%
সিলিকন: 1% - 3%
ম্যাঙ্গানিজ: 0.4% - 1%
ধূসর cast ালাই লোহা ভাল সংবেদনশীল শক্তি, দুর্দান্ত মেশিনিবিলিটি এবং উচ্চ কম্পন স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা সরবরাহ করে। এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন:
মেশিন সরঞ্জাম ঘাঁটি
ইঞ্জিন ব্লক
ব্রেক ডিস্ক
হাউজিংস এবং কভার
সাদা cast ালাই লোহা
গ্রাফাইটের অনুপস্থিতির কারণে সাদা cast ালাই লোহার একটি সাদা ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠ রয়েছে। এর সাধারণ রচনা অন্তর্ভুক্ত:
সাদা কাস্ট লোহা তার উচ্চ কঠোরতা এবং দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি এতে অ্যাপ্লিকেশনগুলি সন্ধান করে:
গ্রাইন্ডিং মিডিয়া
স্লারি পাম্প
বল মিলস
রোলিং মিল রোলস
ম্যালেবল কাস্ট লোহা
ম্যালেবল কাস্ট লোহা তাপ-চিকিত্সা সাদা cast ালাই লোহা দ্বারা উত্পাদিত হয় ভঙ্গুর কার্বাইড কাঠামোকে আরও নমনীয় ফেরিটিক ম্যাট্রিক্সে রূপান্তর করতে। এটিতে রয়েছে:
ম্যালেবল কাস্ট লোহার উচ্চ শক্তি, নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তার সাথে একত্রিত হয়। এটি ব্যবহৃত হয়:
পাইপ ফিটিং
হাত সরঞ্জাম
কৃষি সরঞ্জাম
স্বয়ংচালিত অংশ
নমনীয় (নোডুলার) cast ালাই লোহা
নোডুলার কাস্ট লোহা, যা নোডুলার কাস্ট আয়রন নামেও পরিচিত, গলিত লোহারে ম্যাগনেসিয়াম বা সেরিয়াম যুক্ত করে উত্পাদিত হয়, যার ফলে গ্রাফাইটটি ফ্লেকের পরিবর্তে গোলাকার নোডুলগুলি তৈরি করে। এর রচনা অন্তর্ভুক্ত:
কার্বন: 3.2% - 4%
সিলিকন: 1.8% - 2.8%
ম্যাঙ্গানিজ: 0.1% - 1%
নমনীয় cast ালাই আয়রন উচ্চ শক্তি, দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট
গিয়ার্স
ভালভ
সাসপেনশন উপাদান
ভার্মিকুলার কাস্ট লোহা
ভার্মিকুলার কাস্ট লোহা, যা কমপ্যাক্ট গ্রাফাইট আয়রন (সিজিআই) নামেও পরিচিত, সংক্ষিপ্ত, ঘন ফ্লাকগুলির আকারে গ্রাফাইট কণা সহ একটি অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে। এটি ধূসর এবং নমনীয় cast ালাই লোহার মধ্যে মধ্যবর্তী বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, যেমন:
ধূসর cast ালাই লোহার চেয়ে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা
নমনীয় cast ালাই লোহার চেয়ে ভাল তাপ পরিবাহিতা
নমনীয় cast ালাই লোহার তুলনায় উন্নত cast
ভার্মিকুলার কাস্ট লোহা ক্রমবর্ধমান স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন:
ডিজেল ইঞ্জিন ব্লক
নিষ্কাশন বহুগুণ
ব্রেক ডিস্ক
অ্যালোয়েড কাস্ট লোহা
অ্যালোয়েড কাস্ট লোহা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম বা তামাগুলির মতো অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করে উত্পাদিত হয়। ব্যবহৃত অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে অ্যালয়েড কাস্ট লোহা অফার করতে পারে:
অ্যালোয়েড কাস্ট আয়রন বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনগুলি সন্ধান করে, যেমন:
খনির সরঞ্জাম
বিদ্যুৎ উত্পাদন
পেট্রোকেমিক্যাল প্রসেসিং
স্বয়ংচালিত উপাদান
ইস্পাত কি?
ইস্পাত হ'ল একটি আয়রন-ভিত্তিক মিশ্রণ যা 2% এরও কম কার্বন এবং অন্যান্য উপাদান যেমন ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, ফসফরাস, সালফার এবং অক্সিজেন সহ স্বল্প পরিমাণে থাকে। এটি তার উচ্চ প্রসার্য শক্তি, নমনীয়তা এবং বহুমুখীতার জন্য পরিচিত, এটি এটি বিভিন্ন শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত উপাদান হিসাবে তৈরি করে। স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি এর রচনাটি সামঞ্জস্য করে এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে।
রাসায়নিক রচনা
স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণ তার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। স্টিলের প্রাথমিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
| উপাদান | শতাংশ |
| আয়রন | 90% - 99% |
| কার্বন | 0.1% - 2% |
| ম্যাঙ্গানিজ | 0.1% - 1% |
| সিলিকন | 0.1% - 0.5% |
| অন্যান্য উপাদান | <1% |
কার্বন সামগ্রী ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ফ্যাক্টর। উচ্চতর কার্বন স্তর শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে তবে নমনীয়তা এবং ld ালাইতা হ্রাস করে।
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
ইস্পাত বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র শারীরিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে:
উচ্চ প্রসার্য শক্তি: স্থায়ীভাবে ভাঙ্গা বা বিকৃত না করে ইস্পাত উচ্চ বোঝা সহ্য করতে পারে।
নমনীয়তা: এটি তারের মধ্যে আঁকা বা ফ্র্যাকচার না করে শিটগুলিতে ঘূর্ণিত হতে পারে।
উচ্চ গলনাঙ্ক: ইস্পাত তার রচনার উপর নির্ভর করে 1370 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 1540 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে তাপমাত্রায় গলে যায়।
তাপীয় পরিবাহিতা: এটির তুলনামূলকভাবে উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে, যা তাপকে দক্ষতার সাথে স্থানান্তর করতে দেয়।
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: ইস্পাত বিদ্যুতের একটি ভাল কন্ডাক্টর, যদিও তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো দক্ষ নয়।
ইস্পাত সুবিধা
ইস্পাত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ হিসাবে তৈরি করে বিভিন্ন সুবিধা দেয়:
উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত: অন্যান্য উপকরণগুলির তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম ওজন বজায় রেখে ইস্পাত দুর্দান্ত শক্তি সরবরাহ করে।
স্থায়িত্ব: এটি কঠোর পরিবেশ, প্রভাবগুলি এবং পরিধানকে সহ্য করতে পারে, এটি দীর্ঘস্থায়ী কাঠামো এবং উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বহুমুখিতা: ইস্পাতকে আকারযুক্ত, গঠিত এবং বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে যোগদান করা যেতে পারে, জটিল ডিজাইন এবং কাঠামোর জন্য অনুমতি দেয়।
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: এটি 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য, এটি পরিবেশ বান্ধব উপাদান হিসাবে তৈরি করে।
ব্যয়-কার্যকারিতা: অনুরূপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত অন্যান্য উপাদানের তুলনায় ইস্পাত তুলনামূলকভাবে সস্তা।
স্টিলের অসুবিধাগুলি
এর অসংখ্য সুবিধা থাকা সত্ত্বেও স্টিলের কিছু অসুবিধাও রয়েছে:
জারা: আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসার সময় ইস্পাত মরিচা এবং জারাগুলির জন্য সংবেদনশীল, জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা অ্যালোয়িং উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়।
ক্লান্তি: পুনরাবৃত্তি চক্রীয় লোডিংয়ের ফলে ইস্পাত তার ফলন শক্তির নীচে স্ট্রেসে ব্যর্থ হতে পারে, এটি ক্লান্তি হিসাবে পরিচিত একটি ঘটনা।
উচ্চ ঘনত্ব: স্টিল অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণগুলির চেয়ে কম, যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অপূর্ণতা হতে পারে যেখানে ওজন হ্রাস অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
শক্তি-নিবিড় উত্পাদন: ইস্পাত উত্পাদনের জন্য গ্রিনহাউস গ্যাস নিঃসরণে অবদান রাখার জন্য উল্লেখযোগ্য শক্তি ইনপুট প্রয়োজন।
ইস্পাত প্রকার
ইস্পাত এর রচনা এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে:
কার্বন ইস্পাত
কার্বন ইস্পাত হ'ল স্টিলের সর্বাধিক সাধারণ ধরণের, যা প্রাথমিকভাবে আয়রন এবং কার্বনযুক্ত। এটি এর কার্বন সামগ্রীর ভিত্তিতে আরও শ্রেণিবদ্ধ করা হয়েছে:
লো কার্বন ইস্পাত (<0.25% কার্বন): এটি নরম, নমনীয় এবং সহজেই গঠনযোগ্য, এটি গাড়ির বডি প্যানেল এবং তারের পণ্যগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
মাঝারি কার্বন ইস্পাত (0.25% - 0.6% কার্বন): এটি শক্তি এবং নমনীয়তার একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে, এটি গিয়ারস, শ্যাফট এবং রেলপথের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উচ্চ কার্বন ইস্পাত (> 0.6% কার্বন): এটি শক্ত, শক্তিশালী এবং পরিধান-প্রতিরোধী তবে কম নমনীয়, এটি কাটা সরঞ্জাম, স্প্রিংস এবং বিয়ারিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অ্যালো স্টিল
অ্যালো স্টিল নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল, ক্রোমিয়াম বা মলিবডেনামের মতো অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করে উত্পাদিত হয়। সাধারণ অ্যালোয়িং উপাদান এবং তাদের প্রভাবগুলির মধ্যে রয়েছে:
ম্যাঙ্গানিজ: শক্তি, কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান বৃদ্ধি করে।
নিকেল: দৃ ness ়তা, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
ক্রোমিয়াম: জারা প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বাড়ায়।
মলিবডেনাম: উচ্চতর তাপমাত্রায় শক্তি, দৃ ness ়তা এবং ক্রিপ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
অ্যালো স্টিলগুলি বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনগুলি সন্ধান করে, যেমন:
স্টেইনলেস স্টিল
স্টেইনলেস স্টিল হ'ল একটি মিশ্র ইস্পাত যা সর্বনিম্ন 10.5% ক্রোমিয়ামযুক্ত, যা পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে, যা দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে প্রায়শই নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য নিকেল, মলিবডেনাম এবং টাইটানিয়ামের মতো অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদান থাকে।
স্টেইনলেস স্টিলগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন, যেমন:
সরঞ্জাম ইস্পাত
সরঞ্জাম স্টিলগুলি উচ্চ-কার্বন, সরঞ্জাম, মারা এবং ছাঁচ তৈরির জন্য ডিজাইন করা অ্যালো স্টিল। তারা তাদের উচ্চ কঠোরতা, প্রতিরোধের পরিধান এবং উচ্চতর তাপমাত্রায় তাদের সম্পত্তি বজায় রাখার দক্ষতার জন্য পরিচিত। সরঞ্জাম স্টিলে প্রায়শই তাদের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য টংস্টেন, মলিবডেনাম এবং ভ্যানডিয়ামের মতো অ্যালোয়িং উপাদান থাকে।
সরঞ্জাম স্টিলগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন:
কাটা সরঞ্জাম (ড্রিলস, ট্যাপস, মারা যায়)
সরঞ্জাম গঠনের (ঘুষি, মারা যায়)
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচ
রোলিং মিল রোলস
কাস্ট লোহা এবং ইস্পাত মধ্যে মূল পার্থক্য
কাস্ট লোহা এবং ইস্পাত উভয়ই আয়রন-ভিত্তিক অ্যালোই রয়েছে, তাদের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এগুলি আলাদা করে দেয়। প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করার জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। আসুন কাস্ট লোহা এবং স্টিলের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি অন্বেষণ করা যাক:
1। কার্বন সামগ্রী
কার্বন সামগ্রী কাস্ট লোহা এবং ইস্পাত মধ্যে প্রাথমিক স্বতন্ত্র কারণ।
কাস্ট লোহার 2-4% কার্বন রয়েছে, যা এটি উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি এবং দুর্দান্ত cast ালাইয়ের মতো অনন্য বৈশিষ্ট্য দেয়।
স্টিলের 2%এরও কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে, যার ফলে কাস্ট লোহার তুলনায় উচ্চতর প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তা রয়েছে।
2। গলনাঙ্ক
কাস্ট লোহা এবং ইস্পাতের গলনাঙ্কটি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয়, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রভাবিত করে।
কাস্ট লোহার একটি কম গলনাঙ্ক রয়েছে, প্রায় 2200 ° F (1204 ° C) এর কাছাকাছি, এটি গলে যাওয়া এবং ছাঁচগুলিতে pour ালতে সহজ করে তোলে।
স্টিলের উচ্চতর গলনাঙ্ক রয়েছে, 2500 ° F থেকে 2800 ° F (1371 ° C থেকে 1538 ° C) পর্যন্ত গলে যাওয়া এবং কাস্টিংয়ের জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন।
3। শক্তি
কাস্ট আয়রন এবং ইস্পাত বিভিন্ন ধরণের শক্তি প্রদর্শন করে, এগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কাস্ট লোহার উচ্চতর সংবেদনশীল শক্তি রয়েছে, এটি ভারী বোঝা সহ্য করতে এবং সংকোচনের বাহিনীর অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধের অনুমতি দেয়।
স্টিলের উচ্চতর প্রসার্য শক্তি রয়েছে, এটি ভাঙ্গা বা স্থায়ীভাবে বিকৃত না করে টানা বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে।
4 .. নমনীয়তা এবং হিংস্রতা
নমনীয়তা এবং হিংস্রতা এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা স্ট্রেসের অধীনে কোনও উপাদানের আচরণকে প্রভাবিত করে।
কাস্ট লোহা ভঙ্গুর এবং কম নমনীয়তা রয়েছে, যার অর্থ এটি প্রভাব বা বাঁকানো বাহিনীর অধীনে হঠাৎ ফ্র্যাকচার বা ভেঙে যেতে পারে।
ইস্পাত কাস্ট লোহার চেয়ে বেশি নমনীয় এবং কম ভঙ্গুর, এটি ফ্র্যাকচারের আগে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করার অনুমতি দেয়, অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুরক্ষার একটি মার্জিন সরবরাহ করে।
5। কাস্টিবিলিটি
কাস্টিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং যে আকারগুলি অর্জন করা যায় তার জটিলতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
দৃ ification ়করণ এবং আরও ভাল প্রবাহের সময় কম সংকোচনের কারণে কাস্ট আয়রন কাস্ট করা সহজ, জটিল এবং জটিল আকারের উত্পাদন সক্ষম করে।
ইস্পাত কাস্ট লোহার সাথে তুলনা করে কাস্ট করা আরও চ্যালেঞ্জিং, কারণ এটি উচ্চতর সংকোচনের অভিজ্ঞতা অর্জন করে এবং কম প্রবাহযোগ্যতা রয়েছে, আরও উন্নত ing ালাই কৌশল প্রয়োজন।
6 .. মেশিনিবিলিটি
মেশিনিবিলিটি বোঝায় যে কোনও উপাদান মেশিন সরঞ্জাম ব্যবহার করে কাটা, ড্রিল করা বা আকারযুক্ত করা যায়।
কাস্ট লোহা সাধারণত স্টিলের চেয়ে মেশিনে সহজ, কারণ এর মাইক্রোস্ট্রাকচারে গ্রাফাইট ফ্লেক্স প্রাকৃতিক লুব্রিক্যান্ট হিসাবে কাজ করে, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে।
ইস্পাত কাস্ট লোহার তুলনায় মেশিনের পক্ষে আরও চ্যালেঞ্জিং, উচ্চতর সরঞ্জাম পরিধানের কারণ এবং আরও উন্নত কাটিয়া সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির প্রয়োজন হয়।
7 ... জারা প্রতিরোধের
কঠোর পরিবেশ বা ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির সংস্পর্শে আসা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জারা প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ।
কাস্ট আয়রন মাঝারি থেকে কম জারা প্রতিরোধের থাকে, এটি আর্দ্রতা এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী উপাদানগুলির সংস্পর্শে এলে মরিচা ও জারাগুলির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে।
কাস্ট লোহার তুলনায় ইস্পাত উচ্চতর জারা প্রতিরোধের থাকে, বিশেষত যখন ক্রোমিয়াম, নিকেল বা তামাগুলির মতো উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত হয়, এটি ক্ষয়কারী পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
8। প্রতিরোধ পরিধান করুন
পরিধান প্রতিরোধের ফলে ঘর্ষণ বা ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষতি সহ্য করার জন্য কোনও উপাদানের ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
কাস্ট আয়রন যান্ত্রিক পরিধানের প্রতি আরও ভাল প্রতিরোধের রয়েছে, বিশেষত ঘর্ষণ-পরা পরিস্থিতিতে, গ্রাফাইট ফ্লেকের উপস্থিতির কারণে যা একটি শক্ত লুব্রিক্যান্ট হিসাবে কাজ করে।
কাস্ট লোহার তুলনায় ইস্পাত কম পরিধান-প্রতিরোধী, তবে এটি তাপ চিকিত্সা বা ক্রোমিয়াম বা মলিবডেনামের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সংযোজনের মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে।
9। প্রভাব প্রতিরোধের
প্রভাব প্রতিরোধের ফলে কোনও উপাদানকে ফ্র্যাকচার না করে হঠাৎ প্রভাবগুলি থেকে শক্তি শোষণ এবং বিলুপ্ত করার ক্ষমতা বোঝায়।
হঠাৎ প্রভাব বা শক লোডের শিকার হলে কাস্ট আয়রন কম প্রভাবের প্রতিরোধের প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।
স্টিলের উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং হঠাৎ প্রভাবগুলি সহ্য করার ক্ষেত্রে এটি দুর্দান্ত, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে প্রভাব লোডিং প্রত্যাশিত।
10। ব্যয়
উপকরণ, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য কাস্ট লোহা বা ইস্পাত নির্বাচনের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
কম উপাদান ব্যয়, সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গলে যাওয়া এবং ing ালাইয়ের জন্য কম শক্তির প্রয়োজনীয়তার কারণে কাস্ট আয়রন সাধারণত ইস্পাতের চেয়ে সস্তা।
কাস্ট লোহার তুলনায় ইস্পাত আরও ব্যয়বহুল, তবে এটি প্রিফ্যাব্রিকেটেড ফর্ম এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলির মতো সস্তা বিকল্পগুলির বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করে যা সামগ্রিক ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
Cast ালাই লোহা এবং ইস্পাত প্রয়োগ
কাস্ট লোহা এবং ইস্পাত উভয়ই শিল্পগুলিতে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে, নির্দিষ্ট কার্যকরী চাহিদা পূরণের জন্য তাদের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যের জন্য নির্বাচিত।
কাস্ট আয়রন অ্যাপ্লিকেশন
কাস্ট আয়রনের শক্তি, মেশিনিবিলিটি এবং ব্যয়-কার্যকারিতা এটিকে ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে যেখানে স্থায়িত্ব কী।
স্বয়ংচালিত শিল্প : কাস্ট লোহা তাপ প্রতিরোধের এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য আদর্শ। সাধারণ ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে:
নির্মাণ : এর দৃ ust ়তার জন্য মূল্যবান, cast ালাই লোহা যেমন বিল্ডিং উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
নদীর গভীরতানির্ণয় এবং নিকাশী সিস্টেমের জন্য পাইপ এবং ফিটিংগুলি, জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব
আলংকারিক উপাদান যেমন বেড়া এবং রাস্তার আসবাবের মতো, এর cast ালাইযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের কারণে
উত্পাদন : শিল্প সেটিংসে, কাস্ট আয়রনের কম্পন-স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ:
মেশিন টুল বডি এবং বেসগুলি যা নির্ভুলতার জন্য স্থিতিশীলতার প্রয়োজন
বৃহত্তর যন্ত্রপাতিগুলির জন্য হাউজিংস, যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা অপরিহার্য
ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন
ইস্পাতের প্রসার্য শক্তি, বহুমুখিতা এবং জারা প্রতিরোধের এটি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অপরিহার্য করে তোলে, বিশেষত যেখানে প্রভাব প্রতিরোধের সমালোচনামূলক।
নির্মাণ : ইস্পাত অবকাঠামো তৈরিতে একটি ভিত্তিগত ভূমিকা পালন করে এবং এতে প্রয়োজনীয় সহায়তা সরবরাহ করে:
বিল্ডিং এবং সেতুগুলির জন্য বিম, কলাম এবং ফ্রেমওয়ার্কের মতো কাঠামোগত উপাদানগুলি
টেনসিল শক্তি উন্নত করতে কংক্রিট কাঠামোতে শক্তিবৃদ্ধি
স্বয়ংচালিত শিল্প : যানবাহন উত্পাদনে, স্টিলের উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত এটির জন্য এটি একটি দুর্দান্ত পছন্দ করে তোলে:
গাড়ী দেহ এবং চ্যাসিস, সুরক্ষার জন্য স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব
চাকা এবং অক্ষগুলি, উচ্চ কার্যকারিতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সরবরাহ করে
উত্পাদন : টেকসই এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স সরঞ্জাম তৈরিতে ইস্পাত প্রয়োজনীয়, সহ:
হোম অ্যাপ্লায়েন্সস এবং কুকওয়্যার : স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতা এটি পরিবারের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জনপ্রিয় করে তোলে:
কাস্ট লোহা এবং স্টিলের মধ্যে বেছে নেওয়ার সময় বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত
Cast ালাই লোহা এবং ইস্পাতের মধ্যে সঠিক উপাদান নির্বাচন করার জন্য একাধিক কারণগুলির যত্ন সহকারে মূল্যায়ন প্রয়োজন। প্রতিটি প্রকল্প অনন্য চ্যালেঞ্জ এবং প্রয়োজনীয়তা উপস্থাপন করে। এই মূল বিবেচনাগুলি বোঝা অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে।
শক্তি প্রয়োজনীয়তা
আপনার প্রকল্পটি যে ধরণের বল প্রয়োগ করতে হবে তা অবশ্যই আপনার উপাদান পছন্দ নির্ধারণ করে। কাস্ট আয়রন সংকোচনের অধীনে এক্সেলসকে ছাড়িয়ে যায়, এটি ভিত্তি এবং মেশিন বেসগুলি তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। স্টিল উচ্চতর টেনসিল শক্তি সরবরাহ করে, টান বা প্রসারিত বাহিনীর বিরুদ্ধে প্রতিরোধের প্রয়োজন কাঠামোর জন্য উপযুক্ত।
জারা প্রতিরোধের
পরিবেশগত এক্সপোজার উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কাস্ট আয়রন সময়ের সাথে সাথে একটি প্রতিরক্ষামূলক প্যাটিনা বিকাশ করে, মাঝারি জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। ইস্পাত, বিশেষত স্টেইনলেস রূপগুলি, মরিচা এবং রাসায়নিক জারাগুলির বিরুদ্ধে আরও ভাল সুরক্ষা সরবরাহ করে। আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা লবণাক্ত জলের জন্য উপাদানের এক্সপোজারটি বিবেচনা করুন।
প্রভাব প্রতিরোধের
হঠাৎ বাহিনীর প্রতি আপনার প্রকল্পের দুর্বলতা উপাদান পছন্দকে প্রভাবিত করে। ইস্পাত প্রভাব এবং হঠাৎ লোডগুলিতে দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। কাস্ট আয়রন প্রভাবের অধীনে ব্রিটলেন্স দেখায়, যদিও এটি স্থির লোডগুলি ভালভাবে পরিচালনা করে।
উত্পাদন জটিলতা
নিম্নলিখিত দিকগুলি উত্পাদন সম্ভাব্যতা প্রভাবিত করে:
কাস্ট আয়রন তার উচ্চতর কাস্টিং বৈশিষ্ট্য এবং প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে আরও জটিল ডিজাইনের অনুমতি দেয়
ইস্পাত পোস্ট-প্রোডাকশন পরিবর্তন এবং যোগদানের পদ্ধতিতে আরও বেশি নমনীয়তা সরবরাহ করে
জটিল আকারগুলি আরও ভাল cast ালাইয়ের কারণে cast ালাই লোহা ব্যবহার করার সময় কম মেশিনিংয়ের প্রয়োজন
স্টিল বিধানসভা প্রক্রিয়াগুলিতে ld ালাই এবং যান্ত্রিক বেঁধে রাখার জন্য আরও বিকল্প সরবরাহ করে
ব্যয় বিবেচনার
| ফ্যাক্টর কাস্ট | লোহা | ইস্পাত |
| কাঁচামাল | কম খরচ | উচ্চ ব্যয় |
| প্রক্রিয়াজাতকরণ | সহজ কাস্টিং প্রক্রিয়া | আরও জটিল উত্পাদন |
| শ্রম | কম নিবিড় | আরও শ্রম প্রয়োজন |
| রক্ষণাবেক্ষণ | নিয়মিত সুরক্ষা প্রয়োজন | প্রকার অনুসারে পরিবর্তিত হয় |
পরিবেশগত কারণগুলি
তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি উপাদান কার্যকারিতা প্রভাবিত করে:
কাস্ট আয়রন প্রশস্ত তাপমাত্রা ব্যাপ্তি জুড়ে স্থিতিশীলতা বজায় রাখে
ইস্পাত চরম ঠান্ডা পরিস্থিতিতে আরও ভাল পারফরম্যান্স সরবরাহ করে
উভয় উপকরণ কঠোর আবহাওয়ার এক্সপোজার থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন
ইনডোর অ্যাপ্লিকেশনগুলি বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনগুলির চেয়ে কম পরিবেশগত চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি
সংক্ষিপ্তসার
সংক্ষেপে, cast ালাই লোহা এবং ইস্পাত রচনা, শক্তি এবং ব্যয়ের মধ্যে পৃথক। কাস্ট আয়রন উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি এবং কম উত্পাদন ব্যয় সরবরাহ করে, যখন ইস্পাত বৃহত্তর প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের সরবরাহ করে। সঠিক উপাদান নির্বাচন করা মানে আপনার অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের সাথে এর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে। এই মূল পার্থক্যগুলি বোঝার মাধ্যমে, আপনি আপনার প্রকল্পগুলিতে স্থায়িত্ব এবং দক্ষতা উন্নত করে এমন অবহিত পছন্দগুলি করতে পারেন।
রেফারেন্স উত্স
আয়রন
ইস্পাত
চীনে সেরা উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং কারখানা
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQs)
প্রশ্ন: কাস্ট লোহা কী এবং এটি কীভাবে তৈরি হয়?
কাস্ট আয়রন হ'ল একটি লোহা-কার্বন খাদ যা 2%এর উপরে একটি কার্বন সামগ্রী সহ গন্ধযুক্ত এবং ing ালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
প্রশ্ন: ইস্পাত কী, এবং এটি কাস্ট লোহার থেকে কীভাবে আলাদা?
ইস্পাত 2% এরও কম কার্বনযুক্ত একটি আয়রন-কার্বন খাদ, কাস্ট লোহার চেয়ে উচ্চ প্রসার্য শক্তি সরবরাহ করে।
প্রশ্ন: কাস্ট লোহার স্টিলের চেয়ে কেন আরও ভাল সংবেদনশীল শক্তি রয়েছে?
কাস্ট আয়রনের উচ্চ কার্বন সামগ্রী তার সংবেদনশীল শক্তি বাড়ায়, এটি ভারী বোঝা বহন করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্রশ্ন: কাস্ট লোহা এবং ইস্পাত কীভাবে জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে তুলনা করে?
ইস্পাত, বিশেষত স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত আরও ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, অন্যদিকে কাস্ট লোহা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়াই মরিচা ফেলতে পারে।
প্রশ্ন: cast ালাই লোহা এবং স্টিলের মধ্যে বেছে নেওয়ার সময় আমার কোন প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত?
সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য টেনসিল শক্তি, সংবেদনশীল শক্তি, মেশিনিবিলিটি, জারা প্রতিরোধের এবং প্রভাব সহনশীলতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।
প্রশ্ন: স্টিলের তুলনায় কাস্ট লোহার মেশিনেবিলিটি কীভাবে হয়?
গ্রাফাইট কাঠামোর কারণে কাস্ট আয়রন মেশিনে সহজ, যা স্টিলের তুলনায় কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে পরিধান হ্রাস করে।
প্রশ্ন: জটিল ing ালাই ডিজাইনের জন্য কাস্ট লোহা কেন আরও উপযুক্ত?
কাস্ট লোহার আরও ভাল প্রবাহযোগ্যতা এবং কম সঙ্কুচিত হয়, শীতল হওয়ার সময় ন্যূনতম বিকৃতি সহ জটিল আকারগুলি মঞ্জুরি দেয়।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে উচ্চ-প্রভাব অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে cast ালাই লোহার সাথে সাধারণ সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারি?
যদি প্রভাবের অধীনে লোহার ফাটলগুলি কাস্ট করা হয় তবে আরও ভাল প্রভাব প্রতিরোধের জন্য ইস্পাত বিবেচনা করুন বা অতিরিক্ত সমর্থন কাঠামো প্রয়োগ করুন।
প্রশ্ন: cast ালাই লোহা এবং ইস্পাত পরিচালনা করার সময় আমার কোন সুরক্ষার সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরুন, কাটিয়া বা ld ালাইয়ের সময় সঠিক বায়ুচলাচল বজায় রাখুন এবং উচ্চ-টেনসিল উপকরণগুলির জন্য রেটযুক্ত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন: শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাস্ট লোহা এবং ইস্পাত সবচেয়ে ভাল ব্যবহৃত হয় কোথায়?
কাস্ট আয়রন ইঞ্জিন ব্লকের মতো ভারী, স্থির অংশগুলির জন্য ভাল কাজ করে, অন্যদিকে স্টিল কাঠামোগত, লোড বহনকারী এবং উচ্চ-প্রভাব অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
