Mae cynhyrchion plastig ym mhobman, ond nid yw eu dylunio yn syml. Sut mae peirianwyr yn cydbwyso cryfder, cost ac effeithlonrwydd cynhyrchu? Bydd yr erthygl hon yn dadorchuddio'r cymhlethdodau y tu ôl i ddyluniad strwythurol cynhyrchion plastig. Byddwch chi'n dysgu ffactorau allweddol, fel trwch wal, yn atgyfnerthu asennau, a mwy, sy'n gwneud rhannau plastig gwydn, cost-effeithiol.
Mae deunyddiau plastig yn cynnig priodweddau unigryw ac opsiynau siapio amlbwrpas, gan eu gosod ar wahân i ddeunyddiau peirianneg confensiynol fel dur, copr, alwminiwm a phren. Mae'r cyfuniad unigryw hwn o gyfansoddiad materol a ffurfiadwyedd yn rhoi lefel uwch o hyblygrwydd dylunio i blastigau o gymharu â'u cymheiriaid.
Mae'r ystod amrywiol o ddeunyddiau plastig, pob un â'i briodweddau penodol, yn caniatáu i ddylunwyr deilwra eu dewis yn unol â gofynion y cynnyrch. Mae'r amrywiaeth hon, ynghyd â'r gallu i fowldio plastigau i siapiau cymhleth, yn galluogi creu geometregau cymhleth a nodweddion swyddogaethol a fyddai'n heriol neu'n anymarferol gyda deunyddiau eraill.
Er mwyn trosoli manteision plastigau a sicrhau'r dyluniad strwythurol gorau posibl, mae'n hanfodol dilyn dull systematig. Mae'r weithdrefn gyffredinol ar gyfer dylunio rhan blastig yn cynnwys sawl cam allweddol:
Pennu gofynion swyddogaethol ac ymddangosiad y cynnyrch:
Nodwch y defnydd a fwriadwyd gan y cynnyrch a'r swyddogaethau angenrheidiol
Diffiniwch yr apêl esthetig a ddymunir a nodweddion gweledol
Tynnu lluniadau dylunio rhagarweiniol:
Creu brasluniau cychwynnol a modelau CAD yn seiliedig ar y gofynion swyddogaethol ac esthetig
Ystyriwch briodweddau'r deunydd plastig a ddewiswyd yn ystod y broses ddylunio
Prototeipio:
Cynhyrchu prototeipiau corfforol gan ddefnyddio dulliau fel argraffu 3D neu Peiriannu CNC
Gwerthuso ymarferoldeb, ergonomeg a dyluniad cyffredinol y prototeip
Profi Cynnyrch:
Cynnal profion trylwyr i asesu perfformiad y cynnyrch o dan amodau amrywiol
Gwiriwch a yw'r dyluniad yn cwrdd â'r gofynion swyddogaethol penodedig a'r safonau diogelwch
Dylunio Ail -raddnodi ac Adolygu:
Dadansoddi canlyniadau profion a nodi meysydd i'w gwella
Gwneud addasiadau dylunio angenrheidiol i wella perfformiad, dibynadwyedd neu weithgynhyrchedd
Datblygu manylebau pwysig:
Creu manylebau manwl ar gyfer y cynnyrch terfynol, gan gynnwys dimensiynau, goddefiannau a gradd ddeunydd
Sicrhewch fod y manylebau'n cyd -fynd â'r broses weithgynhyrchu a safonau rheoli ansawdd
Cynhyrchu Mowld Agored:
Dylunio a ffugio'r mowld pigiad yn seiliedig ar y manylebau cynnyrch terfynol
Optimeiddio dyluniad y mowld ar gyfer llif deunydd effeithlon, oeri a alldafliad
Rheoli Ansawdd:
Sefydlu system rheoli ansawdd gadarn i fonitro a chynnal cysondeb cynnyrch
Archwiliwch rannau a weithgynhyrchir yn rheolaidd i sicrhau eu bod yn cwrdd â'r gofynion penodedig
Mae trwch wal yn chwarae rhan hanfodol wrth ddylunio cynnyrch plastig. Mae trwch cywir yn sicrhau'r perfformiad gorau posibl, gweithgynhyrchedd a chost-effeithiolrwydd.
Deunydd Plastig | Lleiafswm (mm) | Rhannau bach (mm) | Rhannau canolig (mm) | Rhannau Mawr (mm) |
---|---|---|---|---|
Neilon | 0.45 | 0.76 | 1.5 | 2.4-3.2 |
AG | 0.6 | 1.25 | 1.6 | 2.4-3.2 |
Ps | 0.75 | 1.25 | 1.6 | 3.2-5.4 |
PMMA | 0.8 | 1.5 | 2.2 | 4-6.5 |
PVC | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 3.2-5.8 |
Tt | 0.85 | 1.54 | 1.75 | 2.4-3.2 |
PC | 0.95 | 1.8 | 2.3 | 3-4.5 |
Pom | 0.8 | 1.4 | 1.6 | 3.2-5.4 |
Abs | 0.8 | 1 | 2.3 | 3.2-6 |
Priodweddau deunydd plastig
Cyfradd crebachu
Hylifedd yn ystod mowldio pigiad
Dioddefodd grymoedd allanol
Mae angen waliau mwy trwchus ar rymoedd mwy
Ystyriwch rannau metel neu wiriadau cryfder ar gyfer achosion arbennig
Rheoliadau Diogelwch
Gofynion gwrthsefyll pwysau
Safonau fflamadwyedd
Mae asennau atgyfnerthu yn gwella cryfder heb gynyddu trwch cyffredinol y wal, atal dadffurfiad cynnyrch, a gwella cyfanrwydd strwythurol.
Trwch: 0.5-0.75 gwaith trwch cyffredinol y wal (argymhellir: <0.6 gwaith)
Uchder: llai na 3 gwaith trwch wal
Bylchau: mwy na 4 gwaith trwch wal
Osgoi cronni deunydd ar groesffyrdd asennau
Cynnal perpendicwlaredd i waliau allanol
Lleihau asennau atgyfnerthu ar lethrau serth
Ystyriwch effaith ymddangosiad marciau sinc
Mae onglau drafft yn hwyluso tynnu rhan yn hawdd o fowldiau, gan sicrhau cynhyrchiant llyfn a rhannau o ansawdd uchel.
deunydd | mowld mowld | mowld ceudod |
---|---|---|
Abs | 35'-1 ° | 40'-1 ° 20 ' |
Ps | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
PC | 30'-50 ' | 35'-1 ° |
Tt | 25'-50 ' | 30'-1 ° |
AG | 20'-45 ' | 25'-45 ' |
PMMA | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
Pom | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
Pac | 20'-40 ' | 25'-40 ' |
Hpvc | 50'-1 ° 45 ' | 50'-2 ° |
Spv | 25'-50 ' | 30'-1 ° |
CP | 20'-45 ' | 25'-45 ' |
Dewiswch onglau llai ar gyfer arwynebau sgleiniog a rhannau manwl uchel
Defnyddio onglau mwy ar gyfer rhannau sydd â chyfraddau crebachu uchel
Cynyddu drafft ar gyfer rhannau tryloyw i atal crafiadau
Addasu ongl yn seiliedig ar ddyfnder gwead ar gyfer arwynebau gweadog
Mae corneli crwn yn lleihau crynodiad straen, yn hwyluso llif plastig, ac yn lleddfu dadleoli.
Radiws cornel mewnol: 0.50 i 1.50 gwaith trwch deunydd
Isafswm Radiws: 0.30mm
Cynnal trwch wal unffurf wrth ddylunio corneli crwn
Osgoi corneli crwn ar arwynebau sy'n gwahanu llwydni
Defnyddiwch o leiaf radiws 0.30mm ar gyfer ymylon i atal crafu
Mae tyllau yn gwasanaethu amrywiol swyddogaethau mewn cynhyrchion plastig ac mae angen eu hystyried yn ofalus.
Pellter rhwng tyllau (a): ≥ d (diamedr twll) os d <3.00mm; ≥ 0.70d os d> 3.00mm
Pellter o dwll i ymyl (b): ≥ d
Dyfnder twll dall (a): ≤ 5d (argymhellir a <2d)
Dyfnder trwodd (b): ≤ 10d
Tyllau Cam: Defnyddiwch nifer o dyllau wedi'u cysylltu'n gyfechelog o wahanol ddiamedrau
Tyllau onglog: alinio echel â chyfeiriad agor mowld pan fo hynny'n bosibl
Tyllau ochr a indentations: Ystyriwch strwythurau tynnu craidd neu welliannau dylunio
Mae penaethiaid yn darparu pwyntiau ymgynnull, yn cefnogi rhannau eraill, ac yn gwella cyfanrwydd strwythurol.
Uchder: ≤ 2.5 gwaith diamedr bos
Defnyddio asennau atgyfnerthu neu eu hatodi i waliau allanol pan fo hynny'n bosibl
Dylunio ar gyfer llif plastig llyfn a dadleoli hawdd
ABS: diamedr allanol ≈ 2x diamedr mewnol; defnyddio asennau beveled i'w cryfhau
PBT: Dyluniad sylfaen ar gysyniad asennau; Cysylltu â waliau ochr pan fo hynny'n bosibl
PC: Penaethiaid ochr cyd -gloi gydag asennau; defnyddio ar gyfer cynulliad a chefnogaeth
PS: Ychwanegu asennau i'w cryfhau; Cysylltu â waliau ochr pan fyddant gerllaw
PSU: diamedr allanol ≈ 2x diamedr mewnol; Uchder ≤ 2x diamedr allanol
Mae mewnosodiadau yn gwella ymarferoldeb, yn darparu elfennau addurniadol, ac yn gwella opsiynau ymgynnull mewn rhannau plastig.
Gweithgynhyrchedd: yn gydnaws â phrosesau torri neu stampio
Cryfder mecanyddol: digon o ddeunydd a dimensiynau
Cryfder Bondio: Nodweddion arwyneb digonol ar gyfer ymlyniad diogel
Lleoli: Silindrog yn ymestyn dognau ar gyfer gosod llwydni yn hawdd
Atal Fflach: Cynhwyswch strwythurau bos selio
Ôl-brosesu: Dylunio ar gyfer gweithrediadau eilaidd (edafu, torri, flanging)
Sicrhau lleoliad manwl gywir o fewn mowldiau
Creu cysylltiadau cryf â rhannau wedi'u mowldio
Atal gollyngiadau plastig o amgylch mewnosodiadau
Ystyriwch wahaniaethau ehangu thermol rhwng mewnosod a deunydd plastig
Gellir cynllunio arwynebau cynnyrch plastig gyda gweadau amrywiol i wella estheteg, ymarferoldeb a phrofiad y defnyddiwr. Mae gweadau arwyneb cyffredin yn cynnwys:
Lyfnhaith
Gwreichionen
Ysgythriad patrymog
Engrafiedig
Mae arwynebau llyfn yn deillio o arwynebau mowld caboledig. Maent yn cynnig:
Ymddangosiad glân, lluniaidd
Rhan haws alldaflu o'r mowld
Gofynion ongl drafft is
Wedi'i greu trwy brosesu EDM copr o'r ceudod mowld, mae arwynebau ysgythriad gwreichion yn darparu:
Gwead unigryw, cynnil
Gwell gafael
Llai o welededd amherffeithrwydd arwyneb
Mae'r arwynebau hyn yn cynnwys patrymau amrywiol wedi'u hysgythru i mewn i'r ceudod mowld, gan gynnig:
Dyluniadau Customizable
Gwell Gwahaniaethu Cynnyrch
Gwell eiddo cyffyrddol
Mae arwynebau wedi'u engrafio yn cael eu creu trwy beiriannu patrymau yn uniongyrchol i'r mowld, gan ganiatáu ar gyfer:
Gweadau dwfn, gwahanol
Dyluniadau cymhleth
Gwydnwch nodweddion arwyneb
Wrth ddylunio arwynebau gweadog, ystyriwch gynyddu onglau drafft i hwyluso rhan alldafliad:
Dyfnder gwead | a argymhellir ongl ddrafft ychwanegol |
---|---|
0.025 mm | 1 ° |
0.050 mm | 2 ° |
0.075 mm | 3 ° |
> 0.100 mm | 4-5 ° |
Mae cynhyrchion plastig yn aml yn ymgorffori testun a phatrymau at ddibenion brandio, cyfarwyddiadau neu addurniadol. Gellir codi neu gilio'r elfennau hyn naill ai.
Argymhelliad: Defnyddiwch arwynebau uchel ar gyfer testun a phatrymau pan fo hynny'n bosibl.
Buddion arwynebau uchel:
Prosesu llwydni wedi'i symleiddio
Cynnal a chadw mowld haws
SYLFAENOLDEB GWELL
Ar gyfer dyluniadau sydd angen nodweddion fflysio neu gilfachog:
Creu ardal gilfachog
Codi testun neu batrwm yn y toriad
Cynnal ymddangosiad fflysio cyffredinol wrth symleiddio dyluniad mowld
yn cynnwys | dimensiwn argymelledig |
---|---|
Uchder/Dyfnder | 0.15 - 0.30 mm (wedi'i godi) |
0.15 - 0.25 mm (cilfachog) |
Dilynwch y canllawiau hyn ar gyfer y dyluniad testun gorau posibl:
Lled Strôc (A): ≥ 0.25 mm
Bylchau rhwng cymeriadau (b): ≥ 0.40 mm
Pellter o gymeriadau i ymyl (c, ch): ≥ 0.60 mm
Osgoi onglau miniog mewn testun neu batrymau
Sicrhau bod maint yn ffafriol i'r broses fowldio
Ystyriwch effaith testun/patrwm ar gryfder rhan gyffredinol
Gwerthuso effaith testun/patrwm ar lif deunydd wrth fowldio
Mae strwythurau atgyfnerthu yn chwarae rhan hanfodol wrth wella perfformiad cyffredinol cynhyrchion plastig. Maent yn gwella cryfder, stiffrwydd a sefydlogrwydd dimensiwn yn sylweddol.
Gwella cryfder
Gwelliant stiffrwydd
Atal Warping
Gostyngiad dadffurfiad
Trwch wal: 0.4-0.6 gwaith prif drwch y corff
Bylchau:> 4 gwaith prif drwch y corff
Uchder: <3 gwaith prif drwch y corff
Atgyfnerthu colofn sgriw: o leiaf 1.0mm o dan arwyneb y golofn
Atgyfnerthu Cyffredinol: Lleiafswm 1.0mm o dan y Rhan Arwyneb neu linell rannu
Bariau atgyfnerthu wedi'u camlinio i atal adeiladu deunydd
Strwythurau gwag ar groesffyrdd atgyfnerthu
Dyluniadau sy'n seiliedig ar densiwn ar gyfer atgyfnerthiadau main
Gall crynodiad straen effeithio'n sylweddol ar gyfanrwydd strwythurol a hirhoedledd cynhyrchion plastig. Gall technegau dylunio cywir liniaru'r materion hyn.
Llai o gryfder rhan
Risg uwch o gychwyn crac
Potensial ar gyfer methiant cynamserol
Siamffwyr
Corneli crwn
Llethrau ysgafn ar gyfer trawsnewidiadau
I mewn yn pantio ar gorneli miniog
techneg | Disgrifiad | o fudd |
---|---|---|
Siamffwyr | Ymylon beveled | Dosbarthiad straen graddol |
Corneli crwn | Trawsnewidiadau crwm | Yn dileu pwyntiau straen miniog |
Llethrau ysgafn | Newidiadau trwch graddol | Dosbarthiad straen hyd yn oed |
I mewn gwagio | Tynnu deunydd mewn corneli | Lleihau straen lleol |
Mae onglau drafft yn hanfodol ar gyfer alldaflu rhan lwyddiannus o fowldiau. Maent yn effeithio'n sylweddol ar ran ansawdd ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Defnyddiwch onglau rhif cyfan (ee, 0.5 °, 1 °, 1.5 °)
Onglau allanol> onglau mewnol
Gwneud y mwyaf o onglau heb gyfaddawdu ymddangosiad
Rhan ddyfnder
Gorffeniad arwyneb
Cyfradd crebachu deunydd
Dyfnder Gwead
deunydd | a argymhellir yr ystod ongl drafft |
---|---|
Abs | 0.5 ° - 1 ° |
PC | 1 ° - 1.5 ° |
Tt | 0.5 ° - 1 ° |
Ps | 0.5 ° - 1 ° |
Hanwesent | 1 ° - 1.5 ° |
Mae dyluniad mowld effeithlon yn hanfodol ar gyfer cynhyrchu rhan blastig yn llwyddiannus. Ystyriwch yr agweddau hyn i wneud y gorau o ddyluniad rhan a mowld.
Symleiddio rhan geometreg
Lleihau Tandoriadau
Lleihau Camau Ochr
Dileu nodweddion sy'n gofyn am dynnu craidd cymhleth
Dylunio ar gyfer hygyrchedd llinell hollt
Caniatáu digon o le ar gyfer symud llithrydd
Dylunio arwynebau cau priodol
Optimeiddio cyfeiriadedd rhan yn y mowld
Mae llawer o blastigau yn arddangos priodweddau an-isotropig, sy'n gofyn am ystyriaethau dylunio arbennig i sicrhau'r perfformiad mwyaf posibl.
Gatiau mowld Orient i hyrwyddo patrymau llif ffafriol
Ystyriwch gyfeiriadedd ffibr mewn plastigau wedi'u hatgyfnerthu
Dylunio ar gyfer grymoedd yn berpendicwlar neu ongl i weldio llinellau
Osgoi grymoedd cyfochrog i linellau ymasiad i atal gwendid
Mae dyluniad cydosod effeithiol yn sicrhau ymarferoldeb cynnyrch, hirhoedledd a rhwyddineb cynhyrchu.
Torri rhannau mawr yn gydrannau llai
Defnyddio pentyrrau goddefgarwch priodol
Blaenoriaethu grym cneifio dros rwygo tensiwn
Cynyddu arwynebedd bondio
Ystyriwch gydnawsedd cemegol gludyddion
Defnyddiwch fewnosodiadau ar gyfer cysylltiadau straen uchel
Dylunio strwythurau bos priodol
Ystyriwch wahaniaethau ehangu thermol
Mewn dyluniad cynnyrch plastig, mae ffactorau strwythurol allweddol fel trwch wal, asennau atgyfnerthu, ac onglau drafft yn hanfodol ar gyfer gwydnwch a pherfformiad. Mae'n hanfodol ystyried priodweddau materol, strwythur llwydni, ac anghenion cydosod trwy gydol y broses. Mae dyluniad strwythurol cywir nid yn unig yn gwella ymarferoldeb cynnyrch ond hefyd yn lleihau diffygion a chostau gweithgynhyrchu. Trwy ganolbwyntio ar yr elfennau dylunio hyn, gall gweithgynhyrchwyr sicrhau rhannau plastig o ansawdd uchel, cost-effeithiol sy'n cwrdd â gofynion swyddogaethol ac esthetig.
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.