Инъекциялық қалыптауға қол жеткізу жолдары

Сіз күрделі пластикалық бөлшектердің күрделі бөлшектері қалай жасалынғаны туралы ойландыңыз ба? Жауап ақылды техникада жатыр Инъекциямен қалыптастыру . Бірақ неғұрлым асты сызады және олар неге соншалықты маңызды?

Ауыстырғыштар - бұл бөлшектерді оның көлігінен оңай кетіруге кедергі келтіретін мүмкіндіктер. Олар күшейтілген функционалдылығы, жақсартылған құрастыру және қайталама операцияларға қажеттілігі бар бөлшектерді құру үшін өте маңызды. Дегенмен, жобалау және қалыптау Түйінділер өздерінің сын-қатерлер жиынтығымен келеді.

Бұл лауазымда сіз қандай мақсаттар екенін білесіз, неге олар маңызды және олардың күрделілігін тиімді басқаруға болатындығын білесіз.

Инъекцияны қалыптастыру дегеніміз не?

Инъекцияның қалыптасуы - бұл мүмкіндіктер - бұл бөліктің өз көлігінен оңай шығарылуына жол бермейді. Олар ілгектер немесе үстемдік сияқты, сол жерде «құлыптау ». Оларды егжей-тегжейлі зерттейік.

Астарттардың толық түсіндірмесі

Бөлшектер болған кезде, астыртындар әдетте пайда болады:

• Шығарылымдар

• Тесіктер

• Қуыстар

• Оқылған жерлер

Бұл мүмкіндіктер қалыптау сызығына перпендикуляр емес. Бұл оны бөлшектеуге қиындық тудырады.

Астыңғы жағындағы түрлері

Төменгі астардың екі негізгі түрі бар:

1. Ішкі астыңғы сызықтар

• Бөлігінде табылған

• Мысалдар: бұрандалы тесіктер, салғандар

2. Сыртқы астыртындар

• Сыртқы бетінде табылған

• Мысалдар: Клиптер, ілмектер, фланецтер

Жалпы қосымшалар

Әр түрлі салаларда астыртындар қолданылады:

• Тұтынушы электроника

• Түймелер ұялары

• Батарея бөлімдері

• Медициналық құрылғылар

• Luer құлыптары

• Snap-Fit Assets

• Автомобиль компоненттері

• Клиптер мен бекіткіштер

• Сұйық арналар

салалық	қосымшаның	пайдасы
Электроника	Түймелер ұялары	Оңай қол жеткізу
Медициналық	Luer құлыптары	Қауіпсіз байланыс
Автомобиль	Сыңыздар	Жылдам жиналыс

Ажыратқыштар функционалды қосады және жиналысты жеңілдетеді. Олар инъекциялық қалыптау дизайнының негізгі аспектісі.

Инъекцияланған бөлшектердегі астыртырықтардың маңыздылығы

Ашылмалар инъекциялық қалыптандырылған бөліктерде шешуші рөлді ойнатады. Олар оларды заманауи өндірісте таптырмайтын бірнеше артықшылықтар ұсынады.

Жақсартылған функционалдылық және дизайн күрделілігі

Сілтемелер дизайнерлерге бөлшектерді құруға мүмкіндік береді:

• Күрделі геометриялар

• ОРНАТУ ТҮРЛЕРІ

• Суреттер мен ілмектер

Бұл элементтер бөліктің функционалдығын арттырады. Сондай-ақ, олар көбірек күрделі дизайндарға мүмкіндік береді, бұл астыртырықтарсыз мүмкін емес еді.

Жақсартылған құрастыру және бөлшектеу

Жағдайлар бөлшектерді оңай құрастыруға және бөлшектеуге көмектеседі. Олар:

• Жылдам Snap-Fit қосылымдары

• Бұрандалар мен желімге деген қажеттілік азаяды

• Тозған немесе зақымдалған компоненттерді оңай ауыстыру

Бұл құрастыру процесін жетілдіреді және желдеткішке арналған.

Қайталама операцияларға қажеттілік азайды

Түсініктемелерді тікелей салынған бөлікке қосу арқылы сіз:

• Қалыпты бұрғылаудан кейінгі бұрғылау немесе өңдеу қажеттілігін жою

• Құрастыру қадамдарының санын азайтыңыз

• Адамның қателігінің қаупін азайтыңыз

Бұл өндіріс процесінде уақытты, күш және ресурстарды үнемдейді.

Жаппай өндірістегі шығындар тиімділігі

Ашылмалар шығындар тиімділігіне, әсіресе өнімнің жоғары көлемінде жұмыс істеуге ықпал етеді. Олар мыналарды қосады:

• Жылдам цикл уақыттары

• Азайтылған материалдық қалдықтар

• Ассамблеяның төменгі шығындары

Уақыт өте келе, бұл жинақ бұқаралық өндіріс үшін үнемді таңдауды бастайды.

Пайдаға	әсер ету
Жақсартылған функция	Кешенді дизайнға мүмкіндік береді
Жақсартылған жиналыс	Өндіріс өнімдерін өндіру
Қайтарылған қосымша опциялар	Уақыт пен ресурстарды үнемдейді
Шығындар тиімділігі	Жалпы шығындарды төмендетеді

Инъекциялық қалыптауға қол жеткізу әдістері

Инъекциялық қалыпта астындағы астарлау мамандандырылған әдістерді қажет етеді. Ең көп таралған әдістер мен олардың жақтары мен жақтарын зерттейік.

1. Жолды реттеу

Жолды орналастыру астындағы сызу үшін өте маңызды. Бұл:

• Бөлуге арналған сызықты астын сызу мүмкіндігімен туралау

• Астын сызуды екі жартысына бөлу

Бұл бөлікті араластырусыз шығаруға мүмкіндік береді.

Артықшылықтары:

• Қарапайым және үнемді

• Қалыпты қалыптардың минималды күрделілігі

Шектеулер:

• Белгілі бір бөліктен тұратын геометриялармен шектелген

• Қосымша жобалауды қажет етуі мүмкін

Бөлу сызығының дизайнын оңтайландыру бойынша кеңестер:

• Бөлшек функционалды және эстетиканы қарастырыңыз

• Бөлу сызықтарының санын азайтыңыз

• Дұрыс желдетуді және салқындатуды қамтамасыз етіңіз

2.. Жиек-қимыл

Бүйірлік әрекеттер - бұл астыртындар құрайтын жылжымалы қалып компоненттері. Олар жұмыс істейді:

• Шығару кезінде жолдан шығу немесе айналдыру

• Бөлікті еркін босатуға мүмкіндік беру

Жанама-іс-қимыл түрлері:

1. Гидравликалық - гидравликалық қысыммен

2. Механикалық - CAMS немесе Сілтемелермен басқарылады

3. Пневматикалық - сығылған ауамен

Дизайн туралы пікірлер:

• Тиісті тазартуды және туралауды қамтамасыз етіңіз

• Тиісті салқындату және желдетуді жоспарлаңыз

• Бүйірлік әрекетті басқаруға қажетті күшті қарастырыңыз

Артықшылықтары:

• Күрделі асты сызбаларды қосады

• Дизайн икемділігін қамтамасыз етеді

Жөністер:

• Қалыптар мен күрделілікті арттырады

• Цикл уақытын көбейтуі мүмкін

3. Бумалар

Бөк сөндірулер шығару кезінде сығымдағы бөлшектер. Олар тарапқа икемделуге және астындағы босатуға мүмкіндік береді.

Бумдар үшін қолайлы материалдар:

• Топа және ТПУ сияқты серпімді полимерлер

• Жақсы сығымдалған икемді материалдар

Жобалау жөніндегі нұсқаулық:

• Жиындық бұрыштардың жеткілікті болуын қамтамасыз етіңіз

• Тегіс, дөңгелек беттерді қолданыңыз

• Материалдардың сығымдау шегін қарастырыңыз

Артықшылықтары:

• Қарапайым және үнемді

• Иілгіш бөліктерге өте ыңғайлы

Кемшіліктері:

• Белгілі материалдар мен геометриялармен шектелген

• Көрсетілген куәлік белгілеріне себеп болуы мүмкін

4. Қолмен жүктелген кірістер

Қолмен жүктелген кірістерді әр цикл алдында құрғатпен жуады. Олар астын сызады:

• Қалың қуысының белгілі бір жерлерін бұғаттау

• Бөлінгеннен кейін алынып тасталу

Қолмен жүктелген кірістерді қашан пайдалану керек:

• Басқа әдістермен қол жеткізуге болмайтын күрделі астыртындар үшін

• Көлем көлемі аз өндіріс кезінде

Дизайн және материалдық пікірлер:

• Кірістің дұрыс сәйкестігін және туралануын қамтамасыз етіңіз

• Жақсы тозуға төзімді материалдарды таңдаңыз

Мамандық:

• Геометрияларды жасанды түрде алуға мүмкіндік береді

• Дизайн өзгерістеріне икемділік береді

Жаман тұстары:

• Еңбек шығындары мен цикл уақыттарын арттырады

• Кез-келген бөлігінде өзгергіштік енгізілуі мүмкін

5. Сырғылық ату (телескопты өшіру)

Жылжымалы жабдықтар - бұл шығару бағытына параллель қозғалатын құрама компоненттер. Олар астын сызады:

• Инъекциядан бұрын позицияға сырғыту

• Бөлікті шығару кезінде шығару кезінде тарту

Өтініштер:

• Бұрандалар және салған

• Шұңқыр немесе ескірген мүмкіндіктер

Дизайн бойынша кеңестер:

• Дұрыс туралау мен тазартуды қамтамасыз етіңіз

• Беттерді сөндіретін тозуға төзімді материалдарды қолданыңыз

• Тиісті салқындату және желдетуді жоспарлаңыз

Артықшылықтары:

• Кешенді геометрияларды кешіктіреді

• Жақсы бетті және бөлшектердің сапасын қамтамасыз етеді

Шектеулер:

• Қалыптар мен күрделілікті арттырады

• Қосымша техникалық қызмет көрсетуді қажет етуі мүмкін

6. Толтырылған өзектер

Тазаланатын өзектер - бұл шығарып тастау немесе шығару кезінде пайда болатын құрама компоненттер. Олар бөлікті ішкі астардан шығаруға мүмкіндік береді.

Сынған өзектердің түрлері:

1. Механикалық - CAMS немесе Сілтемелермен басқарылады

2. Гидравликалық - гидравликалық қысыммен

Дизайн туралы пікірлер:

• Негізгі қозғалысының дұрыс туралауын және мерзімдерін қамтамасыз ету

• Тиісті салқындату және желдетуді жоспарлаңыз

• Өзегін құлату үшін қажет күшті қарастырыңыз

Артықшылықтары:

• Терең, ішкі астарлықтарды қосады

• Жақсы бөлшектер мен бетті аяқтайды

Жөністер:

• Қалыптар мен күрделілікті арттырады

• Қосымша техникалық қызмет көрсету және орнату уақытын қажет етуі мүмкін

Дұрыс техниканы таңдау келесі факторларға байланысты:

• Бөлім геометриясы және күрделілік

• Материалдық қасиеттері

• Өндіріс көлемі және шығындар шектеулері

ЖАҢАЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ

Бөлшектерді астыртындармен жобалау кезінде, есте сақтаудың бірнеше негізгі факторлары бар. Оларды егжей-тегжейлі зерттейік.

Жобаның бұрыштары

Жобаның бұрыштарының маңыздылығы

Жобаның бұрыштары астын сызу үшін өте маңызды. Олар мыналарды қамтамасыз етуге көмектеседі:

• Қалтадан оңай бөлшектерді шығару

• Қалыптасқан беттерде минималды үйкеліс және тозу

Тиісті жоба болмаса, бөліктер шығару кезінде бөлшектер ұсына алады немесе деформацияға болады.

Ұсынылған жоба бұрыштары

Оңтайлы жоба бұрышы нақты дизайнға байланысты. Алайда, мұнда бірнеше жалпы нұсқаулар берілген:

Ұсынылған	жоба
Сыртқы қабырғалар	1-2 градус
Ішкі қабырғалар	2-3 градус
Қабырғалар мен бастықтар	Бір жағынан 0,5-1 дәреже

Жобаның бұрыштарын көбейту бөлшектеуді жақсартады, бірақ эстетика әсер етуі мүмкін.

Қабырғалы қалыңдығы

Біркелкі қабырға қалыңдығын сақтау

Қабырғаның дәйекті қалыңдығы астыртын дизайн үшін қажет. Ол мыналарды қамтамасыз етеді:

• Тіпті салқындату және бөлшектеу

• Бұралу немесе раковинаның төмендеу қаупі төмендеді

Қабырғаның қалыңдығы үшін әрдайым шайырлы өндірушінің нұсқауларын орындаңыз.

Бөлшектердің тұтастығына әсер ету

Қабырғаның қалыңдығының өзгеруі мыналарға әкелуі мүмкін:

• Әлсіз дақтар немесе стресс концентрациясы

• Біркелкі емес материалдық ағын және орам

• Бөлшектердегі көрінетін ақаулар

Оңтайлы нәтижелер үшін бүкіл бөлікке біркелкі қалыңдықты сақтаңыз.

Қабырғалар мен радиуарлар

Қалыптастырылған бөліктердегі тірек құрылымдар

Қабырғалар жұқа, қабырғаға ұқсас мүмкіндіктер, олар құрылымдық қолдауды қамтамасыз етеді. Олар көмектеседі:

• Үлкен, тегіс беттерді нығайтыңыз

• Раковинаның алдын алу және бұралудың алдын алыңыз

• Бөлшек қаттылықты және күш-қуатты жақсарту

Сыртқы бөліктердің өнімділігін арттыру үшін STRISTYS қолданыңыз.

Радиуста ішкі бұрыштар

Өткір ішкі бұрыштар стресс концентрациясына бейім. Мұны азайту үшін:

• Бұрышқа радиус қосыңыз

• Беттер арасындағы тегіс ауысуды қамтамасыз етіңіз

Радиациялық бұрыштар стрессті біркелкі таратады, біркелкі бөледі, бөліктің беріктігін жақсартады.

Айырбастауға арналған өндіруге арналған (DFM) жобалау

DFM - бұл сәтті астыртын жобалаудың маңызды аспектісі. Оның принциптері мен артықшылықтарына сене алайық.

DFM қағидаттарына шолу

DFM - бұл өндірістің қарапайымдылығына бағытталған дизайн тәсілі. Оның негізгі қағидалары:

• Бөлімнің геометриясы

• Компоненттер санын азайту

• Тиімді жиналыс үшін жобалау

• Материалдық қасиеттері мен шектеулерін ескере отырып

DFM қолдану арқылы дизайнерлер өндіруге оңай және арзан бөлшектер жасай алады.

DFM-дің астыңғы дизайндағы маңызы

Жағдайлар инъекциялық қалыптау процесіне күрделілікті қосыңыз. DFM осы күрделілікті басқаруға көмектеседі:

• Дизайн кезеңіндегі Ықтимал өндірістік мәселелерді анықтау

• Нақты қалыптау техникасы үшін геометрияны оңтайландыру

• Дизайнды таңдалған материалмен үйлесімді қамтамасыз ету

• Ақаулар мен өндіріс кешігу қаупін азайту

DFM қосу сәтті астыртын дизайн үшін қажет.

Жалпы DFM нұсқаулары

Міне, астарттарды жобалауға арналған кейбір кілт бойынша кеңестер:

1. Төменгі тереңдік пен күрделілікті азайту

2. Бөлімде қабырғадағы дәйекті қалыңдықты қолданыңыз

3. Оңай шығару үшін тиісті жобалармен қамтамасыз етіңіз

4. Өткір бұрыштар мен жиектерден аулақ болыңыз

5. Бөлінген жолдың орналасуын және оның астындағы әсерін қарастырыңыз

6. Мүмкіндігінше стандартты материалдар мен төзімділікті қолданыңыз

Осы нұсқауларды орындау қалыптау процесін жеңілдетуге көмектеседі.

DFM қосқан пайдасы

DFM-ді астыңғы дизайнда енгізу бірнеше артықшылықтарды ұсынады:

• Өндірістік шығындар мен қорғасын уақыттарының төмендеуі

• Бөліктің сапасы мен консистенциясы жақсарды

• Дизайн және өндірістік топтар арасындағы жақсартылған ынтымақтастық

• Жаңа өнімдер үшін жылдам уақыт

• Жалпы өндірістік тиімділікті арттыру

DFM пайдасына	әсер етеді
Төмен шығындар	Бәсекеге қабілетті баға
Тезірек өндіріс	Қысқа төзімділік уақыты
Жақсы сапа	Клиенттердің жоғары қанағаттануы
Жақсартылған тиімділік	Табыстылықты арттыру

Қиындықтар мен шешімдер

Жобалау және қалыптау Түпкелер оның қиындықтарының әділ үлесіне келеді. Кейбір жалпы мәселелерді және олардың шешімдерін зерттейік.

Материалдық және дизайн мәселелері

Қатты материалдар мен күрделі геометрияларды басқару

Поликарбонат және ABS сияқты қатаң материалдар астындағы дизайнға қиын болуы мүмкін. Олар:

• Тиісті шығару үшін жоғары жобаларды қажет етеді

• Қалыптау кезінде стресстен және деформацияға көбірек бейім

Терең немесе тар түсті геометриялар одан әрі процесті қиындатады.

Жалпы жобалау мәселелерін шешу

Осы қиындықтарды жеңу үшін дизайнерлер:

• TPE немесе Nylon сияқты икемді материалдарды қолданыңыз

• Қабырғаға қалыңдығы мен бұрыштарын оңтайландыру

• Күрделі мүмкіндіктер үшін бүйірлік әрекеттер немесе жиналған ядро

Дизайнерлер мен Қарушылар арасындағы ынтымақтастық тиімді шешімдерді табудың кілті болып табылады.

Эстетикалық және функционалды пікірлер

Көрінетін бөлшектермен күресу

Бөлу сызықтары көбінесе астындағы бөліктерде көрінеді. Олар:

• Соңғы өнімнің эстетикасына әсер етеді

• Әлсіз нүктелер немесе стресстің концентрациясын жасаңыз

Олардың әсерін азайту үшін:

• Бөлу жолын реттеу

• Жолдарды жасыру үшін құрылымды немесе түсті пайдалану

• Тікелей сыртқы келбеті үшін жылжымалы сөндірулерді қолдану

Функционалды тұтастықты қамтамасыз ету

Астарцарлар бөлшектің жұмыс істеуіне әсер етуі мүмкін. Тұтастықты сақтау үшін:

• Жетекші дизайнды шолу және модельдеу

• Нақты әлемдік жағдайлардағы прототиптер

• Кері байланыс негізінде қажетті дизайн түзетулерін жасаңыз

Функционалдылық пен өндіру арасындағы дұрыс балансты табу өте маңызды.

Шығындар салдары

Теңестірілген күрделілік пен өндіріс шығындары

Күрделі астыртындар жалпы өндірістік шығындарды білдіреді. Бұл мыналарға байланысты:

• Қылмыстық күрделілік пен техникалық қызмет көрсету

• Цикл уақыттары мен жоғары материалдарды пайдалану

• Қолмен жүктелген кірістер немесе екінші операциялар үшін қосымша еңбек

Дизайнерлер олардың шығындарының әсерінен астарлы жақтардың артықшылықтарын өлшеуі керек.

Инвестицияға ұзақ мерзімді әсер

Күрделі салынған инвестициялар күрделі салуға қатысты маңызды болуы мүмкін. Алайда, қарастыру маңызды:

• Ассамблея және екінші операциялардағы ұзақ мерзімді үнемдеу

• Өнімнің жұмыс қабілеттілігі мен нарықтық үндеудің әлеуеті

Бастапқы шығындарға қарамастан, жақсы дайындалған астыртындар ұзақ мерзімді түрде төлей алады.

Қиындық	шешімі
Қатты материалдар	Иілгіш баламаларды қолданыңыз
Көрінетін бөлшектер	Орынды реттеңіз немесе құрылымды қолданыңыз
Функционалды тұтастық	Мұқият тестілеуді өткізу
Өндірістік шығындар	Баланстық күрделілік пен жеңілдіктер

Қысқаша мазмұндама

Қорытындылай келе, инъекциялық инъекциялық қалыптауға қол қою бірнеше негізгі әдістерді қамтиды. Біз бөлшектерді, бүйірлік әрекеттерді, бактардың, қолмен жүктелген кірістерді және телескоптарды өшіруді зерттедік. Дұрыс техниканы таңдау сәттілік үшін өте маңызды. Өндіруге арналған материалдық таңдау және дизайн (DFM), сонымен қатар астыңғы қалыптауда де маңызды. Сарапшылармен ынтымақтастық жақсы нәтиже береді. Тиімді астындағы дизайн білім де, дәлірек айтуға да қажет.

Күрделі дизайн бар ма? MFG тобының өміріне әкелуі туралы сараптама бар. Бүгін CAD файлдарын жіберіңіз Https://www.team-mfg.com жылдам, тегін баға белгілеу үшін. Біздің мамандар сізге көмектесуге дайын. Қазір бастаңыз !