প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীৰ গাঁথনিগত ডিজাইন

প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী সকলোতে আছে, কিন্তু ডিজাইন কৰাটো সহজ নহয়। অভিযন্তাসকলে শক্তি, খৰচ, আৰু উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা কেনেকৈ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰে? এই লেখাটোৱে প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ গাঁথনিগত ডিজাইনৰ আঁৰৰ জটিলতাসমূহ উন্মোচন কৰিব। আপুনি মূল কাৰকসমূহ শিকিব, যেনে দেৱালৰ ডাঠতা, শক্তিশালীকৰণকাৰী পাঁজৰ, আৰু অধিক, যিয়ে টেকসই, খৰচ-বহনক্ষম প্লাষ্টিকৰ অংশ তৈয়াৰ কৰে।

প্লাষ্টিক অংশৰ বৈশিষ্ট্য আৰু পদ্ধতিসমূহ গাঁথনিগত ডিজাইন

প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীয়ে অনন্য সম্পত্তি আৰু বহুমুখী আকৃতিৰ বিকল্প প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত তীখা, তাম, এলুমিনিয়াম, আৰু কাঠৰ দৰে প্ৰচলিত অভিযান্ত্ৰিক সামগ্ৰীৰ পৰা পৃথক হয়। এই সুকীয়া পদাৰ্থৰ গঠন আৰু গঠনযোগ্যতাৰ সংমিশ্ৰণে প্লাষ্টিকসমূহক তেওঁলোকৰ সমকক্ষৰ তুলনাত অধিক মাত্ৰাৰ ডিজাইন নমনীয়তা প্ৰদান কৰে।

অনন্য পদাৰ্থৰ গঠন আৰু বহুমুখী আকৃতি

প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ বৈচিত্ৰময় পৰিসৰ, প্ৰত্যেকৰে নিজৰ নিৰ্দিষ্ট গুণ আছে, ডিজাইনাৰসকলক সামগ্ৰীৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি নিজৰ পছন্দৰ টেইলাৰ কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে। এই জাতৰ সৈতে প্লাষ্টিকসমূহক জটিল আকৃতিত ঢালি দিয়াৰ ক্ষমতাৰ লগতে জটিল জ্যামিতি আৰু কাৰ্য্যক্ষম বৈশিষ্ট্য সৃষ্টি কৰিবলৈ সক্ষম কৰে যিবোৰ অন্য সামগ্ৰীৰ সৈতে প্ৰত্যাহ্বানমূলক বা অবাস্তৱিক হ'ব।

প্লাষ্টিক অংশৰ ডিজাইনৰ বাবে সাধাৰণ পদ্ধতি

প্লাষ্টিকৰ সুবিধাসমূহৰ লাভ উঠাবলৈ আৰু অনুকূল গাঁথনিগত ডিজাইন নিশ্চিত কৰিবলৈ এটা পদ্ধতিগত পদ্ধতি অনুসৰণ কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। প্লাষ্টিক অংশৰ ডিজাইনৰ বাবে সাধাৰণ পদ্ধতিত কেইবাটাও মূল পৰ্যায় জড়িত হৈ থাকে:

1. কাৰ্য্যকৰী প্ৰয়োজনীয়তা আৰু পণ্যৰ ৰূপ নিৰ্ধাৰণ কৰা:

• পণ্যৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ব্যৱহাৰ আৰু প্ৰয়োজনীয় কাৰ্য্যসমূহ চিনাক্ত কৰা

• আকাংক্ষিত নান্দনিক আবেদন আৰু দৃশ্যগত বৈশিষ্ট্যৰ সংজ্ঞা নিৰূপণ কৰক

2. প্ৰাথমিক ডিজাইন অংকন অংকন:

• কাৰ্য্যকৰী আৰু নান্দনিক প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি প্ৰাৰম্ভিক স্কেচ আৰু CAD মডেল তৈয়াৰ কৰক

• ডিজাইন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত নিৰ্বাচিত প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ গুণসমূহ বিবেচনা কৰক

3. প্ৰ'ট'টাইপিং:

• 3D প্ৰিন্টিং বা 3D প্ৰিন্টিং বা CNC মেচিনিং

• প্ৰ'ট'টাইপৰ কাৰ্য্যক্ষমতা, এৰগ'নমিক্স, আৰু সামগ্ৰিক ডিজাইনৰ মূল্যায়ন কৰক

4. পণ্য পৰীক্ষণ:

• বিভিন্ন চৰ্তত পণ্যৰ কাৰ্য্যক্ষমতা মূল্যায়ন কৰিবলৈ কঠোৰ পৰীক্ষা চলাওক

• ডিজাইনে নিৰ্দিষ্ট কাৰ্য্যকৰী প্ৰয়োজনীয়তা আৰু সুৰক্ষা প্ৰামাণিকসমূহ পূৰণ কৰে নে নকৰে পৰীক্ষা কৰক

5. ডিজাইন পুনৰ মানাংকন আৰু পুনৰীক্ষণ:

• পৰীক্ষাৰ ফলাফল বিশ্লেষণ কৰা আৰু উন্নতিৰ বাবে ক্ষেত্ৰসমূহ চিনাক্ত কৰা

• কাৰ্য্যক্ষমতা, নিৰ্ভৰযোগ্যতা, বা উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধিৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় ডিজাইন সালসলনি কৰক

6. গুৰুত্বপূৰ্ণ নিৰ্দিষ্টতাসমূহ বিকশিত কৰক:

• মাত্ৰা, সহনশীলতা, আৰু সামগ্ৰীৰ গ্ৰেডকে ধৰি চূড়ান্ত উৎপাদনৰ বাবে বিশদ নিৰ্দিষ্টতা সৃষ্টি কৰক

• নিৰ্দিষ্টকৰণসমূহ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰামাণিকৰ সৈতে মিল থকাটো নিশ্চিত কৰক

7. মুকলি ছাঁচ উৎপাদন:

• ডিজাইন আৰু তৈয়াৰ কৰা হৈছে চূড়ান্ত পণ্যৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ইনজেকচন ছাঁচ

• দক্ষ সামগ্ৰীৰ প্ৰবাহ, শীতল, আৰু ইজেকচনৰ বাবে ছাঁচৰ ডিজাইন অনুকূল কৰক

8. গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ:

• পণ্যৰ সামঞ্জস্যতা নিৰীক্ষণ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিবলৈ এটা শক্তিশালী গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা স্থাপন কৰক

• নিয়মিতভাৱে নিৰ্মিত অংশসমূহ পৰীক্ষা কৰক যাতে তেওঁলোকে নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ পূৰণ কৰে।

প্লাস্টিক পণ্যৰ মৌলিক কাৰকসমূহ গাঁথনিগত ডিজাইন

বেৰৰ বেধ

প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীৰ ডিজাইনত দেৱালৰ ডাঠতাই গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। সঠিক বেধে অনুকূল কাৰ্য্যক্ষমতা, উৎপাদনশীলতা, আৰু খৰচ-বহনক্ষমতা নিশ্চিত কৰে।

প্লাস্টিক

উপাদান	নূন্যতম (মিমি)	সৰু অংশ (মিমি)	মধ্যমীয়া অংশ (মিমি)	বৃহৎ অংশ (মিমি)
নাইলন	0.45	0.76	1.5	২.৪-৩.২
PE	0.6	1.25	1.6	২.৪-৩.২
PS	0.75	1.25	1.6	৩.২-৫.৪
PMMA	0.8	1.5	2.2	৪-৬.৫
PVC	1.2	1.6	1.8	৩.২-৫.৮
পিপি	0.85	1.54	1.75	২.৪-৩.২
PC	0.95	1.8	2.3	৩-৪.৫
Pom	0.8	1.4	1.6	৩.২-৫.৪
ABS	0.8	1	2.3	৩.২-৬

বেৰৰ ডাঠতা নিৰ্বাচনক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ

1. প্লাস্টিক উপাদান বৈশিষ্ট্য

• সংকোচনৰ হাৰ

• ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সময়ত তৰলতা

2. বাহ্যিক বল সহ্য কৰা

• বৃহত্তৰ বলৰ বাবে ডাঠ বেৰৰ প্ৰয়োজন হয় ৷

• বিশেষ গোচৰৰ বাবে ধাতুৰ অংশ বা শক্তি পৰীক্ষাৰ কথা চিন্তা কৰক

3. সুৰক্ষাৰ নিয়মাৱলী

• চাপ প্ৰতিৰোধৰ প্ৰয়োজনীয়তা

• জ্বলনশীলতা প্ৰামাণিক

ৰিইনফৰ্চিং ৰিব

শক্তিবৰ্ধক পাঁজৰবোৰে সামগ্ৰিক বেৰৰ বেধ বৃদ্ধি নকৰাকৈ শক্তি বৃদ্ধি কৰে, পণ্যৰ বিকৃতি ৰোধ কৰে, আৰু গাঁথনিগত অখণ্ডতা উন্নত কৰে।

ৰিবনিং ৰিবৰ বাবে ডিজাইন গাইডলাইন

• ডাঠতা: ০.৫-০.৭৫ গুণ সামগ্ৰিক বেৰৰ বেধ (পৰামৰ্শ দিয়া হৈছে: <০.৬ গুণ)

• উচ্চতা: ৩ গুণতকৈও কম বেৰৰ ডাঠতা

• 4 গুণতকৈ অধিক বেৰৰ ডাঠতা

ৰিইনফৰ্চমেণ্ট ডিজাইনৰ দিশসমূহ মনোযোগৰ প্ৰয়োজন

1. ৰিব ছেক্সনত পদাৰ্থ জমা হোৱাৰ পৰা বিৰত থাকক

2. বাহিৰৰ দেৱাললৈ লম্বতা বজাই ৰাখক

3. ঠেক ঢালত শক্তিবৰ্ধক পাঁজৰ কম কৰক

4. ছিংক মাৰ্কৰ ৰূপৰ প্ৰভাৱ বিবেচনা কৰক

খচৰা কোণ

খচৰা কোণসমূহে ছাইৰ পৰা সহজ অংশ আঁতৰোৱাৰ সুবিধা প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত মসৃণ উৎপাদন আৰু উচ্চমানৰ অংশ নিশ্চিত হয়।

বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া খচৰা কোণ

সামগ্ৰী	ছাঁচ কোৰ	ছাঁচ গহ্বৰ
ABS	৩৫'-১°	৪০'-১°২০'
PS	৩০'-১°	৩৫'-১°৩০'
PC	৩০'-৫০'	৩৫'-১°
পিপি	২৫'-৫০'	৩০'-১°
PE	২০'-৪৫'	২৫'-৪৫'
PMMA	৩০'-১°	৩৫'-১°৩০'
Pom	৩০'-১°	৩৫'-১°৩০'
PA	২০'-৪০'	২৫'-৪০'
HPVC	৫০'-১°৪৫'	৫০'-২°
SPV	২৫'-৫০'	৩০'-১°
CP	২০'-৪৫'	২৫'-৪৫'

খচৰা কোণ নিৰ্বাচনৰ দিশসমূহ মনোযোগৰ প্ৰয়োজন

1. চকচকে পৃষ্ঠ আৰু উচ্চ নিখুঁত অংশৰ বাবে সৰু কোণ বাছি লওক

2. উচ্চ সংকোচন হাৰ থকা অংশৰ বাবে ডাঙৰ কোণ ব্যৱহাৰ কৰক

3. স্ক্ৰেচ প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ স্বচ্ছ অংশৰ বাবে খচৰা বৃদ্ধি কৰক

4. টেক্সচাৰযুক্ত পৃষ্ঠৰ বাবে টেক্সচাৰ গভীৰতাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কোণ সামঞ্জস্য কৰক

R কোণ (গোল কোণ)

ঘূৰণীয়া চুকবোৰে মানসিক চাপৰ ঘনত্ব কমায়, প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহৰ সুবিধা কৰে, আৰু ডিমল্ডিং সহজ কৰি তোলে।

R Corners ৰ বাবে ডিজাইন গাইডলাইন

• অভ্যন্তৰীণ কোণৰ ব্যাসাৰ্ধ: ০.৫০ৰ পৰা ১.৫০ গুণ বস্তুৰ বেধ

• নূন্যতম ব্যাসাৰ্ধ: 0.30mm

• ঘূৰণীয়া চুক ডিজাইন কৰাৰ সময়ত একে ধৰণৰ বেৰৰ ডাঠতা বজাই ৰাখক

• ছাঁচ বিদায়ী পৃষ্ঠত ঘূৰণীয়া চুক এৰক

• স্ক্ৰেচিং ৰোধ কৰিবলৈ প্ৰান্তৰ বাবে নূন্যতম 0.30mm ব্যাসাৰ্ধ ব্যৱহাৰ কৰক

ফুটা

ফুটাবোৰে প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীত বিভিন্ন কাম কৰে আৰু ইয়াৰ বাবে সাৱধানে ডিজাইনৰ বিবেচনাৰ প্ৰয়োজন হয়।

ফুটাৰ বাবে ডিজাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তা

• ফুটাৰ মাজৰ দূৰত্ব (a): ≥ d (ফুটা ব্যাস) যদি d < 3.00mm; ≥ 0.70d যদি d > 3.00mm

• ফুটাৰ পৰা প্ৰান্তলৈ দূৰত্ব (b): ≥ d

ফুটাৰ ব্যাস আৰু গভীৰতাৰ মাজৰ সম্পৰ্ক

• অন্ধ ফুটাৰ গভীৰতা (A): ≤ 5d (এটা < 2d পৰামৰ্শ দিয়া হৈছে)

• থ্ৰু-ফুটা গভীৰতা (B): ≤ 10d

বিশেষ ফুটা প্ৰকাৰৰ বাবে ডিজাইনৰ বিবেচনা

1. ষ্টেপ ফুটা: বিভিন্ন ব্যাসৰ একাধিক সমাক্ষীয়ভাৱে সংযুক্ত ফুটা ব্যৱহাৰ কৰক

2. কোণীয়া ফুটা: সম্ভৱ হ'লে ছাঁচৰ খোলাৰ দিশৰ সৈতে অক্ষক প্ৰান্তিককৰণ কৰক

3. পাৰ্শ্ব ফুটা আৰু ইনডেণ্টেচন: মূল টানি অনা গঠন বা ডিজাইন উন্নয়নৰ কথা চিন্তা কৰক

Bosses

বছসমূহে সমাবেশ বিন্দু প্ৰদান কৰে, অন্য অংশসমূহ সমৰ্থন কৰে, আৰু গাঁথনিগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি কৰে।

Bosses ৰ বাবে মূল ডিজাইন গাইডলাইন

• উচ্চতা: ≤ ২.৫ গুণ বছ ব্যাস

• ৰিইনফৰ্চমেণ্ট ৰিব ব্যৱহাৰ কৰক বা সম্ভৱ হ'লে বাহিৰৰ বেৰত সংলগ্ন কৰক

• মসৃণ প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহ আৰু সহজ ডিমল্ডিঙৰ বাবে ডিজাইন

বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে ডিজাইন পইণ্ট

• ABS: বাহিৰৰ ব্যাস ≈ 2x ভিতৰৰ ব্যাস; শক্তিশালী কৰাৰ বাবে বেভেলড ৰিব ব্যৱহাৰ কৰক

• পিবিটি: ৰিব কনচেপ্টৰ ওপৰত ভিত্তি ডিজাইন; সম্ভৱ হ'লে কাষৰ দেৱালৰ সৈতে সংযোগ কৰক

• পিচি: ৰিবৰ সৈতে ইণ্টাৰলক চাইড বছ; সমাবেশ আৰু সমৰ্থনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰক

• PS: শক্তিশালী কৰাৰ বাবে পাঁজৰ যোগ কৰক; কাষৰ দেৱালৰ সৈতে সংযোগ কৰক

• PSU: বাহিৰৰ ব্যাস ≈ 2x ভিতৰৰ ব্যাস; উচ্চতা ≤ 2x বাহিৰৰ ব্যাস

ইনছাৰ্টসমূহ

ইনছাৰ্টসমূহে কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে, সজ্জাগত উপাদানসমূহ প্ৰদান কৰে, আৰু প্লাষ্টিক অংশত সমাবেশৰ বিকল্প উন্নত কৰে।

ইনছাৰ্টৰ বাবে আকৃতি আৰু গাঁথনিগত প্ৰয়োজনীয়তা

1. কাৰ্য্যক্ষমতা: কাটিং বা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ

2. যান্ত্ৰিক শক্তি: পৰ্যাপ্ত সামগ্ৰী আৰু মাত্ৰা

3. বন্ধন শক্তি: সুৰক্ষিত সংলগ্নতাৰ বাবে পৰ্যাপ্ত পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য

4. সহজ ছাঁচ স্থাপনৰ বাবে নলাকাৰ সম্প্ৰসাৰণ অংশ

5. ফ্লেচ প্ৰতিৰোধ: বছ ষ্ট্ৰাকচাৰ ছীল কৰা অন্তৰ্ভুক্ত কৰক

6. পোষ্ট-প্ৰচেছিং: গৌণ অপাৰেচনৰ বাবে ডিজাইন (থ্ৰেডিং, কাটিং, ফ্লেংগিং)

ইনছাৰ্ট ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত ডিজাইনৰ বিবেচনাসমূহ

• ছাইৰ ভিতৰত নিখুঁত অৱস্থান নিশ্চিত কৰক

• ছাঁচযুক্ত অংশৰ সৈতে শক্তিশালী সংযোগ সৃষ্টি কৰক

• ইনছাৰ্টৰ চাৰিওফালে প্লাষ্টিক লিকেজ প্ৰতিৰোধ কৰক

• ইনছাৰ্ট আৰু প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ মাজত তাপীয় প্ৰসাৰণৰ পাৰ্থক্য বিবেচনা কৰক

প্ৰডাক্টৰ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ আৰু টেক্সট/পেটাৰ্ণ ডিজাইন

প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীৰ বাবে পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ

প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ পৃষ্ঠভাগ বিভিন্ন টেক্সচাৰৰ সৈতে ডিজাইন কৰিব পাৰি যাতে নান্দনিকতা, কাৰ্য্যক্ষমতা, আৰু ব্যৱহাৰকাৰীৰ অভিজ্ঞতা বৃদ্ধি পায়। সাধাৰণ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰসমূহৰ ভিতৰত আছে:

1. মসৃণ

2. স্পাৰ্ক-এচড

3. Patterned etched

4. খোদিত

মসৃণ পৃষ্ঠ

মসৃণ পৃষ্ঠবোৰ পালিছ কৰা ছাঁচ পৃষ্ঠৰ পৰা হয়। তেওঁলোকে আগবঢ়ায়:

• পৰিষ্কাৰ, চিকচিকিয়া ৰূপ

• ছাইৰ পৰা সহজ অংশ বাহিৰ কৰা

• নিম্ন খচৰা কোণৰ প্ৰয়োজনীয়তা

স্পাৰ্ক-এচড পৃষ্ঠসমূহ

ছাঁচ গহ্বৰৰ তামৰ ইডিএম প্ৰচেছিঙৰ জৰিয়তে সৃষ্টি কৰা, স্পাৰ্ক-এচড পৃষ্ঠসমূহে:

• অনন্য, সূক্ষ্ম টেক্সচাৰ

• উন্নত গ্ৰীপ

• পৃষ্ঠৰ অসম্পূৰ্ণতাৰ দৃশ্যমানতা হ্ৰাস

আৰ্হিযুক্ত এচ্চ কৰা পৃষ্ঠসমূহ

এই পৃষ্ঠত ছাঁচৰ গহ্বৰত খোদিত বিভিন্ন আৰ্হিৰ বৈশিষ্ট্য আছে, প্ৰদান কৰে:

• কাষ্টমাইজেবল ডিজাইন

• উন্নত পণ্যৰ পাৰ্থক্য

• উন্নত স্পৰ্শযোগ্য বৈশিষ্ট্য

খোদিত পৃষ্ঠ

খোদিত পৃষ্ঠসমূহ পোনপটীয়াকৈ ছাঁচত মেচিনিং আৰ্হিৰ দ্বাৰা সৃষ্টি কৰা হয়, যাৰ ফলত:

• গভীৰ, সুকীয়া টেক্সচাৰ

• জটিল ডিজাইন

• পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্যৰ স্থায়িত্ব

টেক্সচাৰ্ড পৃষ্ঠৰ বাবে খচৰা কোণৰ বিবেচনা

টেক্সচাৰযুক্ত পৃষ্ঠ ডিজাইন কৰাৰ সময়ত, অংশ বাহিৰ কৰা সুবিধাৰ বাবে খচৰা কোণ বৃদ্ধিৰ কথা চিন্তা কৰক:

টেক্সচাৰ গভীৰতা	পৰামৰ্শ দিয়া অতিৰিক্ত খচৰা কোণ
০.০২৫ মি.মি.	১°
০.০৫০ মি.মি.	২°
০.০৭৫ মি.মি.	৩°
> ০.১০০ মি.মি.	৪-৫°

লিখনী আৰু প্যাটাৰ্ন ডিজাইন

প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীসমূহে প্ৰায়ে ব্ৰেণ্ডিং, নিৰ্দেশনা, বা সজ্জাগত উদ্দেশ্যৰ বাবে পাঠ আৰু আৰ্হি অন্তৰ্ভুক্ত কৰে। এই মৌলসমূহ হয় উত্থাপন কৰিব পাৰি বা ৰিচেছ কৰিব পাৰি।

উত্থাপিত বনাম ৰিচেছড পৃষ্ঠ

পৰামৰ্শ: সম্ভৱ হ’লে লিখনী আৰু আৰ্হিৰ বাবে উত্থাপিত পৃষ্ঠ ব্যৱহাৰ কৰক।

উচ্চ পৃষ্ঠৰ উপকাৰীতা:

• সৰলীকৃত ছাঁচ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ

• সহজ ছাই ৰক্ষণাবেক্ষণ

• উন্নত পাঠ্যতা

ফ্লাছ বা ৰিচেছড বৈশিষ্ট্যসমূহৰ প্ৰয়োজন হোৱা ডিজাইনসমূহৰ বাবে:

1. এটা ৰিচেছড এৰিয়া সৃষ্টি কৰক

2. ৰিচেছৰ ভিতৰত লিখনী বা আৰ্হি উত্থাপন কৰক

3. ছাঁচৰ ডিজাইন সৰল কৰাৰ সময়ত সামগ্ৰিকভাৱে ফ্লাছ ৰূপ বজাই ৰাখক

লিখনী আৰু আৰ্হিৰ মাত্ৰাসমূহ

বৈশিষ্ট্য	পৰামৰ্শ দিয়া মাত্ৰা
উচ্চতা/গভীৰতা	০.১৫ - ০.৩০ মি.মি.
	০.১৫ - ০.২৫ মি.মি.

লিখনী আকাৰৰ ধাৰ্য্যকৰণসমূহ

অনুকূল পাঠ্য ডিজাইনৰ বাবে এই নিৰ্দেশনাসমূহ অনুসৰণ কৰক:

• ষ্ট্ৰোকৰ প্ৰস্থ (A): ≥ 0.25 মি.মি.

• চৰিত্ৰসমূহৰ মাজত ব্যৱধান (B): ≥ 0.40 মি.মি.

• আখৰৰ পৰা প্ৰান্তলৈ দূৰত্ব (C, D): ≥ 0.60 মি.মি.

অতিৰিক্ত পাঠ/পেটাৰ্ণ ডিজাইন বিবেচনা

1. লিখনী বা আৰ্হিত চোকা কোণ এৰক

2. মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে আকাৰ অনুকূল হোৱাটো নিশ্চিত কৰক

3. সামগ্ৰিক অংশৰ শক্তিৰ ওপৰত লিখনী/পেটাৰ্ণৰ প্ৰভাৱ বিবেচনা কৰক

4. মল্ডিঙৰ সময়ত পদাৰ্থৰ প্ৰবাহৰ ওপৰত পাঠ/পেটাৰ্ণৰ প্ৰভাৱৰ মূল্যায়ন কৰা

অতিৰিক্ত গাঁথনিগত ডিজাইনৰ বিবেচনা

শক্তিবৰ্ধক গঠন ডিজাইন নীতি

প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ সামগ্ৰিক কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰাত শক্তিবৰ্ধক গঠনে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। ইহঁতে শক্তি, কঠিনতা আৰু মাত্ৰিক স্থিৰতা যথেষ্ট উন্নত কৰে।

শক্তিবৰ্ধক ডিজাইনৰ মূল উদ্দেশ্যসমূহ:

1. শক্তি বৃদ্ধি

2. কঠিনতা উন্নয়ন

3. ৱাৰ্পিং প্ৰতিৰোধ

4. বিকৃতি হ্ৰাস

শক্তিবৰ্ধকসমূহৰ সঠিক অৱস্থান আৰু আকাৰ:

• বেৰৰ বেধ: ০.৪-০.৬ গুণ মূল শৰীৰৰ ডাঠতা

• > 4 গুণ মূল শৰীৰৰ বেধ

• উচ্চতা: < 3 গুণ মূল শৰীৰৰ ডাঠতা

• স্ক্ৰু কলাম শক্তিবৰ্ধক: কলাম পৃষ্ঠৰ তলত অন্ততঃ ১.০মি.মি.

• সাধাৰণ শক্তিবৰ্ধক: নূন্যতম ১.০মি.মি.

উন্নত শক্তিবৰ্ধক কৌশল:

1. পদাৰ্থ জমা হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ মিছালাইনড ৰিইনফৰ্চমেণ্ট বাৰ

2. শক্তিবৰ্ধক ছেদকত ফুটা গঠন

3. চিকুন শক্তিবৰ্ধকসমূহৰ বাবে টেনচন-ভিত্তিক ডিজাইনসমূহ

মানসিক চাপৰ ঘনত্ব এৰাই চলা

মানসিক চাপৰ ঘনত্বই প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ গাঁথনিগত অখণ্ডতা আৰু দীৰ্ঘায়ুত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। সঠিক ডিজাইন কৌশলে এই সমস্যাবোৰ লাঘৱ কৰিব পাৰে।

চোকা চুক এৰাই চলাৰ গুৰুত্ব:

• অংশৰ শক্তি হ্ৰাস কৰা

• ক্ৰেক আৰম্ভ হোৱাৰ আশংকা বৃদ্ধি

• অকাল বিফলতাৰ সম্ভাৱনা

মানসিক চাপৰ ঘনত্ব হ্ৰাস কৰাৰ ব্যৱস্থা:

1. Chamfers

2. গোল কোণ

3. পৰিৱৰ্তনৰ বাবে কোমল ঢাল

4. চোকা চুকত ইনৱাৰ্ড ফুটা কৰি থকা

কৌশলৰ	বিৱৰণ	সুবিধা
Chamfers	Beveled Edges	ক্ৰমান্বয়ে চাপৰ বিতৰণ
গোল কোণ	বক্ৰ পৰিৱৰ্তনসমূহ	চোকা চাপৰ বিন্দুবোৰ নাইকিয়া কৰে
কোমল ঢাল	ক্ৰমান্বয়ে ডাঠতাৰ পৰিৱৰ্তন	আনকি চাপ বিতৰণ
ভিতৰুৱা ফুটা	কোণত উপাদান আঁতৰোৱা	স্থানীয়কৃত চাপ হ্ৰাস

উপযুক্ত খচৰা কোণ ডিজাইন কৰা

ছাইৰ পৰা সফল অংশ ইজেকচনৰ বাবে খচৰা কোণ অতি প্ৰয়োজনীয়। ইয়াৰ দ্বাৰা অংশৰ গুণগত মান আৰু উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতাত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পৰে।

খচৰা কোণ নিৰ্ধাৰণৰ বাবে নীতিসমূহ:

1. সম্পূৰ্ণ সংখ্যা কোণ ব্যৱহাৰ কৰক (যেনে, ০.৫°, ১°, ১.৫°)

2. বাহিৰৰ কোণ > অভ্যন্তৰীণ কোণ

3. চেহেৰাৰ লগত আপোচ নকৰাকৈ কোণ সৰ্বাধিক কৰক

খচৰা কোণৰ আকাৰক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ:

• অংশ গভীৰতা

• ছাৰ্ফেচ ফিনিচিং

• উপাদান সংকোচন হাৰ

• টেক্সচাৰ গভীৰতা

বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে খচৰা কোণ ডিজাইন বিন্দু:

সামগ্ৰী	পৰামৰ্শ দিয়া খচৰা কোণ পৰিসৰ
ABS	০.৫° - ১°
PC	১° - ১.৫°
পিপি	০.৫° - ১°
PS	০.৫° - ১°
পোহনীয়া জীৱ	১° - ১.৫°

ছাইৰ পৰা গাঁথনিগত ডিজাইনৰ দৃষ্টিকোণৰ পৰা গাঁথনিগত ডিজাইন

সফল প্লাষ্টিক অংশ উৎপাদনৰ বাবে দক্ষ ছাঁচ ডিজাইন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। অংশ আৰু ছাইৰ ডিজাইন দুয়োটাকে অনুকূল কৰি তুলিবলৈ এই দিশসমূহ বিবেচনা কৰক।

জটিল গঠন এৰাই চলা:

• অংশ জ্যামিতি সৰল কৰক

• আণ্ডাৰকাট হ্ৰাস কৰক

• পাৰ্শ্বক্ৰিয়া কম কৰক

আভ্যন্তৰীণ কাটিব পৰা গঠন এৰাই চলা:

• জটিল কোৰ পুলৰ প্ৰয়োজন হোৱা বৈশিষ্ট্যসমূহ আঁতৰাওক

• বিভক্ত-লাইন অভিগম্যতাৰ বাবে ডিজাইন

পাৰ্শ্বীয় মুক্তিৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ বিবেচনা কৰি:

• স্লাইডাৰ গতিৰ বাবে পৰ্যাপ্ত ঠাইৰ অনুমতি দিয়ক

• ডিজাইন উপযুক্ত শ্বট-অফ পৃষ্ঠ

• ছাঁচত অংশ অৰিয়েণ্টেচন অনুকূল কৰক

প্লাষ্টিকসমূহৰ অ-আইছট্ৰপিক বৈশিষ্ট্যৰ বাবে ডিজাইন কৰা

বহুতো প্লাষ্টিকে অ-আইছট্ৰপিক গুণ প্ৰদৰ্শন কৰে, যাৰ বাবে বিশেষ ডিজাইনৰ বিবেচনাৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে কাৰ্য্যক্ষমতা সৰ্বাধিক হয়।

লোড-বেয়াৰিং দিশৰ সৈতে পদাৰ্থৰ প্ৰবাহৰ দিশ প্ৰান্তিককৰণ:

• অনুকূল প্ৰবাহৰ আৰ্হি প্ৰচাৰ কৰিবলৈ অৰিয়েণ্ট ছাঁচ গেট

• শক্তিশালী প্লাষ্টিকত ফাইবাৰ অৰিয়েণ্টেচন বিবেচনা কৰক

ফিউজন লাইনৰ তুলনাত বলৰ দিশ:

• ৱেল্ড লাইনৰ লগত লম্ব বা কোণযুক্ত বলৰ বাবে ডিজাইন

• দুৰ্বলতা ৰোধ কৰিবলৈ সংযোজন ৰেখাৰ সমান্তৰাল বল পৰিহাৰ কৰা

সমাবেশৰ দৃষ্টিকোণৰ পৰা গাঁথনিগত ডিজাইন

ফলপ্ৰসূ সমাবেশ ডিজাইনে পণ্যৰ কাৰ্য্যক্ষমতা, দীৰ্ঘায়ু, আৰু নিৰ্মাণৰ সহজতা নিশ্চিত কৰে।

সৰু সৰু সহনশীলতাৰ সৈতে বৃহৎ আকাৰৰ পৰা আঁতৰি থকা:

• বৃহৎ অংশ সৰু উপাদানত বিভক্ত কৰক

• উপযুক্ত টোলাৰেন্স ষ্টেক ব্যৱহাৰ কৰক

বন্ধন আন্তঃপৃষ্ঠ ডিজাইন:

• টেনচন ছিঙি পেলোৱাৰ ওপৰত ছিয়াৰ বলক অগ্ৰাধিকাৰ দিয়া

• বণ্ডিং পৃষ্ঠৰ ক্ষেত্ৰফল বৃদ্ধি কৰক

• আঠাৰ ৰাসায়নিক সামঞ্জস্যতা বিবেচনা কৰক

প্লাষ্টিকৰ অংশৰ বাবে বল্ট সংযোগৰ বিবেচনা:

• উচ্চ চাপৰ সংযোগৰ বাবে ইনছাৰ্ট ব্যৱহাৰ কৰক

• ডিজাইন উপযুক্ত বছ গঠন

• তাপ প্ৰসাৰণৰ পাৰ্থক্য বিবেচনা কৰক

সাৰাংশ

প্লাষ্টিক প্ৰডাক্টৰ ডিজাইনত, স্থায়িত্ব আৰু কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বাবে বেৰৰ ডাঠতা, শক্তিশালী পাঁজৰ, আৰু খচৰা কোণৰ দৰে মূল গাঁথনিগত কাৰকসমূহ অতি প্ৰয়োজনীয়। গোটেই প্ৰক্ৰিয়াটোত বস্তুগত ধৰ্ম, ছাঁচৰ গঠন, আৰু সমাবেশৰ প্ৰয়োজনীয়তা বিবেচনা কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। সঠিক গাঁথনিগত ডিজাইনে কেৱল পণ্যৰ কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰাই নহয়, দোষ আৰু উৎপাদন খৰচো হ্ৰাস কৰে। এই ডিজাইন উপাদানসমূহৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰি প্ৰস্তুতকাৰীসকলে কাৰ্য্যকৰী আৰু নান্দনিক দুয়োটা প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰা উচ্চমানৰ, খৰচ-বহনক্ষম প্লাষ্টিকৰ অংশসমূহ নিশ্চিত কৰিব পাৰে।