অ্যালুমিনিয়াম কি একটি খাদ? অ্যালুমিনিয়ামের বিভিন্ন ধরণের কী কী? অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডগুলি কীভাবে সনাক্ত করবেন? এগুলি উত্পাদন ও প্রকৌশল ক্ষেত্রে সাধারণ প্রশ্ন। খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম বিদ্যমান থাকাকালীন, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ব্যবহার করে - এমন উপকরণ যা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে অ্যালুমিনিয়ামকে একত্রিত করে।
অ্যালুমিনিয়াম প্রকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির এই বিস্তৃত গাইডে, আমরা অ্যালুমিনিয়াম, সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির ধরণগুলির বিভিন্ন গ্রেডগুলি অনুসন্ধান করব এবং অ্যালুমিনিয়াম বনাম অ্যালোয় বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করব। আপনি ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো বনাম অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে বেছে নিচ্ছেন, সবচেয়ে শক্তিশালী অ্যালুমিনিয়াম খাদ খুঁজছেন, বা অ্যালুমিনিয়াম স্পেসিফিকেশনগুলি বোঝার প্রয়োজন, এই গাইডটি অ্যালুমিনিয়াম সিরিজের চার্ট থেকে অ্যালুমিনিয়ামের কঠোরতা স্কেল পর্যন্ত সমস্ত কিছু কভার করে
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো কি?
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি এমন একদল উপকরণ যা তাদের বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিলিত খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম নিয়ে গঠিত। এই অ্যালোগুলি সাবধানতার সাথে নির্বাচিত অ্যালুমিনিং উপাদানগুলির সাথে গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, যার ফলে শীতলকরণ এবং দৃ ification ়তার উপর একজাতীয় কঠিন দ্রবণ হয়। এই উপাদানগুলির সংযোজন শক্তি, স্থায়িত্ব এবং খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির সংমিশ্রণে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:
খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম: বেস ধাতু যা বেশিরভাগ মিশ্রণ তৈরি করে, সাধারণত মোট ভরগুলির 85% থেকে 99% হিসাবে থাকে।
অ্যালোয়িং উপাদানগুলি: পছন্দসই বৈশিষ্ট্য সহ নির্দিষ্ট অ্যালো তৈরি করতে অ্যালুমিনিয়ামে বিভিন্ন ধাতু এবং নন-ধাতু যুক্ত করা হয়। সাধারণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে তামা, ম্যাগনেসিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, দস্তা এবং লিথিয়াম।
অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্যগুলিতে অ্যালোয়িং উপাদানগুলির প্রভাবগুলি উল্লেখযোগ্য এবং বৈচিত্র্যময়:
শক্তি: তামা, ম্যাগনেসিয়াম এবং দস্তা জাতীয় উপাদানগুলি খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
জারা প্রতিরোধের: কিছু উপাদান যেমন ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠনের প্রচার করে অ্যালুমিনিয়ামের প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম তাপ এবং বিদ্যুতের একটি দুর্দান্ত কন্ডাক্টর হলেও নির্দিষ্ট উপাদানগুলির সংযোজন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি সংশোধন করতে পারে।
গঠনযোগ্যতা এবং মেশিনিবিলিটি: অ্যালোয়িং উপাদানগুলি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি আকারযুক্ত, গঠিত এবং মেশিন করা যায় এমন স্বাচ্ছন্দ্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে, যা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে এগুলি আরও বহুমুখী করে তোলে।
বিভিন্ন শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির গুরুত্বকে বাড়াবাড়ি করা যায় না:
পরিবহন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি তাদের উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাতের কারণে মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং সামুদ্রিক শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা লাইটওয়েট এবং জ্বালানী দক্ষ যানবাহন এবং বিমানের উত্পাদন সক্ষম করে।
নির্মাণ: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব এগুলি আর্কিটেকচারাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেমন উইন্ডো ফ্রেম, ছাদ এবং ক্ল্যাডিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
ইলেকট্রনিক্স: নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির দুর্দান্ত তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাদের হালকা ওজনের সাথে মিলিত করে তাদের বৈদ্যুতিন উপাদান, তাপ সিঙ্ক এবং ঘেরগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ভোক্তা পণ্য: গৃহস্থালী সরঞ্জাম থেকে শুরু করে ক্রীড়া সরঞ্জামগুলিতে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি তাদের বহুমুখিতা, নান্দনিকতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার জন্য বিস্তৃত ভোক্তা পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
| সম্পত্তি প্রভাব | অ্যালোয়িং উপাদানগুলির |
| শক্তি | তামা, ম্যাগনেসিয়াম এবং দস্তা দ্বারা বৃদ্ধি পেয়েছে |
| জারা প্রতিরোধের | ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন দ্বারা বর্ধিত |
| তাপ পরিবাহিতা | নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে পরিবর্তিত |
| বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা | ব্যবহৃত অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত |
| গঠনযোগ্যতা | উপস্থিত নির্দিষ্ট অ্যালোয়িং উপাদান দ্বারা প্রভাবিত |
| মেশিনিবিলিটি | অ্যালুমিনিয়াম খাদ রচনা দ্বারা প্রভাবিত |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপাধি এবং সনাক্তকরণ
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি একটি মানক নামকরণ সিস্টেম ব্যবহার করে শ্রেণিবদ্ধ করা হয় যা তাদের রচনা এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে প্রয়োজনীয় তথ্য সরবরাহ করে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা বিকাশিত এই সিস্টেমটি একটি চার-অঙ্কের সংখ্যা নিয়ে গঠিত যার পরে একটি চিঠি প্রত্যয় রয়েছে যা মেজাজের শর্তকে নির্দেশ করে। আসুন এই নামকরণ কনভেনশনটির বিশদটি ডুব দিন।
চার অঙ্কের নামকরণ সিস্টেম
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপাধিতে চার-অঙ্কের নম্বরটি নিম্নলিখিত তথ্যগুলি জানায়:
প্রথম অঙ্কটি প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান বা অ্যালো সিরিজের প্রতিনিধিত্ব করে, উদাহরণস্বরূপ:
দ্বিতীয় অঙ্কটি খাদ পরিবর্তন বা অপরিষ্কার সীমা নির্দেশ করে:
তৃতীয় এবং চতুর্থ অঙ্কগুলির অ্যালো সিরিজের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন অর্থ রয়েছে:
1xxx সিরিজ: শেষ দুটি অঙ্কগুলি সর্বনিম্ন অ্যালুমিনিয়াম বিশুদ্ধতা নির্দেশ করে, যেমন, 1060 এর সর্বনিম্ন 99.60% খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম রয়েছে।
অন্যান্য সিরিজ: তৃতীয় এবং চতুর্থ অঙ্কগুলি সিরিজের মধ্যে বিভিন্ন অ্যালো চিহ্নিত করে তবে তাদের কোনও সংখ্যাসূচক তাত্পর্য নেই।
নামকরণ সিস্টেমটি চিত্রিত করার জন্য এখানে কয়েকটি উদাহরণ রয়েছে:
1100: 99.00% ন্যূনতম অ্যালুমিনিয়াম বিশুদ্ধতা, মূল রচনা
2024: প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে তামা, 2xxx সিরিজে চতুর্থ খাদ প্রকরণ
6061: ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে, 6xxx সিরিজে প্রথম খাদ প্রকরণ
মেজাজের অবস্থার জন্য চিঠি প্রত্যয়
চার-অঙ্কের সংখ্যা ছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাধিগুলিতে প্রায়শই একটি চিঠি প্রত্যয় অন্তর্ভুক্ত থাকে যা খাদ্যের মেজাজের অবস্থা বা তাপ চিকিত্সার অবস্থা নির্দেশ করে। সর্বাধিক সাধারণ মেজাজের উপাধি হ'ল:
এফ: তাপ বা স্ট্রেন কঠোর অবস্থার উপর কোনও নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই যেমন ফ্যাব্রিকেটেড
ও: অ্যানিলেড, উচ্চ-তাপমাত্রা হিটিং এবং ধীর কুলিংয়ের মাধ্যমে অর্জিত নরম মেজাজের অবস্থা
ডাব্লু: সমাধান তাপ-চিকিত্সা, একটি অস্থির মেজাজ সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে ঘরের তাপমাত্রায় স্বতঃস্ফূর্তভাবে বয়সের জন্য প্রয়োগ করা
টি: অন্যান্য স্থিতিশীল তাপ-চিকিত্সা শর্তগুলি, তাপ চিকিত্সা এবং স্ট্রেন কঠোরীকরণের বিভিন্ন সংমিশ্রণ সহ
টি মেজাজটি আরও কয়েকটি নির্দিষ্ট শর্তে বিভক্ত করা হয়েছে, যেমন:
টি 3: সমাধান তাপ-চিকিত্সা, ঠান্ডা-কাজ করা এবং প্রাকৃতিকভাবে বয়স্ক
টি 4: সমাধান তাপ-চিকিত্সা এবং প্রাকৃতিকভাবে বয়স্ক
টি 6: সমাধান তাপ-চিকিত্সা এবং কৃত্রিমভাবে বয়স্ক (বৃষ্টিপাত কঠোর)
উদাহরণস্বরূপ, 6061-T6 একটি ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন খাদকে নির্দেশ করে যা সমাধান তাপ-চিকিত্সা এবং কৃত্রিমভাবে তার শক্তি বাড়ানোর জন্য বয়স্ক হয়ে গেছে।
| মেজাজ | বর্ণনা |
| চ | যেমন ফ্যাব্রিকেটেড, তাপ বা স্ট্রেন শক্ত হওয়ার উপর কোনও নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নেই |
| ও | Anleed, নরম মেজাজের অবস্থা |
| ডাব্লু | সমাধান তাপ চিকিত্সা, অস্থির মেজাজ |
| টি | বিভিন্ন সাব বিভাগ সহ অন্যান্য স্থিতিশীল তাপ-চিকিত্সা শর্তাদি |
বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি তাদের প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান এবং ফলস্বরূপ বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সাতটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত। প্রতিটি সিরিজ একটি চার-অঙ্কের সংখ্যা দ্বারা মনোনীত করা হয়, প্রথম অঙ্কটি প্রধান অ্যালোয়িং উপাদানকে নির্দেশ করে। এই অ্যালুমিনিয়াম খাদ ধরণের একটি ওভারভিউ এখানে:
1xxx সিরিজ (খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম)
1xxx সিরিজটিতে ন্যূনতম বিশুদ্ধতা 99%এর সাথে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো রয়েছে। এগুলিতে কেবলমাত্র অন্যান্য উপাদানগুলির পরিমাণ ট্রেস রয়েছে, যা তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য দেয়:
উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাদের তাপ এক্সচেঞ্জার এবং বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে
রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের
উচ্চ নমনীয়তা, সহজ গঠন এবং আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়
1xxx সিরিজের অ্যালোয়গুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রাসায়নিক ট্যাঙ্ক, বাস বার এবং রিভেটস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
2xxx সিরিজ (তামা)
2xxx সিরিজের প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান হ'ল তামা। এই অ্যালোগুলির জন্য পরিচিত:
উচ্চ শক্তি, প্রায়শই স্টিলের সাথে তুলনীয়
তাপ-চিকিত্সাযোগ্যতা, যা তাদের শক্তি আরও বাড়িয়ে তোলে
ভাল মেশিনিবিলিটি, সুনির্দিষ্ট উত্পাদন সহজতর
অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির তুলনায় কম জারা প্রতিরোধের
2xxx সিরিজটি সাধারণত মহাকাশ, সামরিক এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
3xxx সিরিজ (ম্যাঙ্গানিজ)
ম্যাঙ্গানিজ 3xxx সিরিজের প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান। এই অ্যালোগুলি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:
মাঝারি শক্তি, খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি তবে অন্যান্য অ্যালোয় সিরিজের চেয়ে কম
ভাল গঠনযোগ্যতা, সহজ আকার এবং বাঁকানোর অনুমতি দেওয়া
কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের
হিট-চিকিত্সাযোগ্য, যার অর্থ তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করা যায় না
3xxx সিরিজের মিশ্রণের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে কুকওয়্যার, স্বয়ংচালিত অংশ এবং নির্মাণ সামগ্রী।
4xxx সিরিজ (সিলিকন)
সিলিকন 4xxx সিরিজের প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান। তারা জন্য পরিচিত:
জটিল আকার এবং ডিজাইনের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে দুর্দান্ত cast ালাইযোগ্যতা
ভাল মেশিনিবিলিটি, সুনির্দিষ্ট উত্পাদন সক্ষম করা
মাঝারি শক্তি, খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি তবে অন্যান্য অ্যালোয় সিরিজের চেয়ে কম
ভাল তাপ বিচ্ছুরণ, তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যা দ্রুত তাপ অপচয় হ্রাস প্রয়োজন
4xxx সিরিজটি সাধারণত ইঞ্জিন ব্লক এবং অন্যান্য স্বয়ংচালিত অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
5xxx সিরিজ (ম্যাগনেসিয়াম)
ম্যাগনেসিয়াম 5xxx সিরিজের প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান। এই অ্যালোগুলি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:
ভাল শক্তি, প্রায়শই কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়
দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা, সহজে যোগদান এবং বানোয়াটের জন্য অনুমতি দেওয়া
উচ্চ জারা প্রতিরোধের, বিশেষত সামুদ্রিক পরিবেশে
হিট-চিকিত্সাযোগ্য, যার অর্থ তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করা যায় না
5xxx সিরিজের অ্যালোয়গুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সামুদ্রিক উপাদান, স্বয়ংচালিত অংশ এবং চাপ জাহাজ।
6xxx সিরিজ (ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন)
6xxx সিরিজে প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন উভয়ই রয়েছে। তারা জন্য পরিচিত:
ভাল শক্তি, প্রায়শই কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়
জটিল আকার এবং ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেওয়া দুর্দান্ত গঠনযোগ্যতা
ভাল মেশিনিবিলিটি, সুনির্দিষ্ট উত্পাদন সক্ষম করা
উচ্চ জারা প্রতিরোধের, কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত
তাপ-চিকিত্সাযোগ্যতা, যা তাদের শক্তি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে
6xxx সিরিজটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং অন্যান্য কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
7xxx সিরিজ (দস্তা)
জিংক হ'ল 7xxx সিরিজের প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান, প্রায়শই অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে স্বল্প পরিমাণে মিলিত হয়। এগুলি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:
সমস্ত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ শক্তি
ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের, তাদের উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে
তাপ-চিকিত্সাযোগ্যতা, যা তাদের শক্তি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে
অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির তুলনায় কম জারা প্রতিরোধের
ওয়েলডিবিলিটি, তবে ক্র্যাকিং এড়াতে কিছু সতর্কতা সহ
7xxx সিরিজটি সাধারণত মহাকাশ, উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং অন্যান্য চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
8xxx সিরিজ: বিশেষ অ্যালো
8xxx সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলিতে টিন এবং অন্যান্য অস্বাভাবিক ধাতুগুলির মতো বিরল অ্যালোয়িং উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির দাবি করে এমন কুলুঙ্গি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই অ্যালোগুলি প্রাথমিক সিরিজের মতো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না তবে এমন শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয় যা নির্দিষ্ট পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন।
মূল বৈশিষ্ট্য :
বিশেষ কার্যকারিতা : অত্যন্ত নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য তৈরি, যেমন ঘর্ষণ বা অনন্য বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রতিরোধের মতো।
মাঝারি শক্তি : উচ্চ-চাপের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত না হলেও কুলুঙ্গি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করে।
বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা : নির্দিষ্ট শিল্পের প্রয়োজনের জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে সঠিক খাদ রচনাটির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে মনগড়া করা যেতে পারে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন :
বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন উপাদান : 8xxx সিরিজের উচ্চ পরিবাহিতা অ্যালোগুলি পাওয়ার কেবল, সংযোগকারী এবং তারের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে পরিবাহিতা কী।
ভারবহন এবং বুশিং অ্যাপ্লিকেশন : টিনের সাথে মিশ্রণগুলি কম ঘর্ষণ সরবরাহ করে, এগুলি বিয়ারিং এবং অন্যান্য চলমান উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে পরিধানের প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ।
বিশেষ শিল্প উপাদান : অন্যান্য কাস্টম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ নমনীয়তা, কম ওজন বা নির্দিষ্ট রাসায়নিক প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো চার্ট এবং শ্রেণিবিন্যাস
নীচে অ্যালুমিনিয়াম সিরিজের চার্টটি বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ দেখায়:
| অ্যালো সিরিজ | প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান (গুলি) | মূল বৈশিষ্ট্য |
| 1xxx | কিছুই নয় (খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম) | উচ্চ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধ, নমনীয়তা |
| 2xxx | তামা | উচ্চ শক্তি, তাপ চিকিত্সাযোগ্য, ভাল মেশিনেবিলিটি |
| 3xxx | ম্যাঙ্গানিজ | মাঝারি শক্তি, ভাল গঠনযোগ্যতা, জারা প্রতিরোধের |
| 4xxx | সিলিকন | দুর্দান্ত cast ালাইযোগ্যতা, ভাল মেশিনিবিলিটি, তাপ বিচ্ছুরণ |
| 5xxx | ম্যাগনেসিয়াম | ভাল শক্তি, ld ালাইযোগ্যতা, জারা প্রতিরোধের |
| 6xxx | ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন | ভাল শক্তি, গঠনযোগ্যতা, মেশিনেবিলিটি, জারা প্রতিরোধের |
| 7xxx | দস্তা | সর্বোচ্চ শক্তি, ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের, তাপ-চিকিত্সাযোগ্য |
| 8xxx | টিন, আয়রন এবং নিকেল, অন্যান্য বিরল ধাতু | অনন্য বৈশিষ্ট্য দাবি |
কী অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো গ্রেড এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো বিভিন্ন গ্রেডে আসে, প্রতিটি শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং গঠনযোগ্যতার মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে ভারসাম্য বজায় রেখে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি। নীচে কিছু কী অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো গ্রেড এবং তারা যে শিল্পগুলি সমর্থন করে সেগুলি রয়েছে।
নির্দিষ্ট গ্রেডের বিশদ ওভারভিউ
1100
এই গ্রেডটি বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম , এটি তার দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের জন্য এবং উচ্চ তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা জন্য পরিচিত। যদিও এটি তুলনামূলকভাবে নরম, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে শক্তি প্রাথমিক প্রয়োজন নয়।
3003
একটি বহুমুখী, নন-হিট-চিকিত্সাযোগ্য খাদ, 3003 অ্যালুমিনিয়ামে যুক্ত শক্তি এবং গঠনের জন্য ম্যাঙ্গানিজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এটি বিস্তৃত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
5052
5052 অ্যালুমিনিয়াম তার শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের জন্য বিশেষত সামুদ্রিক পরিবেশের পাশাপাশি মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি হিসাবে স্বীকৃত। এটি লবণাক্ত জলের সংস্পর্শে থাকা সেটিংসে এটি শীর্ষ পছন্দ করে তোলে।
6061
সর্বাধিক বহুমুখী অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডগুলির মধ্যে একটি হিসাবে পরিচিত, 6061 শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং মেশিনেবিলিটির একটি সুষম সংমিশ্রণ সরবরাহ করে। এটি তাপ-চিকিত্সাযোগ্য, এটি কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অভিযোজ্য করে তোলে।
7075
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ শক্তি স্তরের একটি সহ, 7075 মূলত উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি অন্যান্য গ্রেডের তুলনায় কম জারা-প্রতিরোধী তবে সেটিংসে ছাড়িয়ে যায় যেখানে উচ্চ শক্তি সমালোচনামূলক।
কী অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডের তুলনা সারণী
| মিশ্রণ গ্রেড রচনাগুলির | হাইলাইটগুলি | কী বৈশিষ্ট্যগুলি | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি |
| 1100 | 99% খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম | উচ্চ জারা প্রতিরোধের, নমনীয় | এইচভিএসি, রাসায়নিক হ্যান্ডলিং, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ |
| 3003 | ম্যাঙ্গানিজের সাথে অ্যালুমিনিয়াম | মাঝারি শক্তি, ভাল কার্যক্ষমতা | কুকওয়্যার, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ছাদ |
| 5052 | ম্যাগনেসিয়াম সহ অ্যালুমিনিয়াম | শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের, ld ালাইযোগ্য | সামুদ্রিক, জ্বালানী ট্যাঙ্ক, চাপ জাহাজ |
| 6061 | ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন | তাপ-চিকিত্সাযোগ্য, অত্যন্ত বহুমুখী | কাঠামোগত উপাদান, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত |
| 7075 | প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে দস্তা | সর্বোচ্চ শক্তি, কম জারা প্রতিরোধের | মহাকাশ, প্রতিরক্ষা, ক্রীড়া সরঞ্জাম |
এই অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডগুলি নির্মাতাদের এমন বিকল্পগুলি সরবরাহ করে যা কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়কে ভারসাম্যপূর্ণ করে, সামুদ্রিক থেকে মহাকাশ পর্যন্ত শিল্পগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
অনেক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির উত্পাদনের ক্ষেত্রে তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ এটি শক্তি, কঠোরতা এবং নমনীয়তার মতো তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। হিটিং এবং কুলিং চক্রগুলি সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করে পাশাপাশি শীতল কাজ এবং বার্ধক্যজনিত মতো সহিত প্রক্রিয়াগুলি, ইঞ্জিনিয়াররা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে পারে।
সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং তাদের পদবি
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহৃত হয়, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব অনন্য উপাধি রয়েছে। এই পদবিগুলি নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা সনাক্ত করার জন্য একটি দ্রুত এবং মানক উপায় সরবরাহ করে যা কোনও খাদকে সম্পন্ন করে। আসুন সর্বাধিক ঘন ঘন ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং তাদের উপাধিগুলি ঘুরে দেখি।
টি 3: সমাধান তাপ-চিকিত্সা + ঠান্ডা কাজ + প্রাকৃতিকভাবে বয়স্ক
টি 3 তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপ জড়িত:
সমাধান তাপ চিকিত্সা: মিশ্রণটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হওয়ার জন্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে দ্রবীভূত করার অনুমতি দেওয়ার জন্য সেখানে যথেষ্ট দীর্ঘ সময় ধরে থাকে।
ঠান্ডা কাজ: এর শক্তি এবং স্ট্রেস-জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে সাধারণত মিশ্রণটি শীতল কাজ করা হয়, সাধারণত প্রসারিত বা ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে।
প্রাকৃতিক বয়স: অবশেষে, খাদকে ঘরের তাপমাত্রায় প্রাকৃতিকভাবে বয়সের অনুমতি দেওয়া হয়, যা এর শক্তি এবং স্থায়িত্বকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
টি 3 তাপ চিকিত্সা সাধারণত 2024 এবং 7075 এর মতো মিশ্রণগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যা মহাকাশ এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
টি 4: সমাধান তাপ-চিকিত্সা + প্রাকৃতিকভাবে বয়স্ক
টি 4 তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দুটি প্রধান পদক্ষেপ নিয়ে গঠিত:
সমাধান তাপ চিকিত্সা: টি 3 এর অনুরূপ, খাদটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং সেখানে রাখা হয় যাতে অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত উপাদানগুলিকে দ্রবীভূত করতে দেয়।
প্রাকৃতিক বার্ধক্য: এর পরে ঘরের তাপমাত্রায় স্বাভাবিকভাবে বয়সের অনুমতি দেওয়া হয়, যা সময়ের সাথে সাথে তার শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়।
টি 4 তাপ চিকিত্সা প্রায়শই 6061 এর মতো মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মোটরগাড়ি, নির্মাণ এবং বিনোদন সহ বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনগুলি খুঁজে পায়।
টি 6: সমাধান তাপ-চিকিত্সা + কৃত্রিমভাবে বয়স্ক
টি 6 তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপ জড়িত:
সমাধান তাপ চিকিত্সা: মিশ্রণটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হওয়ার জন্য মিশ্রণ উপাদানগুলিকে অনুমতি দেওয়ার জন্য সেখানে রাখা হয়।
কৃত্রিম বয়স্ক: এরপরে খাদটি একটি উন্নত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় (সাধারণত দ্রবণ তাপের চিকিত্সার তাপমাত্রার চেয়ে কম) এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রিত বৃষ্টিপাতের প্রচারের জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেখানে রাখা হয়, যা খাদটির শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
টি 6 তাপ চিকিত্সা 2024, 6061 এবং 7075 এর মতো মিশ্রণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা প্রয়োজন।
টি 7: সমাধান তাপ-চিকিত্সা + ওভারেজড
টি 7 তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দুটি প্রধান পদক্ষেপ নিয়ে গঠিত:
সমাধান তাপ চিকিত্সা: মিশ্রণটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হওয়ার জন্য মিশ্রণ উপাদানগুলিকে অনুমতি দেওয়ার জন্য সেখানে রাখা হয়।
ওভারেজিং: মিশ্রণটি টি 6 কৃত্রিম বার্ধক্যে ব্যবহৃত তুলনায় উচ্চতর তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি বর্ধিত সময়ের জন্য সেখানে রাখা হয়। এই প্রক্রিয়াটি উন্নত নমনীয়তা, দৃ ness ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার পক্ষে কিছু শক্তি ত্যাগ করে।
টি 7 তাপ চিকিত্সা প্রায়শই 7075 এর মতো মিশ্রণগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যা মহাকাশ এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে শক্তি এবং দৃ ness ়তার ভারসাম্য প্রয়োজন।
টি 8: সমাধান তাপ-চিকিত্সা + ঠান্ডা কাজ + কৃত্রিমভাবে বয়স্ক
টি 8 তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ঠান্ডা কাজ এবং কৃত্রিম বার্ধক্যের সুবিধাগুলি একত্রিত করে:
সমাধান তাপ চিকিত্সা: মিশ্রণটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হওয়ার জন্য মিশ্রণ উপাদানগুলিকে অনুমতি দেওয়ার জন্য সেখানে রাখা হয়।
ঠান্ডা কাজ: এর শক্তি এবং স্ট্রেস-জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে সাধারণত মিশ্রণটি শীতল কাজ করা হয়, সাধারণত প্রসারিত বা ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে।
কৃত্রিম বয়স্ক: অবশেষে, মিশ্রণটি একটি উন্নত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রিত বৃষ্টিপাতের প্রচারের জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেখানে রাখা হয়, এর শক্তি এবং কঠোরতা আরও বাড়িয়ে তোলে।
টি 8 তাপ চিকিত্সা সাধারণত 2024 এবং 7075 এর মতো মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার জন্য উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং স্ট্রেস-জারা প্রতিরোধের সংমিশ্রণ প্রয়োজন।
স্ট্রেস রিলিফ বা বার্ধক্যের জন্য বিশেষ মাধ্যমিক উপাধি
প্রাথমিক তাপ চিকিত্সার উপাধি ছাড়াও, নির্দিষ্ট স্ট্রেস রিলিফ বা বার্ধক্যজনিত শর্তগুলি নির্দেশ করতে ব্যবহৃত বিশেষ মাধ্যমিক উপাধিও রয়েছে। এই পদবিগুলি প্রাথমিক তাপ চিকিত্সার উপাধিতে যেমন টি 7351 বা টি 6511 এর সাথে যুক্ত করা হয়। কিছু সাধারণ মাধ্যমিক উপাধি অন্তর্ভুক্ত:
51: স্ট্রেস প্রসারিত করে মুক্তি
511: স্ট্রেচিং এবং স্ট্রেচিংয়ের পরে সামান্য সোজা করে স্ট্রেস মুক্তি পেয়েছে
52: সংকোচনের মাধ্যমে স্ট্রেস মুক্তি পেয়েছে
54: সম্মিলিত স্ট্রেচিং এবং সংকোচনের মাধ্যমে স্ট্রেস মুক্তি পেয়েছে
উদাহরণস্বরূপ, 7075-T7351 ইঙ্গিত দেয় যে মিশ্রণটি তাপ-চিকিত্সা, ওভারেজড, স্ট্রেসকে প্রসারিত করে উপশম করা হয়েছে এবং প্রসারিত করার পরে সোজা করা হয়েছে।
কাস্ট বনাম ঘেরা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি বিস্তৃতভাবে দুটি প্রধান বিভাগে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে: কাস্ট অ্যালো এবং রিটেড অ্যালো। উভয় ধরণের অ্যালোই অ্যালুমিনিয়ামের প্রাথমিক বৈশিষ্ট্যগুলি ভাগ করে নিলেও তারা তাদের রচনা, বানোয়াট পদ্ধতি এবং শেষ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পৃথক হয়। আসুন এই পার্থক্যগুলি আরও বিশদে অন্বেষণ করুন।
মিশ্রণ রচনা মধ্যে পার্থক্য
কাস্ট এবং পেড়া অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি তাদের রাসায়নিক সংমিশ্রণের মধ্যে রয়েছে, বিশেষত উপস্থিত অ্যালোয়িং উপাদানগুলির শতাংশের শতাংশ।
ডাই কাস্টিং অ্যালোগুলিতে সাধারণত উচ্চ পরিমাণে অ্যালোয়িং উপাদান থাকে, প্রায়শই মোট ভরগুলির 5% এর বেশি থাকে। এই উচ্চতর অ্যালোয়িং শতাংশগুলি ing ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উন্নত cast ালাইযোগ্যতা, তরলতা এবং ছাঁচ-ভরাট ক্ষমতাগুলির অনুমতি দেয়।
অন্যদিকে, পেঁচা মিশ্রণগুলি সাধারণত কম মিশ্রণ উপাদান শতাংশ থাকে, সাধারণত 5%এর নিচে থাকে। গড়া মিশ্রণগুলিতে নিম্ন অ্যালোয়িং সামগ্রীগুলি ভাল গঠনযোগ্যতা, কার্যক্ষমতা এবং নমনীয়তা বজায় রাখতে সহায়তা করে, যা পরবর্তী আকার নির্ধারণ এবং প্রক্রিয়া গঠনের জন্য প্রয়োজনীয়।
অ্যালোয়িং উপাদান শতাংশের পার্থক্যগুলি চূড়ান্ত পণ্যগুলির যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে:
শক্তি: কাস্ট অ্যালোগুলিতে প্রায়শই তাদের উচ্চতর অ্যালোয়িং সামগ্রীর কারণে ঘেরা মিশ্রণের তুলনায় বেশি শক্তি থাকে। যাইহোক, এই বর্ধিত শক্তি হ্রাস নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা ব্যয় করে আসে।
নমনীয়তা: রচিত মিশ্রণগুলি সাধারণত কাস্ট অ্যালোগুলির চেয়ে ভাল নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা প্রদর্শন করে, তাদের নিম্ন অ্যালোয়িং উপাদান শতাংশের জন্য ধন্যবাদ। এটি তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য বিস্তৃত আকার বা গঠনের প্রয়োজন হয়।
জারা প্রতিরোধের: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জারা প্রতিরোধের উপস্থিত নির্দিষ্ট অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। ম্যাগনেসিয়ামের সাথে 5xxx সিরিজের মতো কিছু তৈরি অ্যালোই দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, অন্যদিকে নির্দিষ্ট কাস্ট অ্যালোগুলি কঠোর পরিবেশে জারাগুলির জন্য আরও সংবেদনশীল হতে পারে।
বানোয়াট কৌশল
কাস্ট এবং পেড়া অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে আরেকটি মূল পার্থক্য হ'ল তারা যেভাবে তৈরি এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে আকৃতির হয়।
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি বিভিন্ন ing ালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, সহ:
বালি ing ালাই: গলিত অ্যালুমিনিয়াম একটি বালির ছাঁচে poured েলে দেওয়া হয়, যা কাঙ্ক্ষিত আকারের একটি প্যাটার্ন ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। বালি ing ালাই বহুমুখী এবং কম-ভলিউম উত্পাদন বা বৃহত, জটিল অংশগুলির জন্য ব্যয়বহুল।
ডাই কাস্টিং: গলিত অ্যালুমিনিয়াম একটি স্টিলের ডাই গহ্বরের উচ্চ চাপের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়। ডাই কাস্টিং জটিল বিবরণ এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে অংশগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
বিনিয়োগ ing ালাই: একটি মোমের প্যাটার্নটি একটি সিরামিক স্লারি দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, যা পরে একটি ফাঁকা সিরামিক শেল রেখে মোমটি গলানোর জন্য উত্তপ্ত করা হয়। চূড়ান্ত অংশটি তৈরি করতে গলিত অ্যালুমিনিয়াম শেলটিতে poured েলে দেওয়া হয়। বিনিয়োগ কাস্টিং দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
বিপরীতে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি বিভিন্ন গঠন এবং আকার দেওয়ার প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে বানোয়াট করা হয়, যেমন:
এক্সট্রুশন: অ্যালুমিনিয়াম বিলেটগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-বিভাগের সাথে দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইল তৈরি করতে একটি ডাই খোলার মাধ্যমে ধাক্কা দেওয়া হয়। এক্সট্রুশন সাধারণত বার, টিউব এবং জটিল আকার উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
ঘূর্ণায়মান: অ্যালুমিনিয়াম স্ল্যাব বা ইনগটগুলি তাদের বেধ হ্রাস করতে এবং ফ্ল্যাট শিট বা প্লেট তৈরি করতে একাধিক রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়। মিশ্রণ এবং কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে ঘূর্ণায়মান গরম বা ঠান্ডা করা যায়।
নমন: পেড়া অ্যালুমিনিয়াম শিট বা প্রোফাইলগুলি প্রেস ব্রেক, রোল ফর্মার বা অন্যান্য বাঁকানো সরঞ্জাম ব্যবহার করে বাঁকানো বা কাঙ্ক্ষিত আকারে গঠিত হয়। নমন বাঁকানো বা কোণযুক্ত অংশ তৈরির অনুমতি দেয়।
অ্যাপ্লিকেশন এবং সম্পত্তি
কাস্ট এবং পেড়া অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে রচনা এবং বানোয়াট পদ্ধতির পার্থক্যগুলি স্বতন্ত্র অ্যাপ্লিকেশন এবং বৈশিষ্ট্যগুলির দিকে পরিচালিত করে।
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির সাধারণ ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে:
ইঞ্জিন ব্লক, সিলিন্ডার হেডস এবং ট্রান্সমিশন কেসগুলির মতো স্বয়ংচালিত অংশগুলি যেখানে জটিল আকার এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োজন।
কুকওয়্যার এবং বেকওয়্যার, তাদের ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং জটিল নকশাগুলি গঠনের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য ধন্যবাদ।
বিশদ এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক আকারগুলি তৈরি করার দক্ষতার কারণে আলংকারিক এবং আলংকারিক আইটেমগুলি যেমন আসবাবপত্র এবং আলো ফিক্সচারগুলির মতো।
কাস্ট অ্যালোগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা হয় যা প্রয়োজন:
জটিল জ্যামিতি বা জটিল বিশদ যা ঘেরা মিশ্রিত মিশ্রণগুলির সাথে অর্জন করা কঠিন
উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, বিশেষত লোড বহনকারী উপাদানগুলিতে
তাপ অপচয় বা তাপ স্থানান্তর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল তাপ পরিবাহিতা
অন্যদিকে, পেড়া অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির সাধারণ ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে:
বিল্ডিং, সেতু এবং পরিবহন সরঞ্জামগুলিতে কাঠামোগত উপাদানগুলি, যেখানে উচ্চ শক্তি এবং ভাল গঠনযোগ্যতা অপরিহার্য
তাদের দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের কারণে ফিউজলেজ এবং উইং উপাদানগুলির মতো মহাকাশ অংশগুলি
বৈদ্যুতিন ঘের এবং তাপ ডুবে, তাদের ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং সুনির্দিষ্ট আকারে গঠনের দক্ষতার জন্য ধন্যবাদ
রিটেড অ্যালোগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয় যা প্রয়োজন:
আকার এবং বাঁকানোর জন্য উচ্চ নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা
হালকা ওজনের কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত
কঠোর পরিবেশ বা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল জারা প্রতিরোধের
| সম্পত্তি | কাস্ট অ্যালোগুলি | তৈরি মিশ্রণগুলি |
| অ্যালোয়িং উপাদান % | উচ্চতর (> 5%) | নিম্ন (<5%) |
| শক্তি | উচ্চ শক্তি, নিম্ন নমনীয়তা | নিম্ন শক্তি, উচ্চতর নমনীয়তা |
| জারা প্রতিরোধের | মিশ্রণ উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয় | সাধারণত ভাল, বিশেষত 5xxx সিরিজ |
| সাধারণ বানোয়াট | বালি ing ালাই, ডাই কাস্টিং, বিনিয়োগ কাস্টিং | এক্সট্রুশন, ঘূর্ণায়মান, বাঁকানো |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | স্বয়ংচালিত অংশ, কুকওয়্যার, আলংকারিক আইটেম | কাঠামোগত উপাদান, মহাকাশ যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক্স |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো নির্বাচন করার জন্য বিবেচনা
কোনও প্রকল্পের জন্য সঠিক অ্যালুমিনিয়াম খাদটি বেছে নেওয়ার জন্য তাপ চিকিত্সার সাথে তার মেশিনযোগ্যতা, ব্যয় এবং সামঞ্জস্যতা বোঝার প্রয়োজন। এই কারণগুলি উত্পাদন দক্ষতা, ব্যয় এবং পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
মেশিনেবিলিটি রেটিং
সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে কতটা সহজেই আকার দেওয়া যায় তা প্রভাবিত করে। মেশিনিবিলিটি রেটিংটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের উচ্চ মেশিনেবিলিটি সহ অ্যালোগুলি সময় সাশ্রয় করে এবং সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে, জটিল উত্পাদনতে উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
উপাদান ব্যয় এবং প্রাপ্যতা
উপাদান নির্বাচন প্রকল্পের বাজেট এবং উত্পাদন গতি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে । উচ্চ-ব্যয়যুক্ত অ্যালোগুলি উচ্চতর বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে পারে তবে বৃহত্তর প্রকল্পগুলির জন্য কম অ্যাক্সেসযোগ্য বা টেকসই।
তাপ চিকিত্সার সামঞ্জস্যতা
তাপ চিকিত্সা নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর অনুমতি দেয়। সমস্ত অ্যালো তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে ভাল প্রতিক্রিয়া জানায় না, তাই উচ্চ শক্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সামঞ্জস্যতা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
তাপ চিকিত্সার গুরুত্ব :
সক্ষম করে । উন্নত কঠোরতা এবং শক্তি 2xxx, 6xxx এবং 7xxx সিরিজের মতো মিশ্রণগুলিতে
বাড়ায় । কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উচ্চ-চাপের উপাদানগুলির জন্য
পোস্ট-প্রোডাকশন প্রসেসিংয়ে নমনীয়তার অনুমতি দেয়, মহাকাশ এবং ভারী শিল্পগুলিতে সমালোচিত।
| বিবেচনা করুন | নির্বাচন | কী অ্যালোগুলিতে সুবিধাগুলি |
| মেশিনেবিলিটি রেটিং | দ্রুত মেশিনিং, কম সরঞ্জাম পরিধান | 6061, 2011, 7075 |
| উপাদান ব্যয় এবং প্রাপ্যতা | বাজেট-বান্ধব, অবিচলিত সরবরাহ | 3003, 5052 |
| তাপ চিকিত্সার সামঞ্জস্যতা | বর্ধিত শক্তি এবং কঠোরতা | 2024, 6061, 7075 |
এই কারণগুলি মূল্যায়ন করা নিশ্চিত করে যে নির্বাচিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রকল্পের কার্যকারিতা, বাজেট এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, যা অনুকূলিত উত্পাদন এবং পণ্য নির্ভরযোগ্যতার দিকে পরিচালিত করে।
সংক্ষিপ্তসার
উত্পাদন এবং পণ্য কার্যকারিতা অনুকূলকরণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রকারগুলি বোঝা অপরিহার্য। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সঠিক মিশ্রণ নির্বাচন করা - এটি শক্তি, জারা প্রতিরোধের বা মেশিনযোগ্যতার জন্য হোক - গুণমান এবং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। মহাকাশের লাইটওয়েট স্ট্রাকচার থেকে শুরু করে সামুদ্রিক সেটিংসে টেকসই উপাদানগুলি পর্যন্ত প্রতিটি খাদ একটি অনন্য উদ্দেশ্যে কাজ করে। এই গাইডটি অবহিত পছন্দগুলির জন্য একটি ভিত্তি সরবরাহ করে। আপনার জ্ঞানকে আরও গভীর করতে এবং যে কোনও প্রকল্পের জন্য সেরা খাদ সিদ্ধান্ত নিতে অতিরিক্ত সংস্থানগুলি অন্বেষণ করুন।
রেফারেন্স উত্স
অ্যালুমিনিয়াম
অ্যালুমিনিয়াম খাদ
6061 বনাম 7075 অ্যালুমিনিয়াম
শীর্ষ অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়া প্রস্তুতকারক
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQs)
প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম খাদ কি?
একটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো একটি ধাতব যা শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য ম্যাগনেসিয়াম, তামা বা দস্তাগুলির মতো অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামকে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়।
প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি কীভাবে শক্তি এবং ওজনের ক্ষেত্রে স্টিলের সাথে তুলনা করে?
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি সাধারণত স্টিলের চেয়ে হালকা হয়, উচ্চতর শক্তি থেকে ওজন অনুপাত সরবরাহ করে। এগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে ওজন হ্রাস অপরিহার্য, যেমন মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো।
প্রশ্ন: কোন কারণগুলি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির যন্ত্রপাতিকে প্রভাবিত করে?
অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণে মেশিনিবিলিটি অ্যালো রচনা, তাপ চিকিত্সা এবং কঠোরতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 6061 এবং 7075 অ্যালোগুলি সিএনসি মেশিনে দুর্দান্ত মেশিনিবিলিটি সরবরাহ করে।
প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ব্যবহার করার সময় আমি কীভাবে জারা প্রতিরোধ করতে পারি?
সেরা জারা প্রতিরোধের জন্য, ম্যাগনেসিয়াম (5052 এর মতো) সহ অ্যালোগুলি চয়ন করুন বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করুন। নিয়মিত পরিষ্কার করা পরিবেশগত বিল্ড-আপকেও বাধা দেয় যা জারা হতে পারে।
প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি সাধারণত কোথায় ব্যবহৃত হয়?
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্সগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি শিল্প শক্তি, ওজন এবং জারা প্রতিরোধের মতো প্রয়োজনের ভিত্তিতে নির্দিষ্ট অ্যালো নির্বাচন করে।
