ထိုးသွင်းခြင်းများကိုထိုးသွင်းရန်နည်းလမ်းများ

ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများမည်သို့ရှုပ်ထွေးကြောင်းသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ အဖြေကို clex နည်းလမ်းတစ်ခုတွင်တည်ရှိသည် ထိုးသွင်းခြင်း undercuts ။ သို့သော်မည်သည့်အရာအတိအကျဖြစ်သည်, ၎င်းတို့သည်အဘယ်ကြောင့်အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

undercuts များသည်၎င်း၏မှိုမှတစ်ဆင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုဖယ်ရှားခြင်းကိုတားဆီးသောအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း, စည်းဝေးပွဲတိုးတက်လာခြင်းနှင့်ဒုတိယလုပ်ငန်းများအတွက်လိုအပ်ချက်များကိုလျှော့ချရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သို့သော်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းများသည်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စိန်ခေါ်မှုများနှင့်ပါ 0 င်သည်။

ဒီ post မှာတော့သူတို့ဟာဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ, သူတို့ရဲ့ရှုပ်ထွေးမှုများကိုထိရောက်စွာဘယ်လိုစီမံခန့်ခွဲရမလဲဆိုတာသိရလိမ့်မယ်။

ထိုးသွင်းခြင်းများသည်အဘယ်အရာကိုပုံသွင်းသနည်း။

ထိုးသွင်းခြင်းမှို undercuts များသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုပုံမှထုတ်ပယ်ခြင်းမှတားဆီးသောအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။ သူတို့ဟာချိတ်ဆက်ထားတဲ့ပုံစံတွေကိုချိတ်နေတယ်, သူတို့ကိုအသေးစိတ်လေ့လာကြည့်ရအောင်။

undercuts ၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရှိပါကပုံမှန်အားဖြင့်ပုံမှန်အားဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည် -

• ပံ့ပိုးမှုစင်တာ

• အပေါက်

• အခေါင်း

• ဒေသတွင်းဒေသများ

ဤအင်္ဂါရပ်များသည်မှို၏ခွဲထွက်ရေးလိုင်းတွင် perpendicular မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်၎င်းကိုမထိခိုက်စေဘဲအပိုင်းကိုဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲစေသည်။

undercuts အမျိုးအစားများ

အဓိက undercuts အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။

1. အတွင်းပိုင်း undercuts

• အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွင်း၌တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်

• ဥပမာ: ချည်အပေါက်များ, snap-fits

2. ပြင်ပ undercuts

• ပြင်ပမျက်နှာပြင်ပေါ်မှာတွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်

• ဥပမာများ - ကလစ်များ, ချိတ်များ, အနားကွပ်များ

ဘုံ applications များ

undercutts များကိုစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အသုံးပြုသည်။

• စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်

• ခလုတ် slots

• ဘက်ထရီအခန်း

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

• Luer Locks

• Snap-fit ​​စည်းဝေးပွဲများ

• မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ

• ကလစ်များနှင့်စွဲစေ

• အရည်လိုင်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်း	လျှောက်လွှာ	အကျိုးခံစားခွင့်
အီလက်ထရောနစ်	ခလုတ် slots	လွယ်ကူသော access ကို
ဆေးနျင့်ဆိုင်သော	Luer Locks	လုံခြုံမှု
မော်တော်ယာဉ်	ကလစ်များ	အမြန်စည်းဝေးပွဲ

undercuts သည်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုထည့်ပြီးစည်းဝေးပွဲကိုရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။ သူတို့ကဆေးထိုးပုံသွင်းဒီဇိုင်း၏အဓိကအချက်မှာ။

ထိုးသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများရှိ undercuts ၏အရေးပါမှု

undercutts သည်ဆေးထိုးခြင်းတွင်ထိုးသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ သူတို့သည်ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်သူတို့ကိုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအကျိုးကျေးဇူးများစွာပေးသည်။

တိုးမြှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေး

undercuts များသည်ဒီဇိုင်နာများကိုအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုသည်။

• အနုစိတ်ဂျီသွမေတြီ

• featureing features

• Snap- ကိုက်ညီခြင်းနှင့်ပတ်တာ

ဒီဒြပ်စင်အစိတ်အပိုင်းများ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုတိုးမြှင့်။ သူတို့ကအစပိတ်ဆို့မှုမပါဘဲမဖြစ်နိုင်တဲ့ရှုပ်ထွေးတဲ့ဒီဇိုင်းများကိုလည်းသူတို့ကပိုရှုပ်ထွေးစေနိုင်ပါတယ်။

တိုးတက်လာသောစည်းဝေးပွဲနှင့် disassembly

undercutts သည်လွယ်ကူသောစည်းဝေးပွဲကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ သူတို့ခွင့်ပြု:

• Quick Snap-fit ​​ဆက်သွယ်မှုများ

• screw နှစ်ခုသို့မဟုတ်ကော်များအတွက်လိုအပ်ချက်လျှော့ချ

• ဝတ်ဆင်သို့မဟုတ်ပျက်စီးအစိတ်အပိုင်းများ၏လွယ်ကူသောအစားထိုး

၎င်းသည်စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလုပ်ပြီးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုလေပြေစေသည်။

အလယ်အလတ်စစ်ဆင်ရေးများအတွက်လျှော့ချလိုအပ်ပါတယ်

သငျသညျပုံသွင်းအပိုင်းသို့တိုက်ရိုက် undercuts ထည့်သွင်းခြင်းအားဖြင့်,

• post-fighting တူးဖော်ခြင်းသို့မဟုတ်စက်များအတွက်လိုအပ်ချက်ကိုဖယ်ရှားပါ

• စည်းဝေးပွဲခြေလှမ်းများကိုလျှော့ချပါ

• လူ့အမှား၏အန္တရာယ်ကို minimize လုပ်ပါ

၎င်းသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အချိန်, အားစိုက်ထုတ်မှုနှင့်အရင်းအမြစ်များကိုသက်သာစေသည်။

အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု

အထူးသဖြင့်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပြေးများတွင်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။ သူတို့ enable:

• ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာကြိမ်

• ပစ္စည်းစွန့်ပစ်လျှော့ချ

• အနိမ့်စည်းဝေးပွဲကုန်ကျစရိတ်

အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှဤငွေစုများသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ချွေတာသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

အကျိုးသက်ရောက်မှု	သက်ရောက်မှု
စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရေး	ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကိုဖွင့်ပေးသည်
တိုးတက်လာသောစည်းဝေးပွဲ	ထုတ်လုပ်မှုကို streamlines
အလယ်တန်း ops လျှော့ချ	အချိန်နှင့်အရင်းအမြစ်များကိုကယ်တင်သည်
ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု	ခြုံငုံကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေသည်

ထိုးသွင်းခြင်းအတွက်ထိုးသွင်းခြင်းအတွက်နည်းစနစ်များ

ထိုးသွင်းသည့်ပုံသွင်းခြင်းတွင် undercuts များကိုဖန်တီးခြင်းသည်အထူးပြုနည်းစနစ်များလိုအပ်သည်။ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများနှင့်သူတို့၏ကောင်းကျိုးနှင့်ဆိုးကျိုးများကိုလေ့လာကြည့်ကြစို့။

1 ။ ခွဲစိတ်လိုင်းညှိနှိုင်းမှု

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် undercut ဒီဇိုင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပါ 0 င်သည် -

• အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို undercut feature နှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများ aligning

• နှစ်ခုရှက်သို့ undercut ခွဲထုတ်

၎င်းသည်အပိုင်းကို 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမရှိဘဲထုတ်ပယ်ခြင်းမပြုရန်ခွင့်ပြုသည်။

အားသာချက်များ:

• ရိုးရှင်းသောနှင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော

• အနည်းဆုံးပုံတူရှုပ်ထွေးမှုများ

ကန့်သတ်ချက်များ:

• အချို့သောအပိုင်း geometries မှကန့်သတ်

• အပိုဆောင်းမူကြမ်းထောင့်လိုအပ်နိုင်ပါသည်

ခွဲထွက်ရေးလိုင်းဒီဇိုင်းကိုအကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများအတွက်သိကောင်းစရာများ -

• အပိုင်းလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်ဗေဒကိုစဉ်းစားပါ

• ခွဲထွက်လိုင်းများ၏နံပါတ် minimize

• သင့်လျော်သော venting နှင့်အအေးသေချာပါစေ

2 ။ ဘေးထွက်လုပ်ရပ်များ

ဘေးဘက်မှလုပ်ဆောင်ချက်များသည်ရွေ့လျားနိုင်သောပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သူတို့ကအလုပ်လုပ်:

• ထုတ်ယူခြင်းသည်ထုတ်ယူခြင်းကိုပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်းသို့မဟုတ်လှည့်ခြင်း

• လွတ်လပ်စွာလွှတ်ပေးရန်အပိုင်းခွင့်ပြု

ဘေးထွက်လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးအစားများ:

1. ဟိုက်ဒရောလစ် - ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဖြင့်စွမ်းအား

2. စက်မှု - CAMS သို့မဟုတ် link များကမောင်းနှင်

3. pneumatic - compressed လေထုအားဖြင့် actuated

ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား:

• သင့်လျော်သောရှင်းလင်းရေးနှင့် alignment ကိုသေချာပါစေ

• လုံလောက်သောအအေးနှင့် venting များအတွက်စီစဉ်ထားသည်

• ဘေးထွက်အရေးယူဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်သောအင်အားကိုစဉ်းစားပါ

အကျိုးကျေးဇူးများ:

• ရှုပ်ထွေးသော undercuts ကိုဖွင့်ပေးသည်

• ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထောက်ပံ့ပေးသည်

အားနည်းချက်များ:

• မှိုကုန်ကျစရိတ်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှုကိုတိုးမြှင့်

• သံသရာအချိန်ကိုတိုးစေနိုင်သည်

3 ။ Bump-offs

Bump-Offs သည်ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းမှိုမှိုပေါ်ရှိပုံများပေါ်ပေါက်လာသည်။ သူတို့ကအစိတ်အပိုင်းကို flex မှ flex နှင့်လွှတ်ပေးရန်ခွင့်ပြုသည်။

Bump-offs များအတွက်သင့်တော်သောပစ္စည်းများ:

• TPE နှင့် TPU ကဲ့သို့သော elastic ပေါ်တူဂီများ

• ကောင်းသော compression set နှင့်အတူပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပစ္စည်းများ

ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များ:

• လုံလောက်သောမူကြမ်းထောင့်သေချာ

• ချောချောမွေ့မွေ့, rounded မျက်နှာပြင်များကိုသုံးပါ

• ပစ္စည်း၏ချုံ့ကန့်သတ်ချက်များကိုစဉ်းစားပါ

အားသာချက်များ:

• ရိုးရှင်းသောနှင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံး

ဆိုးကျိုးများ -

• အချို့သောပစ္စည်းများနှင့် Geometriks မှကန့်သတ်

• မြင်နိုင်သောသက်သေခံအမှတ်အသားများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်

4 ။ လက်ဖြင့်တင်ထားသောထည့်ခြင်း

လက်ဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသောထည့်ထားသောထည့်ထားသောထည့်ထားသောထည့်ခြင်းများကိုသံသရာတစ်ခုချင်းစီမတိုင်မီမှို၌လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ သူတို့က undercuts ကိုဖန်တီးသည်:

• မှိုလိုင်၏အချို့သောဒေသများပယ်ပိတ်ဆို့ခြင်း

• အပိုင်းကိုထုတ်ပစ်ပြီးနောက်ဖယ်ရှားခံရ

ဘယ်အချိန်မှာလက်တင်ထားတဲ့ထည့်သွင်းမှုတွေကိုသုံးရမလဲ။

• အခြားနည်းလမ်းများနှင့်မအောင်မြင်နိုင်သည့်ရှုပ်ထွေးသော undercuts များအတွက်

• နိမ့်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပြေး

ဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစား:

• သင့်လျော်သောမထိုက်မတန်နှင့် insert ၏ alignment ကိုသေချာပါစေ

• ကောင်းသောဝတ်ဆင်ခုခံနှင့်အတူပစ္စည်းများရွေးချယ်ပါ

အကောင်းမြင်:

• အနုစိတ်ကို undercut geometries ကိုဖွင့်ပေးသည်

• ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးပါသည်

Cons:

• အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့်သံသရာကြိမ်တိုးပွားစေပါသည်

• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးအတွက် variability မိတ်ဆက်လိမ့်မည်

5 ။ လျှောပိတ်ပစ် (အဝေးကြည့်ကွက်ပိတ်ပစ်ခြင်း)

လျှောပိတ်ပစ်မှုသည်ထုတ်လွှတ်သောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သူတို့က undercuts ကိုဖန်တီးသည်:

• ဆေးထိုးခြင်းမပြုမီအနေအထားသို့လျှော

• အပိုင်းကိုထုတ်လွှတ်ရန်ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်း

လျှောက်လွှာများ:

• Threading နှင့် Snap-fits

• ဆွန်းသို့မဟုတ်ပြန်လည်ရှာဖွေတွေ့ရှိအင်္ဂါရပ်များ

ဒီဇိုင်းအကြံပေးချက်များ:

• သင့်လျော်သော alignment နှင့်ရှင်းလင်းရေးသေချာပါစေ

• Shutoff မျက်နှာပြင်များအတွက် 0 တ်စုံဒဏ်ခံပစ္စည်းများသုံးပါ

• လုံလောက်သောအအေးနှင့် venting များအတွက်စီစဉ်ထားသည်

အားသာချက်များ:

• ရှုပ်ထွေးသော undercut geometries ဖွင့်လှစ်

• ကောင်းသောမျက်နှာပြင် finish ကိုနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးကိုထောက်ပံ့ပေးသည်

ကန့်သတ်ချက်များ:

• မှိုကုန်ကျစရိတ်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှုကိုတိုးမြှင့်

• အပိုဆောင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်နိုင်ပါသည်

6 ။ collapsible cores

Collapsible cores သည်ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းပြိုကျခြင်းသို့မဟုတ်ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းသည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သူတို့ကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပြည်တွင်းရေး undercuts ကနေထုတ်ပြန်ရန်ခွင့်ပြုပါ။

colapsible cores အမျိုးအစားများ:

1. စက်မှု - CAMS သို့မဟုတ် link များကမောင်းနှင်

2. Hydraulic - ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဖြင့် actuated

ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား:

• အဓိကလှုပ်ရှားမှု၏သင့်လျော်သော alignment နှင့်အချိန်ကိုက်သေချာပါစေ

• လုံလောက်သောအအေးနှင့် venting များအတွက်စီစဉ်ထားသည်

• core ကိုပြိုကျရန်လိုအပ်သောအင်အားကိုစဉ်းစားပါ

အကျိုးကျေးဇူးများ:

• နက်ရှိုင်းသောအတွင်းပိုင်း undercuts ခွင့်ပြု

• ကောင်းသောအပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုထောက်ပံ့ပေးသည်

အားနည်းချက်များ:

• မှိုကုန်ကျစရိတ်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှုကိုတိုးမြှင့်

• အပိုဆောင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် setup အချိန်လိုအပ်နိုင်ပါသည်

မှန်ကန်သောနည်းစနစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဂျီသွမေတြီနှင့်ရှုပ်ထွေး

• ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

• ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်ကုန်ကျစရိတ်အခက်အခဲများ

undercuts များအတွက်ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား

အစိတ်အပိုင်းများကိုအရှိန်အဟုန်ဖြင့်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါစိတ်စွဲမှတ်ရန်အဓိကအချက်များစွာရှိသည်။ သူတို့ကိုအသေးစိတ်လေ့လာကြည့်ရအောင်။

မူကြမ်းထောင့်

မူကြမ်းရေးဆွဲခြင်း၏အရေးပါမှု

undercut ဒီဇိုင်းအတွက်ထောင့်မူကြမ်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သူတို့ကသေချာအောင်ကူညီပေးတယ်

• မှိုကနေလွယ်ကူသောအစိတ်အပိုင်းထုတ်ထုတ်

• အနည်းဆုံးပွတ်တိုက်နှင့်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်မှာဝတ်ဆင်

သင့်တော်သောမူကြမ်းမရှိဘဲအစိတ်အပိုင်းများသည်ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းအစိတ်အပိုင်းများသည်ကပ်နေနိုင်သည်။

အကြံပြုထားသည့်ထောင့်များ

အကောင်းဆုံးမူကြမ်းထောင့်သည်တိကျသောဒီဇိုင်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ သို့သော်ဤတွင်ယေဘူယျလမ်းညွှန်ချက်များရှိသည် -

အင်္ဂါရပ်အမျိုးအစား	အကြံပြုထားသည့်မူကြမ်း
ပြင်ပနံရံများ	1-2 ဒီဂရီ
ပြည်တွင်းနံရံများ	2-3 ဒီဂရီ
နံရိုးနှင့်သူဌေးများ	တစ်ဖက်လျှင် 0.5-1 ဒီဂရီ

ထောင့်မူကြမ်းအားတိုးမြှင့်ခြင်းကတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြန့်ချိမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ သို့သော်ဗေဒကိုထိခိုက်နိုင်သည်။

နံရံအထူ

ယူနီဖောင်းနံရံအထူထိန်းသိမ်းခြင်း

undercut ဒီဇိုင်းအတွက်တသမတ်တည်းနံရံအထူသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဒါဟာသေချာ:

• ပင်အအေးနှင့်အစိတ်အပိုင်း၏ကျုံ့

• အတိုင်သို့မဟုတ်နစ်မြုပ်၏အန္တရာယ်လျှော့ချ

အမြဲတမ်းနံရံအထူအတွက် resin ထုတ်လုပ်သူများ၏လမ်းညွှန်ချက်များကိုအမြဲတမ်းလိုက်နာပါ။

အပိုင်းသမာဓိရှိမှုအပေါ်သက်ရောက်မှု

နံရံအထူအမျိုးမျိုးတွင်မူကွဲဖြစ်ပေါ်နိုင်သည် -

• အားနည်းသောအစက်အပြောက်များသို့မဟုတ်စိတ်ဖိစီးမှုပြင်းအား

• မညီမညာဖြစ်နေသောပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း

• မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်

အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင်ယူနီဖောင်းအထူကိုထိန်းသိမ်းပါ။

နံရိုးနှင့်အချင်းဝက်

ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အဆောက်အ ဦ များထောက်ပံ့

နံရိုးများသည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုပေးသောပါးလွှာသောနံရံကဲ့သို့သောအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။ သူတို့ကကူညီ:

• ကြီးမားတဲ့ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်အားဖြည့်

• နစ်မြုပ်အမှတ်အသားများနှင့်အတိုင်တားဆီး

• အပိုင်းတင်းကျပ်မှုနှင့်ခွန်အားကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ

undercut အစိတ်အပိုင်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်နံရိုးကိုအသုံးပြုပါ။

အတွင်းပိုင်းထောင့် radiusing

ချွန်ထက်သောအတွင်းပိုင်းထောင့်များသည်စိတ်ဖိစီးမှုများပြင်းပြန့်ဝေတတ်သည်။ ဒီလျော့ပါးစေရန်:

• ထောင့်မှအချင်းဝက်ထည့်ပါ

• မျက်နှာပြင်များအကြားချောမွေ့အကူးအပြောင်းကိုသေချာပါစေ

radiused ထောင့်များသည်စိတ်ဖိစီးမှုကိုပိုမိုအညီအမျှအားဖြန့်ဝေခြင်း, အပိုင်းပိုင်းကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးတက်စေသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဒီဇိုင်း (DFM) အတွက်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း

DFM သည်အောင်မြင်သောအခြေခံဒီဇိုင်း၏အရေးကြီးသောရှုထောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မူမူများနှင့်အကျိုးခံစားခွင့်များကိုငုပ်ကြပါစို့။

DFM မူများကိုခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

DFM သည်ထုတ်လုပ်မှုလွယ်ကူခြင်းအပေါ်အာရုံစိုက်သောဒီဇိုင်းချဉ်းကပ်နည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကစည်းမျဉ်းများတွင်:

• အပိုင်း Geometry ရိုးရှင်းစေခြင်း

• အစိတ်အပိုင်းများကိုအနည်းဆုံးလျှော့ချပါ

• ထိရောက်သောစည်းဝေးပွဲများအတွက်ဒီဇိုင်း

• ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ကန့်သတ်ချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစား

DFM ကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ဒီဇိုင်နာများသည်ထုတ်လုပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူပြီးစျေးနှုန်းချိုသာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။

DFM ၏အရေးပါမှုကို undercut ဒီဇိုင်းအတွက်အရေးပါမှု

undercuts များသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ DFM သည်ဤရှုပ်ထွေးမှုကိုကိုင်တွယ်ရန်ကူညီသည်။

• ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်အလားအလာရှိသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်ခြင်း

• တိကျသောမှိုနည်းစနစ်များအတွက်အပိုင်းဂျီသွမေတြီပိုကောင်းအောင်

• ဒီဇိုင်းကိုသေချာရွေးချယ်ထားသည့်ပစ္စည်းနှင့်သဟဇာတဖြစ်သည်

• ချို့ယွင်းချက်များနှင့်ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများ၏အန္တရာယ်ကိုလျှော့ချခြင်း

DFM သည်အောင်မြင်သောအခြေခံဒီဇိုင်းအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

undercuts များအတွက်ဘုံ DFM လမ်းညွှန်ချက်များ

undercutts ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်အတွက်သော့ဒုံအချက်အလက်များမှာဤနေရာတွင်ရှိသည်။

1. undercut အတိမ်အနက်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှု minimize

2. တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတသမတ်တည်းနံရံအထူကိုသုံးပါ

3. လွယ်ကူသောထုတ်ပေးရန်အတွက်လုံလောက်သောမူကြမ်းထောင့်ပေးပါ

4. ချွန်ထက်သောထောင့်နှင့်အနားများကိုရှောင်ပါ

5. အပိုင်းအစများတည်နေရာနှင့်၎င်း၏သက်ရောက်မှုအပေါ်၎င်း၏သက်ရောက်မှုကိုစဉ်းစားပါ

6. ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်းစံပစ္စည်းများနှင့်သည်းခံမှုများကိုအသုံးပြုပါ

ဤလမ်းညွှန်ချက်များအပြီးတွင်မှိုဖြစ်စဉ်ကိုချောမွေ့စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။

DFM ထည့်သွင်းခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

DFM ကို undercut ဒီဇိုင်းတွင်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

• ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့်ခဲအချိန်များလျှော့ချ

• တိုးတက်လာသောအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှု

• ဒီဇိုင်းနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့များအကြားတိုးမြှင့်ပူးပေါင်းမှု

• ထုတ်ကုန်အသစ်များအတွက်အချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်သောအချိန်

• ခြုံငုံထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးမြှင့်

DFM အကျိုးခံစား	ခွင့်သက်ရောက်မှု
ကုန်ကျစရိတ်နိမ့်	ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်စျေးနှုန်း
ပိုမြန်ထုတ်လုပ်မှု	တိုတောင်းသောခဲကြိမ်
ပိုကောင်းတဲ့အရည်အသွေး	ပိုမိုမြင့်မားဖောက်သည်ကျေနပ်မှု
တိုးမြှင့်ထိရောက်မှု	အမြတ်အစွန်းတိုးမြှင့်

စိန်ခေါ်မှုများနှင့်ဖြေရှင်းချက်

ဒီဇိုင်းနှင့်ပုံသွင်းရန်ပုံငွေများသည်၎င်း၏မျှတသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့်အတူပါ 0 င်သည်။ တချို့ဘုံပြ issues နာတွေနဲ့သူတို့ရဲ့ဖြေရှင်းချက်တွေကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

ပစ္စည်းနှင့်ဒီဇိုင်းစိန်ခေါ်မှုများ

တင်းကျပ်ပစ္စည်းများနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီကိုစီမံခြင်း

Polycarbonate နှင့် ABS ကဲ့သို့သောတင်းကျပ်ပစ္စည်းများသည် undercut ဒီဇိုင်းအတွက်စိန်ခေါ်မှုရှိနိုင်သည်။ သူတို့:

• သင့်လျော်သောထုတ်ပေးရန်ပိုမိုမြင့်မားသောမူကြမ်းထောင့်လိုအပ်သည်

• ပုံသွင်းစဉ်ကာလအတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုနှင့်ပုံပျက်သောပိုပြီးကျရောက်နေတဲ့

ရှုပ်ထွေးသော (သို့) ကျဉ်းမြောင်းသောအနိမ့်အမြင့်ဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတကြေးသည်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။

ဘုံဒီဇိုင်းပြ issues နာများအတွက်ဖြေရှင်းချက်

ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုကျော်လွှားရန်ဒီဇိုင်နာများမှာလုပ်နိုင်သည် -

• TPE သို့မဟုတ်နိုင်လွန်ကဲ့သို့သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပစ္စည်းများပိုမိုအသုံးပြုပါ

• နံရံအထူနှင့်မူကြမ်းထောင့်များကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ

• ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များအတွက်ဘေးထွက် - လုပ်ရပ်များသို့မဟုတ် collapsible cores ထည့်သွင်း

ဒီဇိုင်နာများနှင့်မယ်လုဒ်များအကြားပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည်ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကိုရှာဖွေရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

ဗေဒနှင့်အလုပ်လုပ်တဲ့ထည့်သွင်းစဉ်းစား

မြင်နိုင်အုပ်စုများနှင့်ဆက်ဆံခြင်း

ခွဲစိတ်မှုလိုင်းများသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုအလျှင်းကိုက်ခြင်းနှင့်မကြာခဏမြင်နိုင်သည်။ သူတို့လုပ်နိုင်တယ် -

• နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ဗေဒကိုထိခိုက်

• အားနည်းချက်များသို့မဟုတ်စိတ်ဖိစီးမှုပြင်းအားကိုဖန်တီးပါ

သူတို့၏သက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်စဉ်းစားပါ -

• အဆိုပါခွဲလိုင်းတည်နေရာညှိ

• လိုင်းများကိုဖုံးကွယ်ရန် texture သို့မဟုတ်အရောင်ကိုအသုံးပြုခြင်း

• ချောမွေ့စွာအသွင်အပြင်အတွက်လျှောပိတ်ပစ်အလုပ်များ

အလုပ်လုပ်တဲ့သမာဓိစောင့်သိ

undercutts သည်အပိုင်း၏လုပ်ဆောင်မှုကိုသက်ရောက်နိုင်သည်။ သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်:

• စေ့စပ်သေချာစွာဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် Simulator

• အစစ်အမှန်ကမ္ဘာအခြေအနေများအောက်တွင်စမ်းသပ်ရှေ့ပြေးပုံစံများ

• တုံ့ပြန်ချက်အပေါ်အခြေခံပြီးလိုအပ်သောဒီဇိုင်းညှိနှိုင်းမှုလုပ်ပါ

လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအကြားမှန်ကန်သောချိန်ခွင်လျှာကိုရှာဖွေခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှု

ရှုပ်ထွေးရှုပ်ထွေးခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ဟန်ချက်ညီ

ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော undercutts များသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုများပြားသည်။ ဒါက:

• မြင့်မားသောပုံသဏ္ဌာန်ရှုပ်ထွေးခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတိုးမြှင့်

• ပိုမိုကြာရှည်သံသရာအချိန်များနှင့်ပိုမိုမြင့်မားပစ္စည်းအသုံးပြုမှု

• လက်ဖြင့်တင်ထားသောထည့်ခြင်းသို့မဟုတ်အလယ်တန်းစစ်ဆင်ရေးများအတွက်အပိုဆောင်းအလုပ်သမား

ဒီဇိုင်နာများသည်သူတို့၏ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှုကိုဆန့်ကျင်သောအရှိန်အဟုန်၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုချိန်ညှိရမည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ်ရေရှည်သက်ရောက်မှုများ

undercutts နှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံတူမှိုများ၌ကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည်သိသာထင်ရှားသည်။ သို့သော်စဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည် -

• စည်းဝေးပွဲနှင့်အလယ်အလတ်စစ်ဆင်ရေးအတွက်ရေရှည်ငွေစု

• တိုးမြှင့်ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်စျေးကွက်အယူခံဝင်များအတွက်အလားအလာ

ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောအနိမ့်ဆုံးသည်ကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်များရှိသော်လည်းရေရှည်တွင်ငွေပေးချေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်	ဖြေရှင်းချက်
တင်းကျပ်ပစ္စည်းများ	ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အခြားနည်းလမ်းကိုသုံးပါ
မြင်နိုင်အစိတ်အပိုင်းများလိုင်းများ	တည်နေရာသို့မဟုတ် texture ကိုသုံးပါ
အလုပ်လုပ်တဲ့သမာဓိ	စေ့စေ့စပ်စပ်စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်ပါ
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်	ချိန်ခွင်လျှာရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အကျိုးကျေးဇူးများ

အကျဉ်းချုပ်

အချုပ်အားဖြင့်, ခွဲထွက်ရေးလိုင်းများ, ဘေးထွက်လုပ်ရပ်များ, ထုထည်များ, လက်ဖြင့်တင်ထားသောထည့်ခြင်းနှင့်အဝေးကြည့်ကွက်များရှာဖွေခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောနည်းစနစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အောင်မြင်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (DFM) အတွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (DFM) သည် undercut မှိုများတွင်လည်းအရေးကြီးသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများနှင့်ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုသေချာစေသည်။ ထိရောက်သော undercut ဒီဇိုင်းသည်ဗဟုသုတနှင့်တိကျမှုနှစ်ခုလုံးလိုအပ်သည်။

ရှုပ်ထွေးတဲ့ undercut ဒီဇိုင်းရှိပါသလား Team MFG သည်၎င်းကိုအသက်ဝင်စေမည့်ကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။ သင်၏ CAD ဖိုင်များကိုယနေ့တင်ပါ https://www.team-mfg.com မြန်မြန်ဆန်ဆန်အခမဲ့ကိုးကားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူများကသင့်အားကူညီရန်အဆင်သင့်ရှိသည်။ ယခုစတင်ပါ !