कास्ट लोह बनाम इस्पात 1 .

यदा निर्माणे निर्माणे च प्रयुक्तानां धातुनां विषयः आगच्छति तदा कास्ट आयरन vs स्टील (कास्ट आयरन बनाम स्टेनलेस स्टील तथा ढाल आयरन बनाम कार्बन स्टील जैसे वेरिएंट सहित रूपान्तर) के बीच वादविवाद का अभियंतियों एवं डिजाइनर के लिए एक निर्णायक विचार रहता रहता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . सामग्रीचयनस्य विषये सूचितनिर्णयस्य कृते ढाललोहस्य इस्पातस्य च भेदस्य अवगमनम् अत्यावश्यकम् अस्ति ।

कास्ट् लोहं किम् ?

कास्ट आयरन सामग्री एक नकार मिश्र धातु है जिसमें 2% कार्बन सामग्री युक्त है, आमतौर पर 2% से 4% तक, सिलिकॉन और मंगनीज के विभिन्न मात्रा के साथ है। ढाल-लोह-गुणाः लक्षणानि च इस्पातात् विशिष्टं कुर्वन्ति, बहवः पृच्छन्ति 'is cast iron स्टील-इस् इस्पातः?' यदा कास्ट-लोहः लोहं धारयति, तदा तस्य उच्चतर-कार्बन-सामग्री-कारणात् तकनीकी-दृष्ट्या इस्पातः नास्ति ढाल-लोहस्य उच्च-कार्बन-सामग्री अद्वितीय-गुणं ददाति, यथा:

• उत्तमं संपीडनबलम् .

• उत्तम धारण प्रतिरोध 1 .

• उच्च स्पन्दन घुम्बन क्षमता 1 .

• विकृति के प्रतिरोध 1 .

• मशीनलिबिलिटी 1 .

तथापि, कास्ट् आयरनस्य अपि केचन दोषाः सन्ति, यथा -

• न्यून तन्यता बल 1 .

• भंगुरता २.

• दुर्बल प्रभाव प्रतिरोध 1 .

• जङ्गमस्य जङ्गमस्य च संवेदनशीलता

इन दोषों के बावजूद के बावजूद के बावजूद के बावजूद, कास्ट आयरन का किफायतीता और बहुत का बहुतरता के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प रहता है।

रासायनिक रचना 1 .

कास्ट-लोहस्य रासायनिक-संरचना तस्य गुण-निर्धारणे महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । कास्ट आयरन में प्राथमिक तत्वों में:

तत्व	प्रतिशत
कार्बन २.	२% - ४% .
सिलिकॉन 1 .	१% - ३% २.
मङ्गनीजः २.	०.५% - १% २.
फॉस्फोरस .	१% पर्यन्तं .
सल्फर 1000 1000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000।	0.1% पर्यन्तं .

कार्बन तथा सिलिकॉन सामग्री कास्ट आयरन के सूक्ष्मसंरचना एवं गुणों को महत्वपूर्ण को प्रभावित करती है। उच्चतरकार्बनस्तरः ठोसीकरणस्य समये निर्मितस्य ग्रेफाइटस्य परिमाणं वर्धयति, सिलिकनः तु ग्रेफाइट-निर्माणं प्रवर्धयति तथा च कास्टबिलिटी-सुधारं करोति ।

भौतिक गुण 1 .

कास्ट आयरन कई विशिष्ट भौतिक गुणों का प्रदर्शन करता है:

• उच्चघनत्वम् : कास्ट-लोहस्य घनत्वं प्रायः 7.2 g/cm³, इस्पातात् अधिकं भारयुक्तं भवति ।

• निम्न द्रवण बिन्दु: यह लगभग 1150°C से 1250°C पर द्रवता है, जो इस्पात से कम होती है, जिससे यह कास्ट करती है।

• थर्मल चालकता: कास्ट लोहस्य तापवाहकता प्रायः ५० w/m·k भवति, यत् इस्पातस्य अपेक्षया न्यूनम् अस्ति ।

• विद्युत् चालकता: इस्पातस्य तुलने विद्युत् चालकता न्यूना अस्ति, येन विद्युत्-अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तं भवति यत्र इन्सुलेशनस्य आवश्यकता भवति

ढाल लोह के प्रकार .

कास्ट आयरन इत्यस्य सूक्ष्मसंरचनायाः गुणस्य च आधारेण अनेकप्रकारेषु वर्गीकरणं कर्तुं शक्यते । कास्ट आयरनस्य मुख्यप्रकाराः सन्ति- १.

ग्रे ढाल लोह .

ग्रे ढाल लोहः सर्वाधिकं सामान्यः प्रकारः अस्ति, यस्य लक्षणं भवति यत् तस्य सूक्ष्मसंरचनायां ग्रेफाइट-पट्टिकानां उपस्थित्या लक्षणम् अस्ति । अस्मिन् अस्ति : १.

• कार्बन: 2.5% - 4%

• सिलिकॉन: 1% - 3%

• मङ्गनीजः ०.४% - १%

ग्रे ढाल लोहं उत्तमं संपीडनबलं, उत्तमं मशीनलिबिलिटी, उच्चकम्पनक्षमीकरणक्षमता च प्रदाति । अनुप्रयोगेषु व्यापकरूपेण तस्य उपयोगः भवति यथा-

• यन्त्र उपकरण आधार 1 .

• इञ्जिन ब्लॉक 1 .

• ब्रेक डिस्क 1 .

• आवास एवं कवर 1 .

श्वेत ढाल लोह .

श्वेतकास्टस्य लोहस्य श्वेतभङ्गपृष्ठं भवति यतः ग्रेफाइट-अभावः भवति । अस्य विशिष्टरचना अन्तर्भवति- १.

• कार्बन: 1.8% - 3.6%

• सिलिकॉन: 0.5% - 1.9%

• मङ्गनीजः ०.२५% - ०.८%

श्वेतकास्ट् लोहः उच्चकठोरतायाः, उत्तमपरिधानप्रतिरोधस्य च कृते प्रसिद्धः अस्ति । अस्मिन् अनुप्रयोगाः दृश्यन्ते : १.

• ग्रिडिंग मीडिया 1 .

• स्लरी पंप 1 .

• गेन्द मिल्स 1 .

• रोलिंग मिल रोल्स 1 .

नमनीय ढाल लोह .

नमनीय ढाल आयरन हीट-उपचारित सफेद ढाल लोह द्वारा उत्पादित किया जाता है ताकि भंगुर कार्बाइड संरचना को अधिक नौकाहारी नौकायान मैट्रिक्स में परिवर्तित होती है। अस्मिन् अस्ति : १.

• कार्बन: 2% - 3%

• सिलिकॉन: 0.9% - 1.9%

• मङ्गनीजः ०.१५% - १.२%

नमनीयः ढाललोहः उच्चबलं, नमनीयतां, कठोरता च संयोजयति । तस्य उपयोगः भवति : १.

• पाइप फिटिंग 1 .

• हस्तसाधनम् .

• कृषि उपकरण 1 .

• मोटर वाहन भाग 1 .

नगलन (नॉडुलर) कास्ट आयरन .

नलिका-कास्ट-लोहः, नोडुलर-कास्ट-लोहः इति अपि ज्ञायते, उत्पद्यते, यत् द्रवी-लोहस्य मध्ये मैग्नीशियमं वा cerium वा योजयित्वा उत्पाद्यते, येन ग्रेफाइट-समूहः पट्टिकायाः ​​स्थाने गोलाकार-नोडल-निर्माणं करोति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . अस्य रचना अन्तर्भवति- १.

• कार्बन: 3.2% - 4%

• सिलिकॉन: 1.8% - 2.8%

• मङ्गनीजः ०.१% - १%

डक्टिल ढाल लोह उच्च शक्ति, कठोरता, नमलता च प्रददाति। अस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति : १.

• क्रैंकशाफ्ट 1 .

• गियर्स 1 .

• कपाट 1 .

• निलम्बन घटक 1 .

प्रधान ढाल लोह 1 .

लोकभाषा ढाल लोह, संकुचित ग्रेफाइट आयरन (CGI) के रूप में भी जानते हैं, जिसमें एक अद्वितीय सूक्ष्मसंरचना के साथ ग्रेफाइट कणों के साथ छोटे, घन ढाल के रूप में है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . अस्मिन् ग्रे-नलिका-कास्ट-लोहयोः मध्ये मध्यवर्ती-गुणाः प्रदत्ताः सन्ति, यथा-

• ग्रे ढाल लोह इत्यस्मात् अधिकं बलं कठोरता च

• नमनीय ढाल लोहा के ऊपर बेहतर थर्मल चालकता

• नमनीय ढाल आयरन के तुलने का स्टेबिलिबिलिटी में सुधरित क्षमता

आंकरा-अनुप्रयोगेषु लोक-प्रधान-कास्ट-लोहस्य अधिकतया उपयोगः भवति, यथा:

• डीजल इञ्जिन ब्लॉक .

• निकास बहुविध 1 .

• ब्रेक डिस्क 1 .

मिश्र धातु ढाल लोह .

विशिष्टगुणवर्धनार्थं निकेल, क्रोम, मोलिब्डेनम, अथवा ताम्र इत्यादीनां मिश्रकोषस्य तत्त्वानि योजयित्वा मिश्र धातुयुक्तः ढाललोहः उत्पाद्यते । प्रयुक्तानां मिश्रकीयतत्त्वानां आधारेण मिश्रधातुयुक्ताः ढाललोहः प्रदातुं शक्नोति:

• शक्ति एवं कठोरता में सुधरित 1 .

• उत्तम धारण प्रतिरोध 1 .

• वर्धित जंग प्रतिरोध 1 .

• अधिक तापमान स्थिरता 1 .

मिश्र धातुयुक्त ढाल आयरन आयरन फिंग विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग, जैसे:

• खनन उपकरण 1 .

• विद्युत् उत्पादन 1 .

• पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण 1 .

• मोटर वाहन घटक 1 .

इस्पातः किम् ?

इस्पातः लोह-आधारितः मिश्रधातुः अस्ति यस्मिन् २% कार्बन् अपि च अन्यतत्त्वानां अल्पमात्रायां, यथा मङ्गनीजः, सिलिकॉन्, फॉस्फोरसः, गन्धकः, आक्सीजनः च सन्ति अस्य उच्चतन्यबलस्य, नमनीयतायाः, बहुमुख्यतायाः च कृते अयं प्रसिद्धः अस्ति, येन विविधोद्योगेषु एतत् बहुधा प्रयुक्तं सामग्रीं भवति । इस्पातस्य गुणाः तस्य रचनां समायोजयित्वा ताप-उपचार-प्रक्रियाभिः च समायोजितुं शक्यन्ते ।

रासायनिक रचना 1 .

इस्पातस्य रासायनिकसंरचना तस्य गुणनिर्धारणे महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । इस्पातस्य प्राथमिकतत्त्वानि सन्ति

तत्वप्रतिशतम्	:
लौह	९०% - ९९% .
कार्बन २.	0.1% - 2% .
मङ्गनीजः २.	०.१% - १% २.
सिलिकॉन 1 .	0.1% - 0.5% .
अन्ये तत्त्वानि २.	< १% २.

कार्बन सामग्री इस्पातस्य गुणं प्रभावितं कुर्वन् सर्वाधिकं महत्त्वपूर्णः कारकः अस्ति । उच्चतर कार्बन स्तर शक्ति एवं कठोरता को बढ़ाते हैं परन्तु नमनीयता एवं वेल्डरबिलिटी को कम करता है।

भौतिक गुण 1 .

इस्पातस्य अनेकाः विशिष्टाः भौतिकगुणाः इस्पातस्य प्रदर्शनं करोति ।

• उच्च तन्यता शक्ति: इस्पात स्थायी रूप से ब्रेकिंग या विरूपित करने के बिना उच्च भार सहन कर सकते हैं।

• निकासी : तत् ताररूपेण आकृष्य वा भङ्गं विना पत्रिकासु आकृष्टं कर्तुं शक्यते।

• उच्च द्रवण बिन्दु: इस्पात 1370°C से 1540°C के बीच तापमान पर इस्पात द्रवित करता है, इसके रचन के आधार पर।

• ताप चालकता: इसका अपेक्षाकृत उच्च ताप चालकता है, जिससे ताप को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

• विद्युत् चालकता : इस्पातः विद्युत्-सञ्चालकः अस्ति, यद्यपि ताम्रस्य वा एल्युमिनियमस्य वा इव कुशलः नास्ति ।

इस्पातस्य लाभाः २.

इस्पातः असंख्यानि लाभाः प्रदाति, येन विविध-अनुप्रयोगानाम् कृते लोकप्रियः विकल्पः भवति ।

• उच्चशक्ति-भार-अनुपातः : इस्पातः अन्यसामग्रीणां तुलने तुल्यकालिकरूपेण न्यूनभारं निर्वाहयति एव उत्तमं शक्तिं प्रदाति ।

• स्थायित्वम् : इदं कठोरवातावरणं, प्रभावं, धारणं च सहितुं शक्नोति, येन दीर्घकालं यावत् स्थायिसंरचनानां घटकानां च कृते उपयुक्तं भवति ।

• बहुमुख्यता : इस्पातस्य आकारः, निर्मितः, विविधपद्धतीनां उपयोगेन च सम्मिलितः कर्तुं शक्यते, येन जटिलाः डिजाइनाः संरचनाश्च भवन्ति ।

• पुनःप्रयोज्यता : इदं शतप्रतिशतम् पुनःप्रयोज्यम् अस्ति, येन एतत् पर्यावरणीयरूपेण मैत्रीपूर्णं सामग्रीं करोति ।

• व्यय-प्रभावशीलता : इस्पातस्य समानगुणयुक्तानां अन्यसामग्रीणां तुलने इस्पातः तुल्यकालिकरूपेण सस्तो भवति ।

इस्पातस्य दोषाः .

अस्य अनेकलाभानां अभावेऽपि स्टीलस्य अपि केचन दोषाः सन्ति ।

• जंग: इस्पातं आर्द्रतायाः आक्सीजनस्य च संपर्कं कुर्वन् जङ्गमस्य जङ्गमस्य च कृते प्रवणः भवति, येन रक्षात्मकलेपनं वा मिश्रधातुतत्त्वानि वा जङ्गमप्रतिरोधं वर्धयितुं आवश्यकानि सन्ति।

• श्रान्तता: पुनः पुनः चक्रीयभारः तस्य उपजबलस्य अधः तनावेषु इस्पातस्य विफलतां जनयितुं शक्नोति, यत् श्रान्तता इति प्रसिद्धा घटना अस्ति

• उच्चघनत्वम् : इस्पातः एल्युमिनियम इत्यादीनां सामग्रीनां अपेक्षया सघनतरः भवति, यत् अनुप्रयोगेषु एकं दोषं भवितुम् अर्हति यत्र वजनस्य न्यूनीकरणं महत्त्वपूर्णं भवति ।

• ऊर्जा-प्रधानं उत्पादनम् : इस्पातस्य उत्पादनं महत्त्वपूर्णं ऊर्जा-निवेशस्य आवश्यकता भवति, यत् ग्रीनहाउस-वायु-उत्सर्जने योगदानं ददाति ।

इस्पातस्य प्रकाराः २.

इस्पातस्य रचनायाः गुणस्य च आधारेण इस्पातस्य अनेकप्रकारेषु वर्गीकरणं कर्तुं शक्यते ।

कार्बन इस्पात 1 .

कार्बन इस्पातः इस्पातस्य सर्वाधिकं सामान्यः प्रकारः अस्ति, यत्र मुख्यतया लोहं कार्बनं च भवति । अस्य कार्बनसामग्रीणां आधारेण अधिकं वर्गीकृतम् अस्ति :

• कम कार्बन स्टील (< 0.25% कार्बन): इदं मृदु, नकली, सुलभतया च भवति, येन कारशरीरपटलानि तारोत्पादनानि इत्यादीनां अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तं भवति

• मध्यम कार्बन इस्पात (0.25% - 0.6% कार्बन): यह शक्ति एवं नौकरी की अच्छा संतुलन प्रदान करता है, जिससे गियर्स, शाफ्ट, एवं रेलवे ट्रैक इत्यादीनां अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तं भवति

• उच्च कार्बन इस्पात (> 0.6% कार्बन): यह कठिन, मजबूत, और धारण-प्रतिरोधी परन्तु कम निकासीय है, जिसमें काटने के लिए उपकरण, स्प्रिंग्स, और असर

मिश्र धातु इस्पात 1 .

विशिष्टगुणवर्धनार्थं मङ्गनीज, निकेल, क्रोमियम, अथवा मोलिब्डेनम इत्यादीनां मिश्रधातुकतत्त्वान् योजयित्वा मिश्र धातु इस्पातस्य निर्माणं भवति । सामान्य मिश्र धातु तत्त्व एवं उनके प्रभावों में हैं-

• मङ्गनीजः - बलं, कठोरता, धारणप्रतिरोधं च वर्धयति।

• निकेलः - कठोरता, नमनीयता, जंगप्रतिरोधः च सुधरति।

• क्रोमियमः जंगप्रतिरोधः, कठोरता, धारणप्रतिरोधः च वर्धयति ।

• Molybdenum: उन्नततापमान पर शक्ति, कठोरता, सरपत प्रतिरोध को बढ़ाता है।

मिश्र धातु स्टील विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग ढूँढें, जैसे कि:

• मोटर वाहन घटक (गियार, शाफ्ट, स्प्रिंग्स)

• एरोस्पेस संरचनाएं 1 .

• तैल एवं गैस पाइपलाइन 1 .

• खनन उपकरण 1 .

स्टेनलेस स्टील .

स्टेनलेस स्टील एक मिश्र धातु इस्पात है जिसमें न्यूनतम 10.5% क्रोम युक्त है, जो सतह पर एक सुरक्षात्मक आक्साइड स्तर बनाता है, जो उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टीलः अपि प्रायः अन्ये मिश्रधातुः तत्त्वानि सन्ति यथा निकेल, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम इत्यादीनां विशिष्टगुणानां वर्धनाय भवति ।

स्टेनलेस स्टील इत्यस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति अनुप्रयोगेषु येषु जंगप्रतिरोधस्य आवश्यकता भवति, यथा:

• खाद्य प्रसंस्करण उपकरण 1 .

• चिकित्सा उपकरण 1 .

• वास्तुकला संरचनाएँ 1 .

• रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र .

साधन इस्पात 1 .

साधन-इस्पाताः उच्च-कार्बन, मिश्र-धातु-इस्पाताः सन्ति, येन उपकरणानि, म्रियाणि, ढालानि च निर्मातुं निर्मिताः सन्ति । ते स्वस्य उच्चकठोरतायाः, धारणप्रतिरोधस्य, उन्नततापमानस्य गुणस्य संरक्षणक्षमतायाः च कृते प्रसिद्धाः सन्ति । साधन-इस्पातेषु प्रायः तेषां प्रदर्शनं वर्धयितुं टङ्गस्टन्, मोलिब्डेनम, वैनेडियम इत्यादीनां मिश्रधातु-तत्त्वानि सन्ति ।

साधन-इस्पातानाम् उपयोगः विभिन्न-अनुप्रयोगेषु भवति, यथा:

• साधनानि (ड्रिल्स्, नलानि, म्रियन्ते)

• साधनानि निर्मातुं (पंचः, म्रियते)

• प्लास्टिक इंजेक्शन ढालने के लिए सांचा

• रोलिंग मिल रोल्स 1 .

ढाल आयरन एवं इस्पात के बीच प्रमुख भेद

यदा ढाल-लोहः, इस्पातः च उभौ लोह-आधारित-मिश्रधातुः स्तः, तदा तेषां विशिष्टाः लक्षणानि सन्ति ये तान् पृथक् कुर्वन्ति । एतेषां भेदानाम् अवगमनं दत्तस्य अनुप्रयोगस्य कृते उपयुक्ततमस्य सामग्रीयाः चयनार्थं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । ढाल आयरन तथा इस्पात के बीच प्रमुख भेदों का अन्वेषण करें:

1. कार्बन सामग्री .

कार्बन सामग्री ढाल आयरन एवं इस्पात के बीच प्राथमिक विशिष्ट कारक है।

• कास्ट-लोहस्य २-४% कार्बनम् अस्ति, यत् उच्च-संपीडक-बलं, उत्तम-कास्टबिलिटी इत्यादीनां अद्वितीय-गुणान् ददाति ।

• इस्पातस्य कार्बनस्य सामग्री २% तः न्यूना अस्ति, यस्य परिणामेण ढाललोहस्य तुलने अधिकतन्यबलं नमनीयता च भवति ।

2. द्रवण बिन्दु 1 .

ढाल-लोहस्य इस्पातस्य च द्रवण-बिन्दुः महत्त्वपूर्णतया भिद्यते, तेषां उत्पादन-प्रक्रियाः, अनुप्रयोगाः च प्रभाविताः भवन्ति ।

• कास्ट आयरन इत्यस्य अधः द्रवणबिन्दुः भवति, यस्य 2200°F (1204°C) परितः, द्रवणं, ढालनं च सुकरं भवति ।

• इस्पातस्य उच्चतरः द्रवणबिन्दुः अस्ति, यः २५००°F तः २८००°F (१३७१°C तः १५३८°C) पर्यन्तं भवति, यस्य गलनस्य, कास्टिंग् च कृते अधिका ऊर्जा आवश्यकी अस्ति

3. शक्तिः .

कास्ट् लोहः इस्पातः च विभिन्नप्रकारस्य बलं प्रदर्शयन्ति, येन ते विविधप्रयोगेषु उपयुक्ताः भवन्ति ।

• कास्ट आयरनस्य संपीडनशक्तिः अधिका भवति, येन सः प्रचण्डभारं सहितुं शक्नोति तथा च संपीडनबलानाम् अधीनः भवति तदा विकृतिं प्रतिरोधयितुं शक्नोति ।

• इस्पातस्य तन्यताशक्तिः अधिका भवति, येन सः भङ्गं विना वा स्थायिरूपेण विकृतं वा विना आकर्षणबलं सहितुं समर्थः भवति ।

4. नमनीयता एवं भंगुरता .

निकासी एवं भंगुरता महत्त्वपूर्ण कारक हैं जो तनाव में एक सामग्री के व्यवहार को प्रभावित करते हैं।

• कास्ट् लोहं भंगुरं भवति, न्यूननिकासी च भवति, अर्थात् प्रभावं वा नमनबलं वा भवति चेत् तत् भङ्गं वा भङ्गं वा कर्तुं शक्नोति।

• इस्पातः ढाललोहस्य अपेक्षया अधिकं नलिकायुक्तः न्यूनः च भंगुरः भवति, येन सः भङ्गात् पूर्वं प्लास्टिकरूपेण विकृतं कर्तुं शक्नोति, अनुप्रयोगेषु सुरक्षायाः मार्जिनं प्रदाति

5. कास्टबिलिटी 1 .

कास्टिंग् इत्यस्य सुगमता उत्पादनप्रक्रियायां महतीं भूमिकां करोति, आकृतीनां जटिलता च भवति यत् साध्यं कर्तुं शक्यते ।

• ठोसीकरणे तथा उत्तमप्रवाहक्षमतायाः समये तस्य निम्नसंकोचस्य कारणेन कास्ट-लोहं निक्षिप्तुं सुकरं भवति, येन जटिल-जटिल-आकारस्य उत्पादनं सक्षमं भवति

• इस्पातः ढालस्य लोहस्य तुलने कास्टं कर्तुं अधिकं चुनौतीपूर्णः अस्ति, यतः एतत् उच्चतरं संकुचनं अनुभवति तथा च न्यूनतरप्रवाहक्षमतायाः अनुभवं करोति, येन अधिक उन्नतकास्टिंग् तकनीकाः आवश्यकाः सन्ति

6. मशीनलिबिलिटी .

यन्त्रीयता यन्त्रसाधनानाम् उपयोगेन सामग्रीं कृत्रिमं, खननं, आकारं वा कर्तुं शक्यते इति सहजं निर्दिशति ।

• कास्ट आयरन सामान्यतः इस्पातस्य अपेक्षया यन्त्रं कर्तुं सुकरं भवति, यतः तस्य सूक्ष्मसंरचनायाः ग्रेफाइट्-पट्टिकाः प्राकृतिकस्नेहकरूपेण कार्यं कुर्वन्ति, साधनपरिधानं न्यूनीकरोति तथा च सतहसमाप्तिः सुधारः भवति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

• इस्पातः ढाल-लोहस्य तुलने यन्त्रे अधिकं चुनौतीपूर्णः अस्ति, येन उच्चतर-उपकरण-परिधानं भवति तथा च अधिक-उन्नत-कटन-उपकरणानाम्, तकनीकानां च आवश्यकता भवति

7. जंग प्रतिरोध 1 .

कठोर वातावरण या संक्षारक माध्यम से संपर्कित अनुप्रयोगों के लिए जंग प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण है।

• कास्ट् लोहस्य मध्यमतः न्यूनं जङ्गमप्रतिरोधं भवति, येन आर्द्रतायाः अन्येषां संक्षारकतत्त्वानां च संपर्कं कृत्वा जङ्गमस्य जङ्गमस्य च प्रवणता भवति

• इस्पातस्य ढालस्य लोहस्य तुलने अधिकं जंगप्रतिरोधः भवति, विशेषतः यदा क्रोमियम, निकेल, ताम्र इत्यादिभिः तत्त्वैः सह उल्लिङ्गं भवति, येन संक्षारकवातावरणेषु अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तं भवति

8. धारण प्रतिरोध .

धारण प्रतिरोधः कूर्चा वा घर्षणेन वा भूतलक्षतिं सहितुं सामग्रीयाः क्षमता निर्धारयति ।

• कास्ट आयरनस्य यांत्रिक-परिधानस्य प्रतिरोधः उत्तमः भवति, विशेषतः घर्षण-परिस्थितौ, ठोस-स्नेहकस्य रूपेण कार्यं कुर्वतां ग्रेफाइट-पट्टिकानां उपस्थितेः कारणात्

• इस्पातं कास्ट-लोहस्य तुलने न्यूनं धारण-प्रतिरोधकं भवति, परन्तु ताप-उपचारस्य माध्यमेन अथवा क्रोमियम-मोलिब्डेनम-इत्यादीनां मिश्रकोष-तत्त्वानां योजनेन वा तस्य उन्नतिः कर्तुं शक्यते

9. प्रभाव प्रतिरोध 1 .

प्रभावप्रतिरोधः भङ्गीकरणं विना आकस्मिकप्रभावात् ऊर्जां शोषयितुं विसर्जनं च कर्तुं सामग्रीयाः क्षमतां निर्दिशति ।

• कास्ट आयरन इत्यस्य भंगुरतायाः कारणेन न्यूनप्रभावप्रतिरोधः भवति, येन सह आकस्मिकप्रभावानाम् अथवा आघातभारस्य अधीनः भवति तदा तस्य भङ्गस्य प्रवृत्तिः भवति

• इस्पातस्य उच्चप्रभावप्रतिरोधः अस्ति तथा च आकस्मिकप्रभावानाम् सहनं कृत्वा उत्तमम् अस्ति, येन तत् अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तं भवति यत्र प्रभावभारः अपेक्षितः अस्ति।

10. लागत 1 .

सामग्री, उत्पादन, प्रसंस्करणस्य च व्ययः कस्यचित् अनुप्रयोगस्य कृते कास्ट-लोहस्य अथवा इस्पातस्य चयनस्य महती भूमिकां निर्वहति ।

• सामग्रीव्ययस्य, सरलतरनिर्माणप्रक्रियाणां, गलनस्य, ढालस्य च कृते न्यूनतर-उत्पादन-प्रक्रियाः, न्यूनतर-ऊर्जा-आवश्यकता च इति कारणेन कास्ट-लोहं सामान्यतया इस्पातस्य अपेक्षया सस्ती भवति

• इस्पातस्य ढाल-लोहस्य तुलने इस्पातस्य महत्त्वम् अस्ति, परन्तु एतत् सस्ततर-विकल्पानां विस्तृत-परिधिं प्रदाति, यथा पूर्व-निर्मित-रूपाः, पुनःप्रयुक्तानि सामग्रीः च, येन समग्र-व्ययः न्यूनीकर्तुं शक्यते

कास्ट आयरन एवं इस्पात का अनुप्रयोग

ढाल आयरन तथा इस्पात दोनों दोनों दोनों ही उद्योगों में विविध प्रयोजन सेवाएं, जो विशिष्ट गुणों के लिए चयनित विशिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चयनित।

कास्ट् लोह अनुप्रयोग 1 .

कास्ट् आयरनस्य बलं, यन्त्रक्षमता, व्यय-प्रभावशीलता च भारी-कर्तव्य-अनुप्रयोगेषु लोकप्रियं विकल्पं करोति यत्र स्थायित्वं कुञ्जी भवति।

• मोटर वाहन उद्योग : ढाल लोह ताप प्रतिरोध एवं स्पन्दन नितापन की आवश्यकता वाले भागों के लिए आदर्श है। सामान्यप्रयोगाः अन्तर्भवन्ति ।

• इञ्जिन ब्लॉक तथा सिलिण्डर हेड होते हैं कि उच्च दबाव एवं तापमान को संभालने के लिए

• तेषां स्थायित्वस्य, तापविसर्जनक्षमतायाः च कृते ब्रेक-डिस्काः

• निर्माणम् : अस्य दृढतायाः कृते मूल्यवान्, कास्ट आयरनस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति यथा तत्त्वनिर्माणं भवति यथा:

• प्लम्बिंग एवं जलनिकासी प्रणाली के लिए पाइप एवं फिटिंग, जंग प्रतिरोध प्रदान करता है।

• अलङ्कारिकतत्त्वानि, यथा फेन्सिङ्गं, गल्ल्याः फर्निचरं च, तस्य प्रचलितक्षमतायाः स्थायित्वस्य च कारणेन

• विनिर्माण : औद्योगिक परिवेशेषु, कास्ट आयरनस्य स्पन्दन-डैम्पिंग गुणाः महत्त्वपूर्णाः सन्ति:

• यन्त्रसाधनशरीराणि आधाराणि च येषां सटीकतायै स्थिरता आवश्यकी भवति

• बृहत् यन्त्राणां कृते आवासाः, यत्र संरचनात्मक-अखण्डता अत्यावश्यकी भवति

इस्पात अनुप्रयोग 1 .

इस्पातस्य तन्यशक्तिः, बहुमुख्यता, जंगप्रतिरोधः च विविध-उद्योगेषु अनिवार्यं करोति, विशेषतः यत्र प्रभाव-प्रतिरोधः महत्त्वपूर्णः भवति

• निर्माण : इस्पातस्य आधारभूतसंरचनानिर्माणे इस्पातस्य आधारभूतं भूमिका अस्ति तथा च अस्मिन् अत्यावश्यकसमर्थनं प्रदाति:

• भवनानां सेतुनां च कृते किरणानि, स्तम्भानि, ढाञ्चानि च इत्यादीनि संरचनात्मकानि घटकानि

• तन्यशक्तिं सुधारयितुम् कंक्रीटसंरचनासु सुदृढीकरणम्

• वाहन-उद्योगः : वाहन-उत्पादने, इस्पातस्य उच्च-बल-भार-अनुपातः तस्य कृते उत्तमं विकल्पं करोति:

• कार शरीर एवं चेसिस, सुरक्षा के लिए स्थायित्वं तथा प्रभाव प्रतिरोधं प्रदाति

• चक्राणि अक्षाः च, उच्चप्रदर्शनं श्रान्तप्रतिरोधं च प्रदास्यन्ति ।

• विनिर्माण : इस्पातस्य टिकाऊ-उच्च-प्रदर्शन-उपकरणानाम् निर्माणे इस्पातस्य अत्यावश्यकम् अस्ति, यत्र:

• यन्त्राणि उपकरणानि च भागाः ये तीव्रयान्त्रिकतनावं सहन्ते

• निर्माणप्रक्रियासु प्रयुक्तानि साधनानि, ढालानि च काटने

• Home Appliances and Cookware : स्टेनलेस स्टील के जंग प्रतिरोध एवं सौन्दर्यशास्त्र स्टेनलेस स्टील के जंग प्रतिरोध एवं सौन्दर्यशास्त्रों का लोकप्रिय बनाता है: घरेलू अनुप्रयोगों में:

• पाकशालायाः उपकरणानि, यथा रेफ्रिजरेटर्, ओवनं च, सुलभ-रक्षणार्थं

• पाकसामग्री, यत्र घटानि, कड़ाही च सन्ति, तेषां स्थायित्वस्य, तापधारणस्य च मूल्यं भवति ।

ढाललोहस्य इस्पातस्य च मध्ये चयनं कुर्वन् विचारणीयाः कारकाः

कास्ट आयरन तथा इस्पात के बीच सही सामग्री का चयन करने के लिए बहुविध कारकों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। प्रत्येकं परियोजना अद्वितीयचुनौत्यं आवश्यकतां च प्रस्तुतं करोति। एतेषां प्रमुखविचारानाम् अवगमनं सूचितनिर्णयं कर्तुं साहाय्यं करोति।

शक्ति आवश्यकता 1 .

भवतः परियोजनायाः सह यथा बलस्य प्रकारस्य बलं अवश्यं करोति तत् भवतः सामग्रीविकल्पं निर्धारयति। संपीडन के तहत आयरन एक्सेल करता है, जिससे उनके आधार एवं यन्त्र आधारों के निर्माण के लिए आदर्श बनाते हैं। इस्पातः उत्तमं तन्यशक्तिं प्रदाति, यत् आकर्षणस्य अथवा खिंचावबलस्य विरुद्धं प्रतिरोधस्य आवश्यकतायाः संरचनानां कृते परिपूर्णम् अस्ति ।

जंग प्रतिरोध 1 .

भौतिकचयनस्य पर्यावरणस्य संपर्कः महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । कास्ट आयरन कालान्तरे रक्षात्मकं पटिना विकसितं करोति, मध्यमं जंगप्रतिरोधं प्रदाति। इस्पातः विशेषतः स्टेनलेस-रूपान्तराणि जङ्गम-रासायनिक-जङ्गम-विरुद्धं उत्तमं रक्षणं प्रदाति । सामग्रीयाः आर्द्रतायाः, रसायनानां, लवणजलस्य वा संपर्कं विचारयन्तु।

प्रभाव प्रतिरोध 1 .

भवतः परियोजनायाः आकस्मिकबलानाम् दुर्बलता भौतिकपरिचयं प्रभावितं करोति। इस्पातः प्रभावानां, आकस्मिकभारस्य च उत्तमं प्रतिरोधं दर्शयति । कास्ट् लोहः प्रभावस्य अधः भंगुरतां दर्शयति, यद्यपि सः स्थिरभारं सम्यक् सम्पादयति।

निर्माण जटिलता 1 .

निम्नलिखित पक्ष उत्पादन व्यवहार्यता को प्रभावित करती हैं:

• कास्ट आयरन तस्य उत्तमकास्टिंग् गुणानाम् प्रवाहलक्षणानाम् च माध्यमेन अधिकजटिलविन्यासस्य अनुमतिं ददाति

• इस्पातः उत्तर-उत्पादन-संशोधनयोः अधिकं लचीलतां प्रदाति तथा च सम्मिलित-विधिः

• जटिल आकृतियों को ढाल आयरन का उपयोग करते समय कम मशीनिंग की आवश्यकता होती है जब ढीं

• इस्पातः विधानसभाप्रक्रियासु वेल्डिङ्गस्य यांत्रिकस्य च बन्धनस्य अधिकविकल्पान् प्रदाति

लागत विचार

कारक ढाल	आयरन	स्टील
कच्चा पदार्थ 1 .	कम लागत 1 .	अधिक लागत 1 .
प्रसंस्करण 1 .	सरलतर कास्टिंग प्रक्रिया 1 .	अधिक जटिल निर्माण 1 .
श्रम	कम सघन 1 .	अधिक श्रम आवश्यक 1 .
अनुरक्षणम्‌	नियमितसंरक्षणस्य आवश्यकता .	प्रकार के अनुसार भिन्न होता है

पर्यावरणीय कारक 1 .

तापमान एवं पर्यावरणीय परिस्थितियाँ भौतिक कार्यप्रदर्शन को प्रभावित करता है:

• कास्ट आयरन विस्तृत तापमान श्रेणीओं पर स्थिरता बनाए रखता है।

• इस्पातः चरमशीतस्थितौ उत्तमं प्रदर्शनं प्रदाति।

• उभयसामग्रीषु कठोरमौसमस्य संपर्कात् रक्षणस्य आवश्यकता वर्तते।

• आन्तरिक-अनुप्रयोगाः बहिः स्थापितानां स्थापनानाम् अपेक्षया न्यूनानि पर्यावरणीय-चुनौत्यं प्राप्नुवन्ति

संक्षेपः

सारांशतः, कास्ट आयरन, इस्पातयोः रचना, बलं, व्ययः च भिन्नः भवति । कास्ट आयरन उच्च संपीडन शक्ति एवं कम उत्पादन लागत प्रदान करता है, जबकि इस्पात से अधिक तकनीकी शक्ति एवं प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है। समीचीनसामग्रीचयनं तस्य गुणानाम् भवतः अनुप्रयोगस्य आवश्यकताभिः सह मेलनं भवति । एतेषां प्रमुखभेदानाम् अवगमनेन भवान् सूचितविकल्पान् कर्तुं शक्नोति ये भवतः परियोजनासु स्थायित्वं, कार्यक्षमतां च सुधरयन्ति।

सन्दर्भ स्रोत 1 .

लौह

अय

चीनदेशे सर्वश्रेष्ठः उच्चदाबः मरणं कास्टिंग् कारखानम् अस्ति ।

बहुधा पृष्टाः प्रश्नाः (FAQs) .

प्रश्नः- कास्ट् लोहं किम्, कथं च भवति ?

कास्ट् लोहः लोह-कार्बन-मिश्रधातुः अस्ति यस्य कार्बन-सामग्री 2% अधिकं भवति, यत् कूर्दनेन, कास्टिंग्-द्वारा च निर्मितम् अस्ति ।

प्रश्नः- इस्पातः किम्, तथा च कथं तस्य ढाललोहात् भिन्नं भवति ?

इस्पातः एकः लोह-कार्बन-मिश्रधातुः अस्ति यस्य 2% कार्बनतः न्यूनम् अस्ति, यत् ढाल-लोहस्य अपेक्षया अधिकं तनावपूर्णं बलं प्रदाति ।

प्रश्नः- इस्पातात् ढालस्य लोहस्य संपीडनबलं किमर्थं भवति ?

कास्ट आयरनस्य उच्चकार्बनसामग्री तस्य संपीडनबलं वर्धयति, येन सः गुरुभारस्य धारणार्थं उपयुक्तः भवति ।

प्रश्नः- जंगप्रतिरोधस्य दृष्ट्या कास्ट-लोहस्य इस्पातस्य च तुलना कथं भवति ?

इस्पातः, विशेषतः स्टेनलेस स्टीलः सामान्यतया, सामान्यतया उत्तमं जंगप्रतिरोधं प्रदाति, यदा तु ढाललोहस्य संरक्षणात्मकलेपनं विना जङ्गमः भवितुम् अर्हति ।

प्रश्नः- कास्ट् आयरनस्य इस्पातस्य च मध्ये चयनं कुर्वन् मया कानि तकनीकीगुणानि विचारणीयानि?

तन्यता शक्ति, संपीडन शक्ति, मशीनलिबिलिटी, जंग प्रतिरोध, एवं इष्टतम परिणामों के लिए प्रभाव सहनशीलता जैसे कारक विचार करें।

प्रश्नः- इस्पातस्य तुलने ढालस्य लोहस्य यन्त्र्यता कथं भवति ?

कास्ट आयरनं तस्य ग्रेफाइट संरचनायाः कारणेन यन्त्रं कर्तुं सुकरं भवति, यत् इस्पातस्य तुलने कटने साधनेषु धारणं न्यूनीकरोति ।

प्रश्नः- जटिल-कास्टिंग्-डिजाइन-कृते कास्ट-लोहं किमर्थं अधिकं उपयुक्तम् अस्ति ?

कास्ट आयरन इत्यस्य उत्तमप्रवाहक्षमता, निम्नसंकोचनं च भवति, येन शीतलीकरणकाले न्यूनतमविकृतियुक्ताः जटिलाः आकृतयः भवन्ति ।

प्रश्नः- अहं उच्च-प्रभाव-अनुप्रयोगेषु कास्ट-लोहस्य सामान्य-समस्यानां निवारणं कथं कर्तुं शक्नोमि?

यदि प्रभावाधीनाः लोहभङ्गाः प्रभावाधीनाः भवन्ति तर्हि प्रतिरोधस्य उत्तमप्रभावार्थं इस्पातं विचारयन्तु अथवा अतिरिक्तसमर्थनसंरचनानां प्रयोगं कुर्वन्तु।

प्रश्नः- कास्ट् आयरनं इस्पातं च सम्पादयन् मया कानि सुरक्षा-सावधान्यानि ग्रहीतव्यानि?

रक्षात्मकं गियरं धारयन्तु, कटने वा वेल्डिङ्गस्य समये उचितं वायुप्रवाहं निर्वाहयन्तु, उच्च-तननी-सामग्रीणां कृते मूल्याङ्कितानां साधनानां उपयोगं कुर्वन्तु ।

प्रश्नः- औद्योगिक-अनुप्रयोगेषु ढाल-लोहस्य इस्पातस्य च उपयोगः कुत्र सर्वोत्तमः भवति ?

कास्ट आयरन इञ्जिन ब्लॉक इव भारी, स्थिर भागानां कृते सम्यक् कार्यं करोति, इस्पातः तु संरचनात्मक, भार-वाहक, उच्च-प्रभाव-अनुप्रयोगेषु आदर्शः अस्ति