Veidi, kā panākt injekcijas liešanu zemūdens

Vai esat kādreiz domājis, cik sarežģītas plastmasas detaļas tiek izgatavotas ar sarežģītām detaļām? Atbilde slēpjas gudrā paņēmienā, ko sauc par Injekcijas formēšanas apakšējie samazinājumi. Bet kas īsti ir zemāks, un kāpēc tie ir tik svarīgi?

Nepietiekami samazinājumi ir pazīmes, kas neļauj viegli noņemt daļu no tās veidnes. Tās ir ļoti svarīgas, lai izveidotu detaļas ar uzlabotu funkcionalitāti, uzlabotu montāžu un samazinātu vajadzību pēc sekundārām operācijām. Tomēr, projektējot un veidojot zemūdens, ir savs izaicinājumu kopums.

Šajā amatā jūs uzzināsit, kas ir zemāks, kāpēc tie ir svarīgi un kā efektīvi pārvaldīt to sarežģītību.

Kas ir injekcijas liešanas zemūdens?

Injekcijas formēšanas apakšveļi ir pazīmes, kas neļauj daļai viegli izmest no tā veidnes. Viņi ir kā āķi vai pārkares, kas 'bloķē' daļu vietā. Izpētīsim tos detalizēti.

Detalizēts apakšveļu skaidrojums

Apakšējie rezultāti parasti tiek veidoti, kad daļai ir:

• Izvirzījumi

• Caurums

• Dobumi

• Padziļinājumi

Šīs pazīmes nav perpendikulāras veidnes atdalīšanas līnijai. Tas padara izaicinošu daļu noņemt daļu, to nekaitējot.

Apakšējā griezuma veidi

Ir divi galvenie apakšveļu veidi:

1. Iekšējie apakšējie griezumi

• Atrasts daļā

• Piemēri: vītņoti caurumi, snap-fits

2. Ārējie apakšējie griezumi

• Atrasts uz ārējās virsmas

• Piemēri: klipi, āķi, atloki

Bieži sastopamas lietojumprogrammas

Dažādās nozarēs tiek izmantoti zemāki rezultāti:

• Patēriņa elektronika

• Pogas spraugas

• Akumulatora nodalījumi

• Medicīniskās ierīces

• Luer slēdzenes

• Snap-fit ​​komplekti

• Automobiļu komponenti

• Klipi un stiprinājumi

• Šķidruma kanāli

nozares	lietojumprogrammas	pabalsts
Elektronika	Pogas spraugas	Viegla pieeja
Medicīnisks	Luer slēdzenes	Drošs savienojums
Autobūves	Klipi	Ātra montāža

Apakšā ir pievienota funkcionalitāte un vienkāršojiet montāžu. Tie ir galvenais iesmidzināšanas veidņu dizaina aspekts.

Zemūdens nozīme injekcijā veidotās detaļās

Apakšām kārtām ir izšķiroša loma injekcijas veidotajās daļās. Viņi piedāvā vairākas priekšrocības, kas padara tos neaizstājamus mūsdienu ražošanā.

Uzlabota funkcionalitāte un dizaina sarežģītība

Apakšējie rezultāti ļauj dizaineriem izveidot detaļas ar:

• Sarežģīta ģeometrija

• Savstarpēji bloķēšanas funkcijas

• Snap-fits un eņģes

Šie elementi uzlabo daļas funkcionalitāti. Tie arī nodrošina sarežģītākus dizainus, kas nebūtu iespējams bez zemūdens.

Uzlabota montāža un demontāža

Apakšējie samazinājumi atvieglo detaļu montāžu un izjaukšanu. Tie ļauj:

• Ātri snap fit savienojumi

• Samazināta vajadzība pēc skrūvēm vai līmēm

• Viegla nodilušo vai bojātu komponentu nomaiņa

Tas racionalizē montāžas procesu un padara uzturēšanu par vēsmu.

Samazināta vajadzība pēc sekundārām operācijām

Iekļaujot apakšveļu tieši veidotajā daļā, varat:

• Novērst nepieciešamību pēc urbšanas vai apstrādes pēc veidošanās

• Samaziniet montāžas soļu skaitu

• Samazināt cilvēku kļūdas risku

Tas ietaupa laiku, pūles un resursus ražošanas procesā.

Izmaksu efektivitāte masveida ražošanā

Apakšējā mērce veicina rentabilitāti, īpaši liela apjoma ražošanas braucienos. Tie ļauj:

• Ātrāks cikla laiks

• Samazināti materiālu atkritumi

• Zemākas montāžas izmaksas

Laika gaitā šie ietaupījumi saskaita, padarot nepietiekamu kritumu par ekonomisku izvēli masveida ražošanai.

labumu	Ietekme uz
Uzlabota funkcionalitāte	Iespējo sarežģītus dizainus
Uzlabota montāža	Racionalizē ražošanu
Samazināts sekundārais OPS	Ietaupa laiku un resursus
Rentabilitāte	Samazina kopējos izdevumus

Metodes injekcijas veidošanas apakšveļu sasniegšanai

Lai izveidotu zemu griezumu iesmidzināšanas veidošanā, ir vajadzīgas specializētas metodes. Izpētīsim visizplatītākās metodes un to plusus un mīnusus.

1. Atdalīšanas līnijas pielāgošana

Atdalīšanas līnijas izvietojums ir ļoti svarīgs, lai to izstrādātu. Tas ietver:

• Atdalīšanas līnijas izlīdzināšana ar zemūdens funkciju

• Sadalot apakšējo samazinājumu divās daļās

Tas ļauj daļu izmest bez iejaukšanās.

Priekšrocības:

• Vienkāršs un rentabls

• Minimāla pelējuma sarežģītība

Ierobežojumi:

• Ierobežots ar noteiktu daļu ģeometriju

• Var būt nepieciešami papildu melnrakstu leņķi

Padomi atvadīšanās līnijas dizaina optimizēšanai:

• Apsveriet daļēju funkcionalitāti un estētiku

• Samazināt atvadīšanās līniju skaitu

• Nodrošiniet pareizu ventilāciju un dzesēšanu

2. sānu darbības

Sānu darbības ir pārvietojamas pelējuma sastāvdaļas, kas rada zemūdens. Viņi strādā pie:

• Izgrūšanas laikā atkāpties vai pagriezt no ceļa

• Ļaujot daļai brīvi atbrīvoties

Blakus veidi:

1. Hidraulisks - darbināms ar hidraulisko spiedienu

2. Mehāniski - ko vada izciļņi vai saites

3. Pneimatisks - iedarbināts ar saspiestu gaisu

Dizaina apsvērumi:

• Nodrošiniet pareizu klīrensu un izlīdzināšanu

• Atbilstošas ​​dzesēšanas un ventilācijas plāns

• Apsveriet spēku, kas nepieciešams sānu darbības darbībai

Priekšrocības:

• Iespējo sarežģītus zemūdeņus

• Nodrošina dizaina elastību

Trūkumi:

• Palielina pelējuma izmaksas un sarežģītību

• Var palielināt cikla laiku

3.

Izšūtās ​​kārtas tiek paceltas sadaļas uz pelējuma, kas saspiež izgrūšanas laikā. Tie ļauj daļai saliekt un atbrīvoties no zemūdens.

Piemēroti materiāli izspiešanai:

• Elastīgi polimēri, piemēram, TPE un TPU

• Elastīgi materiāli ar labu kompresijas komplektu

Dizaina vadlīnijas:

• Nodrošiniet pietiekamus melnrakstu leņķus

• Izmantojiet gludas, noapaļotas virsmas

• Apsveriet materiāla saspiešanas robežas

Priekšrocības:

• Vienkāršs un rentabls

• Ideāli piemērots elastīgām detaļām

Trūkumi:

• Ierobežots ar noteiktiem materiāliem un ģeometrijām

• Var izraisīt redzamas liecinieku zīmes no daļas

4. ar rokām ielādēti ieliktņi

Ar rokām ielādētus ieliktņus manuāli ievieto veidnē pirms katra cikla. Viņi veido zemūdens ar:

• Noslēdzot noteiktas pelējuma dobuma zonas

• Tiek noņemts pēc daļas izmešanas

Kad jāizmanto ar rokām ielādēti ieliktņi:

• Sarežģītu apakšveļu, ko nevar sasniegt ar citām metodēm

• Maza apjoma ražošanas braucienos

Dizaina un materiālu apsvērumi:

• Nodrošiniet pareizu piemērotību un izlīdzināšanu

• Izvēlieties materiālus ar labu nodiluma izturību

Plusi:

• Iespējo sarežģītu zemūdens ģeometriju

• Nodrošina elastību dizaina izmaiņām

Mīnusi:

• Palielina darbaspēka izmaksas un cikla laiku

• Var ieviest mainīgumu daļēji kvalitātē

5. Bīdāmās izslēgšanas bloki (teleskopiskie izslēgšana)

Bīdāmās izslēgšanas veidi ir pelējuma sastāvdaļas, kas pārvietojas paralēli izgrūšanas virzienam. Viņi veido zemūdens ar:

• Bīdīšana stāvoklī pirms injekcijas

• Atteikšanās laikā izmešanas laikā, lai atbrīvotu daļu

Pieteikumi:

• Vītņošana un snap der

• Dobi vai padziļinājumi

Dizaina padomi:

• Nodrošiniet pareizu izlīdzināšanu un klīrensu

• Izmantojiet nodilumu izturīgus materiālus izslēgšanas virsmām

• Atbilstošas ​​dzesēšanas un ventilācijas plāns

Priekšrocības:

• Iespējo sarežģītu zemūdens ģeometriju

• Nodrošina labu virsmas apdari un daļēji kvalitāti

Ierobežojumi:

• Palielina pelējuma izmaksas un sarežģītību

• Var būt nepieciešama papildu apkope

6. Saliekamie serdeņi

Saliekami serdeņi ir pelējuma sastāvdaļas, kas izgrūšanas laikā sabrūk vai ievelkas. Tie ļauj daļai atbrīvoties no iekšējiem zemūdens.

Saliekamo serdeņu veidi:

1. Mehāniski - ko vada izciļņi vai saites

2. Hidraulisks - iedarbināts ar hidraulisko spiedienu

Dizaina apsvērumi:

• Nodrošiniet pareizu pamata kustības izlīdzināšanu un laiku

• Atbilstošas ​​dzesēšanas un ventilācijas plāns

• Apsveriet spēku, kas nepieciešams, lai sabruktu kodolam

Priekšrocības:

• Iespējo dziļas, iekšējās apakšējās daļas

• Nodrošina labu daļu kvalitāti un virsmas apdari

Trūkumi:

• Palielina pelējuma izmaksas un sarežģītību

• Var būt nepieciešams papildu apkopes un iestatīšanas laiks

Pareizās tehnikas izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā:

• Daļa ģeometrija un sarežģītība

• Materiālu īpašības

• Ražošanas apjoma un izmaksu ierobežojumi

Projektēšanas apsvērumi par zemūdeņiem

Projektējot detaļas ar zemu griezumiem, ir jāpatur prātā vairāki galvenie faktori. Izpētīsim tos detalizēti.

Melnrakstu leņķi

Leņķu projekta nozīme

Maismas leņķiem ir izšķiroša nozīme zemūdens projektēšanā. Tie palīdz nodrošināt:

• Viegla daļas izmešana no pelējuma

• Minimāla berze un nodilums uz pelējuma virsmām

Bez pareiza iegrimes detaļas var pielīmēt vai deformēt izmešanas laikā.

Ieteicamie melnraksta leņķi

Optimālais iegrimes leņķis ir atkarīgs no īpašā dizaina. Tomēr šeit ir dažas vispārīgas vadlīnijas:

funkciju tips	ieteicams iegrime
Ārējās sienas	1-2 grādi
Iekšējās sienas	2-3 grādi
Ribas un priekšnieki	0,5-1 grāds vienā pusē

Palielinoties melnrakstu leņķiem, var uzlabot daļu izdalīšanos, bet var ietekmēt estētiku.

Sienas biezums

Saglabājot vienmērīgu sienas biezumu

Konsekvents sienas biezums ir būtisks zemūdens dizainam. Tas nodrošina:

• Pat daļas atdzesēšana un saraušanās

• Samazināts deformācijas vai izlietnes zīmju risks

Vienmēr ievērojiet sveķu ražotāja vadlīnijas sienas biezumam.

Ietekme uz daļēju integritāti

Sienas biezuma variācijas var izraisīt:

• Vājas plankumi vai stresa koncentrācija

• Nevienmērīga materiāla plūsma un iesaiņošana

• Redzami defekti uz daļas virsmas

Lai iegūtu optimālus rezultātus, visā daļā uzturiet vienmērīgu biezumu.

Ribas un rādieti

Atbalsta struktūras veidotās daļās

Ribas ir plānas, sienas līdzīgas pazīmes, kas nodrošina strukturālu atbalstu. Tie palīdz:

• Pastiprināt lielas, plakanas virsmas

• Novērst izlietnes zīmes un deformēt

• Uzlabojiet daļas stingrību un izturību

Izmantojiet ribas stratēģiski, lai uzlabotu zemūdens detaļu veiktspēju.

Iekšējo stūru rādiuss

Asi iekšējie stūri ir pakļauti stresa koncentrācijai. Lai to mazinātu:

• Pievienojiet stūri rādiusu

• Nodrošiniet vienmērīgu pāreju starp virsmām

Radiētie stūri vienmērīgāk sadala stresu, uzlabojot daļu izturību.

Ražošanas izstrāde (DFM) zemūdens iesmidzināšanas formā

DFM ir būtisks veiksmīgas apakšdaļas dizaina aspekts. Ienirstiet tā principos un ieguvumos.

DFM principu pārskats

DFM ir dizaina pieeja, kas koncentrējas uz ražošanas vienkāršību. Tās galvenie principi ir:

• Daļas ģeometrijas vienkāršošana

• Komponentu skaita samazināšana līdz minimumam

• Projektēšana efektīvai montāžai

• Ņemot vērā materiālo īpašības un ierobežojumus

Pielietojot DFM, dizaineri var izveidot vieglāk un lētāk ražot detaļas.

DFM nozīme zemūdens dizainā

Apakšierīces pievieno sarežģītību iesmidzināšanas veidošanas procesam. DFM palīdz pārvaldīt šo sarežģītību ar:

• Potenciālo ražošanas problēmu identificēšana projektēšanas posmā sākumā

• Daļas ģeometrijas optimizēšana īpašām liešanas metodēm

• Nodrošinot, ka dizains ir savietojams ar izvēlēto materiālu

• Samazinot defektu un ražošanas kavēšanos

DFM iekļaušana ir būtiska veiksmīgai zemūdens dizainam.

Parastās DFM pamatnostādnes par zemiem samazinājumiem

Šeit ir daži galvenie DFM padomi, lai izstrādātu apakšveļu:

1. Samazināt zemūdens dziļumu un sarežģītību

2. Izmantojiet konsekventu sienas biezumu visā daļā

3. Nodrošiniet atbilstošus melnrakstu leņķus, lai veiktu vieglu izmešanu

4. Izvairieties no asiem stūriem un malām

5. Apsveriet atdalīšanas līnijas atrašanās vietu un tās ietekmi uz apakšējo cenu

6. Kad vien iespējams, izmantojiet standarta materiālus un pielaides

Pēc šīm vadlīnijām var palīdzēt pilnveidot liešanas procesu.

DFM iekļaušanas priekšrocības

DFM ieviešana Undercut Design piedāvā vairākas priekšrocības:

• Samazinātas ražošanas izmaksas un sagatavošanās laiki

• Uzlabota daļas kvalitāte un konsekvence

• Uzlabota sadarbība starp projektēšanas un ražošanas komandām

• Ātrāks laiks jauniem produktiem

• Palielināta kopējā ražošanas efektivitāte

DFM pabalsta	ietekme
Zemākas izmaksas	Konkurētspējīgāka cenu noteikšana
Ātrāka ražošana	Īsāks svina laiks
Labāka kvalitāte	Lielāks klientu apmierinātība
Pastiprināta efektivitāte	Palielināta rentabilitāte

Izaicinājumi un risinājumi

Projektēšana un formēšana Undercuts nāk ar savu ievērojamo izaicinājumu daļu. Izpētīsim dažus kopīgus jautājumus un to risinājumus.

Materiālu un dizaina izaicinājumi

Stingru materiālu un sarežģītu ģeometriju pārvaldīšana

Stingri materiāli, piemēram, polikarbonāts un ABS, var būt izaicinoši zemūdens projektēšanai. Viņi:

• Pieprasīt augstākus melnrakstu leņķus, lai pareizi izmesti

• Liešanas laikā ir vairāk pakļauti spriegumam un deformācijai

Sarežģīta ģeometrija ar dziļām vai šaurām apakšām vēl vairāk sarežģī procesu.

Risinājumi parastiem dizaina jautājumiem

Lai pārvarētu šos izaicinājumus, dizaineri var:

• Izmantojiet elastīgākus materiālus, piemēram, TPE vai neilonu

• Optimizējiet sienas biezumu un iegrimes leņķus

• Iekļaujiet sarežģītas funkcijas sānu darbības vai saliekamus serdeņus

Sadarbība starp dizaineriem un veidotājiem ir atslēga, lai atrastu efektīvus risinājumus.

Estētiski un funkcionāli apsvērumi

Darbs ar redzamām šķirošanas līnijām

Atdalīšanas līnijas bieži ir redzamas uz daļām ar apakšcaurlaidiem. Viņi var:

• Ietekmē galaprodukta estētiku

• Izveidojiet vājus vai stresa koncentrāciju

Lai samazinātu to ietekmi, apsveriet:

• Atdalīšanas līnijas atrašanās vietas pielāgošana

• Tekstūras vai krāsas izmantošana līniju paslēpšanai

• Izmantojot bīdāmo izslēgšanu, lai iegūtu nemanāmu izskatu

Funkcionālās integritātes nodrošināšana

Apakšējie var ietekmēt arī daļas funkcionālo veiktspēju. Saglabāt integritāti:

• Veiciet rūpīgas dizaina pārskatus un simulācijas

• Pārbaudiet prototipus reālās pasaules apstākļos

• Veiciet nepieciešamās dizaina pielāgojumus, pamatojoties uz atgriezenisko saiti

Ir ļoti svarīgi atrast pareizo līdzsvaru starp funkcionalitāti un ražojamību.

Ietekme uz izmaksām

Sarežģītības un ražošanas izmaksu līdzsvarošana

Sarežģītāki apakšējie samazinājumi parasti nozīmē augstākas ražošanas izmaksas. Tas ir saistīts ar:

• Palielināta pelējuma sarežģītība un uzturēšana

• Ilgāks cikla laiks un augstāks materiāla izmantošana

• Papildu darbaspēks ar rokām ielādētiem ieliktņiem vai sekundārām operācijām

Dizaineriem ir jāsver zemūdens priekšrocības pret to izmaksu ietekmi.

Ilgtermiņa ietekme uz ieguldījumiem

Sākotnējais ieguldījums sarežģītā veidnē ar apakšcaurlaidiem var būt nozīmīgs. Tomēr ir svarīgi ņemt vērā:

• Ilgtermiņa uzkrājumi montāžā un sekundārajās operācijās

• Palielinātas produktu funkcionalitātes un tirgus pievilcības potenciāls

Neraugoties uz sākotnējām izmaksām, ilgtermiņā labi izstrādāts zemūdens var atmaksāties.

Izaicinājuma	risinājums
Stingri materiāli	Izmantojiet elastīgas alternatīvas
Redzamās šķiršanās līnijas	Pielāgojiet atrašanās vietu vai izmantojiet tekstūru
Funkcionālā integritāte	Veikt rūpīgu pārbaudi
Ražošanas izmaksas	Līdzsvara sarežģītība un ieguvumi

Kopsavilkums

Rezumējot, iesmidzināšanas liešanas samazināšana ir saistīta ar vairākām galvenajām metodēm. Mēs izpētījām atdalīšanas līnijas, sānu darbības, izliekumus, ar rokām ielādētus ieliktņus un teleskopiskus izslēgšanu. Pareizās tehnikas atlase ir ļoti svarīga panākumiem. Materiālu izvēle un ražošanas izstrāde (DFM) ir arī ļoti svarīga apakšveļu veidošanā. Sadarbība ar ekspertiem nodrošina labākos rezultātus. Efektīvam nepietiekamības dizainam ir vajadzīgas gan zināšanas, gan precizitāte.

Vai jums ir sarežģīts zemūdens dizains? Komandai MFG ir zināšanas, lai to atdzīvinātu. Iesniedziet savus CAD failus jau šodien vietnē https://www.team-mfg.com , lai veiktu ātru, bezmaksas cenu. Mūsu eksperti ir gatavi jums palīdzēt. Sāciet tagad !