কী পিক প্লাস্টিককে এত অনন্য করে তোলে? যেহেতু শিল্পগুলি শক্তিশালী, আরও তাপ-প্রতিরোধী উপকরণগুলির জন্য চাপ দেয়, পিক দাঁড়িয়ে আছে। পলিথেরথেরকেটোন (পিইইকে) একটি উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, এটি 1980 এর দশকে বিকশিত, এটি চরম পরিস্থিতিতে উচ্চ কার্যকারিতা জন্য পরিচিত।
এই পোস্টে, আপনি পিক কী, এর বৈশিষ্ট্যগুলি এবং কেন এটি একাধিক শিল্প জুড়ে গুরুত্বপূর্ণ তা শিখবেন। আমরা এর অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি এবং কেন এটি মহাকাশ, চিকিত্সা এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ।
পিক প্লাস্টিক কি?
পিক, বা পলিথার ইথার কেটোন একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক। এটি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে এর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্য এবং বহুমুখীতার জন্য পরিচিত। পিক কীভাবে উত্পাদনতে ব্যবহৃত হয় সে সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য আপনি আমাদের গাইডটি পরীক্ষা করে দেখতে পারেন উঁকি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ.
রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামো
পিকের আণবিক কাঠামোতে দুটি ইথার গ্রুপ এবং একটি কেটোন গ্রুপের পুনরাবৃত্তি ইউনিট রয়েছে। এই অনন্য বিন্যাসটি উঁকি দেয় তার উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য।
পিইকের জন্য রাসায়নিক সূত্রটি C19H14O3। এর সিএএস নম্বর 29658-26-2।
উঁকি দেওয়ার সংশ্লেষণ
পিইকের উত্পাদন বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত:
মনোমর প্রস্তুতি:
কী মনোমার্স: 4,4'-ডিফ্লুওরোবেঞ্জোফেনোন এবং হাইড্রোকুইনোন
হাইড্রোকুইনোনকে সোডিয়াম কার্বনেটের মতো শক্তিশালী বেসের সাথে চিকিত্সা করা হয়
পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া:
উচ্চ তাপমাত্রায় ঘটে (প্রায় 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)
একটি মেরু এপ্রোটিক দ্রাবক স্থান নেয় (যেমন, ডিফেনাইল সালফোন)
নিউক্লিওফিলিক সুগন্ধযুক্ত প্রতিস্থাপন জড়িত
বিচ্ছিন্নতা এবং পরিশোধন:
এই প্রক্রিয়াটির ফলে পিকের কঠোর সুগন্ধযুক্ত পলিমার ব্যাকবোন হয়। এ কারণেই পিক 240 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। বিবেচনা করার সময় এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সহনশীলতা উঁকি দেওয়া অংশগুলির জন্য
উঁকি ফর্ম
বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে বিভিন্ন আকারে পিক পাওয়া যায়:
| ফর্মের | বিবরণ |
| গুলি | ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছোট, অভিন্ন গ্রানুলগুলি |
| গুঁড়ো | সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের জন্য সূক্ষ্ম কণা, 3 ডি প্রিন্টিং |
| রডস | কাস্টম পার্টস মেশিনিংয়ের জন্য স্টক আকার |
| গ্রানুলস | বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত গুলিগুলির মতো |
প্রতিটি ফর্ম নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনন্য সুবিধা দেয়। সর্বোত্তম প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং কার্য সম্পাদনের জন্য সঠিক ফর্মটি নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উঁকি প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য
পেক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য সংমিশ্রণ নিয়ে গর্বিত। তারা এটি উপযুক্ত করে তোলে
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
পিকের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মধ্যে দাঁড় করিয়ে দেয়:
ঘনত্ব: 1.26 - 1.32 গ্রাম/সেমি 3;
উপস্থিতি: অস্বচ্ছ, বেইজ রঙ
স্ফটিকতা: আধা-স্ফটিক কাঠামো
এর স্ফটিকতা বিভিন্ন তরলগুলির জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে। এই বৈশিষ্ট্যটি পিকের ক্লান্তি কর্মক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাও বাড়ায়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
পেক চিত্তাকর্ষক যান্ত্রিক শক্তি নিয়ে গর্বিত:
টেনসিল শক্তি: 90-100 এমপিএ
টেনসিল মডুলাস: 3.5 - 3.9 জিপিএ
নমনীয় শক্তি: 170 এমপিএ
নমনীয় মডুলাস: 4.1 জিপিএ
প্রভাব প্রতিরোধের (খাঁজযুক্ত আইজড): 80-94 জে/মি
এই বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত তাপমাত্রায় এমনকি স্থিতিশীল থাকে। পিকের দৃ ness ়তা এবং শক্তি এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে আদর্শ করে তোলে, যেমন অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স প্লাস্টিকের মতো আল্টেম (পিইআই).
তাপীয় বৈশিষ্ট্য
পিকের তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যতিক্রমী:
গলনাঙ্ক (টিএম): 343 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড
গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (টিজি): 143 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড
হিট ডিফ্লেশন তাপমাত্রা (এইচডিটি): 152 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এ 1.8 এমপিএ
তাপ পরিবাহিতা: 0.25 ডাব্লু/(এম · কে)
তাপীয় প্রসারণের সহগ: 47 মিমি/(এম · কে)
এই বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পিককে অনুমতি দেয়, যা বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া.
সর্বোচ্চ তাপ প্রতিরোধী প্লাস্টিক: উঁকি দিন
রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
পিক অসামান্য রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদর্শন করে:
বেশিরভাগ জৈব এবং অজৈব রাসায়নিক প্রতিরোধী
দুর্দান্ত হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের (বাষ্প, জল, সমুদ্রের জল প্রতিরোধ করে)
উচ্চ বিকিরণ প্রতিরোধের
এটি কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে স্থিতিশীল থাকে। এটি ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উঁকি দেওয়ার আদর্শ করে তোলে।
রাসায়নিক প্রতিরোধের উঁকি দিন
বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
পিকের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি লক্ষণীয়:
ডাইলেট্রিক শক্তি: 20 কেভি/মিমি
ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা: 16 x 10^15 ω · সেমি
পৃষ্ঠ প্রতিরোধ ক্ষমতা: 10^13 ω
এই বৈশিষ্ট্যগুলি উঁকি দেওয়া বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা জুড়ে একটি দুর্দান্ত অন্তরক করে তোলে।
অন্যান্য উল্লেখযোগ্য সম্পত্তি
পিক অতিরিক্ত সুবিধা দেয়:
প্রতিরোধের পরুন: ঘর্ষণ কম সহগ (0.25 গতিশীল)
বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি: মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত
শিখা retardancy: ভি 0 রেটিং (উল 94) নীচে 1.45 মিমি বেধে
এর কম আর্দ্রতা শোষণ (24 ঘন্টার মধ্যে 0.5%) মাত্রিক স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে। পিকের অন্তর্নিহিত বিশুদ্ধতা এটিকে পরিষ্কার ঘরের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উঁকি দেওয়া একটি উচ্চতর পছন্দ করে তোলে মারা কাস্টিং.
উঁকি প্লাস্টিকের অ্যাপ্লিকেশন
মহাকাশ
এ্যারোস্পেসে, পেক উচ্চ কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
বিমানের উপাদান
কাঠামোগত অংশ
কেবিন অভ্যন্তর ট্রিম
বসার উপাদান
স্পেস যানবাহন এবং উপগ্রহ
পিকের শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং ওজন সঞ্চয় মহাকাশ মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ।
স্বয়ংচালিত
উঁকি দেওয়া স্বয়ংচালিত পরিবেশে কঠোর শর্তগুলি প্রতিরোধ করে:
এর রাসায়নিক এবং তাপ প্রতিরোধের উঁকি দেওয়া একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে।
চিকিত্সা
পিক বায়োম্পোপ্যাটিবল এবং জীবাণুমুক্ত। এটি চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
অস্ত্রোপচার যন্ত্র
এন্ডোস্কোপিক উপাদান
অর্থোপেডিক সরঞ্জাম
দাঁতের যন্ত্র
ইমপ্লান্টেবল ডিভাইস
জীবাণুমুক্তকরণ সরঞ্জাম
ট্রে এবং কেস
যন্ত্র হ্যান্ডলস
পেক রোগীর সুরক্ষা এবং ডিভাইস দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
ইলেকট্রনিক্স
ইলেক্ট্রনিক্সে, পিইইকে দুর্দান্ত নিরোধক এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে:
পিইইকে চরম পরিস্থিতিতে এর বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে।
তেল ও গ্যাস
উঁকি দেওয়া তেল এবং গ্যাসের পরিবেশের চ্যালেঞ্জগুলি প্রতিরোধ করে:
ডাউনহোল সরঞ্জাম
বৈদ্যুতিক সংযোগকারী
সেন্সর হাউজিংস
ভালভ উপাদান
সিল এবং ব্যাকআপ রিং
উচ্চ-চাপ সিল
উচ্চ-তাপমাত্রা সিল
রাসায়নিক-প্রতিরোধী সীল
এটি প্রতিকূল পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে, পিক বিশুদ্ধতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়:
ফিলার এবং স্ক্র্যাপার
ভালভ আসন এবং বিয়ারিং
দূষিত ভালভ আসন
জারা-প্রতিরোধী বিয়ারিংস
রাসায়নিকভাবে জড় উপাদান
পেক খাদ্য সুরক্ষা এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
উঁকি প্লাস্টিকের গ্রেড
পিক বিভিন্ন গ্রেডে পাওয়া যায়। প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি অনন্য বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
অসম্পূর্ণ (কুমারী) উঁকি দেওয়া
অসম্পূর্ণ উঁকি হ'ল শুদ্ধতম রূপ। এটি সরবরাহ করে:
এটি বিশুদ্ধতা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার জন্য যেমন সেমিকন্ডাক্টর প্রসেসিং এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড উঁকি
গ্লাস ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি পিকের বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ায়:
শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পেয়েছে (10 জিপিএ পর্যন্ত ফ্লেক্সাল মডুলাস)
উচ্চতর তাপীয় স্থায়িত্ব (315 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত এইচডিটি)
আরও ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব
নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ (1.1 পিপিএম/ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিচে)
সাধারণ গ্রেডগুলিতে 30% গ্লাস ফাইবার থাকে। তারা স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং শিল্প সরঞ্জামগুলিতে কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত।
কার্বন ফাইবারকে আরও শক্তিশালী উঁকি দেওয়া
কার্বন ফাইবার পিকের পারফরম্যান্সকে সর্বোচ্চ স্তরে নিয়ে যায়:
সর্বোচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা (300 এমপিএ পর্যন্ত টেনসিল শক্তি)
দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের
সুপিরিয়র পরিধান প্রতিরোধ
কম তাপীয় প্রসারণ (0.2 পিপিএম/ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হিসাবে কম সিএলটিই)
কালো রঙ
30% কার্বন ফাইবার সহ গ্রেডগুলি সাধারণ। এগুলি সর্বাধিক দাবিদার পরিবেশে যেমন মহাকাশ কাঠামো এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটরগাড়ি অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ভারবহন গ্রেড পিক
ভারবহন গ্রেডগুলি পরিধান এবং ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি করা হয়:
ঘর্ষণের সহগ হ্রাস (0.10 হিসাবে কম)
বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের (ভার্জিন পিকের চেয়ে 10x পর্যন্ত ভাল)
উন্নত তাপ পরিবাহিতা (2x উচ্চতর পর্যন্ত)
যুক্ত লুব্রিক্যান্টস (পিটিএফই, গ্রাফাইট)
তারা বুশিংস, বিয়ারিংস এবং শিল্প সরঞ্জাম, পাম্প এবং ভালভগুলিতে সিলগুলির জন্য আদর্শ। উঁকি দেওয়া গ্রেডগুলি traditional তিহ্যবাহী ধাতু এবং প্লাস্টিকের উপকরণকে ছাড়িয়ে যায়।
খাদ্য এবং চিকিত্সার জন্য এফডিএ অনুগত গ্রেড
কিছু উঁকি গ্রেড কঠোর এফডিএ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে:
খাদ্য যোগাযোগের সম্মতি (এফডিএ 21 সিএফআর 177.2415)
বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি (আইএসও 10993, ইউএসপি ক্লাস ষষ্ঠ)
জীবাণুমুক্তকরণ প্রতিরোধের (অটোক্লেভ, গামা, ইটিও)
প্রাকৃতিক বা চিকিত্সা নীল রঙ
এগুলি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম এবং ইমপ্লান্টেবল মেডিকেল ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়। সুরক্ষা এবং বিশুদ্ধতা সর্বাধিক সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আশ্বাস দেওয়া হয়।
| গ্রেড | বৈশিষ্ট্য | অ্যাপ্লিকেশন |
| অসম্পূর্ণ | বিশুদ্ধতা, দৃ ness ়তা | অর্ধপরিবাহী, মেডিকেল |
| গ্লাস ফাইবার (30%) | শক্তি, স্থিতিশীলতা | স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, শিল্প |
| কার্বন ফাইবার (30%) | সর্বোচ্চ পারফরম্যান্স | মহাকাশ, উচ্চ-শেষ স্বয়ংচালিত |
| ভারবহন | কম ঘর্ষণ এবং পরিধান | বুশিংস, সিলস, বিয়ারিংস |
| এফডিএ অনুগত | খাদ্য ও চিকিত্সা সুরক্ষা | অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম, ইমপ্লান্ট, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ |
উঁকি দেওয়ার পরিবর্তন এবং বর্ধন
পিক এর বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য পরিবর্তন করা যেতে পারে। বিভিন্ন সংযোজন এবং চিকিত্সা ব্যবহৃত হয়। তারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উঁকি দেয়।
ফিলার এবং শক্তিবৃদ্ধি
ফিলার এবং শক্তিবৃদ্ধিগুলি পিকের যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে:
ফিলারের ধরণ এবং পরিমাণ অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে বেছে নেওয়া হয়।
অ্যানিলিং এবং স্ট্রেস রিলিভিং
অ্যানিলিং এবং স্ট্রেস উপশম পিকের বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূলিত করুন:
অ্যানিলিং
স্ট্রেস রিলিভিং
এই চিকিত্সাগুলি প্রায়শই মেশিনযুক্ত বা গঠিত অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
রাসায়নিক অ্যাডিটিভস
রাসায়নিক সংযোজনগুলি কঠোর পরিবেশে পিকের পারফরম্যান্স প্রসারিত করে:
ইউভি স্ট্যাবিলাইজার
অতিবেগুনী অবক্ষয়ের বিরুদ্ধে রক্ষা করুন
বাইরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখুন
সূর্যের আলোতে পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন
শিখা retardants
আগুন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান
ধোঁয়া এবং বিষাক্ত গ্যাস নির্গমন হ্রাস
কঠোর জ্বলনযোগ্যতার মান পূরণ করুন
এগুলি নিরাপদে অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে উঁকি দেওয়ার অনুমতি দেয়।
| পরিবর্তন | প্রভাব | অ্যাপ্লিকেশন |
| গ্লাস ফাইবার | শক্তি, স্থিতিশীলতা | কাঠামোগত, স্বয়ংচালিত |
| কার্বন ফাইবার | সর্বোচ্চ পারফরম্যান্স | মহাকাশ, অংশ পরুন |
| লুব্রিক্যান্টস | কম ঘর্ষণ এবং পরিধান | বিয়ারিংস, গিয়ারস, সিলস |
| অ্যানিলিং | স্ফটিকতা, স্থিতিশীলতা | যথার্থ অংশ, রাসায়নিক প্রতিরোধী |
| স্ট্রেস রিলিভিং | হ্রাস করা ওয়ারপেজ | মেশিন এবং গঠিত অংশ |
| ইউভি স্ট্যাবিলাইজার | বহিরঙ্গন স্থায়িত্ব | বাহ্যিক উপাদান |
| শিখা retardants | আগুন সুরক্ষা | পরিবহন, ইলেকট্রনিক্স |
উঁকি প্লাস্টিকের জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল
পিক বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। প্রত্যেকের নিজস্ব বিবেচনা রয়েছে। আসুন মূল কৌশলগুলি অন্বেষণ করুন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
জটিল উঁকি দেওয়া অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণ:
প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতি
গলে তাপমাত্রা: 370-400 ° C
ছাঁচের তাপমাত্রা: 150-200 ° C
ইনজেকশন চাপ: 70-140 এমপিএ
ছাঁচ সঙ্কুচিত: 1-2%
ছাঁচ নকশা বিবেচনা
মানের অংশগুলির জন্য যথাযথ সেটআপ গুরুত্বপূর্ণ। বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে
এক্সট্রুশন
এক্সট্রুশন ক্রমাগত উঁকি দেওয়া প্রোফাইল উত্পাদন করে:
শীতল হার চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। এটি অবশ্যই প্রতিটি পণ্যের জন্য অনুকূলিত করা উচিত।
3 ডি প্রিন্টিং
3 ডি প্রিন্টিং পিক অংশগুলির জন্য ডিজাইনের স্বাধীনতা সরবরাহ করে:
পিক 3 ডি প্রিন্টে চ্যালেঞ্জিং। তবে এটি অনন্য, উচ্চ-পারফরম্যান্স অংশগুলি সক্ষম করে।
মেশিনিং
উঁকি ধাতুর মতো মেশিন করা যেতে পারে:
সঠিক কৌশল ফলন টাইট সহনশীলতা । পিকের ক্ষতিকারকতার কারণে সরঞ্জাম পরিধানটি উল্লেখযোগ্য হতে পারে।
অন্যান্য পদ্ধতি
উঁকি অন্যান্য উপায়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে:
সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ
সহজ, সমতল আকারের জন্য
প্রিহিটিং এবং উচ্চ চাপ
কাস্টিং
ওয়েল্ডিং
এই পদ্ধতিগুলি পিকের প্রক্রিয়াজাতকরণ বিকল্পগুলি প্রসারিত করে। এগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।
| পদ্ধতি | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | কী বিবেচনা |
| ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | জটিল অংশ, উচ্চ ভলিউম | উচ্চ তাপমাত্রা, ছাঁচ নকশা |
| এক্সট্রুশন | প্রোফাইল, চলচ্চিত্র, টিউব | শীতলকরণ, মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ |
| 3 ডি প্রিন্টিং | কাস্টম পার্টস, প্রোটোটাইপস | ওয়ারপিং, স্তর বন্ধন |
| মেশিনিং | যথার্থ অংশ, কম ভলিউম | সরঞ্জাম পরিধান, চিপ নিয়ন্ত্রণ |
| সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ | সাধারণ আকার, ঘন অংশ | প্রিহিটিং, চাপ |
| কাস্টিং | প্রোটোটাইপস, ছোট রান | ছাঁচ উপাদান, সঙ্কুচিত |
| ওয়েল্ডিং | যোগদান, সমাবেশ | পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, পরামিতি |
পিইকের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিক প্রসেসিং কৌশলগুলির একটি বিস্তৃত বোঝার জন্য, আপনি আমাদের গাইডকে উল্লেখ করতে পারেন প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া.
উঁকি দেওয়া অংশগুলির জন্য নকশা বিবেচনা
প্রাচীরের বেধ এবং জ্যামিতি
প্রাচীরের বেধ শক্তি, কঠোরতা এবং ছাঁচনির্মাণকে প্রভাবিত করে:
অভিন্ন বেধের জন্য লক্ষ্য (± 0.025 ইন/0.64 মিমি)
প্রতিরোধের জন্য পুরু বিভাগগুলি (> 0.16 ইন/4 মিমি) এড়িয়ে চলুন চিহ্ন এবং voids ডোবান
মূল প্রাচীরের 50-60% বেধ সহ শক্তিবৃদ্ধির জন্য পাঁজর এবং গাসেটগুলি ব্যবহার করুন
জন্য ডিজাইন অ্যাঙ্গেলস (1-2 °) খসড়া ইজেকশন এবং বিকৃতি রোধ করতে
যথাযথ জ্যামিতি উপাদান ব্যবহারকে অনুকূল করে এবং মসৃণ ছাঁচ পূরণ এবং ইজেকশন নিশ্চিত করে। ঘন বিভাগগুলি হ্রাস করতে এবং উপাদান খরচ হ্রাস করতে করিং এবং ফাঁকা ব্যবহার করুন।
সঙ্কুচিত এবং ওয়ারপেজ নিয়ন্ত্রণ
কুলিংয়ের সময় পিকের উচ্চ সঙ্কুচিত (1-2%) রয়েছে, যা ওয়ারপেজের দিকে নিয়ে যেতে পারে:
এমনকি শীতলকরণ এবং সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য ইউনিফর্ম প্রাচীরের বেধ ব্যবহার করুন
ছাঁচ নকশায় প্রত্যাশিত সঙ্কুচিততা অন্তর্ভুক্ত করুন (1.5% একটি ভাল সূচনা পয়েন্ট)
অভিন্ন প্রবাহ এবং চাপ বিতরণ নিশ্চিত করতে ভারসাম্য গেটিং এবং ফিলিং
ডিফারেনশিয়াল সঙ্কুচিত হ্রাস করতে শীতল হার এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন
ওয়ারপেজ ঘটে। বিভিন্ন অংশ বিভাগের মধ্যে ডিফারেনশিয়াল সংকোচনের কারণে এটি যথাযথ নকশা (যেমন, প্রতিসম জ্যামিতি) এবং প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে (যেমন, ধীরে ধীরে শীতলকরণ) এর মাধ্যমে হ্রাস করা যায়।
ক্রিপ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের
পিকের দুর্দান্ত ক্রিপ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের রয়েছে তবে এটি ডিজাইনের মাধ্যমে আরও বাড়ানো যেতে পারে:
তীক্ষ্ণ কোণ এবং খাঁজগুলি এড়িয়ে চলুন, যা স্ট্রেসকে মনোনিবেশ করতে পারে এবং ফাটল শুরু করতে পারে
সমানভাবে স্ট্রেস বিতরণ করতে উদার রেডিআই (> 0.06 ইন/1.5 মিমি) এবং ফিললেটগুলি ব্যবহার করুন
মূল চাপের দিকনির্দেশে ওরিয়েন্ট রিইনফোর্সমেন্ট ফাইবারগুলি সর্বাধিক করার জন্য
উপাদানগুলির সহনশীলতার সীমাতে থাকার জন্য স্ট্রেস স্তর এবং সাইক্লিং নিয়ন্ত্রণ করুন
অংশের পুরো জীবনকাল ধরে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য দীর্ঘমেয়াদী লোডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে উচ্চ-চাপের অঞ্চলে রিবিং এবং উপাদান জমে ব্যবহার করুন।
পরিধান এবং ঘর্ষণ অপ্টিমাইজেশন
পিকের ভাল অন্তর্নিহিত পরিধান এবং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ডিজাইনের মাধ্যমে অনুকূলিত হতে পারে:
ঘর্ষণ হ্রাস এবং পরিধান করতে মসৃণ, পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলি (আরএ <0.8 মিমি) ব্যবহার করুন
রুক্ষ বা শক্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে ঘর্ষণকারী যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন, যা পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে
তেল খাঁজ, জলাধার বা স্ব-তৈলাক্তকরণের মতো লুব্রিকেশন বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন
ট্রিবোলজিকাল প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত সঙ্গম উপকরণ (যেমন, ধাতু, সিরামিক) নির্বাচন করুন
যথাযথ নকশা পরিধান এবং ঘর্ষণকে হ্রাস করে, বিয়ারিংস, গিয়ারস এবং সিলগুলির মতো চলমান অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিইকের বিশেষায়িত গ্রেডগুলি ব্যবহার করার বিষয়ে বিবেচনা করুন।
মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা
পিক তার কম আর্দ্রতা শোষণ এবং উচ্চ কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রার কারণে দুর্দান্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। সতর্কতা অবলম্বন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে যথার্থতা অর্জন করা যেতে পারে:
সমালোচনামূলক মাত্রা এবং ফিটের জন্য টাইট টিলারেন্স (± 0.002 ইন/0.05 মিমি) ব্যবহার করুন
ছাঁচের নকশায় ইউনিফর্ম সঙ্কুচিত (1.5%) জন্য পোস্ট-মোল্ডিং পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য অনুমতি দিন
বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ কমাতে গেটিং এবং ইজেকশন অনুকূলিত করুন
চাপ উপশম করতে এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পোস্ট-মোল্ডিং অ্যানিলিং বিবেচনা করুন
মহাকাশ, চিকিত্সা এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট, স্থিতিশীল অংশগুলি প্রয়োজনীয়। তারা ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা, সহজ সমাবেশ এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
| ডিজাইন দিক | কী বিবেচনাগুলি | সুবিধা |
| প্রাচীরের বেধ | ইউনিফর্ম (± 0.025 ইন), এড়ানো> 0.16 ইন, পাঁজর 50-60% | শক্তি, ছাঁচনির্মাণ, ন্যূনতম সিঙ্ক |
| সঙ্কুচিত এবং ওয়ারপেজ | ভারসাম্য গেটিং, 1.5% ভাতা, ধীরে ধীরে শীতলকরণ | মাত্রিক নির্ভুলতা, ন্যূনতম বিকৃতি |
| ক্রিপ এবং ক্লান্তি | রেডিআই> 0.06 ইন, ফাইবার ওরিয়েন্টেশন, স্ট্রেস কন্ট্রোল | দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা, উচ্চ শক্তি |
| পরিধান এবং ঘর্ষণ | মসৃণ পৃষ্ঠতল (আরএ <0.8 মিমি), তৈলাক্তকরণ, উপাদান জোড়া | বর্ধিত পরিষেবা জীবন, কম ঘর্ষণ |
| মাত্রিক স্থায়িত্ব | সহনশীলতা ± 0.002 ইন, অভিন্ন সঙ্কুচিত, অ্যানিলিং | নির্ভুলতা, ধারাবাহিকতা, সহজ সমাবেশ |
অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স প্লাস্টিকের সাথে পিকের তুলনা
পিক হ'ল সর্বোচ্চ পারফর্মিং থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি। তবে এটি কীভাবে অন্যান্য উন্নত উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে? আসুন একটি বিশদ চেহারা নেওয়া যাক।
| সম্পত্তি | পিক | পে | পিপিএস | পিটিএফ | পিআই |
| সর্বোচ্চ পরিষেবা টেম্প। (° C) | 260 | 170 | 240 | 260 | 400 |
| টেনসিল শক্তি (এমপিএ) | 100 | 105 | 80 | 25 | 150 |
| নমনীয় মডুলাস (জিপিএ) | 4.1 | 3.3 | 4.0 | 0.5 | 3.5 |
| খাঁজযুক্ত ইজোড ইমপ্যাক্ট (কেজে/এম 2;) | 7 | 6 | 3 | 2 | 4 |
| রাসায়নিক প্রতিরোধ | দুর্দান্ত | দুর্দান্ত | দুর্দান্ত | অসামান্য | ভাল |
| প্রতিরোধ পরিধান করুন | দুর্দান্ত | ভাল | ভাল | মেলা | ভাল |
| ঘর্ষণ সহগ | 0.10-0.25 | 0.20-0.35 | 0.15-0.30 | 0.05-0.10 | 0.10-0.25 |
| আর্দ্রতা শোষণ (%) | 0.5 | 1.2 | 0.05 | <0.01 | 1.5 |
পিক বনাম পিইআই (আল্টেম)
পিইআই (পলিথেরিমাইড) , ব্র্যান্ড নাম আল্টেম দ্বারা পরিচিত, এটি আরও একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার:
পিকের উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং তাপীয় স্থায়িত্ব রয়েছে
পিক টেনসিল শক্তি: 100 এমপিএ, পিইআই: 105 এমপিএ
পিক ফ্লেক্সাল মডুলাস: 4.1 জিপিএ, পিইআই: 3.3 জিপিএ
পিক গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (টিজি): 143 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, পিইআই: 217 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড
পেক উচ্চতর তাপমাত্রায় এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে (260 ° C বনাম 170 ° C অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার)
পিইআইয়ের আরও ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা, কম আর্দ্রতা শোষণ এবং উচ্চতর ডাইলেট্রিক শক্তি রয়েছে
উভয়েরই দুর্দান্ত রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং অন্তর্নিহিত শিখা প্রতিবন্ধকতা রয়েছে
চরম তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক লোডিংয়ে পিইআইকে ছাড়িয়ে যায়। পিইআই কাঠামোগত এবং বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ।
পিক বনাম পিপিএস
পিপিএস (পলিফেনিলিন সালফাইড) একটি উচ্চ-তাপমাত্রা আধা-স্ফটিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক:
পিকের উচ্চ শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধের এবং প্রতিরোধের পরিধান রয়েছে
পিক টেনসিল শক্তি: 100 এমপিএ, পিপিএস: 80 এমপিএ
উঁকি দেওয়া ইজোড ইমপ্যাক্ট শক্তি: 7 কেজে/এম 2 ;, পিপিএস: 3 কেজে/এম 2;
পিপিএসের আরও ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের রয়েছে, বিশেষত শক্তিশালী অ্যাসিড, ঘাঁটি এবং দ্রাবকগুলিতে
পিক আরও ব্যয়বহুল তবে উচ্চতর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং তাপীয় স্থায়িত্ব সরবরাহ করে
পিপিএস প্রক্রিয়া করা সহজ (নিম্ন গলনাঙ্ক) এবং কম আর্দ্রতা শোষণ রয়েছে
পিক যান্ত্রিক এবং ট্রিবোলজিকাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে শীর্ষ পছন্দ। পিপিএস রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশ এবং ব্যয় সংবেদনশীল প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত।
উঁকি বনাম পিটিএফই
পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন), ট্রেড নাম টেফলন দ্বারা পরিচিত, এটি একটি অনন্য ফ্লুরোপলিমার:
পিকের অনেক বেশি শক্তি, কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান রয়েছে
পিক টেনসিল শক্তি: 100 এমপিএ, পিটিএফই: 25 এমপিএ
পিক ফ্লেক্সাল মডুলাস: 4.1 জিপিএ, পিটিএফই: 0.5 জিপিএ
পিটিএফইর মধ্যে ঘর্ষণ (0.05-0.10) এর সর্বনিম্ন সহগ রয়েছে এবং সেরা নন-স্টিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে
উঁকি দেওয়া বাতাসে উচ্চতর তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে (260 ° C বনাম 260 ° C অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার)
পিটিএফই আরও রাসায়নিকভাবে জড় এবং কার্যত সমস্ত দ্রাবক প্রতিরোধী
স্ট্রাকচারাল, লোড বহনকারী এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিধানের জন্য পিইইকে আরও ভাল উপযুক্ত। পিটিএফই কম-ঘর্ষণ, নন-স্টিক এবং রাসায়নিকভাবে জড় ব্যবহারগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে।
উঁকি বনাম পলিমাইডস (পিআই)
পলিমাইডস (পিআই) উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমারগুলির একটি পরিবার:
পিকের উচ্চতর দৃ ness ়তা, প্রভাব শক্তি এবং প্রতিরোধের পরিধান রয়েছে
বিরতিতে প্রসারিত করুন: 50%, পিআই: 10-30%
উঁকি দেওয়া ইজোড ইমপ্যাক্ট শক্তি: 7 কেজে/এম 2 ;, পিআই: 3-5 কেজে/এম ⊃2;
কিছু পিআই, যেমন পিএমআর -15 এবং বিপিডিএ-পিপিডি, এমনকি উচ্চতর তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে (400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত)
পিক প্রক্রিয়া করা সহজ (থার্মোপ্লাস্টিক বনাম থার্মোসেট) এবং আরও ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের রয়েছে
পিআইগুলি প্রায়শই আবরণ, চলচ্চিত্র, তন্তু এবং কম্পোজিট হিসাবে ব্যবহৃত হয়
বেশিরভাগ দাবিদার কাঠামোগত এবং ট্রিবোলজিকাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিক পছন্দসই পছন্দ। পিআইএস ব্যবহার করা হয় যখন সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, প্রায়শই মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্সে।
যদিও এই তুলনাটি উচ্চ-পারফরম্যান্স প্লাস্টিকের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, এটি লক্ষণীয় যে কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই উপকরণগুলি উচ্চ-শক্তি ধাতুগুলির সাথে প্রতিযোগিতা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারদের উঁকি দেওয়া এবং উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের মতো পছন্দ করতে পারে 6061 এবং 7075 অ্যালুমিনিয়াম.
কম চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ইঞ্জিনিয়াররা আরও সাধারণ প্লাস্টিকগুলির মতো বিবেচনা করতে পারেন এবিএস (এক্রাইলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরেন
উঁকি দেওয়ার পরিবেশগত এবং স্থায়িত্বের দিকগুলি
উঁকি দেওয়ার পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা
পিক একটি সম্পূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য থার্মোপ্লাস্টিক:
এটি একাধিকবার স্মরণ করা এবং পুনরায় প্রসেস করা যেতে পারে
পুনর্ব্যবহারযোগ্য পদ্ধতির মধ্যে যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক পুনর্ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত
পুনর্ব্যবহারযোগ্য পেক এর বেশিরভাগ মূল বৈশিষ্ট্য ধরে রাখে
এটি ভার্জিন পিক বা অন্যান্য পলিমারগুলির সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে
পুনর্ব্যবহারযোগ্য পেক বর্জ্য হ্রাস এবং সংস্থান সংরক্ষণে সহায়তা করে। এটি টেকসই উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।
উত্পাদনে শক্তি দক্ষতা
পিইকের উত্পাদন তুলনামূলকভাবে শক্তি-দক্ষ:
এটি একটি দ্রাবক-মুক্ত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে (উচ্চ-তাপমাত্রা গলানো পলিমারাইজেশন)
এটি শক্তি-নিবিড় দ্রাবক পুনরুদ্ধারের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে
কাঁচামাল স্থিতিশীল এবং বিশেষ হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন হয় না
পিকের উচ্চ কার্যকারিতা হালকা, আরও দক্ষ ডিজাইনের অনুমতি দেয়
এই কারণগুলি কম শক্তি খরচ এবং নিঃসরণে অবদান রাখে। তারা উঁকি দেয় পরিবেশ বান্ধব পছন্দ করে।
জীবনচক্র মূল্যায়ন
লাইফ সাইকেল অ্যাসেসমেন্ট (এলসিএ) অধ্যয়নগুলি পিইকের টেকসই সুবিধাগুলি দেখায়:
উঁকি দেওয়া অংশগুলির একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে, প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে
তারা ভারী ধাতব উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করতে পারে, জ্বালানী খরচ হ্রাস করে
পিকের উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ আরও দক্ষ প্রক্রিয়া সক্ষম করে
এর রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে
এর পুরো জীবনচক্র জুড়ে, পেক পরিবেশগত সুবিধা দেয়। এটি সম্পদ দক্ষতা এবং হ্রাস নিঃসরণে অবদান রাখে।
| দিক | সুবিধা |
| পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা | হ্রাস বর্জ্য, সংরক্ষিত সংস্থান |
| শক্তি দক্ষতা | কম খরচ এবং নির্গমন |
| জীবনচক্রের পারফরম্যান্স | দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, দক্ষ ডিজাইন |
সংক্ষিপ্তসার
পিক প্লাস্টিক উচ্চ শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সহ বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য সংমিশ্রণ সরবরাহ করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি পিককে মহাকাশ, চিকিত্সা এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে পারফরম্যান্স করতে সক্ষম করে। পিকের গ্রেড, প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি এবং নকশা বিবেচনাগুলি বোঝার মাধ্যমে ইঞ্জিনিয়াররা এর সম্পূর্ণ সম্ভাবনাটি ব্যবহার করতে পারে।
টিপস: আপনি সম্ভবত সমস্ত প্লাস্টিকের প্রতি আগ্রহী
