प्लास्टिक उत्पादनहरूको संरचनात्मक डिजाइन

प्लास्टिकका उत्पादनहरू जताततै छन्, तर ती डिजाईन गर्नु सरल छैन। ईन्जिनियरहरूले कसरी बल, लागत, र उत्पादन दक्षता सन्तुलित गर्दछ? यो लेखले प्लास्टिकको उत्पादनहरूको संरचनात्मक डिजाइन पछाडि जटिलताहरू उजागर गर्दछ। तपाईले कुञ्जी कारकहरू सिक्नुहुनेछ, जस्तै पर्खाल मोटाई, र अधिकलाई सुदृढ पार्दै, लागत प्रभावी प्लास्टिकको भागहरू।

विशेषता भाग संरचनात्मक डिजाइनरको विशेषताहरू र प्रक्रियाहरू

प्लास्टिकको सामग्रीले अद्वितीय गुणहरू र बहुमुखी आकार विकल्पहरू प्रदान गर्दछ, स्ट्राल, तामा, एल्युमिनियम, र काठ जस्ता परम्परागत ईन्जिनियरिंग सामग्रीहरू बाहेक। सामग्री संरचनाको यो विशिष्ट संयोजन र कृष्णता उनीहरूको समकक्षहरूको तुलनामा प्लास्टिकको उच्च डिजाइन गरिएको डिजाइन फ्लेक्सिस्ट।

अद्वितीय सामग्री संरचना र बहुमुखी आकारहरू

प्लास्टिकको सामग्रीको विविध दायरा, प्रत्येक यसको विशिष्ट गुणहरूको साथ, डिजाइनरहरूलाई उत्पादको आवश्यकता अनुसार उनीहरूको छनौटलाई दर्जी गर्न अनुमति दिन्छ। यो विविधता, साधारण जम्मोट्री र कार्यान्वयन सुविधाहरूको सिर्जना सक्षम गर्दछ जुन जटिल ज्यामिति र कार्यान्वयन सुविधाहरूको सिर्जना सक्षम गर्दछ जुन चुनौतीपूर्ण वा अन्य सामग्रीहरूसँग चुनौतीपूर्ण हुन्छ।

प्लास्टिक भाग डिजाइनको लागि सामान्य प्रक्रिया

प्लास्टिकको फाइदाहरू प्राप्त गर्न र इष्टतम संरचनात्मक डिजाइन सुनिश्चित गर्न, व्यवस्थित दृष्टिकोण अनुसरण गर्न आवश्यक छ। प्लास्टिक भाग डिजाइनको लागि सामान्य प्रक्रियाहरूमा धेरै कुञ्जी चरणहरू समावेश छन्:

1. कार्यात्मक आवश्यकताहरू र उत्पादनको उपस्थिति निर्धारण गर्नुहोस्:

• उत्पादको उद्देश्य र आवश्यक कार्यहरू पहिचान गर्नुहोस्

• इच्छित सौन्दर्य अपील र दृश्य सुविधाहरू परिभाषित गर्नुहोस्

2. प्रारम्भिक डिजाइन डिजाइन रेखाचित्र कोर्नुहोस्:

• कार्यकारी र सौन्दर्य आवश्यकताहरूको आधारमा प्रारम्भिक स्केच र कार्य मोडेलहरू सिर्जना गर्नुहोस्

• डिजाइन प्रक्रियाको बखत छनौट गरिएको प्लास्टिकको भौतिक सामग्रीलाई विचार गर्नुहोस्

3. प्रोटोटाइपिंग:

• 3D प्रिन्टिंग वा अन्य विधिहरू प्रयोग गरेर भौतिक प्रोटोटोटाइपहरू उत्पादन गर्नुहोस् सीएनजी मशीनिंग

• प्रोटोटाइपको कार्यक्षमता, एर्ग्रोनोमिक्स, र समग्र डिजाइन

4. उत्पाद परीक्षण:

• विक्रेता परीक्षणहरू विभिन्न सर्तहरूमा उत्पादनको प्रदर्शन मूल्या assess ्कन गर्न सञ्चालन गर्दै

• निर्दिष्ट गर्नुहोस् यदि डिजाइन निर्दिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताहरू र सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्

5. डिजाइन रिसेनाशियर र संशोधन:

• परीक्षण परिणामहरू विश्लेषण गर्नुहोस् र सुधारको लागि क्षेत्रहरू पहिचान गर्नुहोस्

• प्रदर्शन, भरपर्दोता, विश्वसनीयता, वा मंगतता बढाउन आवश्यक डिजाइन समायोजन गर्नुहोस्

6. महत्त्वपूर्ण विवरणहरू विकास गर्नुहोस्:

• आयाम, सहिष्णुता, र भौतिक ग्रेड सहित अन्तिम उत्पादनको लागि विस्तृत रूपमा सिर्जना गर्नुहोस्

• निर्माण प्रक्रिया र गुणवत्ताको नियन्त्रण मापदण्डको साथ निर्दिष्टीकरणहरू निश्चित गर्नुहोस्

7. खोल्नुहोस् मोल्ड उत्पादन:

• अन्तिम उत्पादको विशिष्टतामा आधारित इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन र बनाइएको

• दक्ष सामग्री प्रवाहको लागि मोल्डिज डिजाइन अनुकूलन गर्नुहोस्, चिसो, र ईजेक्शन

8. गुणस्तर नियन्त्रण:

• एक मजबूत गुणवत्ता नियन्त्रण प्रणाली स्थापना गर्नुहोस् र उत्पाद स्थिरता कायम गर्न र कायम गर्न

• नियमित रूपमा निर्मित भागहरू निरीक्षण गर्नुहोस् तिनीहरू निर्दिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्नका लागि

प्लास्टिक उत्पादन संरचनात्मक डिजाइनमा मौलिक कारकहरू

पर्खाल मोटाई

पर्खाल मोटनले प्लास्टिक उत्पादन डिजाइनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। उचित मोटाईले इष्टतम प्रदर्शन, उपेक्षा, र लागत प्रभास्तपन सुनिश्चित गर्दछ।

सिफारिश गरिएको भित्ता मोटाई मूल्यमान्यता

मानवीय सामग्रीको	न्यूनतम (MM)	साना भागहरू (MM)	मध्यम भागहरू (MM)	ठूला भागहरू (MM)
नायलन	0.45	0.76	1.5	2.43.2
रक्सी	0.6	1.25	1.6	2.43.2
पुठा	0.75	1.25	1.6	2.2--5..4
पुममा	0.8	1.5	2.2	-6-6..5
Pvc	1.2	1.6	1.8	2.2--5 ..8
पीपी	0.85	1.54	1.75	2.43.2
पीसी	0.95	1.8	2.3	3-4-4.5
थेम	0.8	1.4	1.6	2.2--5..4
ए	0.8	1	2.3	2.2-6

पर्खाल मोटाइनेस चयनलाई असर पार्ने कारकहरू

1. प्लास्टिकको भौतिक गुणहरू

• संकुचन दर

• आयताकार मोल्डको बेला तरलताको समयमा

2. बाह्य शक्तिहरू सहन

• ठूला शक्तिहरूलाई गाढा पर्खालहरू चाहिन्छ

• विशेष केसहरूको लागि धातु भागहरू वा शक्ति जाँचहरू विचार गर्नुहोस्

3. सुरक्षा नियमहरु

• दबाव प्रतिरोधको आवश्यकताहरू

• ज्वलनशीलता मापदण्ड

रिचाइ गर्दै पसलहरू

प्रबलिक भित्ता मोटाई बढेर उत्पाद विवादलाई बृद्धि नगरी शक्ति बढाउनुहोस्, उत्पाद विकृति रोक्नुहोस्, र संरचनात्मक अखण्डता सुधार गर्न।

रिसेप्ट गरिएको पसलका लागि डिजाइन दिशानिर्देशहरू

• मोटाई: 0.5-0.0.7500 समय समग्र पर्खाल मोटाई (सिफारिश गरिएको: <0.6 पटक)

• उचाई: times पटक भन्दा कम पर्खाल मोटाई

• स्पेसिंग: 4 पटक भन्दा बढि पर्खाल मोटाई

सुदृढीकरण डिजाइन को पक्षहरु ध्यान आवश्यक छ

1. रिब चौरालहरूमा भौतिक संचयबाट बच्नुहोस्

2. बाहिरी भित्तामा लम्बैलोपन कायम राख्नुहोस्

3. ठाडो ढलानमा रेखदेख पनी replocking rediving न्यूनतम गर्नुहोस्

4. स्पर्बल अंकहरूको उपस्थिति प्रभाव विचार गर्नुहोस्

ड्राफ्ट कोण

ड्राफ्ट ए ars ्गलहरू मोल्डबाट सजिलो भाग हटाउने र उच्च-गुणवत्ता भागहरू सुनिश्चित गर्दै।

बिभिन्न सामग्रीको लागि विभिन्न गरिएको ड्राफ्ट कोणको लागि सिफारिश गरियो

सामग्रीको लागि	सिफारिश	।
ए	35'-1 °	0 -1' ° 20 '
पुठा	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
पीसी	-0'0 -20 '	35'-1 °
पीपी	2'0 -0 '	30'-1 °
रक्सी	20'' 45 '	2''45'
पुममा	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
थेम	30'-1 °	35'-1 ° 30 '
प	20'' 40 ''	2''' '40'
एचपीभीसी	° 60'-1 ° 45 '	° 60''- 2 °
स्पंड	2'0 -0 '	30'-1 °
सीपी	20'' 45 '	2''45'

ड्राफ्ट कोण कोण को पक्षहरु ध्यान आवश्यक छ

1. चमकदार सतहहरू र उच्च-सटीक भागहरूको लागि साना कोण छनौट गर्नुहोस्

2. उच्च shinkinages दरहरू संग भागका लागि ठूला कोणहरू प्रयोग गर्नुहोस्

3. पारदर्शी भागहरू रोक्नको लागि ड्राफ्ट बढाउनुहोस्

4. बनावटको लागि बनावटको गहिराईमा आधारित कोण समायोजित गर्नुहोस्

आर कुना (गोल कुना)

गोलाकार कालाहरूले तनाव एकाग्रतालाई कम गर्दछ, प्लास्टिक प्रवाहलाई सहज बनाउँदछ, र ध्रुव हाल्दै।

RA कुनाहरूका लागि डिजाइन दिशानिर्देशनहरू

• आन्तरिक कुनामा त्रिज्या: 0.500 देखि 1.500 पटक सामग्री मोटाई

• न्यूनतम त्रिज्या: 0.300 मिमी

• गाउँका कुनाहरू डिजाइन गर्दा वर्दी पर्खाल मोटाई कायम राख्नुहोस्

• मोल्ड विभाजन सतहहरूमा गोलाकार कुनाहरू बेवास्ता गर्नुहोस्

• स्कोर्डिंग रोक्न को लागी न्यूनतम 0.300 मिलीग्राम रेडियस प्रयोग गर्नुहोस्

ठाउ

प्वालहरू प्लास्टिकका उत्पादनहरूमा विभिन्न कार्यहरू सेवा गर्दछन् र सावधानीपूर्वक डिजाइन विवाद आवश्यक पर्दछ।

प्वालको लागि डिजाइन आवश्यकताहरू

• प्वालहरू बीचको दूरी (a): ≥ d (प्वाल व्यास) यदि D <3.00 मिमी; ≥ 0.70D यदि D> 00.00 मिमीग्राम

• किनारबाट दूरी (B): ≥ d

प्वाल व्यापक र गहिराई बीचको सम्बन्ध

• ब्लेड होल गहिराइ (A): ≤ 5d (सिफारिश गरिएको <2D)

• -प्वाल गहराई (B): ≤ 10D

विशेष प्वाल प्रकारका लागि डिजाइन विचारहरू डिजाइन गर्नुहोस्

1. चरण प्वालहरू: धेरै कोक्साइलीको जडान गरिएको प्वालहरू जडान गरिएको प्वालहरू प्रयोग गर्नुहोस्

2. एन्टिल्ड प्वालहरू: एक्ससलाई मोल्ड खोल्ने दिशाको साथ प ign ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्

3. साइड प्वालहरू र इन्डेन्टेसनहरू: कोर तान्ने संरचनाहरू वा डिजाइन सुधारहरूलाई विचार गर्नुहोस्

बोप

मालिकहरूले सम्मेलन पोइन्टहरू प्रदान गर्छन्, अन्य भागहरू प्रदान गर्छन्, र संरचनात्मक सत्यनिष्ठा बढाउँछन्।

बोर्सहरूको लागि आधारभूत डिजाइन दिशानिर्देशहरू

• उचाई: ≤ 2.5 membime समय मालिक व्यास

• सुदृढीकरण रिबहरू प्रयोग गर्नुहोस् वा सम्भव भएसम्म बाहिरी भित्ताहरूमा संलग्न गर्नुहोस्

• चिल्लो प्लास्टिक प्रवाह र सजिलो विचलितको लागि डिजाइन

बिभिन्न सामग्रीको लागि डिजाइन पोइन्टहरू

• एबी: बाहिरी व्यास ≈ 2x भित्री व्यास; सुदृढीकरणका लागि Beeved Rebs प्रयोग गर्नुहोस्

• PBT: REC अवधारणामा बेस डिजाइन; सम्भव भएसम्म साइडवालहरूमा जडान गर्नुहोस्

• पीसी: RECLOLLOLD साइड हेस्डहरू; सम्मेलन र समर्थनका लागि प्रयोग गर्नुहोस्

• PS: सुदृढीकरणको लागि पसलहरू थप गर्नुहोस्; नजिकैको रूपमा साइडवालहरूमा जडान गर्नुहोस्

• PSU: बाहिरी व्यास ≈ 2x भित्री व्यास; उचाई ≤ 2x बाहिरी व्यास

घुसाउनु

सम्मिलित कार्यक्षमता बढाउनुहोस्, सजावटी तत्वहरू प्रदान गर्नुहोस्, र प्लास्टिकको भागहरूमा सम्मेलन विकल्पहरू सुधार गर्नुहोस्।

सम्मिलितको लागि आकार र संरचनात्मक आवश्यकताहरू

1. उत्पादन, कटौती वा मुद्राक प्रक्रियाहरू संग उपयुक्त

2. मेकानिकल शक्ति: पर्याप्त सामग्री र आयामहरू

3. बन्धन शक्ति: सुरक्षित सतह सुरक्षित एट्याचमेन्टको लागि पर्याप्त सतह सुविधाहरू

4. स्थिति: सिलिन्डरल बिल्डिंग स्पेसनको लागि भाग विस्तार गर्नुहोस्

5. फ्ल्यास रोकथाम: सील ह्यान्डलिंग बॉल संरचनाहरू समावेश गर्नुहोस्

6. प्रोसेसिंग प्रोसेसिंग: माध्यमिक अपरेशन्स (थ्रेड गर्दै, काट्ने, स्वादको लागि)

विनायकहरू प्रयोग गर्दा विचारहरू डिजाइन गर्नुहोस्

• मोल्ड भित्र सटीक स्थिति सुनिश्चित गर्नुहोस्

• मोल्डेड भागहरूको साथ कडा जडानहरू सिर्जना गर्नुहोस्

• सम्मिलितको वरिपरि प्लास्टिक चुहावट रोक्नुहोस्

• सम्मिलित र प्लास्टिकको सामग्री बीच थर्मल विस्तार मतभहरू विचार गर्नुहोस्

उत्पाद सतह बनावट र पाठ / ढाँचा डिजाइन

प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि सतह फारामहरू

प्लास्टिक उत्पादन सतहहरू सौन्दर्य, कार्यक्षमता, र प्रयोगकर्ता अनुभव बृद्धि गर्न विभिन्न पोशाकहरू सहित डिजाइन गर्न सकिन्छ। सामान्य सतह गिरावट समावेश:

1. सम्म

2. स्पार्क-एच

3. ढाँचा एरिड

4. खोस्नु

चिल्लो सतहहरू

चिल्लो सतहहरू पोलिश मोल्ड सतहहरूबाट परिणाम हुन्छ। तिनीहरूले प्रस्ताव:

• सफा, क्लोक उपस्थिति

• मोल्डबाट सजिलो भाग इन्टर

• तल्लो ड्राफ्ट कोण आवश्यकताहरू

स्पार्क-एम्च सतहहरू

मोल्ड गुहा, स्पार्क-एटर्ड सतहहरू को तामाको एडम प्रोसेसिंग मार्फत सिर्जना सिर्जना गरियो:

• अद्वितीय, सूचक बनावट

• सुधारिएको पकड

• सतह अपूर्णता को दृश्यता कम

ढाँचा एटेट सतहहरू

यी सतहहरू सुविधाहरू विभिन्न बान्कीहरूले मोल्ड गुहा, प्रस्तावमा:

• अनुकूलन डिजाइन

• प्रवृद्धि उत्पाद भिन्नता

• सुधारिएको कुलीन गुणहरू

कुँदिएको सतहहरू

कुँदिएका सतहहरू सिधा मसिनिंग ढाँचाहरू द्वारा बनाईन्छन्, को लागी अनुमति दिन्छन्:

• गहिरो, अलग गिरावट

• जटिल डिजाइनहरू

• सतह सुविधाहरूको टिकाउपन

बनावटको लागि ड्राफ्ट कोण विचार

बनावटको डिजाईन गर्ने क्रममा, भाग इजेक्शन सुविधाको लागि बढ्दो कोणहरू विचार गर्नुहोस्:

बनावट गहराईले	अतिरिक्त ड्राफ्ट कोणलाई सिफारिस गर्यो
0.025 मिलीएम	1 °
0.0500 मिमी	2 °
0.075 m मिमी	° °
> 0.100 मिमी	-5--5 °

पाठ र ढाँचा डिजाइन

प्लास्टिकका उत्पादनहरू प्राय: ब्रान्डिंग, निर्देशनहरू, वा सजावटी उद्देश्यहरूको लागि पाठ र ढाँचा समावेश गर्दछ। यी तत्वहरू या त हुर्काइन्छ वा रिसाइन्छ।

उठाइएको vs reessed सतहहरू

सिफारिश: सम्भव भएमा पाठ र ढाँचाको लागि उठाइएको सतहहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

उठाइएको सतह को फाइदाहरू:

• सरलीकृत मोल्ड प्रोसेसिंग

• सजिलो मोल्ड रखरखाव

• प्रबक्ताशीता

डिजाइनहरू फ्लश वा रेस्टेड सुविधाहरूको लागि आवश्यक छ:

1. एक रेस्टेड क्षेत्र सिर्जना गर्नुहोस्

2. रिसेज भित्र पाठ वा ढाँचा उठाउनुहोस्

3. ओभरल फ्लश उपस्थितिलाई मोल्ड डिजाइन गर्दै

पाठ र ढाँचा आयाम

सुविधा सुविधा सुविधा	सिफारिस गरिएको आयाम
उचाई / गहिराई	0.15 - 0.300 मिलीएम (उठाइएको)
	0.15 - 0.25 MM (RETEDED)

पाठ आकार विशिष्टता

इष्टतम पाठ डिजाइनको लागि यी दिशानिर्देशहरूको पालना गर्नुहोस्:

• स्ट्रोक चौडाई (a): ≥ 0.25 मिमी

• चरित्र (बी) बीचको स्पाइक गर्दै: ≥ 0.400 मिमी

• अक्षरहरूबाट दूरीबाट दूरी (C, D): ≥ 0.600 मिमी

अतिरिक्त पाठ / ढाँचा डिजाइन विचारहरू

1. पाठ वा ढाँचामा तीखो कोणबाट बच्नुहोस्

2. सुनिश्चित गर्नुहोस् कि आकार मोल्ड प्रक्रियामा अनुकूल छ

3. समग्र भाग शक्तिमा पाठ / ढाँचाको प्रभावलाई विचार गर्नुहोस्

4. मोल्डरिंगको बेला सामग्री प्रवाहको प्रभावको मूल्यांकन गर्नुहोस्

अतिरिक्त संरचनात्मक डिजाइन विचार

प्रबलता संरचना डिजाइन डिजाइन सिद्धान्तहरू

प्रबलता संरचनाले प्लास्टिकका उत्पादनहरूको समग्र प्रदर्शन बृद्धि गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। तिनीहरू उल्लेखनीय शक्ति, कठोरता, र आयामी स्थिरता सुधार गर्दछन्।

सुदृढीकरण डिजाइनको मुख्य उद्देश्य:

1. शक्ति वृद्धि

2. कठोरता सुधार

3. गर्जन गर्दै रोकावट

4. विकृति कटौती

उचित स्थिति र सुदृढीकरणको सिनिंग:

• पर्खाल मोटाई: 0.4-0..6 पटक मुख्य शरीर मोटाई

• स्पेसिंग:> times पटक मुख्य शरीर मोटाई

• उचाई: <times गुणा मुख्य शरीर मोटाई

• स्क्रू स्तम्भ सुदृढीकरण: कम्तिमा 1.0 मिमी तल स्तम्भ सतह मुनि

• सामान्य सुदृढीकरण: अंश सतह वा विभाजन लाइन तल न्यूनतम 1.0 मिमी

उन्नत सुदृढीकरण प्रविधि:

1. गलत सुदृढीकरण बारहरू सामग्री निर्माण रोक्न

2. कृपया सुदृढ संरचनाहरू सुदृढीकरण चौराइमा

3. पातलो सुदृढीकरणका लागि तनाव-आधारित डिजाइनहरू

तनाव एकाग्रता बेवास्ता गर्दै

तनाव दुरुणले प्लास्टिक उत्पादनहरूको संरचनात्मक निष्कपट र दीर्घायुलाई प्रभाव पार्न सक्छ। उचित डिजाइन प्रविधिले यी मुद्दाहरूलाई कम गर्न सक्छ।

तीखो कुनाहरूलाई जोगिनको महत्त्व:

• विभाजन शक्ति कम

• क्र्याक आरम्भको जोखिम बढ्यो

• समय सम्मकाल असफलताको लागि सम्भावित

तनाव एकाग्रता कम गर्न उपायहरू:

1. चरमफर

2. गोलाकार कुनाहरू

3. संक्रमणका लागि कोमल ढलानहरू

4. तीव्र कुनामा भित्री खाली खाली

प्रविधि	विवरण	लाभ
चरमफर	बगाल गरिएको किनारहरू	क्रमिक तनाव वितरण
गोलाकार कुनाहरू	घुमाउरो संक्रमण	तीव्र तनाव पोइन्ट्स हटाउनुहोस्
कोमल ढलानहरू	क्रमिक मोटाई परिवर्तन परिवर्तन हुन्छ	तनाव वितरण पनि
भित्री खाली	कुनाहरूमा भौतिक हटाउने	स्थानीय तनाव कम

उपयुक्त ड्राफ्ट कोणको डिजाइन गर्दै

सफल भागबाट मस्यौदा कोण आवश्यक छ। तिनीहरू स्पष्ट रूपमा भाग गुणवत्ता र उत्पादन दक्षता प्रभाव।

ड्राफ्ट कोण निर्धारण को लागी सिद्धान्तहरु:

1. सम्पूर्ण नम्बर कोण प्रयोग गर्नुहोस् (उदाहरणका लागि 0.5 °, 1 °, 1.5 °)

2. बाह्य कोण> भित्री कोणहरू

3. सम्झौता उपस्थिति बिना कोण अधिकतम गर्नुहोस्

कारकहरूले ड्राफ्ट कोण आकारमा प्रभाव पार्दै:

• भाग र गहराई

• सतह समाप्त

• भौतिक संकुचन दर

• बनावटको गहराई

ड्राफ्ट कोण कोण डिजाइन पोइन्ट बिभिन्न सामग्रीहरूको लागि:

सामग्री	सिफारिस गरिएको ड्राफ्ट कोण गार्ल दायरा
ए	0.5 ° - 1 °
पीसी	1 ° - 1.5 °
पीपी	0.5 ° - 1 °
पुठा	0.5 ° - 1 °
मुसार्नु	1 ° - 1.5 °

मोल्ड संरचनाको दृष्टिकोणबाट संरचनात्मक डिजाइन

प्रभावशाली प्लास्टिकको भाग उत्पादनको लागि कुशल मोल्ड डिजाइन महत्त्वपूर्ण छ। दुबै भाग र मोल्ड डिजाइन अनुकूल गर्न यी पक्षहरूलाई विचार गर्नुहोस्।

जटिल संरचनाहरू बेवास्ता गर्दै:

• भाग ज्यामिति सरल बनाउनुहोस्

• अन्डरकटहरू घटाउनुहोस्

• साइड कार्यहरू न्यूनतम गर्नुहोस्

आन्तरिक काट्ने संरचनाहरू बेवास्ता गर्दै:

• जटिल कोर तानिहरूको आवश्यक सुविधाहरू हटाउनुहोस्

• स्प्लिट-लाइन पहुँच को लागी डिजाइन

पार्श्व रिलीज आवश्यकताहरू विचार गर्दै:

• स्लाइडर आन्दोलनको लागि पर्याप्त ठाउँ अनुमति दिनुहोस्

• उपयुक्त बन्द बन्द सतहहरू डिजाइन गर्नुहोस्

• मोल्डमा भाग अभिमुखीकरणलाई अनुकूलित गर्नुहोस्

प्लास्टिकको गैर-एस्ट्रोपिक विशेषताका लागि डिजाइन गर्दै

धेरै प्लास्टिकहरूले गैर-एनोटोग्टिक्स गुणहरू प्रदर्शन गर्दछ, प्रदर्शन अधिकतम गर्न विशेष डिजाइन विचारहरू आवश्यक पर्दछ।

लोड भालु दिशाको साथ सामग्री प्रवाह दिशा प ign ्क्तिबद्ध गर्दै:

• अर्जित मोल्ड गेट्स अनुकूल प्रवाह ढाँचा प्रचार गर्न

• प्रशस्त प्लास्टिकमा फाइबर ओरिएटेन्सीलाई विचार गर्नुहोस्

फ्यूजन लाइनहरु को सापेक्ष को दिशा निर्देशन

• वेल्स लम्ब वा वेल्ड लाइनहरू

• कमजोरी रोक्नको लागि फर्मल फलहरू बेवास्ता गर्नुहोस्

सम्मेलन परिप्रेक्ष्यबाट संरचनात्मक डिजाइन

प्रभावको सम्मेलन डिजाइनले उत्पाद कार्यक्षमता, दीर्घायु, र निर्माणको सहजता सुनिश्चित गर्दछ।

सानो सहिष्णुताको साथ ठूला आकारहरू बेवास्ता गर्दै:

• साना कम्पोनेन्टहरूमा ठूला भागहरू तोड्नुहोस्

• उपयुक्त सहिष्णुता स्ट्याक्स प्रयोग गर्नुहोस्

बन्धन इन्टरफेस डिजाइन:

• तान्ने तनावलाई तानेन तनावमा प्राथमिकता

• बन्धन सतह क्षेत्र बढाउनुहोस्

• चिपकने प्रेमीहरूको रासायनिक अनुकूलतालाई विचार गर्नुहोस्

प्लास्टिक भागहरूको लागि बोल्ट कनेक्शन विचारहरू:

• उच्च तनाव जडानहरूको लागि सम्मिलितहरू प्रयोग गर्नुहोस्

• उचित मालिक संरचना डिजाइन गर्नुहोस्

• थर्मल विस्तार फरक विचार गर्नुहोस्

सारांश

प्लास्टिक उत्पाद डिजाइनमा, पर्खाल मोटाई जस्ता कुञ्जी संरचनात्मक कारकहरू, र टिकाऊ र प्रदर्शनका लागि मस्यौदा तयार पार्दै ड्राफ्टहरू ड्राफ्ट हुन्छन्। सामग्री गुणहरू, मोल्ड संरचना, र सम्मेलनहरू आवश्यक छ भन्ने कुरालाई प्रक्रियामा विचार गर्नुहोस्। उचित संरचनात्मक डिजाइनले उत्पादन कार्यक्षमता मात्र बढाउँदैन तर क्षति र निर्माण लागत पनि कम गर्दछ। यी डिजाइन तत्वहरूमा ध्यान केन्द्रित गरेर, निर्माताहरूले उच्च-गुणस्तरीय, लागत प्रभावकारी प्लास्टिक भागहरू सुनिश्चित गर्न सक्दछ जुन दुबै कार्यात्मक र सौन्दर्य आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।