Fabrikazioan eta eraikuntzan erabilitako metalei dagokienez, burdina vs altzairuaren arteko eztabaida (burdinurtuzko altzairu herdoilgaitza eta burdina bezalako aldaerak eta burdinezko altzairuzkoak) funtsezkoak dira ingeniarientzako eta diseinatzaileentzat. Burdina eta altzairuaren arteko aldea ulertzea ezinbestekoa da materialen hautaketaari buruzko erabakiak hartzeko.
Zer da burdina?
Burdinazko materiala% 2 karbono eduki baino gehiago duen aleazio burdinazkoa da, normalean% 2tik% 4ra bitartekoa, silizio eta manganeso kopuru desberdinekin batera. Burdinezko propietateak eta ezaugarriak altzairutik bereizten dira, askok galdetzeko 'burdinazko altzairua da? ' Burdina burdina dagoen bitartean, ez da teknikoki altzairua karbono handiagoa dela eta. Burdin Gurdiko karbono handiko edukiak propietate bereziak ematen ditu, hala nola:
Konpresioaren indar ona
Higadura erresistentzia bikaina
Bibrazio handiko hezetasun gaitasuna
Deformazioarekiko erresistentzia
Mekaninorkortasun
Hala ere, burdinurtuak ere desabantaila batzuk ditu, besteak beste:
Eragozpen horiek izan arren, burdina bota da aukera paregabea lortzeko hainbat aplikazioetarako, eta aldakortasunagatik.
Konposizio kimikoa
Burdinaren konposizio kimikoak funtsezko eginkizuna du bere propietateak zehazteko. Burdinaldiko elementu nagusiak honako hauek dira:
| elementuaren | ehunekoa |
| Karbono | % 2 -% 4 |
| Isilki | % 1 -% 3 |
| Manganeso | % 0,5 -% 1 |
| Fosforo | % 1 arte |
| Sufur | % 0,1 arte |
Karbono eta silikonaren edukia nabarmen eragiten dute burdinurtuaren mikroegituran eta propietateetan. Karbono maila altuagoak solidazioan eratutako grafito kopurua handitzen da, silizioak grafito eraketa sustatzen duen bitartean eta gastua hobetzen du.
Ezaugarri fisikoak
Burdina bota propietate fisiko desberdinak erakusten ditu:
Dentsitate altua: burdina gutxi gorabehera 7,2 g / cm⊃3 da; altzairua baino astunagoa izan dadin.
Urtze txikia: 1150 ºC-ko 1250 ºC-ko urtzen da, altzairua baino txikiagoa da, errazagoa izan dadin.
Eroankortasun termikoa: burdina eman du 50 w / m inguruko 50 w / m inguruko eroankortasun termikoa, altzairuzkoa baino txikiagoa da.
Eroankortasun elektrikoa: eroankortasun elektriko txikiagoa du altzairuarekin alderatuta, isolamendua behar den aplikazio elektrikoetarako egokia da.
Burdina bota motak
Burdina bota hainbat motatan sailka daiteke bere mikroegitura eta propietateetan oinarrituta. Burdin aktibo mota nagusiak honako hauek dira:
Burdina bota grisa
Burdina gris grisa da mota ohikoena, grafito malkoak bere mikroegituran duen presentzia izanik. Honako hau dauka:
Karbonoa:% 2,5 -% 4
Silizioa:% 1 -% 3
Manganesoa:% 0,4 -% 1
Burdin gris grisak konpresio indarra, mekanizazio bikaina eta bibrazio handiko moteltzeko gaitasuna eskaintzen ditu. Aplikazioetan oso erabilia da:
Burdin zuriko burdina
Burdin zuriak haustura gainazal zuria du, grafitoa ez izateagatik. Bere konposizio tipikoa honako hauek dira:
Karbonoa:% 1,8 -% 3,6
Silizioa:% 0,5 -% 1,9
Manganesoa:% 0,25 -% 0,8
Burdina zuria, gogortasun handia eta higadura erresistentzia bikaina da. Aplikazioak aurkitzen ditu:
Artezteko euskarriak
Lohi ponpak
Bola errotak
Rolling Mill Rolls
Burdinazko burdina mallagarria
Burdina mallablea bero-burdina zuriak tratatzeko burdinazko burdina tratatzen du, karburo egitura hauskorra matrize ferritiko hodiago bihurtzeko. Honako hau dauka:
Karbonoa:% 2 -% 3
Silizioa:% 0,9 -% 1,9
Manganesoa:% 0,15 -% 1,2
Burdina mallagarriak indar, hoditeria eta gogortasuna uztartzen ditu. Erabiltzen da:
Hodien burdineria
Eskuko tresnak
Nekazaritza ekipoak
Automozioko piezak
Burdina emankorra (nodularra)
Burdina hodiko burdina, burdina nodularra bezala, magnesioa edo cerioa gehituz burdina urtuan gehituz sortzen da, grafitoa nodulu esferikoak eratu ordez malutak ordez. Bere konposizioak honako hauek ditu:
Karbonoa:% 3,2 -% 4
Silizioa:% 1,8 -% 2,8
Manganesoa:% 0,1 -% 1
Burdinazko hodiak indar handia, gogortasuna eta duktility handia eskaintzen du. Oso erabilia da:
Crankshafts
Engranajeak
Balbaldak
Esekidura osagaiak
Burdina vermikularra
Burdina vermikularra, trinkoa den burdinezko burdin gisa (CGI) ere ezaguna da, mikroegitura paregabea du, irristagai laburrak eta lodiak dituen partikulekin. Burdin grisaren eta hezurraren arteko bitarteko propietateak eskaintzen ditu, hala nola:
Burdina gris grisak baino indar eta zurruntasun handiagoa
Burdinazko burdina baino eroankortasun termikoa hobea
GALERATZEKO HOBETEA Burdinaren hoditorearekin alderatuta
Burdina vermikularra gero eta gehiago erabiltzen da automobilgintzako aplikazioetan, hala nola:
Burdina bota
Alokairuko burdina nickel, kromo, molibdeno edo kobrearen antzeko elementuak gehituz ekoizten da propietate zehatzak hobetzeko. Erabilitako aleazio elementuen arabera, aleyed burdina eman daiteke:
Indar eta gogortasun hobetua
Higadura erresistentzia hobea
Korrosioarekiko erresistentzia hobetua
Tenperatura egonkortasun handiagoa
Alokairatutako burdinezko burdina hainbat industrietan aplikazioak aurkitzen ditu, hala nola:
Meatze ekipamendua
Energia sortzeko
Tratamendu petrokimikoa
Automozioaren osagaiak
Zer da altzairua?
Altzairua burdina oinarritutako aleazioa da,% 2 karbono eta beste elementu kopuru txikiak dituena, hala nola manganesoa, silizioa, fosforoa, sufrea eta oxigenoa. Tentsio handiko indarra, duktility eta aldakortasunagatik ezaguna da, hainbat industrietan erabilitako materiala bihurtuz. Altzairuaren propietateak bere konposizioa egokituz eta bero tratamendu prozesuen bidez egokitu daitezke.
Konposizio kimikoa
Altzairuaren konposizio kimikoa funtsezko eginkizuna du bere propietateak zehazteko. Altzairuzko elementu nagusiak honakoak dira:
| elementuaren | ehunekoa |
| Burdin | % 90 -% 99 |
| Karbono | % 0,1 -% 2 |
| Manganeso | % 0,1 -% 1 |
| Isilki | % 0,1 -% 0,5 |
| Beste elementu batzuk | <% 1 |
Karbono-edukia altzairuzko propietateetan eragina duen faktore esanguratsuena da. Karbono maila altuagoak indarra eta gogortasuna handitzen dituzte, baina hoditasuna eta soldadura murriztea.
Ezaugarri fisikoak
Altzairuak hainbat propietate fisiko desberdin erakusten ditu:
Tentsio handiko indarra: altzairuak karga altuak jasan ditzake etengabe apurtu edo deformatu gabe.
Ductility: hariak sartu edo haustura gabe marraztu daiteke.
Urtze puntu altua: altzairua 1370 ºC eta 1540 ºC arteko tenperaturak urtzen dira, bere konposizioaren arabera.
Eroankortasun termikoa: eroankortasun termiko nahiko handia du, beroa modu eraginkorrean transferitzeko aukera emanez.
Eroankortasun elektrikoa: altzairua elektrizitatearen eroale ona da, izan ere, kobrea edo aluminioa bezain eraginkorra ez den.
Altzairuaren abantailak
Altzairuak abantaila ugari eskaintzen ditu, hainbat aplikazioetarako aukera ezaguna bihurtuz:
Indarguneak eta pisu handiko ratioa: Altzairuak indar bikaina eskaintzen du beste materialekin alderatuta pisu nahiko baxua mantentzen duen bitartean.
Iraunkortasuna: ingurune gogorrak jasan ditzake, inpaktuak eta higadura, iraunkortasun handiko egiturak eta osagaiak izan daitezke.
Aldakortasuna: Altzairua forma, eratu eta elkartu daiteke hainbat metodo erabiliz, diseinu eta egitura konplexuak ahalbidetuz.
Birziklagarritasuna:% 100 birziklagarria da, ingurumena errespetatzen duen materiala bihurtuz.
Kostu-eraginkortasuna: altzairua nahiko merkea da antzeko propietateak dituzten beste materialekin alderatuta.
Altzairuaren desabantailak
Abantaila ugari izan arren, altzairuak ere desabantaila batzuk ditu:
Korrosioa: altzairua herdoilaren eta korrosioaren susmagarria da hezetasun eta oxigenoen eraginpean, korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko estaldurak edo aleazio elementuak behar dituztenean.
Nekea: karga zikliko errepikatuak altzairuak eragin dezake bere errendimenduaren indarraren azpitik, nekea bezala ezagutzen den fenomenoa.
Dentsitate altua: altzairua aluminioa bezalako materialak baino trinkoagoak dira, eta horrek eragozpen bat izan dezake pisua murriztea funtsezkoa den aplikazioak.
Energia-produkzioa intentsiboa: altzairuzko ekoizpenak energia sarrera garrantzitsuak behar ditu, berotegi-efektuko gasen emisioetan laguntzen du.
Altzairu motak
Altzairua hainbat motatan sailka daiteke bere konposizio eta propietateetan oinarrituta:
Karbono altzairua
Karbono altzairua altzairu mota ohikoena da, batez ere burdina eta karbonoa duena. Gainera, bere karbono edukiaren arabera sailkatzen da:
Karbono baxuko altzairua (% 0,25 karbonoa)
Karbono ertaineko altzairua (% 0,25 -% 0,6 karbonoa): indarra eta duktility oreka ona eskaintzen du, engranajeak, ardatzak eta trenbide ibilbideak bezalako aplikazioetarako egokia izan dadin.
Karbono altzairu altua (>% 0,6 karbonoa): gogorra, sendoa eta higadurarekiko erresistentea da, baina gutxiago duuktila, ebaketa tresnak, malgukiak eta errodamenduak bezalako aplikazioetarako egokia da.
Aleazio altzairua
Aleazio altzairua manganesoa, nikela, kromoa edo molibdenoa bezalako aleazio elementuak gehituz sortzen da propietate zehatzak hobetzeko. Aleazioko elementu arruntak eta horien efektuak hauek dira:
Manganesoa: indarra, gogortasuna eta higadura erresistentzia handitzen ditu.
Nickel: gogortasuna, hoditasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du.
Kromoa: korrosioarekiko erresistentzia, gogortasuna eta higadura erresistentzia hobetzen ditu.
Molibdenoa: indarra, gogortasuna eta erresistentzia areagotzen ditu tenperatura altuetan.
Aleazio altzairuek aplikazioak aurkitzen dituzte hainbat industrietan, adibidez:
Automozioaren osagaiak (engranajeak, ardatzak, malgukiak)
Egitura aeroespazialak
Petrolioaren eta gasaren hodiak
Meatze ekipamendua
Altzairu herdoilgaitza
Altzairu herdoilgaitza% 10,5eko kromo bat duen aleazio altzairua da, gainazalean oxido geruza babesgarria osatzen duena, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskainiz. Altzairu herdoilgaitzek ere maiz erabiltzen dituzte Nickel, Molibdenoa eta Titanium bezalako beste aleazio elementuak propietate zehatzak hobetzeko.
Altzairu herdoilgaitzak oso erabiliak dira korrosioarekiko erresistentzia eskatzen duten aplikazioetan, hala nola:
Erreminta altzairua
Tresna altzairuak karbono altukoak dira, tresnak, hiltzeko eta moldeak egiteko diseinatutako altzoi altzairuak. Ezagutzen dira beren gogortasun, higadura erresistentziagatik eta beren propietateak tenperatura altuetan mantentzeko gaitasunagatik. Tresna altzairuek maiz betetzen dituzte tungstenoak, molibdenoa eta vanadioa bezalako eleiketak beren errendimendua hobetzeko.
Tresna altzairuak hainbat aplikaziotan erabiltzen dira, hala nola:
Ebaketa tresnak (zulaketak, txorrotak, hiltzen dira)
Tresnak eratzea (punches, hiltzen)
Plastikozko injekzio moldaketarako moldeak
Rolling Mill Rolls
Gurdiaren eta altzairuaren arteko desberdintasun gakoak
Burdina eta altzairua burdinean oinarritutako bi aleazioak diren bitartean, ezaugarri bereiziak dituzte. Ezberdintasun horiek ulertzea funtsezkoa da aplikazio jakin baterako material egokiena hautatzeko. Azter ditzagun burdina eta altzairuaren arteko funtsezko desberdintasunak:
1. Karbono edukia
Karbono-edukia burdina eta altzairuaren arteko bereizgarri nagusia da.
Burdina bota% 2-4 karbonoa da, eta horrek konpresio handiko indarra eta gastu bikaina bezalako propietate bereziak ematen ditu.
Altzairuak% 2 baino gutxiagoko karbono edukia du, eta ondorioz, tentsio indarra eta hodituraren ondorioz, burdina bota.
2. Melting Point
Burdina eta altzairuaren urtze-puntua nabarmen desberdina da, ekoizpen prozesuetan eta aplikazioei eragiten dieten.
Burdinak urtze puntu baxuagoa du, 2200 ° F inguruan (1204 ° C) inguruan, urtu eta moldeetan isurtzen da.
Altzairuak urtze puntu altuagoa du, 2500 ° F-tik 2800 ° F-ra (1371 ºC-tik 1538 ºC-ra), urtzeko eta botatzeko energia gehiago behar izanez gero.
3. Indarra
Burdina eta altzairuak indar mota desberdinak erakusten dituzte, hainbat aplikazioetarako egokiak bihurtuz.
Burdinak konpresio handiagoa du, karga handiak jasateko eta deformazioari aurre egiteko, konpresio indarretan jasaten dutenean.
Altzairuak tentsio indar handiagoa du, indarrak tiraka aurre egiteko aukera emanez, hautsi edo betirako deformatu gabe.
4. Ducility eta erritmoa
Ductility eta Brittiecess materialen portaera estrespean eragina duten faktore garrantzitsuak dira.
Burdina bota hauskorra da eta duuktilitate baxua du, hau da, haustura edo bat-batean hautsi dezakeenean, eragina edo okertze indarrak jasan ditzakeenean.
Altzairua burdinurtu baino hodiagoa eta hauskorragoa da, haustura baino lehen sakonki deformatzeko aukera emanez, aplikazioetan segurtasun marjina emanez.
5. Galdagarritasuna
Galdatze erraztasunak paper garrantzitsua du produkzio prozesuan eta lor daitezkeen formen konplexutasuna.
Burdina bota errazagoa da solidotze eta geroago, eta forma korapilatsu eta konplexuen produkzioa ahalbidetuz.
Altzairua erronka handiagoa da burdina aktorearekin alderatuta, txikitu handiagoa izanik eta gero eta gehiago ditu, galdaketa teknika aurreratuagoak behar dituztelako.
6. Maiagarritasuna
Mekanizagarritasuna Makina-erreminta erabiliz material bat moztu, zulatu edo formakoa izan daitekeen erraztasunak aipatzen dira.
Burdina, oro har, altzairua baino errazagoa da, bere mikroegiturako grafito malutak lubrifikatzaile natural gisa jokatzen baitute, erreminta higadura murriztea eta gainazalaren akabera hobetzea.
Altzairua erronka handiagoa da burdina galderarekin konparatuta, tresna altuagoak eta ebaketa tresna eta teknika aurreratuagoak behar dituztela.
7. Korrosioarekiko erresistentzia
Korrosioarekiko erresistentzia funtsezkoa da ingurune gogorretan edo komunikabide korrosiboen eraginpean dauden aplikazioetarako.
Burdina burutzeak korrosioarekiko erresistentzia moderatua eta herdoilak eta korrosioa jasan ditzake hezetasunaren eta beste elementu korrosibo batzuen aurrean.
Altzairuak korrosioarekiko erresistentzia handiagoa du burdina galderarekin alderatuta, batez ere kromioa, nikela edo kobrea bezalako elementuekin aleatu denean, ingurune korrosiboetan aplikazioetarako egokia izan dadin.
8. higadura erresistentzia
Higaduraren erresistentziak marruskadura edo urradurak eragindako gainazaleko kalteak jasateko materiala zehazten du.
Burdinak higadura mekanikoarekiko erresistentzia hobea du, batez ere marruskadura-egoeretan, lubrifikatzaile sendo gisa jokatzen duten grafito malutak direla eta.
Altzairua higaduraren erresistentzia txikiagoa da burdina galderarekin alderatuta, baina bero tratamenduaren bidez hobe daiteke edo kromoa edo molibdenoa bezalako elementuak aloisatzeko elementuak gehituz.
9. Eraginaren erresistentzia
Eraginaren aurkako erresistentziak materialaren energia xurgatzeko eta xahutzeko gaitasuna aipatzen du hausturarik egin gabe.
Burdinak eragindako erresistentzia txikia du, bere hauskortasunagatik, haustura jasan zuenean, bat-bateko inpaktuak edo kolpeak jasaten dituztenean.
Altzairuak inpaktu handiko erresistentzia du eta bikainak dira bat-bateko eraginak jasaten dituztela, inpaktu kargatzeko espero den aplikazioetarako egokia dela.
10. Kostua
Materialen, ekoizpenaren eta prozesatzeen kostuak paper garrantzitsua du aplikazio jakin baterako burdina edo altzairuaren aukeraketa hautatzeko.
Burdina, oro har, altzairua baino merkeagoa da, material kostu txikiagoak, ekoizpen prozesu errazagoak eta urtzeko eta galdatzeko energia-eskakizun txikiagoak direla eta.
Altzairua garestiagoa da burdina galderarekin alderatuta, baina alternatiba merkeagoak eskaintzen ditu, hala nola, forma aurrefabrikatuak eta birziklatutako materialak, kostu orokorrak murriztu ditzaketenak.
Burdina eta altzairuaren aplikazioak
Burdin eta altzairuzko biek industrietan helburu askotarikoak eskaintzen dituzte, behar funtzional zehatzak asetzeko propietate desberdinetarako hautatuta.
Burdinazko aplikazioak
Burdinaren indarra, mekanismoa eta kostu-eraginkortasuna aukera herrikoia da iraupen handiko aplikazioetan, iraunkortasuna funtsezkoa den.
Automozioaren industria : burdina botatzeko aproposa da beroarekiko erresistentzia eta bibrazioaren motela. Erabilera arruntak honako hauek dira:
Eraikuntza : bere sendotasunagatik baloratua, burdina oso erabilia da eraikitzeko elementuak:
Iturgintza eta hustubide sistemetarako hodiak eta burdineria, korrosioarekiko erresistentzia eskainiz
Dekorazio elementuak, hala nola hesiak eta kaleko altzariak, bere gastua eta iraunkortasuna direla eta
FABRIKAZIOA : Industri ezarpenetan, burdina bibrazio-motordunen propietateak funtsezkoak dira:
Makina erreminta-organoak eta zehaztasunerako egonkortasuna eskatzen duten oinarriak
Makineria handientzako etxebizitzak, egiturazko osotasuna ezinbestekoa denean
Altzairuzko aplikazioak
Altzairuzko tentsio indarra, aldakortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia ezinbestekoa da hainbat industrietan, batez ere inpaktuarekiko erresistentzia kritikoa baita.
Eraikuntza : Altzairuak eraikinen azpiegituretan oinarritutako fundazio papera du eta funtsezko laguntza eskaintzen du:
Egiturazko osagaiak habeak, zutabeak eta eraikinak eta zubiak egiteko esparruak
Hormigoizko egituretan errefortzuak tentsio indarra hobetzeko
Automozioaren industria : ibilgailuen ekoizpenean, altzairuzko pisu-ratio altuek aukera bikaina dute:
Auto-gorputzak eta xaseak, segurtasunarekiko iraunkortasuna eta inpaktuarekiko erresistentzia eskainiz
Gurpilak eta ardatzak, errendimendu eta nekearen erresistentzia handia eskainiz
FABRIKAZIOA : Altzairua ezinbestekoa da errendimendu iraunkorreko eta errendimendu handiko tresnak sortzeko, besteak beste:
Etxetresna elektrikoak eta sukaldeak : altzairu herdoilgaitzezko korrosioarekiko erresistentzia eta estetika ezaguna da etxeko aplikazioetan:
Sukalde etxetresna elektrikoak, hala nola hozkailuak eta labeak, mantentze errazak egiteko
Sukaldeak, lorontziak eta zartaginak barne, iraunkortasunagatik eta bero atxikipenagatik baloratzen dira
Burdina eta altzairuaren artean aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak
Burdina eta altzairuaren arteko material egokia hautatzeak faktore anitzen ebaluazio zaindua behar du. Proiektu bakoitzak erronka eta eskakizun bakarrak aurkezten ditu. Gako-gogoeta hauek ulertzeak erabaki informatuak hartzen laguntzen du.
Indarraren baldintzak
Zure proiektuak jasan behar duen indar mota zure aukera materiala zehazten du. Burdina konpresioaren azpian, oinarriak eta makina oinarriak eraikitzeko aproposa bihurtuz. Altzairuak tentsio handiko indarra eskaintzen du, tira edo luzatzearen aurkako erresistentzia behar duten egituretarako.
Korrosioarekiko erresistentzia
Ingurumen esposizioak funtsezko eginkizuna du hautapen materialetan. Burdina bota Patina babesgarria garatzen da denboran zehar, korrosioarekiko erresistentzia moderatua eskainiz. Altzairuak, batez ere aldaera herdoilgaitzak, herdoilaren eta korrosio kimikoaren aurkako babes hobea eskaintzen du. Kontuan hartu materialaren esposizioa hezetasun, produktu kimikoen edo ur gaziarekiko.
Eraginaren erresistentzia
Zure proiektuak bat-bateko indarren ahultasunak aukera materiala eragiten du. Altzairuak inpaktuen eta bat-bateko kargen aurkako erresistentzia bikaina erakusten du. Burdina bota Eraginaren arabera egindako hauskortasuna erakusten du, nahiz eta karga egonkorrak ondo kudeatzen dituen.
Fabrikazioaren konplexutasuna
Ondorengo alderdiek ekoizpen bideragarritasunean eragina dute:
Burdina bota dezake diseinu korapilatsuagoak, bere goi-mailako propietateen eta fluxu ezaugarrien bidez
Altzairuak malgutasun handiagoa eskaintzen du produkzio osteko aldaketetan eta metodoekin bat egiteko
Forma konplexuek mekanizazio gutxiago eskatzen dute gastu hobea dela eta
Altzairuak soldadura eta lotura mekanikoa egiteko aukera gehiago eskaintzen ditu muntaketa prozesuetan
Kostua kontuan hartutako
| faktorea | burdinazko | altzairua |
| Lehengaia | Kostu txikiagoa | Kostu handiagoa |
| Tratamendu | Galdaketa prozesu sinpleagoa | Fabrikazio konplexuagoa |
| Lan | Intentsitate gutxiago | Lan gehiago behar da |
| Mantenimendu | Behar den ohiko babesa | Aldatu egiten da motaren arabera |
Ingurumen faktoreak
Tenperatura eta ingurumen baldintzak Errendimenduan eragina dute:
Burdina bota egonkortasuna mantentzen du tenperatura zabaleko barrutietan
Altzairuak errendimendu hobea eskaintzen du muturreko hotzetan
Bi materialek eguraldi esposizio gogorraren babesa behar dute
Barruko aplikazioek kanpoko instalazioek baino ingurumen erronka gutxiago dituzte
Laburpen
Laburpenean, burdina eta altzairua konposizio, indarra eta kostua dira. Burdina bota konpresio indarra eta ekoizpen kostu txikiagoak eskaintzen ditu, eta altzairuak tentsio indar handiagoa eta inpaktuarekiko erresistentzia handiagoa eskaintzen du. Material egokia hautatzeak bere propietateak zure eskaeraren beharretara egokitzea esan nahi du. Funtsezko desberdintasunak ulertuz, zure proiektuetan iraunkortasuna eta eraginkortasuna hobetzen duten aukera informatuak egin ditzakezu.
Erreferentzia iturriak
Burdin
Altzairu
Presio Handiko Die Galdaketa Fabrika onena Txinan
Galdera arruntak (FAQak)
G: Zer da burdina, eta nola egiten da?
Galdutako burdina burdina karbono aleazioa da, karbono edukia% 2tik gorakoak, galdaketa eta galdaketa bidez sortua.
G: Zer da altzairua, eta nola ez da hain desberdina burdina?
Altzairua burdina karbono aleazioa da,% 2 karbono baino gutxiagokoa, burdina botela baino tentsio handiagoa eskaintzen duena.
P: Zergatik burdina botatzen du altzairua baino konpresio indar hobea?
Burdinaren karbono altuko edukiak bere konpresioaren indarra hobetzen du, karga astunak jasateko egokia da.
G: Nola konparatu burdina eta altzairua korrosioarekiko erresistentziari dagokionez?
Altzairuak, batez ere altzairu herdoilgaitzezkoak, orokorrean korrosioarekiko erresistentzia hobea eskaintzen du, burdina botatako estaldurarik gabe herdoildu dezakeen bitartean.
G: Zer propietate tekniko kontuan hartu behar ditut burdina eta altzairuaren artean aukeratzerakoan?
Kontuan hartu tentsio indarra, konpresio indarra, mekanismoa, korrosioarekiko erresistentzia eta eragin optimoak dituzten tolerantzia bezalako faktoreak.
G: Nola da burdina botatzeko mekanismoa altzairuarekin alderatuta?
Galdutako burdina errazagoa da grafito egitura dela eta, altzairuzko tresnen gainean higadura murrizten duena.
G: Zergatik da burdina galdaketa diseinu konplexuetarako egokia?
Burdinak iragazgaitza hobea eta uzkurdura txikiagoa du, hoztean zehar deformazio minimoarekin forma korapilatsuak ahalbidetuz.
G: Nola konpondu ditzaket arazo arruntak burdina burutzearekin inpaktu handiko aplikazioetan?
Eraginaren azpian burdina hausturak badira, kontuan hartu altzairua erresistentzia hobea lortzeko edo laguntza-egitura osagarriak aplikatzeko.
G: Zer segurtasun neurri hartu behar ditut burdina eta altzairua tratatzean?
Jantzi babes-tresnak, mantendu aireztapen egokia ebaki edo soldatzeko garaian, eta erabili tentsio handiko materialetarako.
G: Non daude aplikazio industrialetan erabilitako burdina eta altzairua?
Burdinak ondo funtzionatzen du motorren blokeak bezalako pieza astun eta geldoak direla eta, altzairua, berriz, egiturazko, karga, eta eragin handiko aplikazioetarako aproposa da.
