A forza di clamping hè cruciale per pruduce prudutti moldi di alta qualità. Ma quantu forza hè abbastanza? In Iniezione a molda, forza di griglia precisi assicurava a molda ferma chjusu durante u prucessu, prevene difetti cum'è flash o dannu. In questu metu, amparà u rolu di forza di battaglia, cumu hà affetta a pruduzzione, è a compra di calculà accurciatu per i migliori risultati.
A forza di clamping hè u putere chì mantene e moldi di moldi inseme durante l'iniezione. Hè cum'è un grip gigante, tenendu tuttu in locu.
Sta forza vene da u sistema idraulicu di a macchina o i mutori elettrici. Spingenu a molda molda inseme cù forza incredibile.
Basta à mette, a forza di clamping hè a pressione applicata à mantene e moldi chjude. Hè misuratu in tunnellate o tunnellate metriche.
Pensate à questu cum'è u putere musculare di a machina. U più forte di u clamp, a più pressione pò manighjà.
L'unità di clamping hè un cumpunente criticu di una molla di a mulla iniezione. Hè cumpostu di un platinu fissatu è un platinu in muvimentu, chì tenenu e duie mità di u muffa. U mecanismu di l'elencu, in solitu idraulica o elettrica, generare a forza necessaria per mantene u moldu chiusu durante u prucessu di iniezione.
Eccu a forza di clamping hè appiicata durante un ciclu tipicu di u moldi:
U molds si chjude, è a unità di clamping si applica una forza di clamping iniziale per mantene e moldi di moldi inseme.
L'unità di iniezione si fonde u plastica è injetta in a cavità molda sottu alta pressione.
Siccomu u plastica fettinta a cavità, genera una contra-pressione chì prova di spinghje a massa metà.
L'unità di clamping mantene a forza di clamping per risistiri sta contra-pressione è mantene u mollu chjusu.
Una volta i rinfreschi è solidifica, a unità di clamping apre u muffu, è a parte hè escepitu.
Senza forza di clamping adatta, e parti puderia avè difetti cum'è:
Flash (materiale eccessivu à cuciture)
Shot Shot (riempimentu incomplete)
Prublemi di warping o dimensionale
Avè a forza di clamping right hè cruciale per a qualità è l'efficienza,
A forza di clamping adatta assicura:
Parti d'alta qualità
A Vita MOLD
Ughjettu di l'energia efficiente
Tempi di cicenti più veloci
Scarti di materiale ridutta
Parechji Fattori Chjave Deminite a forza di l'impegnu a valutazione di l'impegnu, assicurendu u muffu sta chjude durante u prucessu è appende difetti. Questi fattori include u spaziu projectatu, a di a pressione di a cavità, i propriteri materiali, cundizioni di moddu è di trasfurmazioni.
Definizione di Area Projored :
U area processu rifinisce à a superficia di a più grande di a prima parte modata, cum'è vista da a direzzione di l'aghjunzione. Rapprisenta l'esposizione di a parte à e forze interne generate da plastica moltu durante l'iniezione.
A cume determinendu l'opera progettata :
per parti quadru, calculanu l'area da multiplicà a lunghezza da a larghezza. Per e parti circulari, aduprate a formula:
Area (CM⊃2;) = (π × diametru⊃2;) ÷ 4.
L'area totale prughjettata aumenta cù u numeru di cavità in u muffa.
Relazione trà l'area projettata è a forza di clamping :
una zona prughjettata più grande esige più forza di clamping per prevene u muffa da apertura durante l'iniezione. Questu hè perchè una superficia più grande riguardanti in più pressione interna.
Esempi :
PARTE DI MARCARE : Mura sottile aumentanu a pressione interna, chì esige una forza di clamping più altu per mantene u muru chjusu.
Ratio di latu di Longa di lunghezza : U più altu L'afernu, a più presenza custruisce ind'è a cavità, aumentendu di a bisognu di forza di clamping.
Definizione di a pressione di cavità :
a pressione di cavità hè a pressione interna esercita da a plastica fundata mentre cumpone u muffa. Depende di e proprietà materiale, iniezione velocità, è a geometria.
Relazione trà u Spessore di a Pressione di Cavità di a Paleta
Fatturi influenzendu a pressione di cavità :
U spessore di u muru : parti murinati trasmette à a pressione di cavità più altu, mentre i multi più grossi reducenu a pressione.
Velocità Iniezione : Velocità di inezzione più rapida risultatu in a pressione di cavità più alta in u muffa.
Viscomosità materiale : Plastica di Viscosità Generate più resistenza, aumentendu a pressione.
Cume a pressione di a cavità afecta i requisiti di forza di clamping :
cum'è a pressione di cavità cresce, più forza di clamping hè necessaria per prevene u muffa da l'apertura. Se a forza di clamping hè troppu bassa separazione separa pò accade, guidendu à difetti cum'è flash. Calculate bè a pressione di a cavità aiuta à determinà a forza di clamping adatta.
Proprietà Materiale :
Viscosità : High-Visicosity Plastica Flastica menu facilmente, esige più forza.
Densità : Materiali Denser anu bisognu di pressioni più alte per chjappà u muffa bè.
Fattori di designu Mold :
Sistema Runner : I corridori più longu o cumplessi ponu aumentà i requisiti di pressione.
Dimensione è u locu di porta : i gatti più chjucu o pocu pusizionati aumentanu a necessità di e forze più altu di clamping.
Sia a mozione di injeczione è a temperatura moldi affettanu cumu flussi di plastica è solidifica. I velocità di iniezione più rapidamente è temperature di a temperatura in modu inferiore in a pressione di cavità interna, per quessa chì necessitanu più forza di clamping per mantene a molda pigghiata durante u prucessu.
Calculendu a Forza di Clamping ùn hè micca scienza di u rocket, ma hè cruciale per a moldazione di successu. Esploremu parechji metudi, da basa per avanzatu.
L'equazione fundamentale per a forza di clamping hè:
forza di clamping = zona prughjettata × pressione di cavità
Area prughjettata: a più grande superficia di a vostra parte perpendiculare à a apertura di molda.
Pressione di a cavità: a forza esercita da plastica molta à l'altru.
Multiplicate queste, è avete a vostra forza di clamping stimata.
A volte, stimi rapidi sò necessarii. Eccu induve i metudi empirichi sò in manu.
(t) = KP × zona prughjettata (CM⊃2;)
I valori KP varianu da materiale:
Pe / pp: 0,32
ABS: 0.30-0.48
PA / POM: 0,64-0.72
di metudu di metudu (t) = (350 × zona prughjettata (cm²) / 1000
Stu mètudu assume una pressione di cavità standard di 350 bar.
Pros:
Rapidu è faciule
Nisun calculu cumplessu necessariu
Cons:
Menu precisa
Ùn conta micca per e proprietà di materiale specificu o cundizioni di trasfurmazioni
Per i calculi più precisi, cunsidereghja e caratteristiche materiali è e cundizioni di trasfurmazioni.
gruppu | i medicini termoplastichi di u | di |
---|---|---|
1 | GPPS, Hips, Hips, LDPE, LDPE, MDPE, HDPE, PP, PP-EPDM | × 1.0 |
2 | Pa6, Pa66, Pa11 / 12, PBT, Petp | × 1.30 ~ 1.35 |
3 | CA, CAR CA, Cap, AVA, Eva, Pur / TP, Ppvc | × 1.35 ~ 1.45 |
4 | ABS, Asa, San, mbs, pom, bds, pps, PPO-M | × 1.45 ~ 1.55 |
5 | Pmma, pc / abs, pc / pbt | × 1.55 ~ 1.70 |
6 | PC, Pei, UpVC, pullone, psu | × 1.70 ~ 1.90 |
Tabella di coefficienti flussu di materiali termoplastici cumuni
Determinà a zona prughjettata
Calculà a pressione di cavità aduprendu u ratio di u flussu di lunghezza
Applica Constante Multiplicazione di u Multiplicazione Materiale
Multiplicate l'area per pressione aghjustata
Esempiu: Per una parte PC cun 380cm² Area è a pressione di basa di 160:
forza di clamping = 380cm² × (160 bar × 1.9) = 115,5 tunnellate
Per e parti cumplessi o i bisogni di alta precisione, u software CAE hè inestimabile.
Questi prugrammi simulare u prucessu di a mulla iniezione. Predicanu e pressioni di cavità è e forze di clamping cun alta precisione.
Cunti per i geometrie cumplessi
Cunsidereghja e proprietà materiale è e cundizioni di trasfurmazioni
Da i mapi di distribuzione visuale di a pressione
Aiuta à ottimisà i paràmetri di u disignu è di trasfurmazioni
Vi immergemu in un esempiu di u mondu reale. Calculeremu a forza di clamping per un detentore di lampa policarbonate.
U nostru titularu di Lamp hà queste specificazioni:
Diametru esternu: 220mm
Spessore di u muru: 1.9-2.1MM
Materiale: PolyCarmatore (PC)
Design: Porta di u centru di PIN-Shaped
PIAZZU DI FLOWNU A LAVARE: 200mm
Policarbonate hè cunnisciutu per a so alta viscosità. Questu significa chì hà bisognu di più pressione per chjappà u muffa.
Scuprite u prucessu:
Calculate a lunghezza di u flussu di u flussu di u muru:
Ratio = percorsu più longu di u flussu / muru più magre = 200mm / 1.9mm = 105: 1
Determinà a pressione di cavità di basa:
Aduprendu una pressione di cavità / graficu di u grassu di u muru
Per 1,9mm spessore è 105: 1 ratio
Pressione di basa: 160 bar
Aghjustassi per e proprietà materiale:
U PC hè in u Gruppu Viscosity 6
Faccordu Multiplicazione: 1,9
Pressione aghjustata = 160 bar * 1.9 = 304 bar
Calculate l'area projuntata:
Area = π * (diametru / 2) ⊃2; = 3.14 * (22/2) ⊃2; = 380 cm²
Forza di clamping computa:
Force = Area * Area = 304 Bar * 380 cm² = 115,520 kg = 115.5 tunnellate
Per a sicurità, runnighjemu finu à a prossima dimensione di a machine disponibile. Una macchina 120 tonna seria adatta.
Cunsiderà questi fattori per efficienza:
Cumincià cù 115,5 tunnellate è aghjustate basatu nantu à a qualità di a parte
Monitor per Flash o Shot Shots
Reduce gradualmente a forza se pussibule senza cumprumessi a qualità
A scelta di a molte di a mulla di l'iniezione ghjustu hè cruciale per u successu. Ùn hè micca solu nantu à a forza di clamping - parechji fattori entranu in ghjocu.
A forza di clamping ùn hè micca isolata. Hè assuciatu à l'altri specificazioni di macchina:
Capacità iniezione:
E parte più grande necessitanu più materiale è forza di clamping più altu
Regula di Thumb: 1 grammu di materiale ≈ 1 tonna di forza di clamping
Dimensione di viti:
I viti di Bigger ponu injectà più materiale più rapidamente
Questu pò esse bisognu di forza di clamping più altu per cuntrastà a pressione aumentata
Stroke di apertura Mold:
I Stroki più longu anu bisognu di più tempu per apre / chjude
Questu pò affettà i tempi di ciclu è l'efficienza generale
Tie Bar Spacing:
Deve accoglie a vostra taglia di molda
I Moldi più grandi anu spessu bisognu di macchine cun forza di clamping più altu
A forza di clamping hà bisognu di varià largamente. Eccu una Guida Generale: A zona di
u produttu di u | materiale | (CM⊃2;) | Obligatoriu di a forza di clamping (Tons) |
---|---|---|---|
Cuntenituri magre | Polypropilene (pp) | 500 cm² | 150-200 tunnellate |
Componenti Automopiive | ABSC | 1.000 cm² | 300-350 tunnellate |
Alloggi elettroniche | Polyarbonate (PC) | 700 cm² | 200-250 tunnellate |
Capichele di bottiglia | HDPE | 300 cm² | 90-120 tunnellate |
U tavulinu sopra à furnisce una guida grossa per i tipi di produtti cun u produttu cù a forza di clamping necessaria. Queste figuri ponu varià sicondu una cumplicità è e proprietà Materiali Materiali, è u disignu moltu.
A forza di clamping right hè cruciale in a molda iniezione. Troppu pocu o troppu pò purtà à prublemi serii. Esplora i prublemi putenziali.
Quandu ùn applicate abbastanza forza, parechji prublemi pò accade:
Formazione flash
U materiale di u materiale eccessivu trà e monte di moldi
Crea protrazioni magre, indesevate nantu à e parti
Esige trimming supplementari, aumentendu i costi di pruduzzione
Qualità povera
Impensivi dimensionali per via di a separazione molda
Cumpletu incomplete, soprattuttu in sezioni di murale magre
Parte inconsistente pesi in traversu a pruduzzione corre
Dannu Mold
Flash ripetutu pò purtà superfici mold
Mantenimentu aumentatu è sustituzione di u potenziale prima
APPLICAZIONE TANTA A FORZA NON A RISPOSTA. Pò causà:
Wear macchina
Stress innecessariu nantu à cumpunenti idraulici
Accelerated Wear of Tie Bar è Platens
A macchina scurda di vita
Refatti energetichi
A forza superiore richiede più putere
Aumenta i costi di a produzzione
Reduce l'efficienza generale
Dannu Mold
A compressione sopra a cumpressione pò deformà o crack cumponenti di mold
Usu prematuri in linee di parting è di superfici chjusi
Difficultà per liberà a pressione di cavità
Pò purtà à i prublemi di u sticking o di ejection
Putenziali per a deformazione di a parte durante l'eipulsione
A forza di a clamping equilibriu hè chjave per a moldazione riescita. Eccu perchè importa:
Qualità cunsistenti
Assicura a precisione dimensionale
Impedisce difetti cum'è flash o shot shot
A vita d'equipaggiu estensu
Reduce u portale nantu à i dui moldi è machini
Costi di mantenimentu
Efficienza energetica
Usa solu u putere necessariu
Mantene i costi di produzzione in cuntrollu
Tempi di cicenti più veloci
A forza propiu permette per u rinfrescu ottimali
EJection Parte più faciule veloce a pruduzzione
Tariffe di scrap ridutta
Meno parti difettosi significanu menu di scarti
Migliurà a prufittuità generale
Ricurdativi, a forza ottima ùn hè micca statica. Pò avè bisognu à aghjustà basatu in:
Cambiamenti materiali
MOLD WORNING PER U TEMPU
Variazioni in e cundizioni di trasfurmazioni
Monitoraghju regulare è fine di a forza di clamping sò essenziale per mantene a pruduzzione di alta qualità, efficiente.
Attualmente a forza di clamping perfetta ùn hè micca un compitu di una volta. Hè bisognu di attenzione è aghjustà. Esploramu alcune pratiche di megliu pratiche per mantene u vostru prucessu di mullizazione iniezione chì funziona bè.
U disignu di u bon moldu hè cruciale per forza ottima di clamping:
Aduprà sistemi correnti equilibrati per distribuisce e pressione uniformemente
Implementà una ventilazione curretta per riduce l'aria intrappulata è i spiculi di a pressione
Cunsidereghja a geometria di a parte per minimizzà l'area prughjettata induve pussibule
Disignu cù u spessore di u muru uniforme per prumove ancu a distribuzione di a pressione
I materiali sfarenti necessitanu diverse forze di clamping: A forza di clamping relative
materiale | necessariu |
---|---|
Pe, pp | Bassa |
Abs, PS | MEDIUM |
PC, pom | Altu |
Scegli materiali cun prudenza. Pensate à e duie requisiti è facilità di trasfurmazioni.
Mantenimentu regulare assicura a forza di clamping precisi:
Verificate i sistemi idraulici per i fughe o u vestitu
I sensori di a pressione calibrata annuali
Inspeccionate i bars di u ligame per i segni di stress o di misalignamentu
Mantene i platori puliti è ben lubricatu
A forza di clamping ùn hè micca stabilita è dimenticà. Monitore Questi ODDATTORI:
Consistenza di u pesu di parte
Flash occasione
Shot brevi o riempimentu incomplete
Forza di ejection necessaria
Aghjustà a forza se note prublemi. I picculi cambiamenti ponu fà grandi differenze.
Aduprate i dati à u vostru prucessu di sintonia:
Stabilisce una forza di clamping di basa
Aghjustate in aumenta di 5-10% in basa di a qualità di a parte
Registru risultati per ogni aghjustamentu
Crea una forza di correlazione di a basa di dati à a qualità di a parte
Aduprate queste dati per futuri cunfigti è prublemi di risoluzione
Cuntrolla di cuntrollu di l'esempiu:
Forza di clamping (%) | flash | shot shot | shots coherente |
---|---|---|---|
90 | Nimu | Pochi | ± 0,5% |
95 | Nimu | Nimu | ± 0,2% |
100 | Ligera | Nimu | ± 0,1% |
Truvate u locu dolce induve tutti l'indicatori di qualità sò ottimali.
A capiscitura è calculà a forza di clamping hè essenziale per a mulla di iniezione riescita. Assicure a qualità di a parte, impedisce i difetti, è estende a vita mittà. I sguardi chjave include u rolu di l'area proieble, proprietà materiale, è trasfurmà i paràmetri di a forza di clamping currettu. Appressu sta cunniscenza in i vostri prughjetti per ottene risultati megliu è ottimizza l'efficienza di a pruduzzione.
Team MFG hè una cumpagnia di fabricazione rapidu chì si spicializeghja in ODM è OEM principia in 2015.