Desain produk plastur plastur

Produk plastik ing endi wae, nanging ngrancang ora prasaja. Kepiye carane ngimbangi kekuwatan, biaya, lan efisiensi produksi? Artikel iki bakal nemokake kerumitan ing mburi desain produk plastik. Sampeyan bakal sinau faktor kunci, kaya kekandelan tembok, nguatake iga, lan liya-liyane, sing nggawe bagian plastik sing awet tahan lama.

Karakteristik lan tata cara struktural part plastik

Bahan plastik nawakake pilihan sing unik lan pilihan sing bisa digunakake, nyetel saliyane saka bahan teknik konvensional kaya baja, tembaga, aluminium, lan kayu. Gabungan khas komposisi materi iki iki saka komposisi materi iki iki, fleksicilitas desain sing luwih dhuwur tinimbang mitra tuture.

Komposisi Bahan lan Wangun Serat

Katelu macem-macem bahan plastik, saben karo sifat khusus, ngidini para desainer kanggo nyesuaikan sing dipilih miturut syarat produk. Macem-macem iki, ditambah karo kemampuan kanggo molder plastik dadi rumit, ngidini nggawe geometri kompleks lan fitur fungsional sing bakal dadi tantangan utawa ora praktis karo bahan liyane.

Prosedur Umum kanggo Desain Bagean Plastik

Kanggo nggunakake kaluwihan plastik lan njamin desain struktural sing paling optimal, penting kanggo ngetutake pendekatan sing sistematis. Prosedur umum kanggo desain bagean plastik kalebu sawetara tahapan utama:

1. Nemtokake syarat fungsi lan tampilan produk:

• Ngenali panggunaan sing digunakake lan fungsi sing dibutuhake

• Netepake banding estetika sing dikarepake lan karakteristik visual

2. Gambar drawing desain awal:

• Gawe model kompetensial lan CAD adhedhasar syarat fungsi lan estetika

• Nimbang sifat-sifat bahan plastik sing dipilih sajrone proses desain

3. Prototyping:

• Ngasilake prototipes fisik nggunakake metode kaya 3D nyithak utawa Machining CNC

• Ngevaluasi fungsi prototipe, ergonomik, lan desain sakabèhé

4. Tes Produk:

• Tumindak tes sing ketat kanggo ngevaluasi kinerja produk ing macem-macem kahanan

• Verifikasi yen desain bisa ngrampungake syarat fungsi fungsional lan standar safety

5. Recalibration Desain lan Revisi:

• Nganalisa asil tes lan ngenali wilayah kanggo dandan

• Nggawe pangaturan desain sing dibutuhake kanggo nambah kinerja, linuwih, utawa produsak

6. Ngembangake spesifikasi penting:

• Gawe spesifikasi rinci kanggo produk pungkasan, kalebu dimensi, toleransi, lan bahan material

• Mesthekake spesifikasi sing cocog karo proses manufaktur lan standar kontrol kualitas

7. Bukak Produksi Mold:

• Desain lan ngrancang cetakan injeksi adhedhasar spesifikasi produk sing direncanakake

• Optimalake desain cetakan kanggo aliran materi sing efisien, pendinginan, lan ejection

8. Kontrol kualitas:

• Nggawe sistem kontrol kendali kualitas kanggo ngawasi lan njaga konsistensi produk

• Mriksa kanthi rutin diprodhuksi kanggo njamin syarat sing ditemtokake

Faktor dhasar ing desain strukture produk plastik

Ketebalan tembok

Kekandelan tembok main peran penting ing desain produk plastik. Kekandelan sing tepat njamin kinerja sing optimal, produsen, lan efektifitas biaya.

Nyaranake Nilai Kekandelan Tembok

Material (MM)	Minimal	bagean cilik (MM)	bagean medium (MM)	bagean gedhe (MM)
Nilon	0.45	0.76	1.5	2.4-3.2
Pe	0.6	1.25	1.6	2.4-3.2
Ps	0.75	1.25	1.6	3.2-5.4
PMMA	0.8	1.5	2.2	4-6.5
Pvc	1.2	1.6	1.8	3.2-5.8
Pp	0.85	1.54	1.75	2.4-3.2
PC	0.95	1.8	2.3	3-4.5
Pom	0.8	1.4	1.6	3.2-5.4
Abs	0.8	1	2.3	3.2-6

Faktor Faktor Pengebalan Tembok

1. Properti Bahan Plastik

• Tingkat nyusut

• Cairan sajrone cetakan injeksi

2. Pasukan njaba kanthi tahan

• Pasukan sing luwih gedhe mbutuhake tembok sing luwih tebal

• Nimbang bagean utawa kekuwatan logam kanggo kasus khusus

3. Peraturan safety

• Syarat tahan meksa

• Standar Flammability

Nguatake iga

Ningkatake Ribs nambah kekuatan nambah tanpa nambah kekandelan sakabehe, nyegah ubah bentuk, lan nambah integritas struktural.

Pandhuan desain kanggo Rijalan

• Kekandelan: 0.5-0.75 kaping kekandelan tembok sakabehe (disaranake: <0.6 kaping)

• Dhuwur: kurang saka 3 kaping ketebalan tembok

• Spacing: Luwih saka 4 kaping ketebalan tembok

Aspek desain penguatan mbutuhake perhatian

1. Ngindhari klumpukan materi ing persimpangan iga

2. Ngramut judpikitas kanggo tembok njaba

3. Nyuda tulang iga ing lereng curam

4. Coba dampak tampilan saka tandha sink

Sudut draf

Sudang nerbitake nggampangake mbusak gampang saka cetakan, njamin produksi lancar lan bagean bermutu tinggi.

Sudut draf sing disaranake kanggo bahan materi

bahan	cetakan	Cavity
Abs	35'-1 °	40'-1 ° 20 '
Ps	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
PC	30'-50 '	35'-1 °
Pp	25'-50 '	30'-1 °
Pe	20'-45 '	25'-45 '
PMMA	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
Pom	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
Pa	20'-40 '	25'-40 '
Hpvc	50'-1 ° 45 '	50'-2 °
Spv	25'-50 '	30'-1 °
Cp	20'-45 '	25'-45 '

Aspek pemilihan sudut sing mbutuhake perhatian

1. Pilih sudut cilik kanggo permukaan sing apik lan bagean sing tliti dhuwur

2. Gunakake sudhut sing luwih gedhe kanggo bagean kanthi tarif nyusut dhuwur

3. Nambah draf kanggo bagean transparan kanggo nyegah goresan

4. Setel sudut adhedhasar ambane tekstur kanggo permukaan tekstur

R sudhut (sudhut bunder)

Sudhut bunder nyuda konsentrasi stres, nggampangake aliran plastik, lan gampang diluncurake.

Pandhuan Desain kanggo r sudhut

• Radius Corner Internal: 0,50 nganti 1,50 kaping ketebalan materi

• Radius Minimal: 0.30mm

• Njaga ketebalan tembok seragam nalika ngrancang sudhut bunder

• Ngindhari sudhut bunder ing permukaan pamisah cetakan

• Gunakake radius minimal 0,30mm kanggo sudhut kanggo nyegah goresan

Bolongan

Holes ngladeni macem-macem fungsi ing produk plastik lan mbutuhake pertimbangan desain sing ati-ati.

Syarat desain kanggo bolongan

• Jarak antara bolongan (a): ≥ d (diameter diameter) yen d <3.00mm; ≥ 070D yen D> 3.00mm

• Jarak saka bolongan menyang pinggir (b): ≥ d

Hubungan antarane bolongan diameter lan ambane

• Ambane buta (a): ≤ 5d (disaranake a <2d)

• Ambane liwat (b): ≤ 10d

Pertimbangan desain kanggo jinis bolongan khusus

1. Langkah langkah: Gunakake macem-macem bolongan sambungan coaxial saka macem-macem diameter

2. Holes Angged: Axis Gelang nganggo arah bukaan sing cetha yen bisa

3. Bolongan sisih lan indentasi: nimbang struktur narik inti utawa dandan desain

Bosses

Boss nyedhiyakake titik Majelis, ndhukung bagean liyane, lan nambah integritas struktural.

Pandhuan desain dhasar kanggo panggedhe

• Dhuwur: ≤ 2,5 kaping diameteripun

• Gunakake iga ulang utawa masang ing tembok njaba yen bisa

• Desain kanggo aliran plastik lancar lan kanthi gampang

Titik desain kanggo bahan sing beda

• Abs: Diameter njaba ≈ 2X batin diameter; Gunakake iga behel kanggo nguatake

• PBT: Desain dhasar ing konsep rib; Sambung menyang Sidewalls Yen Bisa

• PC: Interlock sisih boss karo iga; Gunakake kanggo Majelis lan Dhukungan

• PS: Tambah iga kanggo ngiyatake; Sambung menyang Sidewalls nalika cedhak

• PSU: Diameter njaba √ 2x utama diameter; Diameteripun Dhuwur ≤ 2x njaba Diameter

Sisipan

Fungsi paningkatan, nyedhiyakake unsur hiasan, lan ningkatake pilihan Majelis ing bagean plastik.

Keperluan Bentuk lan Struktural kanggo Sisipan

1. Manufaktur: Kompatibel karo proses pemotong utawa stamping

2. Kekuwatan mekanik: materi lan dimensi sing cukup

3. Kekuwatan ikatan: Fitur permukaan sing cukup kanggo lampiran aman

4. Posisi: Bagéan cylindrical nyebarake kanggo penempatan cetakan gampang

5. Nyegah Flash: kalebu struktur pimpinan panyelik

6. Post-Processing: Desain kanggo operasi sekunder (benang, nglereni, flanging)

Pertimbangan desain nalika nggunakake sisipan

• Mesthekake posisi sing tepat ing cetakan

• Gawe sambungan sing kuwat kanthi bagean cetakan

• Nyegah bocor plastik ngubengi sisipan

• Coba beda ekspansi antarane insert lan bahan plastik

Tekstur Product Surface Product / Desain Teks / pola

Tekstur permukaan kanggo produk plastik

Lumahing produk plastik bisa dirancang karo macem-macem tekstur kanggo nambah estetika, fungsi, lan pengalaman pangguna. Tekstur permukaan sing umum kalebu:

1. Lancar

2. Spark-Etched

3. Pola sing dipasang

4. Terukir

Lumahing lancar

Lumahing lancar nyebabake permukaan cetakan polesan. Dheweke nawakake:

• Penampilan sing resik, ramping

• Pambiji bagean sing luwih gampang saka cetakan

• Syarat sudut sing luwih murah

Lumahing sing dipasang

Digawe liwat pangolahan tembaga saka rongga cetakan, lumahing lonceng

• Tekstur sing unik, subtle

• Genggeman apik

• Suda visibilitas lumahing ora sampurna

Lumahing lambung kanthi pola

Lumahing iki nampilake macem-macem pola sing digandhengake menyang rongga cetakan, kurban:

• Desain sing bisa disesuaikan

• Pembiayaan Produk Meningkat

• Apike properti tactile

Lumahing Engraved

Lumahing engrafes digawe kanthi langsung pola machining menyang cetakan, saéngga:

• Tekstur sing jero, béda

• Desain Komplek

• Kekiatan Fitur Lumahing

Nimbang sudut kanggo permukaan tekstur

Nalika ngrancang lumahing tekstur, nimbang nambah draft sudut kanggo nggampangake ejection bagean:

Ambure teksur	nyaranake lomba tambahan
0,025 mm	1 °
0,050 mm	2 °
0,075 mm	3 °
> 0.100 mm	4-5 °

Desain teks lan pola

Produk plastik asring nggabungake teks lan pola kanggo merek, instruksi, utawa tujuan hiasan. Unsur kasebut bisa uga ditrapake utawa diresiki.

Diangkat vs lumahing recessed

Rekomendasi: Gunakake lumahing sing diangkat kanggo teks lan pola yen bisa.

Mupangat lumahing wungu:

• Pangolahan jamur sing disederhanakake

• Pangopènan Molder luwih gampang

• KEYALISAN GAMPANG

Kanggo desain sing mbutuhake fitur siram utawa recessed:

1. Nggawe wilayah sing recessed

2. Mundhakake teks utawa pola ing recess

3. Njaga tampilan siram sakabehe nalika nggawe desain cetak

Dimensi teks lan pola

nampilake	dimensi sing disaranake
Dhuwur / ambane	0.15 - 0.30 mm (diangkat)
	0.15 - 0.25 mm (recessed)

Spesifikasi ukuran teks

Tindakake pandhuan kasebut kanggo desain teks sing optimal:

• Jembar Strok (A): ≥ 0.25 mm

• Spacing antarane karakter (b): ≥ 0,40 mm

• Jarak saka karakter menyang Edge (C, D): ≥ 0.60 mm

Pertimbangan desain / pola tambahan

1. Aja sudhut sing cetha ing teks utawa pola

2. Mesthekake ukuran proses kondusif kanggo proses ngecor

3. Coba dampak teks / pola babagan kekuatan sakabehe

4. Ngevaluasi efek teks / pola ing materi aliran bahan nalika ngecor

Pertimbangan desain struktural tambahan

Prinsip desain struktur penguatan

Struktur penguatan muter peran penting kanggo nambah kinerja produk plastik kabeh. Dheweke sacara signifikan nambah kekuatan, kaku, lan stabilitas dimensi.

Objektif Key saka Desain Penguatan:

1. Peningkatan Kekuwatan

2. Dandan kaku

3. Nyegah Warping

4. Pengurangan cacat

Posisi lan Sizing sing tepat kanggo Reinforcement:

• Ketebalan tembok: 0,4-0.6 kaping ketebalan awak utama

• Spacing:> 4 kaping ketebalan awak utama

• Dhuwur: <3 kaping ketebalan awak utama

• Reinforcement kolom TRUW: paling ora 1.0mm ngisor permukaan kolom

• Reinforcement umum: minimal 1.0mm ing ngisor bagean permukaan utawa baris parting

Teknik Penguatan Lanjut:

1. Bar penylametan sing salah ditetepake kanggo nyegah bahan buja

2. Struktur kothong ing persimpangan penyelenggaraan

3. Desain adhedhasar tension kanggo penguatan langsing

Ngindhari konsentrasi stres

Konsentrasi stres bisa menehi pengaruh signifikan kanthi integritas struktural lan lengene produk plastik. Teknik desain sing tepat bisa nyuda masalah kasebut.

Pentinge ngindhari sudhut sing cetha:

• Suda kekuwatan

• Tambah risiko retak inisiasi

• Potensial kanggo Gagal Prathature

Ngukur kanggo nyuda konsentrasi stres:

1. Chamfers

2. Sudhut bunder

3. Lereng-iring alus kanggo transisi

4. Mlebu ing sudhut ing sudhut

teknik	Katrangan	Keuntungan
Chamfers	Sudhut bevelel	Distribusi stres bertahap
Sudhut bunder	Transisi sudhut mlengkung	Ngilangake poin stres sing landhep
Lereng-iring alus	Pangowahan ketebalan bertahap	Malah distribusi stres
Mlebu ing njero	Mahan ing sudhut	Pengurangan stres lokal

Ngrancang sudhut nerbitake sing cocog

Sudut konsep penting kanggo potongan pujian sing sukses saka cetakan. Dheweke sacara signifikan kanthi efektif efisiensi efisiensi.

Prinsip kanggo nemtokake sudut nerbitake:

1. Gunakake sudut nomer kabeh (kayata, 0,5 °, 1 °, 1.5 °)

2. Sudut Eksternal> Sudut Interior

3. Ngoptimalake sudut tanpa penampilan kompromi

Faktor Sudut Ukuran Sudut:

• Partai ambane

• Lumahing rampung

• Tingkat nyusut bahan

• Ambane tekstur

Tampilan sudut draft kanggo bahan sing beda:

Bahan	sing disaranake kanggo Rentang sudut
Abs	0.5 ° - 1 °
PC	1 ° - 1.5 °
Pp	0.5 ° - 1 °
Ps	0.5 ° - 1 °
Pet	1 ° - 1.5 °

Desain struktural saka perspektif struktur cetakan

Desain cetakan efisien penting kanggo produksi plastik plastik sing sukses. Coba aspek iki kanggo ngoptimalake desain bagean lan mold.

Ngindhari struktur kompleks:

• Gampang Part Geometri

• Nyuda undercuts

• Minimalake tumindak sisih

Ngindhari struktur nglereni internal:

• Ngilangake Fitur sing mbutuhake narik tarik inti sing komplek

• Desain kanggo aksesoris pamisah

Ngelingi syarat rilis lateral:

• Ngidini ruang sing cukup kanggo gerakan geser

• Desain permukaan sing cocog

• Optimasi orientasi bagean ing cetakan

Ngrancang kanggo ciri-ciri non-isotropik saka plastik

Akeh plastik nampilake sifat non-isotropik, sing mbutuhake pertimbangan desain khusus kanggo nggedhekake kinerja.

Arah aliran bahan sing padha karo arah beban:

• Gapura cetakan Orient kanggo promosi pola aliran sing sarujuk

• Coba orientasi serat ing plastik sing dikuatake

TAMAT TAMATAN DELIVITIHAN FOTATE LARE:

• Desain kanggo pasukan jejeg utawa sudhut garis weld

• Aja meksa pasukan paralel menyang garis gabungan kanggo nyegah kelemahane

Desain struktural saka perspektif Majelis

Desain Majelis sing efektif njamin fungsi produk, umur dawa, lan gampang pabrik.

Ngindhari ukuran gedhe kanthi toleransi cilik:

• Break bagean gedhe dadi komponen sing luwih cilik

• Gunakake tumpukan toleransi sing cocog

Desain Antarmur Ikatan:

• Prioritasze pasukan nyukur liwat tension nyuwek

• Nambah area permukaan ikatan

• Coba konsatibilitas kimia saka adesifes

Pertimbangan sambungan bolt kanggo bagean plastik:

• Gunakake sisipan kanggo sambungan stres dhuwur

• Desain struktur bos sing cocog

• Coba beda ekspansi termal

Ringkesan

Ing desain produk plastik, faktor struktural utama kaya kekandelan tembok, lan negesake iga, lan draft sudut penting kanggo daya tahan lan kinerja. Iki penting kanggo nimbang sifat materi, struktur cetakan, lan ngemut butuh sajrone proses. Desain struktural sing tepat ora mung bisa nambah fungsi produk nanging uga nyuda cacat lan biaya manufaktur. Kanthi fokus ing unsur desain, produsen bisa njamin bagean plastik sing larang regane larang regane, sing cocog karo syarat fungsional lan estetika.