பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகள் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன, ஆனால் அவற்றை வடிவமைப்பது எளிதானது அல்ல. பொறியாளர்கள் வலிமை, செலவு மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை எவ்வாறு சமநிலைப்படுத்துகிறார்கள்? இந்த கட்டுரை பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் பின்னணியில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறியும். சுவர் தடிமன், விலா எலும்புகளை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் பல, நீடித்த, செலவு குறைந்த பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கும் முக்கிய காரணிகளை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.
பிளாஸ்டிக் பகுதி கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் பண்புகள் மற்றும் நடைமுறைகள்
பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பல்துறை வடிவமைத்தல் விருப்பங்களை வழங்குகின்றன, அவற்றை எஃகு, தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் மரம் போன்ற வழக்கமான பொறியியல் பொருட்களிலிருந்து ஒதுக்கி வைக்கின்றன. பொருள் கலவை மற்றும் வடிவத்தின் இந்த தனித்துவமான கலவையானது பிளாஸ்டிக்குகளை அவர்களின் சகாக்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக அளவு வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
தனித்துவமான பொருள் கலவை மற்றும் பல்துறை வடிவங்கள்
பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மாறுபட்ட அளவிலான, ஒவ்வொன்றும் அதன் குறிப்பிட்ட பண்புகளுடன், வடிவமைப்பாளர்கள் தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தங்கள் தேர்வைத் தக்கவைக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த வகை, பிளாஸ்டிக்குகளை சிக்கலான வடிவங்களாக வடிவமைக்கும் திறனுடன் இணைந்து, சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் செயல்பாட்டு அம்சங்களை உருவாக்க உதவுகிறது, அவை மற்ற பொருட்களுடன் சவாலான அல்லது நடைமுறைக்கு மாறானவை.
பிளாஸ்டிக் பகுதி வடிவமைப்பிற்கான பொதுவான செயல்முறை
பிளாஸ்டிக்கின் நன்மைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் உகந்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை உறுதி செய்வதற்கும், முறையான அணுகுமுறையைப் பின்பற்றுவது அவசியம். பிளாஸ்டிக் பகுதி வடிவமைப்பிற்கான பொதுவான செயல்முறை பல முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது:
செயல்பாட்டு தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தியின் தோற்றத்தைத் தீர்மானித்தல்:
பூர்வாங்க வடிவமைப்பு வரைபடங்களை வரையவும்:
முன்மாதிரி:
3D அச்சிடுதல் அல்லது போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி உடல் முன்மாதிரிகளை உருவாக்குகிறது சி.என்.சி எந்திரம்
முன்மாதிரியின் செயல்பாடு, பணிச்சூழலியல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்
தயாரிப்பு சோதனை:
பல்வேறு நிபந்தனைகளின் கீழ் தயாரிப்பின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு கடுமையான சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்
வடிவமைப்பு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு தேவைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்தால் சரிபார்க்கவும்
வடிவமைப்பு மறுசீரமைப்பு மற்றும் திருத்தம்:
சோதனை முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்து முன்னேற்றத்திற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காணவும்
செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை அல்லது உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த தேவையான வடிவமைப்பு மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்
முக்கியமான விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்குங்கள்:
பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருள் தரம் உள்ளிட்ட இறுதி தயாரிப்புக்கான விரிவான விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்கவும்
விவரக்குறிப்புகள் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு தரங்களுடன் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க
திறந்த அச்சு உற்பத்தி:
இறுதி செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் ஊசி அச்சு வடிவமைத்து வடிவமைக்கவும்
திறமையான பொருள் ஓட்டம், குளிரூட்டல் மற்றும் வெளியேற்றத்திற்காக அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்
தரக் கட்டுப்பாடு:
தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை கண்காணிக்கவும் பராமரிக்கவும் ஒரு வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவுங்கள்
குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த தயாரிக்கப்பட்ட பகுதிகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்
பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் அடிப்படை காரணிகள்
சுவர் தடிமன்
பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் சுவர் தடிமன் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சரியான தடிமன் உகந்த செயல்திறன், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுவர் தடிமன் மதிப்புகள்
| பிளாஸ்டிக் பொருள் | குறைந்தபட்ச (மிமீ) | சிறிய பாகங்கள் (மிமீ) | நடுத்தர பாகங்கள் (மிமீ) | பெரிய பாகங்கள் (மிமீ) |
| நைலான் | 0.45 | 0.76 | 1.5 | 2.4-3.2 |
| Pe | 0.6 | 1.25 | 1.6 | 2.4-3.2 |
| சோசலிஸ்ட் கட்சி | 0.75 | 1.25 | 1.6 | 3.2-5.4 |
| பி.எம்.எம்.ஏ. | 0.8 | 1.5 | 2.2 | 4-6.5 |
| பி.வி.சி | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 3.2-5.8 |
| பக் | 0.85 | 1.54 | 1.75 | 2.4-3.2 |
| பிசி | 0.95 | 1.8 | 2.3 | 3-4.5 |
| போம் | 0.8 | 1.4 | 1.6 | 3.2-5.4 |
| ஏபிஎஸ் | 0.8 | 1 | 2.3 | 3.2-6 |
சுவர் தடிமன் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள்
பிளாஸ்டிக் பொருள் பண்புகள்
வெளிப்புற சக்திகள் நீடித்தன
பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்
விலா எலும்புகளை வலுப்படுத்துகிறது
வலுவூட்டல் விலா எலும்புகள் ஒட்டுமொத்த சுவர் தடிமன் அதிகரிக்காமல் வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன, தயாரிப்பு சிதைவைத் தடுக்கின்றன, மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன.
விலா எலும்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கான வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
தடிமன்: ஒட்டுமொத்த சுவர் தடிமன் 0.5-0.75 மடங்கு (பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: <0.6 முறை)
உயரம்: 3 மடங்கு குறைவாக சுவர் தடிமன்
இடைவெளி: சுவர் தடிமன் 4 மடங்கு அதிகமாகும்
கவனம் தேவைப்படும் வலுவூட்டல் வடிவமைப்பின் அம்சங்கள்
விலா சந்தைகளில் பொருள் குவிப்பதைத் தவிர்க்கவும்
வெளிப்புற சுவர்களுக்கு செங்குத்தாக பராமரிக்கவும்
செங்குத்தான சரிவுகளில் வலுவூட்டல் விலா எலும்புகளை குறைக்கவும்
மடு மதிப்பெண்களின் தோற்ற தாக்கத்தைக் கவனியுங்கள்
வரைவு கோணங்கள்
வரைவு கோணங்கள் அச்சுகளிலிருந்து எளிதான பகுதியை அகற்ற உதவுகின்றன, மென்மையான உற்பத்தி மற்றும் உயர்தர பகுதிகளை உறுதி செய்கின்றன.
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரைவு கோணங்கள்
| பொருள் | அச்சு கோர் | அச்சு குழி |
| ஏபிஎஸ் | 35'-1 ° | 40'-1 ° 20 ' |
| சோசலிஸ்ட் கட்சி | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
| பிசி | 30' -50 ' | 35'-1 ° |
| பக் | 25' -50 ' | 30'-1 ° |
| Pe | 20'-45 ' | 25'-45 ' |
| பி.எம்.எம்.ஏ. | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
| போம் | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
| பா | 20'-40 ' | 25'-40 ' |
| HPVC | 50'-1 ° 45 ' | 50'-2 ° |
| Spv | 25' -50 ' | 30'-1 ° |
| சிபி | 20'-45 ' | 25'-45 ' |
கவனம் தேவைப்படும் வரைவு கோணத் தேர்வின் அம்சங்கள்
பளபளப்பான மேற்பரப்புகள் மற்றும் உயர் துல்லியமான பகுதிகளுக்கு சிறிய கோணங்களைத் தேர்வுசெய்க
அதிக சுருக்க விகிதங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு பெரிய கோணங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்
கீறல்களைத் தடுக்க வெளிப்படையான பகுதிகளுக்கான வரைவை அதிகரிக்கவும்
கடினமான மேற்பரப்புகளுக்கான அமைப்பு ஆழத்தின் அடிப்படையில் கோணத்தை சரிசெய்யவும்
ஆர் மூலைகள் (வட்டமான மூலைகள்)
வட்டமான மூலைகள் மன அழுத்த செறிவைக் குறைக்கின்றன, பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தை எளிதாக்குகின்றன, மேலும் குறைவை எளிதாக்குகின்றன.
ஆர் மூலைகளுக்கான வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
உள் மூலையில் ஆரம்: 0.50 முதல் 1.50 மடங்கு பொருள் தடிமன்
குறைந்தபட்ச ஆரம்: 0.30 மிமீ
வட்டமான மூலைகளை வடிவமைக்கும்போது சீரான சுவர் தடிமன் பராமரிக்கவும்
அச்சு பிரிந்து செல்லும் மேற்பரப்புகளில் வட்டமான மூலைகளைத் தவிர்க்கவும்
அரிப்பைத் தடுக்க விளிம்புகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 0.30 மிமீ ஆரம் பயன்படுத்தவும்
துளைகள்
துளைகள் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளில் பல்வேறு செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன மற்றும் கவனமாக வடிவமைப்பு பரிசீலிக்க வேண்டும்.
துளைகளுக்கான வடிவமைப்பு தேவைகள்
துளை விட்டம் மற்றும் ஆழத்திற்கு இடையிலான உறவு
சிறப்பு துளை வகைகளுக்கான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
படி துளைகள்: வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட பல ஒருங்கிணைந்த இணைக்கப்பட்ட துளைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்
கோண துளைகள்: முடிந்தவரை அச்சு திறக்கும் திசையுடன் அச்சை சீரமைக்கவும்
பக்க துளைகள் மற்றும் உள்தள்ளல்கள்: கோர் இழுக்கும் கட்டமைப்புகள் அல்லது வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளைக் கவனியுங்கள்
முதலாளிகள்
முதலாளிகள் சட்டசபை புள்ளிகளை வழங்குகிறார்கள், பிற பகுதிகளை ஆதரிக்கிறார்கள், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறார்கள்.
முதலாளிகளுக்கான அடிப்படை வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
உயரம்: ≤ 2.5 மடங்கு முதலாளி விட்டம்
வலுவூட்டல் விலா எலும்புகளைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது முடிந்தவரை வெளிப்புற சுவர்களுடன் இணைக்கவும்
மென்மையான பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் மற்றும் எளிதான டெமோல்டிங்கிற்கான வடிவமைப்பு
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான வடிவமைப்பு புள்ளிகள்
ஏபிஎஸ்: வெளிப்புற விட்டம் ≈ 2x உள் விட்டம்; வலுப்படுத்த பெவெல்ட் விலா எலும்புகளைப் பயன்படுத்தவும்
பிபிடி: விலா எலும்பு கருத்தில் அடிப்படை வடிவமைப்பு; முடிந்தவரை பக்கவாட்டுகளுடன் இணைக்கவும்
பிசி: விலா எலும்புகளுடன் இன்டர்லாக் பக்க முதலாளிகள்; சட்டசபை மற்றும் ஆதரவுக்கு பயன்படுத்தவும்
சோசலிஸ்ட் கட்சி: வலுப்படுத்த விலா எலும்புகளைச் சேர்க்கவும்; அருகிலேயே பக்கவாட்டுகளுடன் இணைக்கவும்
Psu: வெளிப்புற விட்டம் ≈ 2x உள் விட்டம்; உயரம் ≤ 2x வெளிப்புற விட்டம்
செருகல்கள்
செருகல்கள் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன, அலங்கார கூறுகளை வழங்குகின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களில் சட்டசபை விருப்பங்களை மேம்படுத்துகின்றன.
செருகல்களுக்கான வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பு தேவைகள்
உற்பத்தித்திறன்: வெட்டு அல்லது முத்திரை செயல்முறைகளுடன் இணக்கமானது
இயந்திர வலிமை: போதுமான பொருள் மற்றும் பரிமாணங்கள்
பிணைப்பு வலிமை: பாதுகாப்பான இணைப்பிற்கான போதுமான மேற்பரப்பு அம்சங்கள்
பொருத்துதல்: எளிதான அச்சு வேலைவாய்ப்புக்கான உருளை நீட்டிக்கும் பகுதிகள்
ஃபிளாஷ் தடுப்பு: சீல் செய்யும் முதலாளி கட்டமைப்புகளைச் சேர்க்கவும்
பிந்தைய செயலாக்கம்: இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளுக்கான வடிவமைப்பு (த்ரெட்டிங், வெட்டுதல், ஃபிளாங்கிங்)
செருகல்களைப் பயன்படுத்தும் போது வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
அச்சுகளுக்குள் துல்லியமான நிலைப்படுத்தலை உறுதிசெய்க
வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளுடன் வலுவான இணைப்புகளை உருவாக்கவும்
செருகல்களைச் சுற்றி பிளாஸ்டிக் கசிவைத் தடுக்கவும்
செருகல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு இடையிலான வெப்ப விரிவாக்க வேறுபாடுகளைக் கவனியுங்கள்
தயாரிப்பு மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் உரை/முறை வடிவமைப்பு
பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளுக்கான மேற்பரப்பு அமைப்புகள்
அழகியல், செயல்பாடு மற்றும் பயனர் அனுபவத்தை மேம்படுத்த பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு மேற்பரப்புகளை பல்வேறு அமைப்புகளுடன் வடிவமைக்க முடியும். பொதுவான மேற்பரப்பு அமைப்புகள் பின்வருமாறு:
மென்மையான
தீப்பொறி-என்
வடிவமைக்கப்பட்ட பொறிக்கப்பட்ட
பொறிக்கப்பட்டுள்ளது
மென்மையான மேற்பரப்புகள்
மென்மையான மேற்பரப்புகள் மெருகூட்டப்பட்ட அச்சு மேற்பரப்புகளால் விளைகின்றன. அவர்கள் வழங்குகிறார்கள்:
சுத்தமான, நேர்த்தியான தோற்றம்
அச்சுகளிலிருந்து எளிதான பகுதி வெளியேற்றம்
குறைந்த வரைவு கோண தேவைகள்
தீப்பொறி-பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள்
அச்சு குழியின் செப்பு EDM செயலாக்கம் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது, தீப்பொறி-பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வழங்குகின்றன:
தனித்துவமான, நுட்பமான அமைப்பு
மேம்படுத்தப்பட்ட பிடியில்
மேற்பரப்பு குறைபாடுகளின் தெரிவுநிலை குறைக்கப்பட்டுள்ளது
வடிவமைக்கப்பட்ட பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள்
இந்த மேற்பரப்புகளில் அச்சு குழிக்குள் பொறிக்கப்பட்ட பல்வேறு வடிவங்கள் உள்ளன, வழங்குகின்றன:
தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவமைப்புகள்
மேம்பட்ட தயாரிப்பு வேறுபாடு
மேம்படுத்தப்பட்ட தொட்டுணரக்கூடிய பண்புகள்
பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள்
பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் நேரடியாக வடிவங்களை அச்சுக்குள் இயந்திரமயமாக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன, இது அனுமதிக்கிறது:
கடினமான மேற்பரப்புகளுக்கான வரைவு கோண பரிசீலனைகள்
கடினமான மேற்பரப்புகளை வடிவமைக்கும்போது, பகுதி வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குவதற்காக வரைவு கோணங்களை அதிகரிப்பதைக் கவனியுங்கள்:
| அமைப்பு ஆழம் | கூடுதல் வரைவு கோணத்தை பரிந்துரைத்தது |
| 0.025 மிமீ | 1 ° |
| 0.050 மிமீ | 2 ° |
| 0.075 மிமீ | 3 ° |
| > 0.100 மிமீ | 4-5 ° |
உரை மற்றும் முறை வடிவமைப்பு
பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் பிராண்டிங், அறிவுறுத்தல்கள் அல்லது அலங்கார நோக்கங்களுக்காக உரை மற்றும் வடிவங்களை உள்ளடக்குகின்றன. இந்த கூறுகளை உயர்த்தலாம் அல்லது குறைக்கலாம்.
உயர்த்தப்பட்ட எதிராக குறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள்
பரிந்துரை: முடிந்தவரை உரை மற்றும் வடிவங்களுக்கு உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் நன்மைகள்:
பறிப்பு அல்லது குறைக்கப்பட்ட அம்சங்கள் தேவைப்படும் வடிவமைப்புகளுக்கு:
குறைக்கப்பட்ட பகுதியை உருவாக்கவும்
இடைவெளியில் உரை அல்லது வடிவத்தை உயர்த்தவும்
அச்சு வடிவமைப்பை எளிதாக்கும் போது ஒட்டுமொத்த பறிப்பு தோற்றத்தை பராமரிக்கவும்
உரை மற்றும் முறை பரிமாணங்கள்
| கொண்டுள்ளது | பரிந்துரைக்கப்பட்ட பரிமாணத்தை |
| உயரம்/ஆழம் | 0.15 - 0.30 மிமீ (உயர்த்தப்பட்டது) |
| 0.15 - 0.25 மிமீ (குறைக்கப்பட்ட) |
உரை அளவு விவரக்குறிப்புகள்
உகந்த உரை வடிவமைப்பிற்கான இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்:
பக்கவாதம் அகலம் (அ): ≥ 0.25 மிமீ
எழுத்துக்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி (பி): 40 0.40 மிமீ
எழுத்துக்களிலிருந்து விளிம்பிற்கு (சி, டி) தூரம்: 60 0.60 மி.மீ.
கூடுதல் உரை/முறை வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
உரை அல்லது வடிவங்களில் கூர்மையான கோணங்களைத் தவிர்க்கவும்
மோல்டிங் செயல்முறைக்கு அளவு உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்க
ஒட்டுமொத்த பகுதி வலிமையில் உரை/வடிவத்தின் தாக்கத்தைக் கவனியுங்கள்
மோல்டிங்கின் போது பொருள் ஓட்டத்தில் உரை/வடிவத்தின் விளைவை மதிப்பிடுங்கள்
கூடுதல் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
வலுவூட்டல் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு கொள்கைகள்
பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் வலுவூட்டல் கட்டமைப்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை வலிமை, விறைப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன.
வலுவூட்டல் வடிவமைப்பின் முக்கிய நோக்கங்கள்:
வலிமை மேம்பாடு
விறைப்பு மேம்பாடு
போரிடுதல் தடுப்பு
சிதைவு குறைப்பு
வலுவூட்டல்களின் சரியான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் அளவு:
சுவர் தடிமன்: 0.4-0.6 மடங்கு பிரதான உடல் தடிமன்
இடைவெளி:> 4 மடங்கு பிரதான உடல் தடிமன்
உயரம்: <3 மடங்கு பிரதான உடல் தடிமன்
திருகு நெடுவரிசை வலுவூட்டல்: நெடுவரிசை மேற்பரப்புக்கு கீழே குறைந்தது 1.0 மிமீ
பொது வலுவூட்டல்: பகுதி மேற்பரப்பு அல்லது பிரித்தல் வரிக்கு கீழே குறைந்தபட்சம் 1.0 மிமீ
மேம்பட்ட வலுவூட்டல் நுட்பங்கள்:
பொருள் கட்டமைப்பைத் தடுக்க தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் பார்கள்
வலுவூட்டல் குறுக்குவெட்டுகளில் வெற்று கட்டமைப்புகள்
மெல்லிய வலுவூட்டல்களுக்கான பதற்றம் அடிப்படையிலான வடிவமைப்புகள்
மன அழுத்த செறிவைத் தவிர்ப்பது
மன அழுத்த செறிவு பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை கணிசமாக பாதிக்கும். சரியான வடிவமைப்பு நுட்பங்கள் இந்த சிக்கல்களைத் தணிக்கும்.
கூர்மையான மூலைகளைத் தவிர்ப்பதன் முக்கியத்துவம்:
குறைக்கப்பட்ட பகுதி வலிமை
கிராக் துவக்கத்தின் ஆபத்து அதிகரித்தது
முன்கூட்டிய தோல்விக்கான சாத்தியம்
மன அழுத்த செறிவைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்:
சாம்ஃபர்ஸ்
வட்டமான மூலைகள்
மாற்றங்களுக்கான மென்மையான சரிவுகள்
கூர்மையான மூலைகளில் உள் வெற்று
| நுட்ப | விவரம் | நன்மை |
| சாம்ஃபர்ஸ் | பெவெல் விளிம்புகள் | படிப்படியான அழுத்த விநியோகம் |
| வட்டமான மூலைகள் | வளைந்த மாற்றங்கள் | கூர்மையான மன அழுத்த புள்ளிகளை நீக்குகிறது |
| மென்மையான சரிவுகள் | படிப்படியான தடிமன் மாற்றங்கள் | மன அழுத்த விநியோகம் கூட |
| உள் வெற்று | மூலைகளில் பொருள் அகற்றுதல் | உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மன அழுத்தக் குறைப்பு |
பொருத்தமான வரைவு கோணங்களை வடிவமைத்தல்
அச்சுகளிலிருந்து வெற்றிகரமான பகுதி வெளியேற்றத்திற்கு வரைவு கோணங்கள் அவசியம். அவை பகுதி தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கின்றன.
வரைவு கோணங்களை தீர்மானிப்பதற்கான கோட்பாடுகள்:
முழு எண் கோணங்களைப் பயன்படுத்தவும் (எ.கா., 0.5 °, 1 °, 1.5 °)
வெளிப்புற கோணங்கள்> உள்துறை கோணங்கள்
தோற்றத்தை சமரசம் செய்யாமல் கோணங்களை அதிகரிக்கவும்
வரைவு கோண அளவை பாதிக்கும் காரணிகள்:
பகுதி ஆழம்
மேற்பரப்பு பூச்சு
பொருள் சுருக்க விகிதம்
அமைப்பு ஆழம்
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான வரைவு கோண வடிவமைப்பு புள்ளிகள்:
| பொருள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரைவு கோண வரம்பு |
| ஏபிஎஸ் | 0.5 ° - 1 ° |
| பிசி | 1 ° - 1.5 ° |
| பக் | 0.5 ° - 1 ° |
| சோசலிஸ்ட் கட்சி | 0.5 ° - 1 ° |
| செல்லப்பிள்ளை | 1 ° - 1.5 ° |
அச்சு கட்டமைப்பு கண்ணோட்டத்தில் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு
வெற்றிகரமான பிளாஸ்டிக் பகுதி உற்பத்திக்கு திறமையான அச்சு வடிவமைப்பு முக்கியமானது. பகுதி மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு இரண்டையும் மேம்படுத்த இந்த அம்சங்களைக் கவனியுங்கள்.
சிக்கலான கட்டமைப்புகளைத் தவிர்ப்பது:
பகுதி வடிவவியலை எளிதாக்குங்கள்
அண்டர்கட்ஸைக் குறைக்கவும்
பக்க செயல்களைக் குறைக்கவும்
உள் வெட்டு கட்டமைப்புகளைத் தவிர்ப்பது:
பக்கவாட்டு வெளியீட்டு தேவைகளை கருத்தில் கொண்டு:
ஸ்லைடர் இயக்கத்திற்கு போதுமான இடத்தை அனுமதிக்கவும்
பொருத்தமான ஷட்-ஆஃப் மேற்பரப்புகளை வடிவமைக்கவும்
அச்சில் பகுதி நோக்குநிலையை மேம்படுத்தவும்
பிளாஸ்டிக்கின் ஐசோட்ரோபிக் அல்லாத பண்புகளுக்கான வடிவமைப்பு
பல பிளாஸ்டிக்குகள் ஐசோட்ரோபிக் அல்லாத பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன, செயல்திறனை அதிகரிக்க சிறப்பு வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் தேவை.
சுமை தாங்கும் திசையுடன் பொருள் ஓட்ட திசையை சீரமைத்தல்:
இணைவு வரிகளுடன் தொடர்புடைய திசை:
சட்டசபை கண்ணோட்டத்தில் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு
பயனுள்ள சட்டசபை வடிவமைப்பு தயாரிப்பு செயல்பாடு, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் உற்பத்தியின் எளிமை ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
சிறிய சகிப்புத்தன்மையுடன் பெரிய அளவுகளைத் தவிர்ப்பது:
பிணைப்பு இடைமுக வடிவமைப்பு:
கிழிக்கும் பதற்றத்தை விட வெட்டு சக்திக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்
பிணைப்பு மேற்பரப்பு பகுதியை அதிகரிக்கவும்
பசைகளின் வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கவனியுங்கள்
பிளாஸ்டிக் பகுதிகளுக்கான போல்ட் இணைப்பு பரிசீலனைகள்:
உயர் அழுத்த இணைப்புகளுக்கு செருகல்களைப் பயன்படுத்தவும்
பொருத்தமான முதலாளி கட்டமைப்புகளை வடிவமைக்கவும்
வெப்ப விரிவாக்க வேறுபாடுகளைக் கவனியுங்கள்
சுருக்கம்
பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு வடிவமைப்பில், சுவர் தடிமன், வலுவூட்டல் விலா எலும்புகள் மற்றும் வரைவு கோணங்கள் போன்ற முக்கிய கட்டமைப்பு காரணிகள் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்கு அவசியம். செயல்முறை முழுவதும் பொருள் பண்புகள், அச்சு அமைப்பு மற்றும் சட்டசபை தேவைகளை கருத்தில் கொள்வது மிக முக்கியம். சரியான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு தயாரிப்பு செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் குறைபாடுகள் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளையும் குறைக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு கூறுகளில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்பாட்டு மற்றும் அழகியல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர, செலவு குறைந்த பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
