Modi kif tinkiseb l-iffurmar tal-injezzjoni
Int qiegħed hawn: Id-dar » Studji ta 'Każijiet » L-aħħar aħbarijiet » Aħbarijiet tal-prodott » Modi kif tinkiseb iffurmar tal-injezzjoni

Modi kif tinkiseb l-iffurmar tal-injezzjoni

Veduti: 0    

Tistaqsi

Buttuna ta 'Qsim ta' Facebook
buttuna ta 'qsim ta' twitter
buttuna ta 'qsim tal-linja
buttuna ta 'qsim ta' WeChat
Buttuna ta 'qsim ta' LinkedIn
buttuna ta 'qsim ta' pinterest
buttuna ta 'qsim ta' WhatsApp
Sharethis Sharing buttuna

Qatt ħsibt kemm huma magħmula partijiet tal-plastik kumplessi b'dettalji kkomplikati? It-tweġiba tinsab f'teknika għaqlija msejħa Molding ta 'l-injezzjoni ta' l-injezzjoni . Imma x'inhuma eżattament it-tnaqqis, u għaliex huma daqshekk importanti?


Undercuts huma karatteristiċi li jipprevjenu t-tneħħija faċli ta 'parti mill-moffa tagħha. Huma kruċjali għall-ħolqien ta 'partijiet b'funzjonalità mtejba, assemblaġġ imtejjeb, u ħtieġa mnaqqsa għal operazzjonijiet sekondarji. Madankollu, it-tfassil u l-iffurmar ta 'l-iffurmar jiġi mas-sett ta' sfidi tiegħu stess.


F’din il-kariga, int ser titgħallem x’inhuma t-tnaqqis, għaliex huma importanti, u kif jimmaniġġjaw il-kumplessitajiet tagħhom b’mod effettiv.



X'inhuma l-iffurmar tal-injezzjoni?

L-iffurmar ta 'l-injezzjoni huma karatteristiċi li jipprevjenu parti milli tiġi mkeċċi faċilment mill-moffa tagħha. Huma bħal ganċijiet jew overhangs li 'lock ' il-parti f'posthom. Ejja nesplorawhom fid-dettall.


Spjegazzjoni dettaljata tal-undercuts

Undercuts huma tipikament iffurmati meta parti jkollha:

  • Sporġenzi

  • Toqob

  • Kavitajiet

  • Żoni minquxa

Dawn il-karatteristiċi mhumiex perpendikulari mal-linja tal-firda tal-moffa. Dan jagħmilha ta 'sfida li tneħħi l-parti mingħajr ma tagħmel ħsara.


Tipi ta 'Undercuts

Hemm żewġ tipi ewlenin ta 'undercuts:

  1. Undercuts interni

    • Misjuba ġewwa l-parti

    • Eżempji: Toqob bil-kamin, Snap-Fits

  2. Undercuts esterni

    • Misjuba fuq il-wiċċ ta 'barra

    • Eżempji: klipps, ganċijiet, flanġijiet


Undercut-Injection-Molding-1024x576


Applikazzjonijiet Komuni

Undercuts jintużaw f'diversi industriji għal:

  • Elettronika għall-konsumatur

    • Slots tal-buttuna

    • Kompartimenti tal-batteriji

  • Apparat mediku

    • Locks Luer

    • Assemblej Snap-Fit

  • Komponenti tal-karozzi

    • Klipps u qfieli

    • Kanali fluwidi

tal-industrija għall-applikazzjoni benefiċċju
Elettronika Slots tal-buttuna Aċċess faċli
Mediku Locks Luer Konnessjoni sigura
Karozzi Klipps Assemblea mgħaġġla

Undercuts Żid il-funzjonalità u tissimplifika l-assemblaġġ. Huma aspett ewlieni tad-disinn tal-iffurmar tal-injezzjoni.


Importanza ta 'undercuts f'partijiet iffurmati b'injezzjoni

L-undercuts għandhom rwol kruċjali fil-partijiet iffurmati tal-injezzjoni. Huma joffru diversi benefiċċji li jagħmluhom indispensabbli fil-manifattura moderna.


Funzjonalità mtejba u kumplessità tad-disinn

Undercuts jippermettu lid-disinjaturi biex joħolqu partijiet bi:

  • Ġeometriji kkomplikati

  • Karatteristiċi ta 'interlocking

  • Snap jaqbel u ċappetti

Dawn l-elementi jtejbu l-funzjonalità tal-parti. Huma jippermettu wkoll disinji aktar kumplessi li jkunu impossibbli mingħajr it-tnaqqis.


Assemblaġġ imtejjeb u żarmar

Undercuts jiffaċilitaw l-assemblaġġ faċli u ż-żarmar tal-partijiet. Huma jippermettu:

  • Konnessjonijiet ta 'malajr snap-Fit

  • Ħtieġa mnaqqsa għal viti jew adeżivi

  • Sostituzzjoni faċli ta 'komponenti li jintlibsu jew bil-ħsara

Dan jissimplifika l-proċess tal-assemblaġġ u jagħmel il-manutenzjoni żiffa.


Ħtieġa mnaqqsa għal operazzjonijiet sekondarji

Billi tinkorpora t-tqaxxir direttament fil-parti ffurmata, tista ':

  • Elimina l-ħtieġa għal tħaffir jew magni ta 'wara l-iffurmar

  • Naqqas in-numru ta 'passi ta' assemblaġġ

  • Imminimizza r-riskju ta 'żball uman

Dan jiffranka ħin, sforz, u riżorsi fil-proċess tal-manifattura.


Kosteffikaċja fil-produzzjoni tal-massa

It-tnaqqis jikkontribwixxi għal kosteffikaċja, speċjalment fil-ġirjiet ta 'produzzjoni ta' volum għoli. Huma jippermettu:

  • Ħinijiet taċ-ċiklu aktar mgħaġġla

  • Skart ta 'materjal imnaqqas

  • Spejjeż baxxi ta 'assemblaġġ

Maż-żmien, dan l-iffrankar jiżdied, u jwassal għażla ekonomika għall-produzzjoni tal-massa.

tal-benefiċċju L-impatt
Funzjonalità msaħħa Jippermetti disinji kumplessi
Assemblaġġ imtejjeb Il-produzzjoni tal-flussi
Ops sekondarji mnaqqsa Jiffranka ħin u riżorsi
Kosteffikaċja Inaqqas l-ispejjeż ġenerali


Tekniki biex jinkisbu l-iffurmar tal-injezzjoni

Il-ħolqien ta 'undercuts fl-iffurmar tal-injezzjoni jeħtieġ tekniki speċjalizzati. Ejja nesploraw l-iktar metodi komuni u l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tagħhom.


1. Aġġustament tal-linja tal-firda

It-tqegħid tal-linja tal-firda huwa kruċjali għad-disinn tat-tnaqqis. Jinvolvi:

  • Tallinja l-linja tal-firda mal-karatteristika tat-tnaqqis

  • Qsim tal-Undercut f'żewġ nofsijiet

Dan jippermetti li l-parti tiġi mkeċċija mingħajr interferenza.


Vantaġġi:

  • Sempliċi u kosteffikaċi

  • Kumplessità tal-moffa minima

Limitazzjonijiet:

  • Limitat għal ċerti ġeometriji ta 'parti

  • Jista 'jeħtieġ angoli ta' abbozzi addizzjonali


Ħjiel għall-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-linja tal-firda:

  • Ikkunsidra l-funzjonalità tal-parti u l-estetika

  • Imminimizza n-numru ta 'linji ta' firda

  • Tiżgura ventilazzjoni u tkessiħ xierqa


Undercut-Partingline-IMG


2. Azzjonijiet sekondarji

L-azzjonijiet tal-ġenb huma komponenti mobbli mobbli li joħolqu undercuts. Jaħdmu minn:

  • Tiġbed lura jew tiddawwar mit-triq waqt it-tfigħ

  • Li tippermetti li l-parti tirrilaxxa liberament

Tipi ta 'azzjonijiet sekondarji:

  1. Idrawliku - imħaddem bi pressjoni idrawlika

  2. Mekkaniku - immexxi minn cams jew rabtiet

  3. Pnewmatiku - attwat minn arja kkompressata

Konsiderazzjonijiet tad-Disinn:

  • Tiżgura tneħħija u allinjament xierqa

  • Ippjana għal tkessiħ u ventilazzjoni adegwati

  • Ikkunsidra l-forza meħtieġa biex tħaddem l-azzjoni sekondarja

Benefiċċji:

  • Jippermetti t-tnaqqis kumpless

  • Jipprovdi flessibilità tad-disinn

Żvantaġġi:

  • Iżid l-ispiża u l-kumplessità tal-moffa

  • Jista 'jżid il-ħin taċ-ċiklu


3. Bump-offs

Il-bump-offs huma sezzjonijiet imqajma fuq il-moffa li jikkompressaw waqt it-tfigħ. Huma jippermettu li l-parti tgħawweġ u tirrilaxxa mill-Undercut.

Materjali xierqa għal bump-offs:

  • Polimeri elastiċi bħal TPE u TPU

  • Materjali flessibbli b'sett ta 'kompressjoni tajjeb

Linji Gwida tad-Disinn:

  • Tiżgura angoli ta 'abbozzi suffiċjenti

  • Uża uċuħ lixxi u tond

  • Ikkunsidra l-limiti tal-kompressjoni tal-materjal

Vantaġġi:

  • Sempliċi u kosteffikaċi

  • Ideali għal partijiet flessibbli

Żvantaġġi:

  • Limitat għal ċerti materjali u ġeometriji

  • Jista 'jikkawża marki ta' xhieda viżibbli min-naħa


4. Inserzjonijiet mgħobbija bl-idejn

Inserzjonijiet mgħobbija bl-idejn huma mqiegħda manwalment fil-moffa qabel kull ċiklu. Dawn joħolqu undercuts minn:

  • Imblukkar ta 'ċerti żoni tal-kavità tal-moffa

  • Titneħħa wara li l-parti tiġi mkeċċija

Meta tuża inserzjonijiet mgħobbija bl-idejn:

  • Għal undercuts kumplessi li ma jistgħux jinkisbu b'metodi oħra

  • Fil-ġirjiet ta 'produzzjoni ta' volum baxx

Disinn u Konsiderazzjonijiet tal-Materjal:

  • Tiżgura tajbin u allinjament xieraq tal-inserit

  • Agħżel materjali b'reżistenza tajba għall-ilbies

Vantaġġi:

  • Jippermetti l-ġeometriji kkomplikati

  • Jipprovdi flessibilità għal bidliet fid-disinn

Vantaġġi:

  • Iżid l-ispejjeż tax-xogħol u l-ħinijiet taċ-ċiklu

  • Tista 'tintroduċi varjabbiltà fil-kwalità parzjali


5. Shutoffs li jiżżerżqu (shutoffs teleskopiċi)

Shutoffs li jiżżerżqu huma komponenti tal-moffa li jimxu paralleli għad-direzzjoni ta 'tfigħ. Dawn joħolqu undercuts minn:

  • Tiżżerżaq fil-pożizzjoni qabel l-injezzjoni

  • Tiġbed lura waqt it-tfigħ biex tirrilaxxa l-parti

Applikazzjonijiet:

  • Threading u Snap-Fits

  • Karatteristiċi vojta jew imdaħħla

Għajnuniet tad-Disinn:

  • Tiżgura allinjament u tneħħija xierqa

  • Uża materjali reżistenti għall-ilbies għall-uċuħ tal-għeluq

  • Ippjana għal tkessiħ u ventilazzjoni adegwati

Vantaġġi:

  • Jippermetti ġeometriji kumplessi ta 'taħt

  • Jipprovdi finitura tal-wiċċ tajba u kwalità tal-parti

Limitazzjonijiet:

  • Iżid l-ispiża u l-kumplessità tal-moffa

  • Jista 'jeħtieġ manutenzjoni addizzjonali


6. Qlub li jistgħu jiġġarfu

Qlub li jistgħu jiġġarfu huma komponenti tal-moffa li jiġġarrfu jew jinġibdu lura waqt it-tfigħ. Huma jippermettu li l-parti tinħeles minn undercuts interni.

Tipi ta 'qlub li jistgħu jiġġarfu:

  1. Mekkaniku - immexxi minn cams jew rabtiet

  2. Idrawliku - attwat mill-pressjoni idrawlika

Konsiderazzjonijiet tad-Disinn:

  • Tiżgura allinjament u ħin xieraq tal-moviment tal-qalba

  • Ippjana għal tkessiħ u ventilazzjoni adegwati

  • Ikkunsidra l-forza meħtieġa biex tiġġarraf il-qalba

Benefiċċji:

  • Jippermetti l-undercuts interni profondi u interni

  • Jipprovdi kwalità tajba ta 'kwalità u finitura tal-wiċċ

Żvantaġġi:

  • Iżid l-ispiża u l-kumplessità tal-moffa

  • Jista 'jeħtieġ manutenzjoni addizzjonali u ħin ta' setup

L-għażla tat-teknika t-tajba tiddependi fuq fatturi bħal:

  • Parti ġeometrija u kumplessità

  • Proprjetajiet materjali

  • Restrizzjonijiet tal-volum u l-ispejjeż tal-produzzjoni


Konsiderazzjonijiet tad-Disinn għal Undercuts

Meta tiddisinja partijiet bil-undercuts, hemm bosta fatturi ewlenin li wieħed iżomm f'moħħu. Ejja nesplorawhom fid-dettall.

Angoli tal-Abbozzi

Importanza ta 'Angoli ta' Abbozzi ta 'Abbozz

Angoli tal-abbozz huma kruċjali għad-disinn tat-tnaqqis. Jgħinu jiżguraw:

  • Parti faċli tfigħ mill-moffa

  • Frizzjoni minima u ilbies fuq uċuħ tal-moffa

Mingħajr abbozz xieraq, il-partijiet jistgħu jeħlu jew jiddeformaw waqt it-tfigħ.


Angoli tal-Abbozzi Rakkomandati

L-angolu tal-abbozz ottimali jiddependi fuq id-disinn speċifiku. Madankollu, hawn xi linji gwida ġenerali:

Abbozz tat-Tip ta ' Karatteristiċi Rakkomandat
Ħitan esterni 1-2 gradi
Ħitan interni 2-3 gradi
Kustilji u boxxli 0.5-1 grad għal kull naħa

Iż-żieda tal-angoli tal-abbozzi tista 'ttejjeb ir-rilaxx tal-parti iżda tista' taffettwa l-estetika.


Ħxuna tal-ħajt

Iż-żamma tal-ħxuna uniformi tal-ħajt

Ħxuna konsistenti tal-ħajt hija essenzjali għad-disinn ta 'taħt. Jiżgura:

  • Anke tkessiħ u jinxtorob tal-parti

  • Riskju mnaqqas ta 'warping jew marki ta' sink

Dejjem segwi l-linji gwida tal-manifattur tar-reżina għall-ħxuna tal-ħajt.


Impatt fuq l-integrità tal-parti

Varjazzjonijiet fil-ħxuna tal-ħajt jistgħu jwasslu għal:

  • Spots dgħajfa jew konċentrazzjonijiet ta 'tensjoni

  • Fluss ta 'materjal irregolari u ppakkjar

  • Difetti viżibbli fuq il-wiċċ

Żomm ħxuna uniformi matul il-parti għal riżultati ottimali.


Kustilji u raġġ

Strutturi ta 'appoġġ f'partijiet iffurmati

Il-kustilji huma rqaq, karatteristiċi simili għall-ħajt li jipprovdu appoġġ strutturali. Huma jgħinu:

  • Issaħħaħ uċuħ kbar u ċatti

  • Jipprevjenu marki ta 'sink u warping

  • Ittejjeb ir-riġidità u s-saħħa tal-parti

Uża kustilji strateġikament biex ittejjeb il-prestazzjoni ta 'partijiet ta' taħt.


Radjoli ta 'kantunieri interni

Il-kantunieri interni li jaqtgħu huma suxxettibbli għal konċentrazzjonijiet ta 'tensjoni. Biex tnaqqas dan:

  • Żid raġġ mal-kantuniera

  • Tiżgura tranżizzjoni bla xkiel bejn uċuħ

Il-kantunieri radissuse jqassmu l-istress b'mod aktar ugwali, u jtejbu d-durabilità tal-parti.


Disinjar għall-manifattura (DFM) fl-iffurmar ta 'injezzjoni ta' taħt

DFM huwa aspett kruċjali tad-disinn ta 'tnaqqis ta' suċċess. Ejja nidħlu fil-prinċipji u l-benefiċċji tagħha.


Ħarsa ġenerali lejn il-prinċipji DFM

DFM huwa approċċ tad-disinn li jiffoka fuq il-faċilità tal-manifattura. Il-prinċipji ewlenin tagħha jinkludu:

  • Tissimplifika l-ġeometrija tal-parti

  • Minimizzazzjoni tan-numru ta 'komponenti

  • Disinjar għal assemblaġġ effiċjenti

  • Meta wieħed iqis il-proprjetajiet u l-limitazzjonijiet materjali

Billi japplikaw DFM, id-disinjaturi jistgħu joħolqu partijiet li huma aktar faċli u orħos biex jipproduċu.


Importanza tad-DFM fid-Disinn tat-Twaqqif

Undercuts iżidu kumplessità mal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. DFM jgħin biex jimmaniġġja din il-kumplessità billi:

  • Identifikazzjoni ta 'kwistjonijiet ta' manifattura potenzjali kmieni fil-fażi tad-disinn

  • L-ottimizzazzjoni tal-ġeometrija tal-parti għal tekniki ta 'molding speċifiċi

  • L-iżgurar tad-disinn huwa kompatibbli mal-materjal magħżul

  • Tnaqqis tar-riskju ta 'difetti u dewmien fil-produzzjoni

L-inkorporazzjoni ta 'DFM hija essenzjali għal disinn ta' tnaqqis ta 'suċċess.


Linji Gwida Komuni DFM għal Undercuts

Hawn huma xi pariri ewlenin tad-DFM għat-tfassil ta 'taħt:

    1. Imminimizza l-fond u l-kumplessità ta 'taħt

    2. Uża ħxuna tal-ħajt konsistenti matul il-parti

    3. Ipprovdi angoli ta 'abbozzi adegwati għal tfigħ faċli

    4. Evita kantunieri u truf li jaqtgħu

    5. Ikkunsidra l-post tal-linja tal-firda u l-impatt tagħha fuq it-tnaqqis

    6. Uża materjali u tolleranzi standard kull meta jkun possibbli

Wara dawn il-linji gwida jistgħu jgħinu biex jissimplifikaw il-proċess tal-iffurmar.


Benefiċċji ta 'inkorporazzjoni ta' DFM

L-implimentazzjoni tad-DFM fid-Disinn tal-Undercut toffri bosta vantaġġi:

  • Spejjeż tal-produzzjoni mnaqqsa u ħinijiet taċ-ċomb

  • Kwalità u konsistenza mtejba tal-parti

  • Kollaborazzjoni msaħħa bejn it-timijiet tad-disinn u tal-manifattura

  • Ħin għas-suq aktar mgħaġġel għal prodotti ġodda

  • Żieda fl-effiċjenza ġenerali tal-manifattura

tal-Benefiċċju DFM Impatt
Spejjeż baxxi Ipprezzar aktar kompetittiv
Produzzjoni aktar mgħaġġla Ħinijiet iqsar taċ-ċomb
Kwalità aħjar Sodisfazzjon ogħla tal-klijent
Effiċjenza msaħħa Żieda fil-profittabilità


Sfidi u soluzzjonijiet

It-tfassil u l-iffurmar ta 'l-iffurmar jiġi mas-sehem ġust tiegħu ta' sfidi. Ejja nesploraw xi kwistjonijiet komuni u s-soluzzjonijiet tagħhom.


Sfidi materjali u tad-disinn

Immaniġġjar ta 'materjali riġidi u ġeometriji kumplessi

Materjali riġidi bħall-polikarbonat u l-ABS jistgħu jkunu ta 'sfida għad-disinn ta' tnaqqis. Huma:

  • Jeħtieġu angoli tal-abbozzi ogħla għal tfigħ xieraq

  • Huma aktar suxxettibbli għall-istress u d-deformazzjoni waqt l-iffurmar

Ġeometriji kumplessi b'inkarigazzjonijiet fil-fond jew dojoq ikomplu jikkomplikaw il-proċess.


Soluzzjonijiet għal kwistjonijiet ta 'disinn komuni

Biex tegħleb dawn l-isfidi, id-disinjaturi jistgħu:

  • Uża materjali aktar flessibbli bħal TPE jew Nylon

  • Ottimizza l-ħxuna tal-ħajt u l-angoli tal-abbozzi

  • Inkorpora azzjonijiet sekondarji jew qlub li jistgħu jiġġarrfu għal karatteristiċi kumplessi

Il-kollaborazzjoni bejn disinjaturi u molders hija ċ-ċavetta biex tinstab soluzzjonijiet effettivi.


Konsiderazzjonijiet estetiċi u funzjonali

Jittrattaw linji ta 'firda viżibbli

Il-linji ta 'firda ta' spiss huma viżibbli fuq partijiet b'waqgħat. Jistgħu:

  • Jaffettwaw l-estetika tal-prodott finali

  • Oħloq punti dgħajfa jew konċentrazzjonijiet ta 'tensjoni

Biex tnaqqas l-impatt tagħhom, ikkunsidra:

  • Aġġustament tal-post tal-linja tal-firda

  • Billi tuża nisġa jew kulur biex taħbi l-linji

  • Timpjega shutoffs li jiżżerżqu għal dehra bla xkiel


L-iżgurar ta 'integrità funzjonali

Undercuts jistgħu jaffettwaw ukoll il-prestazzjoni funzjonali tal-parti. Biex iżżomm l-integrità:

  • Wettaq reviżjonijiet u simulazzjonijiet tad-disinn bir-reqqa

  • Prototipi tat-test f'kundizzjonijiet tad-dinja reali

  • Agħmel l-aġġustamenti tad-disinn meħtieġa bbażati fuq ir-rispons

Is-sejba tal-bilanċ it-tajjeb bejn il-funzjonalità u l-manifattura hija kruċjali.


Implikazzjonijiet fl-ispejjeż

Ibbilanċja l-kumplessità u l-ispejjeż tal-produzzjoni

Undercuts aktar kumplessi ġeneralment ifissru spejjeż ta 'produzzjoni ogħla. Dan minħabba:

  • Żieda fil-kumplessità u manutenzjoni tal-moffa

  • Ħinijiet ta 'ċiklu itwal u użu ogħla ta' materjal

  • Xogħol addizzjonali għal inserzjonijiet mgħobbija bl-idejn jew operazzjonijiet sekondarji

Id-disinjaturi għandhom jiżnu l-benefiċċji ta 'l-irfigħ kontra l-impatt tal-ispejjeż tagħhom.


Impatti fit-tul fuq l-investiment

L-investiment bil-quddiem f'mold kumpless ma 'undercuts jista' jkun sinifikanti. Madankollu, huwa importanti li tikkunsidra:

  • L-iffrankar fit-tul fl-assemblaġġ u l-operazzjonijiet sekondarji

  • Il-potenzjal għal żieda fil-funzjonalità tal-prodott u l-appell tas-suq

Twaqqigħ iddisinjat tajjeb jista 'jħallas fit-tul, minkejja l-ispejjeż inizjali.

Soluzzjoni ta 'Sfida
Materjali riġidi Uża alternattivi flessibbli
Linji tal-firda viżibbli Aġġusta l-post jew uża t-tessut
Integrità funzjonali Wettaq ittestjar bir-reqqa
Spejjeż tal-produzzjoni Bilanċ tal-Kumplessità u l-Benefiċċji


Sommarju

Fil-qosor, il-kisba ta 'l-iffurmar ta' l-injezzjoni tinvolvi diversi tekniki ewlenin. Aħna esplorajna linji ta 'firda, azzjonijiet sekondarji, bumpoffs, inserzjonijiet mgħobbija bl-idejn, u shutoffs teleskopiċi. L-għażla tat-teknika t-tajba hija kruċjali għas-suċċess. L-għażla u d-disinn tal-materjal għall-manifattura (DFM) huma wkoll vitali fl-iffurmar tat-tnaqqis. Il-kollaborazzjoni ma 'esperti tiżgura l-aħjar riżultati. Disinn ta 'taħt effettiv jeħtieġ kemm għarfien kif ukoll preċiżjoni.


Għandek disinn ta 'tnaqqis kumpless? Team MFG għandu l-għarfien espert biex iġibha għall-ħajja. Issottometti l-fajls CAD tiegħek illum fi https://www.team-mfg.com għal kwotazzjoni mgħaġġla u b'xejn. L-esperti tagħna huma lesti biex jgħinuk. Ibda issa !

Tabella tal-Lista tal-Kontenut
Ikkuntattjana

Team MFG hija kumpanija tal-manifattura mgħaġġla li tispeċjalizza fl-ODM u l-OEM tibda fl-2015.

Rabta mgħaġġla

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Id-drittijiet kollha riżervati. Politika tal-Privatezza