In'ektsiya shakllantiruvchi shakllanishiga erishish usullari
Siz shu yerdasiz: Uy » Amaliy tadqiqotlar » So'ngi yangiliklar » Mahsulot yangiliklari ' In'ektsiya shakllantiruvchi shakllanish usullari

In'ektsiya shakllantiruvchi shakllanishiga erishish usullari

Ko'rishlar: 0    

Bilib olmoq

Facebook almashish tugmasi
Twitter almashish tugmasi
Tarmoq almashish tugmasi
Wovat almashish tugmasi
LinkedIn almashish tugmasi
Pinterest almashish tugmasi
WhatsApp-ni almashish tugmasi
ShareThis almashish tugmasi

Siz hech qachon plastik qismlar murakkab tafsilotlar bilan qanchalik murakkab ekanligi haqida hech o'ylab ko'rganmisiz? Javob 'Aqlli usul' da chaqiradi in'ektsiya shakllantiruvchi shakllantirilgan. Ammo aynan nimaga ega va ular nega shunchalik muhim?


Orqa tomonlari uning mog'oridan qismni oson olib tashlashning oldini oladigan xususiyatlaridir. Ular yaxshilangan funktsiyalar, takomillashtirilgan majlislar va ikkilamchi operatsiyalarga ehtiyoj sezish uchun muhim ahamiyatga ega. Biroq, oqimlarni loyihalash va shakllantirish o'z qiyinchiliklari to'plami bilan birga keladi.


Ushbu xabarda siz nima demakdir, nima uchun ular muhim va ularning murakkabligini samarali boshqarish kerakligini bilib olasiz.



In'ektsiya shaklida nima bo'lgan?

Inyeksiya shaklida qoldiqlar qismi uning mog'oridan osonlikcha chiqarilishiga xalaqit beradigan xususiyatlarga ega. Ular ilgaklar yoki ortiqcha narsalarga o'xshaydi Keling, ularni batafsil o'rganaylik.


Ortiqcha tushuntirish

Qisqa vaqt ichida pastki qismida hosil bo'ladi:

  • Cho'zish

  • Teshiklari

  • Bo'shliqlar

  • Tug'ilgan joylar

Ushbu xususiyatlar mog'orning ayvon chizig'iga perpendikulyar emas. Bu qismni buzmasdan olib tashlash qiyinlashtiradi.


Yarash joylari turlari

Yulduzlarning ikkita asosiy turi mavjud:

  1. Ichki ostidagi

    • Qismida topilgan

    • Misollar: tishli teshiklar, snap-toqat

  2. Tashqi oqim

    • Tashqi yuzada topilgan

    • Misollar: kliplar, ilgaklar, flepsiyalar


In'ektsiya-in'ektsiya-1024x576


Umumiy dasturlar

Turli sohalarda asosiy tarmoqlarda qo'llaniladi:

  • Iste'molchilar elektronikasi

    • Tugmachalar

    • Batareya bo'lmasi

  • Tibbiyot moslamalari

    • Luer qulflari

    • Snap-mos javoblar

  • Avtomobil komponentlari

    • Kliplar va mahkamlagichlar

    • Suyuqlik kanallari

sanoat arizasi uchun foyda
Elektron Tugmachalar Oson kirish
Tibbiy yordam Luer qulflari Xavfsiz ulanish
Avtomobil Kliplar Tez yig'ish

Orqaga o'tish funktsiyalarni qo'shadi va yig'ilishni soddalashtirish. Ular in'ektsiya shakllantiruvchi dizaynining asosiy tomoni.


Inyeksiya shakllantirilgan qismidagi oqimlarning ahamiyati

Inyeksiya shakllantirilgan qismlarida kamchiliklar hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ular zamonaviy ishlab chiqarishda ajralib turadigan bir nechta imtiyozlarni taklif qilishadi.


Kengaytirilgan funksiya va dizaynning murakkabligi

Dizaynerlarga o'z qismlarini yaratishga imkon beradi:

  • Murakkab geometriyalar

  • Markazlashtirish xususiyatlari

  • Snap-ga teging va mendes

Ushbu elementlar qisman funktsiyasini kuchaytiradi. Shuningdek, ular yuqori darajadagi dizaynlarni bartaraf etishga imkon beradi.


Takomillashtirilgan yig'ish va demontaj qilish

Orqaga o'tirishni osonlashtiradi va qismlarni qismlarga ajratadi. Ular quyidagilarga ruxsat berishadi:

  • Tezkor ulanishlar

  • Vintlar yoki yopishtiruvchilarga ehtiyoj seziladi

  • Eskirgan yoki shikastlangan komponentlarni oson almashtirish

Ushbu yig'ishni yig'ish jarayonini takomillashtiradi va shabada boqadi.


Ikkilamchi operatsiyalarga ehtiyoj seziladi

To'g'ridan-to'g'ri shakllantirilgan qismga kiritilgan holda, siz:

  • Borlash yoki ishlov berish zarurligini yo'q qiling

  • Assambleya bosqichlari sonini kamaytirish

  • Inson xatoligi xavfini minimallashtirish

Bu ishlab chiqarish jarayonida vaqt, kuch va resurslarni tejaydi.


Ommaviy ishlab chiqarishda iqtisodiy samaradorlik

Qarama-qarshiliklar iqtisodiy samaradorlikni, ayniqsa yuqori hajmli ishlab chiqarish musobaqalarida hissa qo'shadi. Ular quyidagilarni yoqishadi:

  • Tezroq tsikl vaqti

  • Moddiy chiqindilarni kamaytirish

  • Quyi yig'ish xarajatlari

Vaqt o'tishi bilan ushbu omonatlar ommaviy ishlab chiqarish uchun iqtisodiy tanlovni kuchaytiradi.

Buning ta'siri
Kengaytirilgan funktsiyalar Murakkab dizaynni yoqadi
Yaxshilangan majlis Reoratinalar ishlab chiqarish
Ikkilamchi OPS qisqartirildi Vaqt va resurslarni tejash
Xarajat samaradorligi Umumiy xarajatlarni pasaytiradi


In'ektsiya shakllantiruvchi shakllanishiga erishish uchun texnikalar

Inyeksiya shaklida ostidagi oqim yaratish ixtisoslashtirilgan texnikani talab qiladi. Keling, eng keng tarqalgan usullar va ularning ijobiy va salbiy tomonlarini o'rganaylik.


1

Bo'limni joylashtirish dizayn uchun juda muhimdir. Bu quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • Parting chizig'ini ostidagi funktsiya bilan tekislang

  • Yulduzni ikki yarmga ajratish

Bu qisman aralashuvsiz chiqarib yuborish imkonini beradi.


Afzalliklari:

  • Oddiy va iqtisodiy jihatdan samarali

  • Minimal mog'or murakkablik

Cheklovlar:

  • Ma'lum bir qism geometriyalari bilan cheklangan

  • Qo'shimcha qoralama burchaklarni talab qilishi mumkin


Bo'pish liniyasini optimallashtirish bo'yicha maslahatlar:

  • Vazirlik va estetikani ko'rib chiqing

  • Parting liniyalari sonini minimallashtirish

  • To'g'ri shamollash va sovutishni ta'minlang


Qat'iy qismli iMg


2. Yon-qoidalar

Yon tomonlar harakatsiz qoliplar tarkibiy qismlari bo'lib, u yer osti qismlarini yaratadi. Ular quyidagi ishlamoqdalar:

  • Surish yoki chiqish paytida aylanib chiqish yoki aylantirish

  • Qismni erkin chiqarishga imkon berish

Yon-qoidalarning turlari:

  1. Gidravlik - gidravlik bosim bilan quvvatlanadi

  2. Mexanik - CAMES yoki bog'langan

  3. Pnevmatik - siqilgan havo orqali amal qiladi

Dizayn masalalari:

  • To'g'ri tozalash va tekislash

  • Etarli sovutish va shamollatish rejasi

  • Yonma-yon harakat qilish uchun talab qilinadigan kuchni ko'rib chiqing

Foyda:

  • Kompleksni tuzish imkoniyatini beradi

  • Dizayn moslashuvchanligini ta'minlaydi

Kamchiliklar:

  • Mog'or narxi va murakkabligini oshiradi

  • Tsikl vaqtini oshirishi mumkin


3. Bump-off

Bump-Offs, sur'atda siqilgan shaklda ko'tarilgan bo'limlar. Ular qisman ostidan egilish va bo'shatish uchun ruxsat berishadi.

Bump-off uchun mos materiallar:

  • TPE va TPU kabi elastik polimerlar

  • Yaxshi siqish to'plamiga ega moslashuvchan materiallar

Dizayn ko'rsatmalari:

  • Etarlicha qoralamalarni ta'minlang

  • Silliq, yumaloq yuzalardan foydalaning

  • Materialning siqish chegarasini ko'rib chiqing

Afzalliklari:

  • Oddiy va iqtisodiy jihatdan samarali

  • Moslashuvchan qismlar uchun ideal

Kamchiliklari:

  • Ba'zi materiallar va geometriyalar bilan cheklangan

  • Qisman ko'rinadigan guvohlik belgilariga olib kelishi mumkin


4. Qo'lni yuklangan qo'shimchalar

Qo'l yuklangan qo'shimchalar har bir tsikldan oldin mog'orga qo'lda joylashtiriladi. Ular:

  • Mog'or bo'shlig'ining ma'lum joylarini to'sib qo'yish

  • Qismi chiqarib yuborilgandan keyin olib tashlanadi

Qachon qo'l yuklangan qo'shimchalardan foydalanish kerak:

  • Boshqa usullar bilan erishib bo'lmaydigan murakkab tuzoq uchun

  • Kam hajmli ishlab chiqarishda ishlaydi

Dizayn va moddiy fikrlar:

  • Qo'shishning moslashishi va tekislashini ta'minlang

  • Yaxshi kiyinishdagi materiallarni tanlang

Taroziga soling:

  • Istak ostida gematsiya geometriyalariga imkon beradi

  • Dizayndagi o'zgarishlar uchun moslashuvchanlikni ta'minlaydi

Kamchiliklari:

  • Mehnat xarajatlari va tsikl vaqtini oshiradi

  • Qism sifatini o'zgartirishi mumkin


5

Qo'rqinchli ishlov berish sur'atlar parallelining yo'nalishi bilan parallel ravishda harakatlanadigan mog'or tarkibiy qismidir. Ular:

  • In'ektsiya qilishdan oldin pozitsiyaga aylaning

  • Qismni ozod qilish paytida rad etish

Arizalar:

  • Torlash va snap

  • Ichi bo'sh yoki taniqli xususiyatlar

Dizayn bo'yicha maslahatlar:

  • To'g'ri moslashtirish va rasmiylashtirishni ta'minlash

  • O'chirish maydonchalari uchun kiyinish chidamli materiallardan foydalaning

  • Etarli sovutish va shamollatish rejasi

Afzalliklari:

  • Kompleks geometriyalarga imkon beradi

  • Yaxshi sirtni tugatish va qism sifatini ta'minlaydi

Cheklovlar:

  • Mog'or narxi va murakkabligini oshiradi

  • Qo'shimcha texnik xizmat ko'rsatishi mumkin


6. Yiqish qiyin bo'lgan yadro

Qabul qilingan yadrolar surish paytida qulab tushadigan yoki orqaga chekinadigan mog'or tarkibiy qismidir. Ular bu qism ichki osti ostidan ozod qilinishiga imkon beradi.

Qabul qilingan yadro turlari:

  1. Mexanik - CAMES yoki bog'langan

  2. Gidravlik - gidravlik bosim bilan shug'ullangan

Dizayn masalalari:

  • Asosiy harakatning to'g'ri va vaqtini to'g'rilashini ta'minlang

  • Etarli sovutish va shamollatish rejasi

  • Yadroni quchoqlash uchun zarur bo'lgan kuchni ko'rib chiqing

Foyda:

  • Chuqur, ichki ostiga kiradi

  • Yaxshi qism sifatini va sirtini tugatishni ta'minlaydi

Kamchiliklar:

  • Mog'or narxi va murakkabligini oshiradi

  • Qo'shimcha texnik xizmat ko'rsatish va sozlash vaqtini talab qilishi mumkin

O'ng texnikani tanlash quyidagi omillarga bog'liq:

  • Geometriya va murakkablik

  • Moddiy xususiyatlar

  • Ishlab chiqarish hajmi va xarajatlar cheklovlari


Dizayn osti organlari uchun fikrlar

Qarama-qarshi qismlarni loyihalashda, yodda tutish uchun bir nechta asosiy omillar mavjud. Keling, ularni batafsil o'rganaylik.

Qoralama burchaklar

Loyihaning ahamiyati

Normal moddalar dizayni uchun muhim ahamiyatga ega. Ular quyidagilarni ta'minlashga yordam beradi:

  • Mog'ordan oson qismni tekshirish

  • Minimal ishqalanish va mog'or yuzalarida kiyish

To'g'ri qoralamasiz, qismlar surish paytida yopishishi yoki deformatsiyalashi mumkin.


Tavsiya etilgan yangi loyihalar

Optimal chizma burchagi aniq dizaynga bog'liq. Biroq, bu erda ba'zi umumiy ko'rsatmalar mavjud:

Favqulodda holatlar Tavsif Build
Tashqi devorlar 1-2 daraja
Ichki devorlar 2-3 daraja
Qovurg'alar va xo'jayinlar Har bir tomonda 0,5-1 daraja

O'sishning kuchayishi qismini oshirish, ammo estetikaga ta'sir qilishi mumkin.


Devor qalinligi

Yagona devor qalinligini saqlash

Devorning izchil devorning qalinligi juda muhimdir. Bu quyidagilarni ta'minlaydi:

  • Hatto qisman sovutish va qisqarish

  • Qo'rqinchli yoki cho'kish xavfi kamayadi

Har doim devor qalinligidagi qatron ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga amal qiling.


Qismning yaxlitligiga ta'siri

Devor qalinligidagi o'zgarishlar quyidagilarga olib kelishi mumkin:

  • Zaif joylar yoki stress kontsentratsiyasi

  • Notekis materiallar oqimi va qadoqlash

  • Qismidagi ko'rinadigan nuqsonlar

Katmal natijalarga erishish uchun bir xil qalinlikni saqlang.


Qovurg'alar va radiular

Qo'llab-quvvatlaydigan qismlar

QURUHALARI - bu tarkibiy qo'llab-quvvatlaydigan ingichka, devorga o'xshash xususiyatlar. Ular yordam berishadi:

  • Katta, tekis yuzalarni mustahkamlang

  • Cho'kish belgilarini oldini oling va burilish

  • Qismning qattiqligini oshirish va kuchni yaxshilang

Tegishli qismlarning ishlashini kuchaytirish uchun qovurg'alar strategik jihatdan foydalaning.


Radiusi ichki burchaklar

O'tkir ichki burchaklar stress kontsentratsiyalariga moyil. Buni yumshatish uchun:

  • Burchakka radius qo'shing

  • Sirtlar orasidagi silliq o'tishni ta'minlang

Radiiyaviy burchaklar stressni teng ravishda taqsimlaydilar, qismning chidamliligini oshirish.


Inyeksiya shaklida ishlab chiqarishda ishlab chiqarishga (dfm) loyihalash

DFM muvaffaqiyatli organizmning muvaffaqiyatli dizaynining hal qiluvchi tomoni. Keling, uning tamoyillari va foydasiga sho'ng'iylik.


DFM printsiplariga umumiy nuqtai

DFM - bu ishlab chiqarish qulayligi haqida o'ylaydigan dizayn yondoshish. Uning asosiy printsiplari quyidagilardan iborat:

  • O'lchami geometriya

  • Tarkibiy qismlar sonini minimallashtirish

  • Samarali yig'ish uchun loyihalash

  • Moddiy xususiyatlar va cheklovlarni hisobga olish

DFM-ni qo'llash orqali dizaynerlar ishlab chiqarish osonroq va arzonroq bo'lgan qismlarni yaratishi mumkin.


DFMning asosiy dizaynidagi ahamiyati

Yarashish in'ektsiya shakllantirish jarayoniga murakkablik qo'shadi. DFM ushbu murakkablikni boshqarishga yordam beradi:

  • Dizayn bosqichida potentsial ishlab chiqarish masalalarini aniqlash

  • Maxsus shakllantirish texnikasi uchun Qisqa geometriyani optimallashtirish

  • Dizayn tanlangan materialga mosligini ta'minlash

  • Kamchiliklar va ishlab chiqarishning kechikish xavfini kamaytirish

DFM tarkibiga kiruvchi dizaynni muvaffaqiyatli dizayn uchun zarurdir.


Umumiy DFM ostidagi qo'llanmalar

Mana, eng asosiy dizliklarni loyihalashtirish bo'yicha ba'zi asosiy dfm maslahatlari:

    1. Orqaga egilish chuqurligi va murakkabligini minimallashtirish

    2. Devorning qalinligidan foydalaning

    3. Osonlikcha ogohlantiruvchi burchakni ta'minlang

    4. Keskin burchaklar va qirralardan saqlaning

    5. Qisqichbaqasimonlarning joylashuvi va uning ostiga uning ta'sirini ko'rib chiqing

    6. Iloji bo'lsa, standart materiallar va tollerinalardan foydalaning

Ushbu ko'rsatmalarga rioya qilish shakllantirish jarayonini soddalashtirishga yordam beradi.


DFM birlashtirishning afzalliklari

Dizayn dizayni bo'yicha DFMni amalga oshirish bir qator afzalliklarni taklif qiladi:

  • Ishlab chiqarish xarajatlari va qo'rg'oshin vaqtlari

  • Yaxshilangan qism sifati va izchilligi

  • Dizayn va ishlab chiqarish guruhlari o'rtasidagi hamkorlikni rivojlantirish

  • Yangi mahsulotlar uchun tezroq vaqt

  • Umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirdi

DFMda daromad ta'sir qiladi
Pastki xarajatlar Ko'proq raqobatbardosh narx
Tezroq ishlab chiqarish Qo'rqinchli qo'rg'oshin vaqti
Yaxshiroq sifat Mijozlarning qoniqishi yuqori
Kengaytirilgan samaradorlik Rentabellikning ko'payishi


Qiyinchiliklar va echimlar

Qattiqlashishni rejalashtirish va shakllantirish muammolarining adolatli ulushiga ega. Keling, ba'zi umumiy muammolar va ularning echimlarini o'rganaylik.


Moddiy va dizayn muammolari

Qattiq materiallar va murakkab geometriklarni boshqarish

Polikarbonat va abs kabi qattiq materiallar dizaynni qiyinlashtirishi mumkin. Ular:

  • To'g'ri surish uchun yuqori qoralama burchaklarni talab qiladi

  • Kaltaklash paytida stress va deformatsiyaga moyil

Chuqur yoki tor ostidagi murakkab geometriya jarayonni yanada murakkablashtiradi.


Umumiy loyihalash masalalari bo'yicha echimlar

Ushbu muammolarni engish uchun dizaynerlar quyidagilar bo'lishi mumkin:

  • TPE yoki Nylon kabi ko'proq moslashuvchan materiallardan foydalaning

  • Devor qalinligini optimallashtiring va qoralama burchaklar

  • Murakkab xususiyatlar uchun yonma-harakat yoki yoxud yazalar

Dizaynerlar va mog'orchilar o'rtasidagi hamkorlik samarali echimlarni topishning kalitidir.


Estetik va funktsional mulohazalar

Ko'rinadigan qismlar bilan shug'ullanish

Parting chiziqlari ko'pincha ostidagi qismlarda ko'rinadi. Ular quyidagilar bo'lishi mumkin:

  • Yakuniy mahsulot estetikasiga ta'sir qiladi

  • Zaif nuqta yoki stress kontsentratsiyasini yarating

Ularning ta'sirini minimallashtirish uchun:

  • Parting chizig'ini sozlash

  • Chiziqlarni yashirish uchun tekstura yoki rangdan foydalanish

  • Chiroyli tashqi ko'rinish uchun sirpanish o'chirish


Funktsional yaxlitlikni ta'minlash

Qulflar, shuningdek, qismning funktsional ko'rsatkichlariga ta'sir qilishi mumkin. Benuqsonlikni saqlash uchun:

  • Puxta dizaynni namoyish qilish va simulyatsiyalarni o'tkazing

  • Haqiqiy dunyo sharoitida sinov prototiplari

  • Fikr-mulohazalarga asoslangan kerakli dizaynni sozlashni amalga oshiring

Funktsionallik va ishlab chiqarish o'rtasidagi to'g'ri muvozanatni aniqlash juda muhimdir.


Narxlarning oqibati

Balanslashning murakkabligi va ishlab chiqarish xarajatlari

Ko'proq murakkab kamchiliklar odatda yuqori ishlab chiqarish xarajatlarini anglatadi. Buning sababi:

  • Mog'or murakkablik va texnik xizmat ko'rsatish

  • Uzunroq tsikl va undan yuqori darajada foydalanish

  • Qo'l yuklamalari yoki ikkilamchi operatsiyalar uchun qo'shimcha mehnat

Dizaynerlar o'z xarajatlari ta'siriga nisbatan kamchiliklarning afzalliklarini o'lchashlari kerak.


Investitsiyalarga uzoq muddatli ta'sir

Ortiqcha kamchilik bilan qoplangan, eng muhim shaklga ega bo'lishi mumkin. Biroq, ko'rib chiqish muhimdir:

  • Majlis va ikkilamchi operatsiyalarda uzoq muddatli tejash

  • Mahsulotning funktsional imkoniyatlari va atrof-muhitni ko'paytirish uchun salohiyat

Yaxshi ishlab chiqilgan kamchilik, boshlang'ich xarajatlarga qaramay, uzoq muddatda to'lashi mumkin.

Challenge echimi
Qattiq materiallar Moslashuvchan alternativalardan foydalaning
Ko'rinadigan qismlar Joylashuvni sozlash yoki teksturada foydalaning
Funktsional yaxlitlik Kontstansiyani sinab ko'ring
Ishlab chiqarish xarajatlari Balansning murakkabligi va foydasi


Qisqacha ma'lumot

Xulosa qilib aytganda, in'ektsiya shakllantiruvchi shakllantirishning asosiy usullari bir nechta muhim usullarni o'z ichiga oladi. Biz aylanish liniyalari, yonma-yon urish, urish, qo'lda yuklangan qo'shimchalar va teleskoplarni yoqishlarini o'rgandik. Muvaffaqiyat uchun to'g'ri texnikani tanlash juda muhimdir. Ishlab chiqarish uchun moddiy tanlov va dizayn (dfm), shuningdek, shakllantirishda juda muhimdir. Mutaxassislar bilan hamkorlik qilish eng yaxshi natijalarni ta'minlaydi. Samarali organizm dizayni bilim va aniqlikni talab qiladi.


Murakkab idrok dizayni bormi? MFG jamoasi uni hayotga olib kelish uchun tajribaga ega. Bugungi kunda kAP fayllaringizni yuboring https://www.team-mfg.com tezkor, bepul taklif uchun. Bizning mutaxassislarimiz sizga yordam berishga tayyor. Endi boshlang !

Tarkiblar ro'yxati jadvali
Biz bilan bog'lanish

MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.

Tez aloqasi

Telba

+ 86-076087330

Telefon

+86 - 15625312373 2 =

Elektron pochta

Mualliflik huquqlari    2025 Jamoa Rapid MFG Co., Ltd. Barcha huquqlar himoyalangan. Maxfiylik siyosati