আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে জটিল বিবরণ সহ প্লাস্টিকের অংশগুলি কীভাবে জটিল? উত্তরটি বলা একটি চতুর কৌশলতে রয়েছে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আন্ডারকাটস। তবে আন্ডারকুটগুলি ঠিক কী এবং এগুলি এত গুরুত্বপূর্ণ কেন?
আন্ডারকাটগুলি এমন বৈশিষ্ট্য যা কোনও অংশকে তার ছাঁচ থেকে সহজ অপসারণ প্রতিরোধ করে। তারা বর্ধিত কার্যকারিতা, উন্নত সমাবেশ এবং মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস সহ অংশগুলি তৈরি করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, ডিজাইনিং এবং ছাঁচনির্মাণ আন্ডারকাটগুলি তার নিজস্ব চ্যালেঞ্জগুলির সেট নিয়ে আসে।
এই পোস্টে, আপনি শিখবেন যে আন্ডারকুটগুলি কী, সেগুলি কেন গুরুত্বপূর্ণ এবং কীভাবে তাদের জটিলতাগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করবেন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আন্ডারকাটগুলি কী কী?
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আন্ডারকাটগুলি এমন বৈশিষ্ট্য যা কোনও অংশকে সহজেই তার ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়া থেকে বিরত রাখে। এগুলি হুক বা ওভারহ্যাংগুলির মতো যা 'লক ' অংশটি স্থানে রয়েছে। আসুন সেগুলি বিশদভাবে অন্বেষণ করুন।
আন্ডারকাটগুলির বিস্তারিত ব্যাখ্যা
যখন কোনও অংশ থাকে তখন আন্ডারকাটগুলি সাধারণত গঠিত হয়:
প্রোট্রুশন
গর্ত
গহ্বর
রিসেসড অঞ্চল
এই বৈশিষ্ট্যগুলি ছাঁচের বিভাজন লাইনের জন্য লম্ব নয়। এটি অংশটিকে ক্ষতিগ্রস্থ না করে অপসারণ করা চ্যালেঞ্জিং করে তোলে।
আন্ডারকাট প্রকার
দুটি প্রধান ধরণের আন্ডারকাট রয়েছে:
অভ্যন্তরীণ আন্ডারকাটস
বাহ্যিক আন্ডারকাটস
বাইরের পৃষ্ঠে পাওয়া যায়
উদাহরণ: ক্লিপ, হুক, ফ্ল্যাঞ্জস
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
আন্ডারকাটগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়:
গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স
চিকিত্সা ডিভাইস
লুয়ার লক
স্ন্যাপ-ফিট সমাবেশগুলি
স্বয়ংচালিত উপাদান
ক্লিপ এবং ফাস্টেনার
তরল চ্যানেল
| শিল্প | প্রয়োগের | সুবিধা |
| ইলেকট্রনিক্স | বোতাম স্লট | সহজ অ্যাক্সেস |
| চিকিত্সা | লুয়ার লক | সুরক্ষিত সংযোগ |
| স্বয়ংচালিত | ক্লিপস | দ্রুত সমাবেশ |
আন্ডারকাটগুলি কার্যকারিতা যুক্ত করে এবং সমাবেশকে সহজ করে তোলে। এগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিজাইনের মূল দিক।
ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে আন্ডারকাটের গুরুত্ব
আন্ডারকাটগুলি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয় যা তাদের আধুনিক উত্পাদনগুলিতে অপরিহার্য করে তোলে।
বর্ধিত কার্যকারিতা এবং নকশা জটিলতা
আন্ডারকাটগুলি ডিজাইনারদের সাথে অংশ তৈরি করার অনুমতি দেয়:
এই উপাদানগুলি অংশের কার্যকারিতা বাড়ায়। তারা আরও জটিল ডিজাইনগুলি সক্ষম করে যা আন্ডারকাটগুলি ছাড়াই অসম্ভব।
উন্নত সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্ন
আন্ডারকাটগুলি সহজ সমাবেশ এবং অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করার সুবিধার্থে। তারা জন্য অনুমতি দেয়:
দ্রুত স্ন্যাপ-ফিট সংযোগগুলি
স্ক্রু বা আঠালো জন্য প্রয়োজন হ্রাস
জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলির সহজ প্রতিস্থাপন
এটি সমাবেশ প্রক্রিয়াটিকে প্রবাহিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণকে একটি বাতাস তৈরি করে।
মাধ্যমিক অপারেশনগুলির জন্য হ্রাস প্রয়োজন
Mold ালাই অংশে সরাসরি আন্ডারকাটগুলি অন্তর্ভুক্ত করে আপনি পারেন:
পোস্ট-মোল্ডিং ড্রিলিং বা মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করুন
সমাবেশ পদক্ষেপের সংখ্যা হ্রাস করুন
মানুষের ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করুন
এটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সময়, প্রচেষ্টা এবং সংস্থানগুলি সাশ্রয় করে।
ব্যাপক উত্পাদন ব্যয়-কার্যকারিতা
আন্ডারকাটগুলি ব্যয়-কার্যকারিতাতে অবদান রাখে, বিশেষত উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রানগুলিতে। তারা সক্ষম:
দ্রুত চক্র সময়
হ্রাস উপাদান বর্জ্য
নিম্ন সমাবেশ ব্যয়
সময়ের সাথে সাথে, এই সঞ্চয়গুলি যুক্ত করে, আন্ডারকাটগুলিকে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য অর্থনৈতিক পছন্দ করে তোলে।
| বেনিফিট | প্রভাব |
| বর্ধিত কার্যকারিতা | জটিল ডিজাইন সক্ষম করে |
| উন্নত সমাবেশ | স্ট্রিমলাইন উত্পাদন |
| হ্রাস মাধ্যমিক অপ্স | সময় এবং সংস্থান সংরক্ষণ করে |
| ব্যয়-কার্যকারিতা | সামগ্রিক ব্যয় হ্রাস করে |
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আন্ডারকাটগুলি অর্জনের কৌশলগুলি
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আন্ডারকাট তৈরি করার জন্য বিশেষ কৌশলগুলির প্রয়োজন। আসুন সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতি এবং তাদের উপকারিতা এবং কনসগুলি ঘুরে দেখি।
1। বিভাজন লাইন সামঞ্জস্য
আন্ডারকাট ডিজাইনের জন্য পার্টিং লাইন প্লেসমেন্ট গুরুত্বপূর্ণ। এটি জড়িত:
এটি অংশটি হস্তক্ষেপ ছাড়াই বের করে দেওয়ার অনুমতি দেয়।
সুবিধা:
সহজ এবং ব্যয়বহুল
ন্যূনতম ছাঁচ জটিলতা
সীমাবদ্ধতা:
বিভাজন লাইন ডিজাইন অনুকূলকরণের জন্য টিপস:
অংশ কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা বিবেচনা করুন
বিভাজন লাইনের সংখ্যা হ্রাস করুন
সঠিক ভেন্টিং এবং শীতল হওয়া নিশ্চিত করুন
2। পার্শ্ব-অ্যাকশন
পার্শ্ব-ক্রিয়াগুলি অস্থাবর ছাঁচের উপাদান যা আন্ডারকাট তৈরি করে। তারা দ্বারা কাজ:
পার্শ্ব-ক্রিয়াকলাপের প্রকার:
জলবাহী - জলবাহী চাপ দ্বারা চালিত
যান্ত্রিক - ক্যাম বা লিঙ্কেজ দ্বারা চালিত
বায়ুসংক্রান্ত - সংকুচিত বায়ু দ্বারা পরিচালিত
নকশা বিবেচনা:
যথাযথ ছাড়পত্র এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন
পর্যাপ্ত শীতলকরণ এবং ভেন্টিংয়ের জন্য পরিকল্পনা করুন
সাইড-অ্যাকশনটি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় বলটি বিবেচনা করুন
সুবিধা:
ত্রুটিগুলি:
3। বাম্প-অফস
বাম্প-অফগুলি ছাঁচের উপরে উত্থাপিত হয় যা ইজেকশন চলাকালীন সংকুচিত হয়। তারা অংশটি ফ্লেক্স এবং আন্ডারকাট থেকে মুক্তি দেওয়ার অনুমতি দেয়।
বাম্প-অফগুলির জন্য উপযুক্ত উপকরণ:
নকশা নির্দেশিকা:
পর্যাপ্ত খসড়া কোণ নিশ্চিত করুন
মসৃণ, বৃত্তাকার পৃষ্ঠগুলি ব্যবহার করুন
উপাদানের সংকোচনের সীমা বিবেচনা করুন
সুবিধা:
অসুবিধাগুলি:
4। হাত লোডড সন্নিবেশ
হ্যান্ড-লোডড সন্নিবেশগুলি প্রতিটি চক্রের আগে ম্যানুয়ালি ছাঁচে স্থাপন করা হয়। তারা দ্বারা আন্ডারকাট তৈরি করে:
হ্যান্ড-লোডড সন্নিবেশগুলি কখন ব্যবহার করবেন:
নকশা এবং উপাদান বিবেচনা:
পেশাদাররা:
কনস:
5। স্লাইডিং শাটফস (টেলিস্কোপিং শাটফস)
স্লাইডিং শাটফগুলি এমন ছাঁচের উপাদান যা ইজেকশন দিকের সমান্তরালভাবে সরে যায়। তারা দ্বারা আন্ডারকাট তৈরি করে:
অ্যাপ্লিকেশন:
ডিজাইনের টিপস:
যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং ছাড়পত্র নিশ্চিত করুন
শাটফ পৃষ্ঠগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করুন
পর্যাপ্ত শীতলকরণ এবং ভেন্টিংয়ের জন্য পরিকল্পনা করুন
সুবিধা:
সীমাবদ্ধতা:
6। সংযোগযোগ্য কোর
সংযোগযোগ্য কোরগুলি এমন ছাঁচের উপাদান যা ইজেকশন চলাকালীন ধসে বা প্রত্যাহার করে। তারা অংশটি অভ্যন্তরীণ আন্ডারকাটগুলি থেকে মুক্তি দেওয়ার অনুমতি দেয়।
সংযোগযোগ্য কোরের ধরণ:
যান্ত্রিক - ক্যাম বা লিঙ্কেজ দ্বারা চালিত
জলবাহী - জলবাহী চাপ দ্বারা পরিচালিত
নকশা বিবেচনা:
মূল আন্দোলনের যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং সময় নিশ্চিত করুন
পর্যাপ্ত শীতলকরণ এবং ভেন্টিংয়ের জন্য পরিকল্পনা করুন
কোরটি ধসে পড়ার জন্য প্রয়োজনীয় বলটি বিবেচনা করুন
সুবিধা:
ত্রুটিগুলি:
সঠিক কৌশলটি নির্বাচন করা যেমন কারণগুলির উপর নির্ভর করে:
আন্ডারকাটগুলির জন্য ডিজাইন বিবেচনা
আন্ডারকুটগুলির সাথে অংশগুলি ডিজাইন করার সময়, মনে রাখার জন্য বেশ কয়েকটি মূল কারণ রয়েছে। আসুন সেগুলি বিশদভাবে অন্বেষণ করুন।
খসড়া কোণ
খসড়া কোণগুলির গুরুত্ব
আন্ডারকুট ডিজাইনের জন্য খসড়া কোণগুলি গুরুত্বপূর্ণ। তারা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে:
যথাযথ খসড়া ব্যতীত, অংশগুলি ইজেকশন চলাকালীন আটকে বা বিকৃত হতে পারে।
প্রস্তাবিত খসড়া কোণ
অনুকূল খসড়া কোণ নির্দিষ্ট নকশার উপর নির্ভর করে। তবে এখানে কয়েকটি সাধারণ নির্দেশিকা রয়েছে:
| বৈশিষ্ট্য প্রকারের | প্রস্তাবিত খসড়া |
| বাহ্যিক দেয়াল | 1-2 ডিগ্রি |
| অভ্যন্তরীণ দেয়াল | 2-3 ডিগ্রি |
| পাঁজর এবং কর্তারা | প্রতি প্রতি 0.5-1 ডিগ্রি |
খসড়া কোণগুলি বাড়ানো অংশ প্রকাশের উন্নতি করতে পারে তবে নান্দনিকতাগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
প্রাচীরের বেধ
অভিন্ন প্রাচীরের বেধ বজায় রাখা
আন্ডারকাট ডিজাইনের জন্য ধারাবাহিক প্রাচীরের বেধ প্রয়োজনীয়। এটি নিশ্চিত করে:
প্রাচীরের বেধের জন্য সর্বদা রজন প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।
অংশ অখণ্ডতার উপর প্রভাব
প্রাচীরের বেধের বিভিন্নতা হতে পারে:
দুর্বল দাগ বা স্ট্রেস ঘনত্ব
অসম উপাদান প্রবাহ এবং প্যাকিং
অংশ পৃষ্ঠের দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি
অনুকূল ফলাফলের জন্য অংশ জুড়ে অভিন্ন বেধ বজায় রাখুন।
পাঁজর এবং ব্যাসার্ধ
Ed ালাই অংশগুলিতে সমর্থনকারী কাঠামো
পাঁজরগুলি পাতলা, প্রাচীরের মতো বৈশিষ্ট্য যা কাঠামোগত সহায়তা সরবরাহ করে। তারা সাহায্য করে:
বড়, সমতল পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করুন
সিঙ্কের চিহ্ন এবং ওয়ারপিং প্রতিরোধ করুন
অংশের অনমনীয়তা এবং শক্তি উন্নত করুন
আন্ডারকাট অংশগুলির কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য কৌশলগতভাবে পাঁজর ব্যবহার করুন।
অভ্যন্তরীণ কোণগুলি ব্যাসার্ধ
তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলি স্ট্রেস ঘনত্বের ঝুঁকিতে থাকে। এটি প্রশমিত করতে:
রেডিয়াসযুক্ত কোণগুলি আরও সমানভাবে স্ট্রেস বিতরণ করে, অংশের স্থায়িত্বকে উন্নত করে।
আন্ডারকাট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উত্পাদনযোগ্যতা (ডিএফএম) এর জন্য ডিজাইনিং
ডিএফএম সফল আন্ডারকুট ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। আসুন এর নীতিগুলি এবং সুবিধাগুলিতে ডুব দিন।
ডিএফএম নীতিগুলির ওভারভিউ
ডিএফএম হ'ল একটি নকশা পদ্ধতির যা উত্পাদন সহজে মনোনিবেশ করে। এর মূল নীতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
ডিএফএম প্রয়োগ করে, ডিজাইনাররা এমন অংশ তৈরি করতে পারেন যা উত্পাদন করা সহজ এবং সস্তা।
আন্ডারকাট ডিজাইনে ডিএফএমের গুরুত্ব
আন্ডারকাটগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে জটিলতা যুক্ত করে। ডিএফএম এই জটিলতা পরিচালনা করতে সহায়তা করে:
ডিজাইনের পর্যায়ে প্রথম দিকে সম্ভাব্য উত্পাদন সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা
নির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ কৌশলগুলির জন্য পার্ট জ্যামিতি অনুকূলকরণ
নকশা নিশ্চিত করা নির্বাচিত উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
ত্রুটি এবং উত্পাদন বিলম্বের ঝুঁকি হ্রাস করা
সফল আন্ডারকুট ডিজাইনের জন্য ডিএফএম অন্তর্ভুক্ত করা প্রয়োজনীয়।
আন্ডারকাটগুলির জন্য সাধারণ ডিএফএম নির্দেশিকা
আন্ডারকাটগুলি ডিজাইনের জন্য কয়েকটি কী ডিএফএম টিপস এখানে রয়েছে:
আন্ডারকাট গভীরতা এবং জটিলতা হ্রাস করুন
অংশ জুড়ে ধারাবাহিক প্রাচীরের বেধ ব্যবহার করুন
সহজ ইজেকশনের জন্য পর্যাপ্ত খসড়া কোণ সরবরাহ করুন
তীক্ষ্ণ কোণ এবং প্রান্তগুলি এড়িয়ে চলুন
পার্টিং লাইনের অবস্থান এবং আন্ডারকাটে এর প্রভাব বিবেচনা করুন
যখনই সম্ভব স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ এবং সহনশীলতা ব্যবহার করুন
এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্রবাহিত করতে সহায়তা করতে পারে।
ডিএফএম অন্তর্ভুক্ত করার সুবিধা
আন্ডারকাট ডিজাইনে ডিএফএম বাস্তবায়ন বিভিন্ন সুবিধা দেয়:
উত্পাদন ব্যয় এবং সীসা সময় হ্রাস
উন্নত অংশের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা
নকশা এবং উত্পাদন দলের মধ্যে বর্ধিত সহযোগিতা
নতুন পণ্যগুলির জন্য দ্রুত সময়-বাজার
সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি
| ডিএফএম বেনিফিট | প্রভাব |
| কম খরচ | আরও প্রতিযোগিতামূলক মূল্য |
| দ্রুত উত্পাদন | সংক্ষিপ্ত সীসা সময় |
| আরও ভাল মানের | উচ্চতর গ্রাহক সন্তুষ্টি |
| বর্ধিত দক্ষতা | লাভজনকতা বৃদ্ধি |
চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান
ডিজাইনিং এবং ছাঁচনির্মাণ আন্ডারকাটগুলি তার চ্যালেঞ্জগুলির ন্যায্য অংশ নিয়ে আসে। আসুন কিছু সাধারণ সমস্যা এবং তাদের সমাধানগুলি ঘুরে দেখি।
উপাদান এবং নকশা চ্যালেঞ্জ
অনমনীয় উপকরণ এবং জটিল জ্যামিতি পরিচালনা করা
পলিকার্বোনেট এবং এবিএসের মতো অনমনীয় উপকরণগুলি আন্ডারকাট ডিজাইনের জন্য চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। তারা:
গভীর বা সংকীর্ণ আন্ডারকাট সহ জটিল জ্যামিতিগুলি প্রক্রিয়াটিকে আরও জটিল করে তোলে।
সাধারণ নকশার সমস্যাগুলির সমাধান
এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে, ডিজাইনাররা করতে পারেন:
টিপিই বা নাইলনের মতো আরও নমনীয় উপকরণ ব্যবহার করুন
প্রাচীরের বেধ এবং খসড়া কোণগুলি অনুকূলিত করুন
জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পার্শ্ব-অ্যাকশন বা সংযোগযোগ্য কোরগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন
ডিজাইনার এবং মোল্ডারগুলির মধ্যে সহযোগিতা কার্যকর সমাধানগুলি সন্ধানের মূল চাবিকাঠি।
নান্দনিক এবং কার্যকরী বিবেচনা
দৃশ্যমান বিভাজন লাইনের সাথে ডিলিং
পার্টিং লাইনগুলি প্রায়শই আন্ডারকাট সহ অংশগুলিতে দৃশ্যমান হয়। তারা পারে:
তাদের প্রভাব হ্রাস করতে, বিবেচনা করুন:
পার্টিং লাইনের অবস্থান সামঞ্জস্য করা হচ্ছে
লাইনগুলি আড়াল করতে টেক্সচার বা রঙ ব্যবহার করে
বিরামহীন চেহারার জন্য স্লাইডিং শাটফগুলি নিয়োগ করা
কার্যকরী অখণ্ডতা নিশ্চিত করা
আন্ডারকাটগুলি অংশের কার্যকরী কার্যকারিতাও প্রভাবিত করতে পারে। সততা বজায় রাখতে:
সম্পূর্ণ নকশা পর্যালোচনা এবং সিমুলেশন পরিচালনা
বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতিতে প্রোটোটাইপগুলি পরীক্ষা করুন
প্রতিক্রিয়ার ভিত্তিতে প্রয়োজনীয় ডিজাইনের সামঞ্জস্য করুন
কার্যকারিতা এবং উত্পাদনযোগ্যতার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য সন্ধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ব্যয় জড়িত
ভারসাম্যপূর্ণ জটিলতা এবং উত্পাদন ব্যয়
আরও জটিল আন্ডারকাটগুলি সাধারণত উচ্চ উত্পাদন ব্যয় বোঝায়। এটি কারণে:
ছাঁচ জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ বৃদ্ধি
দীর্ঘ চক্রের সময় এবং উচ্চতর উপাদান ব্যবহার
হ্যান্ড-লোডড সন্নিবেশ বা গৌণ অপারেশনগুলির জন্য অতিরিক্ত শ্রম
ডিজাইনারদের অবশ্যই তাদের ব্যয় প্রভাবের বিপরীতে আন্ডারকুটগুলির সুবিধাগুলি বিবেচনা করতে হবে।
বিনিয়োগের উপর দীর্ঘমেয়াদী প্রভাব
আন্ডারকাট সহ একটি জটিল ছাঁচে অগ্রণী বিনিয়োগ তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে। তবে এটি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ:
প্রাথমিক ব্যয় সত্ত্বেও একটি সু-নকশিত আন্ডারকুট দীর্ঘমেয়াদে অর্থ প্রদান করতে পারে।
| চ্যালেঞ্জ | সমাধান |
| কঠোর উপকরণ | নমনীয় বিকল্প ব্যবহার করুন |
| দৃশ্যমান পার্টিং লাইন | অবস্থান সামঞ্জস্য করুন বা টেক্সচার ব্যবহার করুন |
| কার্যকরী অখণ্ডতা | পুরোপুরি পরীক্ষা পরিচালনা করুন |
| উত্পাদন ব্যয় | ভারসাম্য জটিলতা এবং সুবিধা |
সংক্ষিপ্তসার
সংক্ষেপে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আন্ডারকাটগুলি অর্জনে বেশ কয়েকটি মূল কৌশল জড়িত। আমরা বিভাজন লাইন, পার্শ্ব-ক্রিয়া, বাম্পফস, হ্যান্ড-লোডড সন্নিবেশ এবং টেলিস্কোপিং শাটফগুলি অনুসন্ধান করেছি। সাফল্যের জন্য সঠিক কৌশল নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উত্পাদনযোগ্যতার জন্য উপাদান পছন্দ এবং নকশা (ডিএফএম) এছাড়াও আন্ডারকাট ছাঁচনির্মাণে গুরুত্বপূর্ণ। বিশেষজ্ঞদের সাথে সহযোগিতা করা সেরা ফলাফল নিশ্চিত করে। কার্যকর আন্ডারকাট ডিজাইনের জ্ঞান এবং নির্ভুলতা উভয়ই প্রয়োজন।
একটি জটিল আন্ডারকাট ডিজাইন আছে? টিম এমএফজির এটিকে প্রাণবন্ত করার দক্ষতা রয়েছে। আপনার সিএডি ফাইলগুলি আজ এখানে জমা দিন https://www.team-mfg.com । একটি দ্রুত, বিনামূল্যে উদ্ধৃতি জন্য আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনাকে সহায়তা করতে প্রস্তুত। এখনই শুরু করুন !
