Descture Design sa mga Produkto nga Plase

Ang mga plastik nga produkto bisan diin man, apan ang pagdisenyo kanila dili yano. Giunsa ang kalig-on sa mga inhenyero, gasto, ug pagkaayo sa produksiyon? Kini nga artikulo magbukas sa mga pagkakomplikado sa likod sa distrisal nga disenyo sa mga produkto nga plastik. Mahibal-an nimo ang mga hinungdan nga hinungdan, sama sa gibag-on sa dingding, ang pagpalig-on sa mga gusok, ug daghan pa, nga naghimo sa lig-on nga mga bahin nga plastik.

Mga kinaiya ug pamaagi sa laraw sa plastik nga bahin sa istruktura

Ang mga plastik nga materyal nagtanyag mga talagsaon nga kabtangan ug mga kapilian nga pag-ilis sa sulud, gikan sa naandan nga mga materyal sa engineering sama sa puthaw, tumbaga, aluminyo, ug kahoy. Kini nga lahi nga kombinasyon sa materyal nga komposisyon ug pagkadaut naghatag sa mga plastik sa usa ka mas taas nga lebel sa paglansad sa pagka-flexible itandi sa ilang mga katugbang.

Talagsaon nga materyal nga komposisyon ug kaarang nga mga porma

Ang lainlaing lahi sa mga plastik nga materyales, ang matag usa nga adunay piho nga mga kabtangan niini, nagtugot sa mga tigdesinyo nga ipahiangay ang ilang kapilian sumala sa mga kinahanglanon sa produkto. Kini nga lainlain, inubanan sa katakus sa pag-umol sa plastik sa makuti nga mga porma, nagtugot sa pagmugna sa mga komplikado nga geometries ug factractal nga mga bahin sa uban nga mga materyales.

Kinatibuk-ang Pamaagi alang sa Disenyo sa Plains Part

Aron magamit ang mga bentaha sa mga plastik ug masiguro ang kamalaumon nga laraw sa istruktura, hinungdanon nga sundon ang usa ka sistematikong pamaagi. Ang kinatibuk-ang pamaagi alang sa laraw sa plastik nga bahin naglangkit sa daghang mga yawe nga yugto:

1. Mahibal-an ang mga kinahanglanon sa functional ug hitsura sa produkto:

• Ilha ang katuyoan sa paggamit sa produkto ug kinahanglan nga mga gimbuhaton

• Ipasabut ang gusto nga aesthetic nga apela ug biswal nga mga kinaiya

2. Pagdrowing og pasiuna nga mga drowing drowing:

• Paghimo mga inisyal nga mga sketch ug mga modelo sa CAD base sa mga kinahanglanon sa function ug aesthetic

• Tagda ang mga gipili nga mga kabtangan sa plastik nga materyal sa panahon sa proseso sa disenyo

3. Prototyping:

• Paghimo og pisikal nga mga prototypes gamit ang mga pamaagi sama sa 3D nga pag-imprinta o CNC machining

• Pagtimbang-timbang sa pag-andar sa prototype, ergonomics, ug kinatibuk-ang disenyo

4. Pagsulay sa Produkto:

• Pagpahigayon mga lig-on nga pagsulay aron mahibal-an ang pasundayag sa produkto sa ilalum sa lainlaing mga kondisyon

• Tinoa kung ang disenyo nagtuman sa gipiho nga mga kinahanglanon sa paglihok ug mga sukdanan sa kaluwasan

5. Pagdisenyo sa pag-uli ug pagbag-o:

• Pag-analisar ang mga resulta sa pagsulay ug mahibal-an ang mga lugar alang sa pagpaayo

• Paghimo mga kinahanglanon nga pag-adjust sa disenyo aron mapalambo ang pasundayag, kasaligan, o paghimo

6. Pagpalambo sa hinungdanon nga mga detalye:

• Paghimo detalyado nga mga detalye alang sa katapusang produkto, lakip ang mga sukat, pagtugot, ug grado sa materyal

• Pagsiguro nga ang mga detalye nahiuyon sa proseso sa paghimo ug kalidad sa pagkontrol sa kalidad

7. Bukas nga Mold Production:

• Laraw ug maayo nga pag-injection molold base sa nahauna nga mga detalye sa produkto

• Pag-optimize sa mag-umol nga laraw alang sa episyente nga materyal nga pag-agos, pag-ayo, ug pagbantay

8. KONTRACH CONDER:

• Pagtukod usa ka lig-on nga kalidad nga sistema sa pagkontrol sa pag-monitor ug pagpadayon sa pagkamakanunayon sa produkto

• Regular nga susihon ang mga gigama nga mga bahin aron masiguro nga matuman nila ang gitakda nga mga kinahanglanon

Mga sukaranan nga mga hinungdan sa laraw sa istruktura nga produkto sa plastik

Gibag-on sa bungbong

Ang gibag-on sa dingding adunay hinungdanon nga papel sa laraw sa plastik nga produkto. Ang tukma nga gibag-on nagsiguro sa labing maayo nga pasundayag, paghimo, ug gasto-kaepektibo.

Girekomenda nga mga kantidad sa kantidad

Balita sa	sa Ginimum	nga	mga	Pugas
Nylon	0.45	0.76	1.5	2.4-3.2
Mopulo	0.6	1.25	1.6	2.4-3.2
PS	0.75	1.25	1.6	3.2-5.4
PMMA	0.8	1.5	2.2	4-6.5
PvC	1.2	1.6	1.8	3.2-5.8
Per	0.85	1.54	1.75	2.4-3.2
PC	0.95	1.8	2.3	3-4.5
Pom	0.8	1.4	1.6	3.2-5.4
Dagway	0.8	1	2.3	3.2-6

Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pagpili sa Ball Burness

1. Mga kabtangan sa plastik nga materyal

• Rate sa pag-urong

• Fluidity sa panahon sa pag-injection nga paghulma

2. Ang mga panggawas nga pwersa milahutay

• Ang labi ka kusog nga mga pwersa nanginahanglan labi ka mabaga nga mga dingding

• Tagda ang mga bahin sa metal o mga tseke sa kusog alang sa mga espesyal nga kaso

3. Mga regulasyon sa kaluwasan

• Mga Kinahanglanon sa Pagsukol sa Pressure

• Mga Sumbanan sa Flammability

Pagpalig-on sa mga gusok

Ang pagpalig-on sa mga gusok nagpalambo sa kalig-on nga wala madugangan ang kinatibuk-ang gibag-on sa dingding, malikayan ang pag-usab sa produkto, ug pagpalambo sa istraktura sa istruktura.

Mga panudlo sa laraw alang sa pagpalig-on sa mga gusok

• Gibag-on: 0.5-0.75 nga beses sa kinatibuk-an nga gibag-on sa dingding (girekomenda: <0.6 beses)

• Taas: Ubos sa 3 nga beses nga gibag-on sa dingding

• Spacing: Labaw sa 4 nga beses nga gibag-on sa dingding

Mga aspeto sa disenyo sa pagpalig-on nga nanginahanglan pagtagad

1. Paglikay sa materyal nga panagtigum sa mga interseksyon sa rib

2. Hupti ang Perpendicularity sa gawas nga mga dingding

3. Pagminus sa pagpalig-on sa mga gusok sa mga bakilid nga mga bakilid

4. Tagda ang epekto sa epekto sa mga marka sa paglubog

Mga anggulo ang mga anggulo

Ang mga anggulo sa Draft Nagpadali sa Dali nga Pagwagtang gikan sa mga hulmahan, pagsiguro sa hapsay nga produksiyon ug taas nga kalidad nga mga bahin.

Girekomenda ang mga anggulo sa Draft alang sa lainlaing mga materyal nga

Materyal nga	Mold Core Core	Mold Covity
Dagway	35'-1 °	40'-1 ° 20 '
PS	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
PC	30'-50 '	35'-1 °
Per	25'-50 '	30'-1 °
Mopulo	20'-45 '	25'-45 '
PMMA	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
Pom	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
Pa	20'-40 '	25'-40 '
Hpvc	50'-1 ° 45 '	50'-2 °
Spv	25'-50 '	30'-1 °
Taliwala	20'-45 '	25'-45 '

Mga aspeto sa draft ang-ang nga pagpili sa numero nga nanginahanglan pagtagad

1. Pilia ang gagmay nga mga anggulo alang sa mga glossy ibabaw ug mga bahin sa katakus

2. Paggamit mas dagko nga mga anggulo alang sa mga bahin nga adunay taas nga pag-urong sa pag-urong

3. Dugangi ang draft alang sa mga transparent nga mga bahin aron malikayan ang mga gasgas

4. Ipasibo ang anggulo nga gibase sa giladmon sa texture alang sa mga textured ibabaw

R mga kanto (lingin nga mga kanto)

Ang mga nag-ikot nga mga kanto mikunhod ang konsentrasyon sa stress, nga mapadali ang plastik nga pag-agos, ug pagdagmal.

Mga Panudlo sa Disenyo alang sa R ​​Corners

• Internal nga radius radius: 0.50 hangtod sa 1.50 ka beses nga gibag-on sa materyal

• Minimum nga radius: 0.30mm

• Hupti ang managsama nga gibag-on sa bungbong sa diha nga nagdesinyo sa mga lingin nga mga kanto

• Paglikay sa mga lingin nga mga kanto sa agup-op nga mga ibabaw

• Paggamit gamay nga 0.30mm radius alang sa mga sulab aron malikayan ang pagkalot

Bola

Ang mga lungag nagsilbi sa lainlaing mga gimbuhaton sa mga produkto nga plastik ug nanginahanglan pag-ayo sa pagkonsiderar sa disenyo.

Mga kinahanglanon sa laraw alang sa mga lungag

• Distansya tali sa mga lungag (a): ≥ d (diyalogo sa lungag) kung d <3.00mm; ≥ 0.70D kung d> 3.00mm

• Distansya gikan sa lungag hangtod sa sulab (B): ≥ d

Relasyon tali sa lungag sa lungag ug giladmon

• Ang giladmon sa lungag sa bulag (A): ≤ 5d (girekomenda nga usa ka <2D)

• Lupon sa Hole nga Labi (B): ≤ 10d

Mga konsiderasyon sa laraw alang sa mga espesyal nga tipo sa lungag

1. Lakang Hole: Paggamit daghang mga hiyas nga konektado nga mga lungag sa lainlaing mga diametro

2. Ang mga lungag nga mga lungag: pag-align sa axis nga adunay hulmahan nga pag-abli sa direksyon kung mahimo

3. Mga lungag sa kilid ug indentasyon: Hunahunaa ang mga panguna nga pag-igo sa mga istruktura o pag-ayo sa disenyo

Boloss

Naghatag ang mga Bosses og mga puntos sa Assembly, pagsuporta sa ubang mga bahin, ug pagpalambo sa integridad sa istruktura.

Basic Design Giya alang sa mga Bosses

• Taas: ≤ 2.5 Times Boss Diameter

• Gamita ang mga pagpalig-on sa pagpalig-on o paglakip sa gawas nga mga dingding kung mahimo

• Laraw alang sa hapsay nga plastik nga dagan sa plastik ug kadali

Mga Punoan sa Disenyo alang sa lainlaing mga materyales

• ABS: Outer Diameter ≈ 2x Socor Diameter; Paggamit mga beveled ribs alang sa pagpalig-on

• PBT: Ang laraw sa base sa konsepto sa rib pagkonektar sa mga sidewalls kung mahimo

• PC: Mga Boste sa Pakigsulti sa Pakigsulti sa mga gusok; Paggamit alang sa Assembly ug Suporta

• PS: Pagdugang mga gusok alang sa pagpalig-on; pagkonektar sa mga sidewalls kung duol

• PSU: Outer Diameter ≈ 2x Socor Diameter; Taas ≤ 2x sa gawas nga diameter

Mosulod

Pagsulud sa pagpaayo sa pagpauswag, paghatag mga pangdekorasyon nga mga elemento, ug mapaayo ang mga kapilian sa asembleya sa mga plastik nga bahin.

Porma ug mga kinahanglanon sa istruktura alang sa mga pagsulud

1. Paggama sa paghimo: katugbang sa pagputol o pagpunting sa mga proseso

2. Kusog sa mekanikal: igo nga materyal ug sukat

3. Kusog sa Bonding: igo nga mga bahin sa ibabaw alang sa luwas nga pagdugtong

4. Posisyon: Cylindricical nga nagpadako sa mga bahin alang sa dali nga pagbutang sa hulmahan

5. Pagpugong sa Flash: Ilakip ang mga istruktura sa BEALSO

6. Pagproseso sa post: Desinyo alang sa mga operasyon sa sekondarya (pag-thread, pagputol, pagpangawat)

Mga konsiderasyon sa laraw kung gigamit ang mga pagsulud

• Pagsiguro sa tukma nga pagpahimutang sa mga hulmahan

• Paghimo lig-on nga koneksyon sa mga mahulma nga bahin

• Malikayan ang plastik nga pagtulo sa palibot sa mga pagsulud

• Hunahunaa ang mga kalainan sa pag-uswag sa thermal tali sa insert ug plastik nga materyal

Texture Texture ug Text Disenyo sa Text / Sumbanan

Mga Texture sa ibabaw alang sa mga Plano sa Plano

Ang mga plastik nga produkto sa plastik mahimong gidisenyo sa lainlaing mga texture aron mapalambo ang mga aesthetics, pag-andar, ug kasinatian sa gumagamit. Ang sagad nga mga texture sa ibabaw naglakip sa:

1. Hamis

2. Spark-Etched

3. Sumbanan nga setched

4. Linkil

Hapsay nga ibabaw

Ang hapsay nga mga ibabaw gikan sa pinintal nga mga lungag sa agup-op. Gitanyag nila:

• Limpyo, humok nga panagway

• Mas dali nga bahin nga ejection gikan sa hulmahan

• Ubos nga mga kinahanglanon sa Draft anggulo

Spark-quched nga mga ibabaw

Gihimo pinaagi sa pagproseso sa Copper Edm sa hulmahan nga lungag, gihatag sa Spark-Etched Sparks:

• Talagsaon, maliputon nga texture

• Napaayo

• Ang pagkunhod sa panan-aw sa mga pagkadili hingpit sa nawong

Gisunud nga mga nawong sa ibabaw

Kini nga mga ibabaw adunay lainlaing mga sumbanan nga gisulud sa hulmahan, ihalad:

• Nahiangay nga mga laraw

• Gipalambo nga Pagkalainlain sa Produkto

• Napaayo nga Tactile Prerties

Kinulit nga mga ibabaw

Ang mga kinulit nga ibabaw gihimo pinaagi sa direkta nga mga sumbanan sa makina sa hulmahan, nga gitugotan:

• Lawom, lahi nga mga texture

• Komplikado nga laraw

• Pagkadako sa mga bahin sa ibabaw

Draft anggulo sa anggulo alang sa mga texture enves

Kung ang pagdesinyo sa mga textured ibabaw, hunahunaa ang pagdugang sa mga anggulo sa DRAFT aron mapadali ang bahin nga ejection: Girekomenda

sa Texture Lepture	nga dugang nga anggulo sa Draft
0.025 mm	1 °
0.050 mm	2 °
0.075 mm	3 °
> 0.100 mm	4-5 °

Text ug Disenyo sa Sumbanan

Ang mga plastik nga produkto kanunay nga nag-apil sa teksto ug mga sumbanan alang sa pagmarka, panudlo, o pangdekorasyon nga mga katuyoan. Kini nga mga elemento mahimong makuha o recess.

Gipataas ang vs. nga gibag-o nga mga ibabaw

Girekomenda: Paggamit sa gipataas nga mga ibabaw alang sa teksto ug mga sumbanan kung mahimo.

Mga kaayohan sa gipataas nga mga ibabaw:

• Gipasimple nga Pagproseso sa Mold

• Mas dali nga pagmentinar sa pagpadayon

• Napun-an nga Pagkamaayo

Alang sa mga laraw nga nanginahanglan flush o recess nga mga bahin:

1. Paghimo usa ka REDSess nga Area

2. Ipataas ang teksto o sumbanan sa sulod sa recess

3. Hupti ang kinatibuk-an nga dagway sa flush samtang ang pagpadali sa disenyo sa Mold

Ang mga sukat sa teksto ug mga sukat sa sumbanan

girekomenda	nga sukat
Taas / giladmon	0.15 - 0.30 mm (gipataas)
	0.15 - 0.25 mm (recessed)

Mga Piho nga Mga Panghimatuud sa Teksto

Sunda kini nga mga panudlo alang sa kamalaumon nga laraw sa teksto:

• Stroke gilapdon (A): ≥ 0.25 mm

• Pag-spac sa taliwala sa mga karakter (B): ≥ 0.40 mm

• Distansya gikan sa mga karakter hangtod sa sulab (c, D): ≥ 0.60 mm

Dugang nga mga konsiderasyon sa disenyo sa text / sumbanan

1. Paglikay sa mga anggulo sa mga anggulo sa teksto o mga sumbanan

2. Pagsiguro nga ang gidak-on nga angay sa proseso sa paghulma

3. Tagda ang epekto sa teksto / sumbanan sa kinatibuk-ang kusog nga bahin

4. Pagtimbang-timbang sa epekto sa teksto / sumbanan sa materyal nga pag-agos sa panahon sa paghulma

Dugang nga mga konsiderasyon sa distrito nga distrissural

Mga Baruganan sa Desisyon sa Desisyon

Ang mga istruktura sa pagpalig-on adunay hinungdanon nga papel sa pagpalambo sa kinatibuk-ang pasundayag sa mga produkto nga plastik. Ilang gipalambo ang kalig-on, katig-a, ug dimensional nga kalig-on.

KEY TUMENTEMA SA PAGSULAY SA KINABUHI:

1. Pagpalambo sa Kusog

2. Pagpalambo sa Pagkamatuud

3. Paglikay sa Paglaraw

4. Pagminus sa Pag-usab

Tukma nga Pagpahimutang ug Pagdakup sa mga Kaligdong:

• Ang gibag-on sa dingding: 0.4-0.6 beses nga nag-unang gibag-on sa lawas

• Space:> 4 ka beses nga nag-unang gibag-on sa lawas

• Taas: <3 beses nga nag-unang gibag-on sa lawas

• Pagpalig-on sa Kolum sa Screw Colum: labing menos 1.0mm sa ilawom sa Kolum sa Kolum

• Kinatibuk-ang Pagpalig-on: Minimum nga 1.0mm sa ubos sa bahin sa ibabaw o linya sa panagbulag

Advanced nga mga pamaagi sa pagpalig-on:

1. Mga sayop nga pagpalig-on nga mga bar sa pagpugong sa materyal nga pagtukod

2. Ang mga istruktura sa lungag sa mga interseksyon sa pagpadasig

3. Mga laraw nga nakabase sa tensiyon alang sa slender nga mga paglapas

Paglikay sa konsentrasyon sa tensiyon

Ang konsentrasyon sa stress mahimo'g makaapekto sa istruktura sa istruktura ug taas nga kinabuhi sa mga plastik nga produkto. Ang husto nga mga pamaagi sa disenyo mahimong makapagaan sa kini nga mga isyu.

Kamahinungdanon sa Paglikay sa Hait nga mga Suok:

• Pagkunhod sa kusog

• Nagkadaghan nga risgo sa pagsugod sa crack

• Potensyal alang sa Phated Pakyas

Mga lakang aron makunhuran ang konsentrasyon sa stress:

1. Tsamo

2. Mga sulud nga sulud

3. Malumo nga mga bakilid alang sa mga pagbalhin

4. Sa sulod nga huwel sa mga hait nga kanto

Permectique	Description	Makahatag
Tsamo	Gibunalan nga mga sulab	Ang anam-anam nga pag-apod-apod sa stress
Mga sulud nga sulud	Mga Curved Transitions	Giwagtang ang mahait nga mga puntos sa stress
Malumo nga mga bakilid	Ang mga pagbag-o sa grades	Bisan ang pag-apod-apod sa stress
Sa sulod nga HOLOWING	Ang pagtangtang sa materyal sa mga eskina	LOKALISIZED STRICT REDUCTION

Nagdesinyo nga angay nga mga anggulo sa DRAFT

Ang mga anggulo sa mga Draft hinungdanon alang sa malampuson nga bahin sa pagpa-ambit gikan sa mga hulmahan. Sila hinungdanon nga nakaapekto sa bahin sa kalidad ug kahusayan sa produksiyon.

Mga Baruganan alang sa pagtino sa mga anggulo sa draft:

1. Paggamit bug-os nga mga anggulo sa numero (eg, 0.5 °, 1 °, 1.5 °)

2. Sa gawas nga anggulo> anggulo sa interior

3. Pag-maximize ang mga anggulo nga wala'y pagkompromiso nga panagway

Ang mga hinungdan nga nakaimpluwensya sa draft anggulo nga gidak-on:

• BAHIN DUHA

• Tapos sa ibabaw

• Materyal nga pag-urong sa materyal

• Giladmon sa texture

Ang Draft Angle Descence Points alang sa lainlaing mga materyales: Ang girekomenda

nga materyal	nga anggulo sa Draft
Dagway	0.5 ° - 1 °
PC	1 ° - 1.5 °
Per	0.5 ° - 1 °
PS	0.5 ° - 1 °
Binuhi	1 ° - 1.5 °

Destrumento sa istruktura gikan sa Hold Strukt Perspective

Ang episyente nga pag-disenyo sa agalon hinungdanon alang sa malampuson nga produksiyon sa plastik nga bahin. Tagda kini nga mga aspeto aron ma-optimize ang duha nga bahin ug ihap nga laraw.

Paglikay sa komplikado nga mga istruktura:

• Himua ang bahin nga geometry

• Pakunhuran ang mga undercuts

• Pagminus sa mga aksyon sa kilid

Paglikay sa internal nga pagputol sa mga istruktura:

• Pagwagtang sa mga bahin nga nanginahanglan komplikado nga core pull

• Disenyo alang sa Pag-access sa Split-Line

Pagkonsiderar sa mga kinahanglanon sa pag-resease sa ulahi:

• Tugoti ang igo nga wanang alang sa paglihok sa slider

• Pagdisenyo sa angay nga pag-shut-off sa ibabaw

• Pag-optimize sa bahin nga orientation sa hulmahan

Nagdisenyo alang sa mga dili-isotropic nga mga kinaiya sa mga plastik

Daghang mga plastik nga nagpakita sa mga kabtangan nga dili isotropic, nga nanginahanglan espesyal nga mga konsiderasyon sa disenyo aron ma-maximize ang pasundayag.

Pag-align sa materyal nga direksyon sa pag-agos nga adunay direksyon nga nagdala:

• Orient Mord Gates aron mapauswag ang maayong mga sumbanan sa pag-agos

• Hunahunaa ang orientasyon sa fiber sa gipalig-on nga plastik

Pugos ang direksyon nga may kalabutan sa mga linya sa fusion:

• Ang laraw alang sa mga pwersa nga pataw-ad o angguled sa mga linya sa welga

• Paglikay sa Parallel Forces sa Fusion Lines aron mapugngan ang kahuyang

Destrumento sa istruktura gikan sa Pinadayag sa Assembly

Gisiguro sa epektibo nga laraw sa asembliya ang pag-andar sa produkto, taas nga kinabuhi, ug kadali sa paghimo.

Paglikay sa daghang gidak-on nga adunay gagmay nga mga pagtugot:

• Bungkaga ang daghang mga bahin sa gagmay nga mga sangkap

• Paggamit angay nga mga stack sa pagtugot

Ang laraw sa interface sa panagsama:

• Unahon ang Shear Force tungod sa luha nga tensyon

• Dugangi ang Binhi nga Ibabaw nga Dapit

• Tagda ang Kutikal nga Pagkauyon sa mga Adhesives

Mga konsiderasyon sa koneksyon sa bolt alang sa mga plastik nga bahin:

• Paggamit mga pagsulud alang sa mga koneksyon sa high-stress

• Pagdisenyo sa angay nga mga istruktura sa boss

• Tagda ang mga kalainan sa pag-uswag sa thermal

Kalangkoban

Sa laraw sa plastik nga produkto, ang mga hinungdan nga istruktura sa istruktura sama sa gibag-on sa dingding, ang pagpalig-on sa mga gusok, ug mga draft ang mga anggulo hinungdanon alang sa tibuuk ug pasundayag. Kini hinungdanon aron ikonsiderar ang mga materyal nga kabtangan, hulmahan nga istruktura, ug kinahanglan ang katiguman sa tibuuk nga proseso. Ang husto nga disenyo sa istruktura dili lamang nagpalambo sa pag-andar sa produkto apan gipamub-an usab ang mga depekto ug gasto sa paghimo. Pinaagi sa pag-focus sa mga elemento sa disenyo, ang mga tiggama makasiguro sa taas nga kalidad, gasto nga mga bahin sa plastik nga nagkita sa parehas nga mga kinahanglanon sa pag-andar ug aesthetic.