ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি আকর্ষণীয় প্রক্রিয়া যা অসংখ্য প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করে। তবে জিনিসগুলি ভুল হয়ে গেলে কী ঘটে? একটি সাধারণ সমস্যা হ'ল জেটিং, একটি ত্রুটি যা আপনার অংশগুলিতে 'কৃমি ট্র্যাকগুলি ' এর মতো দেখায়।
জেটিংটি কেবল উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে না তবে অংশটিকেও দুর্বল করে। এই সমস্যাটি ঠিক করা গুণমান এবং দক্ষতা উভয়ের জন্যই গুরুত্বপূর্ণ।
এই পোস্টে, আপনি জেটিংয়ের কারণগুলি, এটি কীভাবে সনাক্ত করতে হবে এবং আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে এটি প্রতিরোধের উপায়গুলি সম্পর্কে শিখবেন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জেটিং কী?
জেটিং ত্রুটি সম্পর্কে বিস্তারিত ব্যাখ্যা
জেটিং একটি সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ত্রুটি । এটি ঘটে যখন গলানো প্লাস্টিক, যাকে 'গলে, ' বলা হয় খুব দ্রুত ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয়। প্লাস্টিকটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় না এবং পরিবর্তে একটি সাপের মতো প্যাটার্ন তৈরি করে। এই প্যাটার্নটিকে প্রায়শই 'কৃমি ট্র্যাকগুলি বলা হয় '
জেটিং ঘটে কারণ গলে যাওয়া ছাঁচের দেয়ালগুলির সাথে তাত্ক্ষণিক যোগাযোগ করে না। পরিবর্তে, এটি অসমভাবে শীতল করে গহ্বরের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে। এটি একটি উল্লেখযোগ্য সমস্যা সৃষ্টি করে কারণ বিভিন্ন প্রবাহের ফ্রন্টগুলি সঠিকভাবে ফিউজ না করে।
Ed ালাই অংশগুলিতে জেটিংয়ের ভিজ্যুয়াল উপস্থিতি
জেটিং স্পট করা সহজ। এটি মতো দেখাচ্ছে । সর্পযুক্ত নিদর্শনগুলির প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর স্কুইগলি লাইন বা এই প্রবাহের চিহ্নগুলি পৃথক এবং খালি চোখে দেখা যায়। নিদর্শনগুলি কৃমি বা শামুকের বাম ট্রেইলগুলির সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ।
জেটিং নিদর্শনগুলির উদাহরণ:
কীভাবে জেটিং অংশ নান্দনিকতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রভাবিত করে
জেটিংটি ছাঁচযুক্ত অংশগুলির চেহারা এবং শক্তি উভয়কেই প্রভাবিত করে। এটি পৃষ্ঠটিকে ত্রুটিযুক্ত এবং পেশাদারিত্বহীন করে তোলে। আরও সমালোচনামূলকভাবে, এটি অংশটিকে দুর্বল করে।
নান্দনিক সমস্যা:
অংশের পারফরম্যান্সে জেটিংয়ের প্রভাব
জেটিং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। অংশটির জেটিং সহ অঞ্চলগুলি দুর্বল এবং চাপের মধ্যে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
অংশ ব্যর্থতার সম্ভাবনা:
বেমানান মাত্রা এবং সহনশীলতা:
জেটিংয়ের ফলে অংশগুলি অফ-স্পেক হয়।
অংশগুলি সঠিকভাবে একসাথে ফিট নাও হতে পারে, যার ফলে সমাবেশের সমস্যা দেখা দেয়।
ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে জেটিংয়ের কারণগুলি
অনুপযুক্ত গেট প্লেসমেন্ট বা ডিজাইন
একটি সাধারণ কারণ ত্রুটিগুলির জেটিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে হ'ল অনুপযুক্ত গেট প্লেসমেন্ট বা ডিজাইন। যখন গেটটি সরাসরি গহ্বর কেন্দ্রের মুখোমুখি হয়, তখন এটি গলিত প্লাস্টিকের একটি উচ্চ-গতির জেট তৈরি করে। এই জেটটি সুচারুভাবে প্রবাহিত হয় না এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সৃষ্টি করে.
যদি গেটটি ছাঁচের প্রাচীর থেকে খুব দূরে থাকে তবে গলে যাওয়া ধীর হয়ে যাওয়ার সুযোগ পায় না। এটি একটি অশান্ত প্রবাহের ফলস্বরূপ, প্রবাহের চিহ্নগুলির দিকে পরিচালিত করে । প্লাস্টিকের ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে সমানভাবে প্রবাহিত হওয়া নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ গেট ডিজাইন এবং প্লেসমেন্ট গুরুত্বপূর্ণ।
মূল বিষয়গুলি:
অতিরিক্ত ইনজেকশন গতি
উচ্চ ইনজেকশন গতি হ'ল আরেকটি প্রধান কারণ যা জেটিংয়ের কারণ। যখন গলিত প্রবাহটি খুব দ্রুত চলে যায় তখন এটি অশান্ত হয়ে যায়। এই অশান্ত প্রবাহটি জেটিং ত্রুটিগুলি তৈরি করে। ছাঁচযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর
প্লাস্টিকটি ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশনের গতিতে, ইনজেকশন বেগ হিসাবে পরিচিত , প্রবাহের ধরণটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। উচ্চ-গতির ইনজেকশনটি অসম শীতলকরণ এবং প্রবাহ লাইনের দিকে নিয়ে যেতে পারে । এই প্রতিরোধের জন্য ইনজেকশন গতি নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি .
প্রযুক্তিগত বিবরণ:
কম গলে তাপমাত্রা
কম গলে তাপমাত্রাও জেটিংয়ের কারণ হতে পারে। প্লাস্টিকের গলে খুব দ্রুত শীতল হয়ে গেলে এটি কোনও সঠিক প্রবাহের সামনে গঠন করে না। এই দ্রুত কুলিং গলে যাওয়ার আগে জেটিংয়ের দিকে পরিচালিত করে ছাঁচের গহ্বরটি সমানভাবে পূরণ করতে পারে।
উভয় গলিত তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা জেটিং প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ফলে পৃষ্ঠের ত্রুটি হতে পারে । সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখা মসৃণ প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং সঠিক অংশ গঠন নিশ্চিত করে।
তাপমাত্রা বিবেচনা:
গলিত জেটের দ্রুত শীতলকরণ : জেটিংয়ের দিকে নিয়ে যায়।
গলে যাওয়া এবং ছাঁচের তাপমাত্রার ভূমিকা : মসৃণ প্রবাহের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
অনুপযুক্ত শীতল হারের প্রভাব : পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কারণ।
উপাদান সান্দ্রতা সমস্যা
উপাদান সান্দ্রতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আরেকটি সমালোচনামূলক কারণ। প্রদত্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তগুলির জন্য যদি সান্দ্রতা খুব বেশি হয় তবে গলে যাওয়া সঠিকভাবে প্রবাহিত হয় না। উচ্চ-সান্দ্রতা উপকরণগুলি জেটিং ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে। প্লাস্টিকের ছাঁচের গহ্বরটি সুচারুভাবে পূরণ করার জন্য প্লাস্টিকের সংগ্রাম করার কারণে
সঠিক উপাদান নির্বাচন করা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্তগুলি সামঞ্জস্য করা জেটিং সমস্যাগুলি সমাধানে সহায়তা করতে পারে। রজনের সান্দ্রতা হ্রাস করা বা ইনজেকশন পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা প্রবাহকে উন্নত করতে পারে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে।
মূল বিষয়গুলি:
উচ্চ সান্দ্রতা : অনুপযুক্ত প্রবাহের কারণ।
প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্তগুলি সামঞ্জস্য করা : মসৃণ প্রবাহের জন্য প্রয়োজনীয়।
উপাদান পছন্দ : প্রভাব প্রবাহ আচরণ এবং জেটিং।
ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে জেটিং ত্রুটিগুলি সনাক্তকরণ
অংশ পৃষ্ঠের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সনাক্ত করার প্রথম পদক্ষেপ ত্রুটিগুলি জেটিং ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে । সন্ধান করুন । পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অংশ পৃষ্ঠের avy েউ বা সর্প রেখার মতো এই প্রবাহ চিহ্নগুলি জেটিংয়ের পরিষ্কার সূচক।
জেটিং প্রায়শই এমন অঞ্চলে উপস্থিত হয় যেখানে প্লাস্টিকের প্রবাহের দিক পরিবর্তন করে বা বাধার মুখোমুখি হয়। ঘুরে দেখুন । গেটের অবস্থান , ধারালো কোণ এবং প্রান্তগুলি ঝুঁকিতে থাকে । ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলির হঠাৎ প্রবাহের পরিবর্তনের কারণে এই দাগগুলি
সন্ধান করার লক্ষণ:
Avy েউয়ের লাইন : পৃষ্ঠের সর্প প্যাটার্নগুলি।
প্রবাহের চিহ্ন : দৃশ্যমান রেখাগুলি যেখানে প্রবাহের দিক পরিবর্তন করে।
সাধারণ অবস্থান : কাছাকাছি গেটস, প্রান্ত এবং কোণ।
আক্রান্ত অঞ্চলের স্পর্শকাতর পরিদর্শন
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করার পরে, স্পর্শকাতর পরিদর্শন করুন । যে কোনও জন্য ed ালাই অংশের পৃষ্ঠটি অনুভব করুন উত্থিত বা অসম অঞ্চলগুলির . জেটিটিং একটি দৃ ified ় জেট তৈরি করতে পারে যা পৃষ্ঠ থেকে প্রসারিত হয়।
অংশের উপরে আপনার আঙ্গুলগুলি চালানো সূক্ষ্ম ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে যা দৃশ্যত সুস্পষ্ট নাও হতে পারে। জেটিংয়ের কারণে উত্থাপিত অঞ্চলগুলি অংশের কার্যকারিতা এবং ফিটকে প্রভাবিত করতে পারে।
মূল বিষয়গুলি:
উত্থিত পৃষ্ঠ : অংশে প্রোট্রুশনের জন্য অনুভূতি।
অসম টেক্সচার : রুক্ষ বা বেমানান অঞ্চলগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
দৃ ified ় জেট : প্লাস্টিকটি অসমভাবে শীতল হয়েছে তা চিহ্নিত করে।
প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ
প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ অপরিহার্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন জেটিংয়ের পূর্বাভাস এবং সনাক্তকরণের জন্য । ব্যবহার করুন । প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি মতো ইনজেকশন স্পিড , গলে তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রার শর্তগুলি পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে
এই পরামিতিগুলিতে গভীর নজর রাখা জেটিং প্রতিরোধে সহায়তা করে । আপনি যদি অস্বাভাবিক স্পাইক বা ড্রপগুলি লক্ষ্য করেন তবে এটি একটি বিকাশকারী জেটিং সমস্যাটি নির্দেশ করতে পারে। ধারাবাহিক পর্যবেক্ষণটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিকের প্রবাহকে সহজেই নিশ্চিত করে।
গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি:
ইনজেকশন গতি : উচ্চ গতির কারণ হতে পারে।
গলে তাপমাত্রা : যথাযথ গলে যাওয়া এবং ব্যারেল তাপমাত্রা বজায় রাখুন.
ছাঁচের তাপমাত্রা : নিশ্চিত করুন যে ছাঁচটি পর্যাপ্ত পরিমাণে উত্তপ্ত হয়েছে।
প্রক্রিয়া পরামিতি ব্যবহার করে
ব্যবহার করুন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং সনাক্ত করতে জেটিং ত্রুটিগুলি । সামঞ্জস্য করুন । ইনজেকশন বেগ গলিতটি সুচারুভাবে প্রবাহিত নিশ্চিত করতে নিরীক্ষণ করুন । শীতল সময় খুব দ্রুত গলে যাওয়া থেকে গলে যাওয়া রোধ করতে
প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি জন্য আপনার সরঞ্জাম জেটিং নিয়ন্ত্রণের । এই সেটিংসগুলি সূক্ষ্ম সুরকরণ ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং উচ্চ-মানের ছাঁচযুক্ত উপাদানগুলি উত্পাদন করতে সহায়তা করতে পারে.
পর্যবেক্ষণ কৌশল:
প্রবাহের হার : মসৃণ গলিত প্রবাহ বজায় রাখতে সামঞ্জস্য করুন।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ : ধারাবাহিক গলে যাওয়া এবং ছাঁচের তাপমাত্রা রাখুন।
ইনজেকশন চাপ : অশান্ত প্রবাহ এড়াতে নিয়ন্ত্রণ করুন।
সংমিশ্রণের মাধ্যমে , আপনি ভিজ্যুয়াল এবং স্পর্শকাতর পরিদর্শনগুলির সাথে প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণের কার্যকরভাবে সনাক্ত এবং সম্বোধন করতে পারেন জেটিং ত্রুটিগুলি আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ক্রিয়াকলাপগুলিতে । এই বিস্তৃত পদ্ধতির উচ্চমানের প্লাস্টিকের অংশগুলি থেকে মুক্ত নিশ্চিত করে ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি .
সমস্যা সমাধান এবং জেটিং সমস্যাগুলি সমাধান করা
গেট ডিজাইন এবং প্লেসমেন্ট সামঞ্জস্য করা
গেট ডিজাইন এবং প্লেসমেন্ট গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে জেটিং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধে । গেটটি স্থানান্তরিত করা ছাঁচের প্রাচীরের সাথে প্রাথমিক গলিত যোগাযোগের প্রচারে সহায়তা করতে পারে, যা প্রবাহকে মসৃণ করে এবং জেটিংকে হ্রাস করে। যদি গেটটি ছাঁচের প্রাচীর থেকে খুব দূরে থাকে তবে প্লাস্টিকটি খুব দ্রুত প্রবেশ করে এবং সমানভাবে প্রবাহিত হয় না।
বাড়ানো গেটের আকার হ্রাস করে সহায়তা করে গলে গতি । একটি বৃহত্তর গেট প্লাস্টিকটিকে আরও ধীরে ধীরে প্রবাহিত করতে দেয়, অশান্ত প্রবাহ প্রতিরোধ করে যা জেটিংয়ের কারণ হয়। ফ্যান, ট্যাব বা সাবমেরিন গেটগুলির মতো বিভিন্ন গেট ডিজাইন ব্যবহার করা প্রবাহ বিতরণকেও উন্নত করতে পারে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে.
মূল সমন্বয়:
স্থানান্তর গেট : ছাঁচের প্রাচীরের সাথে প্রাথমিক গলিত যোগাযোগের প্রচার করে।
গেটের আকার বাড়ানো : গলে বেগ হ্রাস করে।
বিভিন্ন গেট ব্যবহার করে : আরও ভাল প্রবাহের জন্য ফ্যান, ট্যাব বা সাবমেরিন গেট।
ইনজেকশন গতি অনুকূলকরণ
ইনজেকশন গতি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। গতি হ্রাস করা একটি ধারাবাহিক প্রবাহ সামনে বজায় রাখতে সহায়তা করে, জেটিং প্রতিরোধ করে। উচ্চ ইনজেকশন গতি গলে খুব দ্রুত সরে যায়, অশান্তি এবং প্রবাহের চিহ্ন তৈরি করে.
নিয়োগ করা মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন প্রবাহের হারের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। এই কৌশলটি ইনজেকশন প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন পর্যায়ে গতি সামঞ্জস্য করে, নিশ্চিত করে যে গলিতটি মসৃণভাবে এবং সমানভাবে ছাঁচটি পূরণ করে।
গতি নিয়ন্ত্রণ:
গলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উন্নত করা
যথাযথ নিয়ন্ত্রণ গলে তাপমাত্রার অপরিহার্য। সঠিক ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা নিশ্চিত করা সঠিক ধারাবাহিকতায় প্লাস্টিক বজায় রাখতে সহায়তা করে। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে প্লাস্টিকটি খুব দ্রুত শীতল হয়ে যায়, যার ফলে জেটিং হয়।
সামঞ্জস্য করাও ছাঁচের তাপমাত্রা সমান গুরুত্বপূর্ণ। গলে দ্রুত শীতল হওয়া রোধ করতে ছাঁচটি যথেষ্ট গরম হওয়া উচিত। এটি প্লাস্টিকের সঠিকভাবে প্রবাহিত হতে এবং ফ্লো লাইনগুলি তৈরি না করে একসাথে ফিউজ করতে দেয়.
তাপমাত্রা সামঞ্জস্য:
উপযুক্ত উপাদান গ্রেড নির্বাচন করা
সঠিক উপাদান গ্রেড নির্বাচন করা সহায়তা করতে পারে । জেটিং সমস্যাগুলি সমাধানে সাথে মেলে উপযুক্ত প্রবাহ বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি উপাদান নির্বাচন করুন প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তগুলির । কিছু উপকরণ তাদের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে জেটিংয়ের ঝুঁকিতে বেশি।
ব্যবহার করার বিষয়ে বিবেচনা করুন । প্রবাহ বর্ধক বা সংশোধকগুলি উপাদানের প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে এই অ্যাডিটিভগুলি গলিতটিকে আরও সুচারুভাবে প্রবাহিত করতে সহায়তা করতে পারে, জেটিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
উপাদান নির্বাচন:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জেটিংয়ের সংক্ষিপ্তসার
অংশগুলিতে জেটিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সাপের মতো নিদর্শন তৈরি করে। এই ত্রুটি চেহারা এবং শক্তি উভয়কেই প্রভাবিত করে।
প্রাথমিক পরিচয় এবং সমস্যা সমাধান গুরুত্বপূর্ণ। স্পট জেটিংয়ের জন্য ভিজ্যুয়াল এবং স্পর্শকাতর পরিদর্শন ব্যবহার করুন। পর্যবেক্ষণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি প্রাথমিক সনাক্তকরণে সহায়তা করে।
জেটিং প্রতিরোধের অংশের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করে। গেট ডিজাইন সামঞ্জস্য করুন, ইনজেকশন গতি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখুন। উপযুক্ত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সহ উপকরণ চয়ন করুন।
এ টিম এমএফজি , আমরা সমস্ত আকারের ব্যবসায়ের জন্য শীর্ষস্থানীয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সমাধান সরবরাহ করতে বিশেষীকরণ করি। শিল্পে 15 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, আমাদের বিশেষজ্ঞ দলটি আপনার অনন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন উচ্চমানের ছাঁচ এবং দক্ষ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি সরবরাহ করতে উত্সর্গীকৃত।
আপনি একটি ছোট স্টার্টআপ বা বৃহত কর্পোরেশন যাই হোক না কেন, আপনার প্রকল্পটি নির্ভুলতা এবং যত্ন সহকারে পরিচালনা করার জন্য আমাদের জ্ঞান এবং সংস্থান রয়েছে। আমাদের অত্যাধুনিক সুবিধাগুলি এবং কাটিয়া-এজ প্রযুক্তিগুলি নিশ্চিত করে যে আপনার পণ্যগুলি গুণমান এবং পারফরম্যান্সের সর্বোচ্চ মানের দিকে উত্পাদিত হয়েছে।
FAQS
প্রশ্ন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জেটিংয়ের সর্বাধিক সাধারণ কারণগুলি কী কী?
উত্তর: অনুপযুক্ত গেট প্লেসমেন্ট বা ডিজাইন, অতিরিক্ত ইনজেকশন গতি, কম গলে তাপমাত্রা এবং উপাদান সান্দ্রতা সমস্যাগুলি জেটিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ কারণ।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে জেটিং ত্রুটিগুলি দৃশ্যত সনাক্ত করতে পারি?
উত্তর: জেটিং ত্রুটিগুলি দৃশ্যমান প্রবাহের রেখা বা 'সাপের মতো ' নিদর্শন হিসাবে ছাঁচযুক্ত অংশের পৃষ্ঠের উপরে উপস্থিত হয়, সাধারণত গেট অঞ্চল থেকে উদ্ভূত হয়।
প্রশ্ন: আমার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে জেটিং প্রতিরোধের জন্য সেরা সমাধানগুলি কী কী?
উত্তর: গেট প্লেসমেন্ট এবং ডিজাইন অনুকূলিত করুন, ইনজেকশন গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, সঠিক গলে যাওয়া এবং ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখুন এবং জেটিং প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত উপাদান সান্দ্রতা নির্বাচন করুন।
প্রশ্ন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জেটিংটি কি পুরোপুরি নির্মূল করা যায়?
উত্তর: যথাযথ ছাঁচ নকশা, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং উপাদান নির্বাচনের মাধ্যমে জেটিংটি হ্রাস করা যায়, তবে সমস্ত ক্ষেত্রে এটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা সম্ভব নাও হতে পারে।
প্রশ্ন: উপাদান নির্বাচন কীভাবে জেটিং হওয়ার সম্ভাবনাগুলিকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: উচ্চ সান্দ্রতা বা দুর্বল প্রবাহের বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণগুলি জেটিংয়ের ঝুঁকিতে বেশি। উপযুক্ত প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কোনও উপাদান নির্বাচন করা জেটিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
